CN107201238B - 一种熄焦装置 - Google Patents
一种熄焦装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107201238B CN107201238B CN201710408169.4A CN201710408169A CN107201238B CN 107201238 B CN107201238 B CN 107201238B CN 201710408169 A CN201710408169 A CN 201710408169A CN 107201238 B CN107201238 B CN 107201238B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coke
- quenching
- cabinet
- water
- dust removal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/02—Dry cooling outside the oven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/023—Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/04—Wet quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B43/00—Preventing or removing incrustations
Abstract
本发明涉及炼焦技术领域,特别涉及一种熄焦装置,包括:熄焦柜、干熄焦系统及湿熄焦系统。熄焦柜用于放置红焦,以及提供熄焦环境;干熄焦系统与熄焦柜连接,向熄焦柜内通入除焦气体对红焦熄焦;湿熄焦系统与熄焦柜连接,向熄焦柜内喷水对红焦除焦。本发明实施例提供的多功能炼焦装置设置有干熄焦系统及湿熄焦系统,可在同一装置上分别实现干法熄焦和湿法熄焦两项功能;将红焦装入熄焦柜后可以在较短时间内实现干熄焦和湿熄焦,降低了红焦暴露在空气中的时间,降低了由于红焦燃烧造成的实验误差,使小焦炉炼焦实验结果更加准确,可避免焦炭出现烧损率升高、灰分升高以及强度降低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及炼焦技术领域,特别涉及一种熄焦装置。
背景技术
炼焦实验结束后,赤热的焦炭从实验焦炉中推出时温度一般在1000℃左右,为了便于贮存和进行下一步的检测,焦炭需要经历冷却的过程使其温度降到250℃以下。目前,熄焦方式有干法湿焦和湿法熄焦两种,一般分布在两个独立的区域。干熄焦区域主体为熄焦柜,通过中转小车将赤热焦炭送入熄焦柜内,打开进气管道将惰性气体引入柜体内部以冷却焦炭;湿熄焦区域在上部设有喷淋管道,通过中转小车将赤热焦炭送到管道下部,打开水泵将熄焦水喷洒到焦炭表面熄灭红焦。
现有技术中,在小焦炉实验车间一般都包含干熄焦区域和湿熄焦区域,两者分别要占据较大的厂房空间,且必须安置在固定的区域。而红焦从焦炉推出后至进入干熄区域或湿熄区域需要在空气中暴露较长时间(30秒左右),由于实验焦炉总样品量与生产焦炉相比很少,在此过程中外表面与空气接触的红焦占总焦炭量的比例超过50%,因此表面焦炭的持续燃烧对炼焦实验结果的影响效果被放大,最终造成烧损率升高、灰分升高、强度降低。
发明内容
本发明实施例通过提供一种熄焦装置,解决了现有技术中干法熄焦、湿法熄焦需要在不同的区域进行,造成红焦在空气中暴露较长时间的技术问题,使干法湿焦和湿法熄焦在同一装置内进行,大大缩短了红焦在空气中的暴露时间,降低了对炼焦实验结果的影响,避免焦炭出现烧损率升高、灰分升高以及强度降低的问题。
本发明实施例提供了一种熄焦装置,包括:
熄焦柜,用于放置红焦以及提供熄焦环境;
干熄焦系统,与所述熄焦柜连接,向所述熄焦柜内通入除焦气体对所述红焦熄焦;
湿熄焦系统,与所述熄焦柜连接,向所述熄焦柜内喷水对所述红焦除焦。
进一步地,所述熄焦柜包括:
柜体,用于放置所述红焦;
除尘罩,所述柜体通过所述除尘罩与所述干熄焦系统连接。
进一步地,所述干熄焦系统包括:
第一管道,所述第一管道与所述柜体底部连接,用于向所述熄焦柜内通入氮气;
除尘管道,一端与所述除尘罩连接,另一端设置在除尘柜内;
除尘柜,所述除尘柜上开设有与其内部连通的排气口或连接有与所述除尘柜内部连通的排气管;
过滤单元,包覆在所述除尘柜内的所述除尘管道的外部。
进一步地,所述过滤单元为布袋滤网。
进一步地,所述湿熄焦系统包括:
喷头,设置在所述柜体内,用于向所述红焦喷水熄焦;
储水槽,用于存储熄焦所用的水;
吸水管,一端与所述喷头相连,另一端设置在所述储水槽内;
水泵,连接在所述吸水管上;
第一管道,一端与所述柜体底部连接,用于排出柜体内的积水。
进一步地,所述柜体上设置有至少一个门。
进一步地,还包括:
移动小车,所述熄焦柜、干熄焦系统及湿熄焦系统设置在所述移动小车上。
本发明实施例提供的一种或多种技术方案,至少具备以下有益效果或优点:
本发明实施例提供的多功能炼焦装置设置有干熄焦系统及湿熄焦系统,可在同一装置上分别实现干法熄焦和湿法熄焦两项功能;将红焦装入熄焦柜后可以在较短时间内实现干熄焦和湿熄焦,降低了红焦暴露在空气中的时间,降低了由于红焦燃烧造成的实验误差,使小焦炉炼焦实验结果更加准确,可避免焦炭出现烧损率升高、灰分升高以及强度降低的问题。
进一步,本发明实施例提供的多功能炼焦装置,由于该装置底部设置有移动小车可灵活移动,减少了在厂房布置干熄焦区域和湿熄焦区域所占用的空间。
附图说明
图1为本发明实施例提供的多功能炼焦装置结构示意图;
其中,1-柜体;2-除尘罩;3-喷头;4-水泵;5-除尘管道;6-吸水管;7-储水槽;8-除尘柜;9-过滤单元;10-排气管;11-第一管道;12-移动小车。
具体实施方式
本发明实施例通过提供一种熄焦装置,解决了现有技术中干法熄焦、湿法熄焦需要在不同的区域进行,造成红焦在空气中暴露较长时间的技术问题,使干法湿焦和湿法熄焦在同一装置内进行,大大缩短了红焦在空气中的暴露时间,降低了对炼焦实验结果的影响,避免焦炭出现烧损率升高、灰分升高以及强度降低的问题。
参见图1,本发明实施例提供了一种熄焦装置,包括:熄焦柜、干熄焦系统及湿熄焦系统。熄焦柜用于放置红焦,以及提供熄焦环境;干熄焦系统与熄焦柜连接,向熄焦柜内通入除焦气体对红焦除焦;湿熄焦系统与熄焦柜连接,向熄焦柜内喷水对红焦熄焦。
接上述方案,熄焦柜包括:柜体1及除尘罩2。柜体1用于放置红焦;柜体1通过除尘罩2与干熄焦系统连接。
接上述方案,干熄焦系统包括:第一管道11、除尘管道5、除尘柜8及过滤单元9。第一管道11与柜体1底部连接,用于向柜体1内通入氮气。除尘管道5的一端与除尘罩2连接,另一端设置在除尘柜8内。除尘柜8上开设有与其内部连通的排气口或连接有与其内部连通的排气管10;过滤单元9包覆在除尘柜8内侧的除尘管道5的外部。
接上述方案,过滤单元9为布袋滤网。
接上述方案,湿熄焦系统包括:喷头3、储水槽7、吸水管6、水泵4及第一管道11。喷头3设置在柜体1内,用于向红焦喷水熄焦;储水槽7用于存储熄焦所用的水;吸水管6的一端与喷头3相连,另一端设置在储水槽7内;水泵4连接在吸水管6上;第一管道11的一端与柜体1底部连接,用于排出柜体1内的积水。
接上述方案,柜体1上设置有至少一个门。
接上述任一方案,本发明实施例提供的熄焦装置还包括:移动小车12,熄焦柜、干熄焦系统及湿熄焦系统设置在移动小车12上。
下面结合具体的实施例对本发明提供的熄焦装置进行说明:
本实施例提供的熄焦装置,参见图1,包括:熄焦柜、干熄焦系统、湿熄焦系统及移动小车12。其中,熄焦柜包括:柜体1及除尘罩2;干熄焦系统包括:除尘管道5及除尘柜8;湿熄焦系统包括:喷头3、储水槽7、吸水管6、水泵4及第一管道11。柜体1用于放置红焦,柜体1上设置有一个正门及一个侧门,正门为柜体1内部作业通道,侧门用于加入红焦。除尘罩2固定在柜体1的上端,除尘管道5的一端与除尘罩2连接,另一端设置在除尘柜8内;除尘柜8内的除尘管道5外部包裹有过滤单元9,该过滤单元9采用布袋滤网。除尘柜8的侧壁连接有与其内部连通的排气管10,用于排出除尘柜8内的气体。喷头3设置在柜体1内侧顶部,用于向红焦喷水熄焦;储水槽7用于存储熄焦所用的水;吸水管6的一端与喷头3相连,另一端设置在储水槽7内;水泵4连接在吸水管6上;第一管道11的一端与柜体1底部连接。熄焦柜、储水槽7及除尘柜8并行设置,柜体1、储水槽7及除尘柜8设置在移动小车12上。
本实施例提供的熄焦装置的工作过程如下:参见图1,出焦前准备工作,将柜体1正门关闭,打开侧门;出焦时将该装置推到炉门旁,柜体1一侧紧贴炉门处固定;待红焦由推焦杆全部推入柜体1内,解除固定并关闭侧门,将熄焦装置移动至熄焦区域。干熄焦时将第一管道11作为进气口,进气口经软管与氮气总管道相连,打开氮气阀门向柜体1内通入氮气;经过红焦后的N2通过除尘管道5进入除尘柜8,最终从排气管10排出,从除尘管道5抽出的细小粉尘被布袋滤网阻拦留在除尘柜8中;待4小时后关闭N2阀门,打开柜体1正门,将内部焦炭试样全部推出;布袋滤网中的细小粉尘取出后与焦炭样混合进行下一步实验。湿熄焦时,首先在储水槽7中注满水,红焦进入熄焦柜后打开水泵4通过吸水管6将水送到喷头3喷出,对红焦进行湿熄,待储水槽7中水被抽尽后关闭水泵4,通过第一管道11连接软管将熄焦水排出。
本发明实施例提供的一种或多种技术方案,至少具备以下有益效果或优点:
本发明实施例提供的多功能炼焦装置设置有干熄焦系统及湿熄焦系统,可在同一装置上分别实现干法熄焦和湿法熄焦两项功能;将红焦装入熄焦柜后可以在较短时间内实现干熄焦和湿熄焦,降低了红焦暴露在空气中的时间,降低了由于红焦燃烧造成的实验误差,使小焦炉炼焦实验结果更加准确,可避免焦炭出现烧损率升高、灰分升高以及强度降低的问题。本发明实施例提供的多功能炼焦装置,由于该装置底部设置有移动小车可灵活移动,减少了在厂房布置干熄焦区域和湿熄焦区域所占用的空间。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种熄焦装置,其特征在于,包括:
熄焦柜,用于放置红焦以及提供熄焦环境;
干熄焦系统,与所述熄焦柜连接,向所述熄焦柜内通入除焦气体对所述红焦熄焦;
湿熄焦系统,与所述熄焦柜连接,向所述熄焦柜内喷水对所述红焦除焦;
柜体,用于放置所述红焦;
除尘罩,所述柜体通过所述除尘罩与所述干熄焦系统连接;
所述干熄焦系统包括:
第一管道,所述第一管道与所述柜体底部连接,用于向所述熄焦柜内通入氮气;
除尘管道,一端与所述除尘罩连接,另一端设置在除尘柜内;
除尘柜,所述除尘柜上开设有与其内部连通的排气口或连接有与所述除尘柜内部连通的排气管;
过滤单元,包覆在所述除尘柜内的所述除尘管道的外部;
所述湿熄焦系统包括:
喷头,设置在所述柜体内,用于向所述红焦喷水熄焦;
储水槽,用于存储熄焦所用的水;
吸水管,一端与所述喷头相连,另一端设置在所述储水槽内;
水泵,连接在所述吸水管上;
第一管道,一端与所述柜体底部连接,用于排出柜体内的积水;
熄焦装置的工作过程如下:干熄焦时将第一管道作为进气口,进气口经软管与氮气总管道相连,打开氮气阀门向柜体内通入氮气;经过红焦后的氮气通过除尘管道进入除尘柜,最终从排气管排出,从除尘管道抽出的细小粉尘被布袋滤网阻拦留在除尘柜中;待4小时后关闭氮气阀门,打开柜体正门,将内部焦炭试样全部推出;布袋滤网中的细小粉尘取出后与焦炭样混合进行下一步实验;湿熄焦时,首先在储水槽中注满水,红焦进入熄焦柜后打开水泵通过吸水管将水送到喷头喷出,对红焦进行湿熄,待储水槽中水被抽尽后关闭水泵,通过第一管道连接软管将熄焦水排出。
2.如权利要求1所述的熄焦装置,其特征在于,所述过滤单元为布袋滤网。
3.如权利要求1所述的熄焦装置,其特征在于,所述柜体上设置有至少一个门。
4.如权利要求1-3任一项所述的熄焦装置,其特征在于,还包括:
移动小车,所述熄焦柜、干熄焦系统及湿熄焦系统设置在所述移动小车上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710408169.4A CN107201238B (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种熄焦装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710408169.4A CN107201238B (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种熄焦装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107201238A CN107201238A (zh) | 2017-09-26 |
CN107201238B true CN107201238B (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=59906590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710408169.4A Active CN107201238B (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种熄焦装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107201238B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113481018A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-08 | 江苏沙钢集团有限公司 | 一种小焦炉用低水分环保熄焦车及其运行工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6032666B2 (ja) * | 1979-11-09 | 1985-07-29 | 住友重機械工業株式会社 | 赤熱コ−クスの消火及び蒸気回収設備 |
CN2869018Y (zh) * | 2006-09-05 | 2007-02-14 | 贾连起 | 自熄焦车 |
CN201850246U (zh) * | 2010-09-08 | 2011-06-01 | 鞍钢股份有限公司 | 干熄焦装置 |
CN102191065A (zh) * | 2011-03-29 | 2011-09-21 | 山西星宇舟焦化工程设计有限公司 | 干湿组合熄焦装置 |
CN203754635U (zh) * | 2014-02-17 | 2014-08-06 | 辽宁同辉科技发展有限公司 | 一种自动底装式实验焦炉 |
-
2017
- 2017-06-02 CN CN201710408169.4A patent/CN107201238B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6032666B2 (ja) * | 1979-11-09 | 1985-07-29 | 住友重機械工業株式会社 | 赤熱コ−クスの消火及び蒸気回収設備 |
CN2869018Y (zh) * | 2006-09-05 | 2007-02-14 | 贾连起 | 自熄焦车 |
CN201850246U (zh) * | 2010-09-08 | 2011-06-01 | 鞍钢股份有限公司 | 干熄焦装置 |
CN102191065A (zh) * | 2011-03-29 | 2011-09-21 | 山西星宇舟焦化工程设计有限公司 | 干湿组合熄焦装置 |
CN203754635U (zh) * | 2014-02-17 | 2014-08-06 | 辽宁同辉科技发展有限公司 | 一种自动底装式实验焦炉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107201238A (zh) | 2017-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101503112B1 (ko) | 평평한 압출 코크스 습식 급냉 장치 및 방법 | |
US4194951A (en) | Coke oven quenching car | |
CN107201238B (zh) | 一种熄焦装置 | |
KR960702504A (ko) | 코크스 오븐 충전방출물의 포획(capturing coke oven charging emissions) | |
JP5114662B2 (ja) | コークス炉受炭時集塵装置及び集塵方法 | |
CN106623917A (zh) | 一种实用性强的粉末冶金烧结炉 | |
CN110172353B (zh) | 捣固焦炉机械机侧装煤除尘系统及其操作步骤 | |
CN104084581B (zh) | 真空脱脂烧结炉 | |
CN208414329U (zh) | 干熄焦装置和系统 | |
CN208579570U (zh) | 一种多功能真空冷冻干燥机 | |
JP4122885B2 (ja) | コークス炉炉上クリーナ装置 | |
US4379023A (en) | Charging hole lock for horizontal coke ovens | |
CN211659626U (zh) | 一种焦炉用除尘拦焦装置 | |
CN109883623B (zh) | 一种基于真空箱检漏用的氦气回收净化装置 | |
RU2585791C2 (ru) | Способ и устройство для уменьшения выброса газов-наполнителей при загрузке печных камер батареи коксовых печей брикетами прессованного угля | |
CN203875336U (zh) | 金属粉末脱脂烧结炉 | |
KR101159743B1 (ko) | 코크스 오븐용 장입장치 | |
CN220149608U (zh) | 一种具有排烟功能的回火炉 | |
CN110152428A (zh) | 一种多功能降温除尘环保节能装置 | |
CN109971497A (zh) | 带风幕罩的推焦机车载除尘系统 | |
CN205425086U (zh) | 新型厨房抽烟机 | |
CN104096839A (zh) | 一种金属粉末真空烧结成型的方法 | |
CN215855914U (zh) | 一种干熄焦炉用节能除尘系统 | |
CN214065494U (zh) | 一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置 | |
CN219656626U (zh) | 一种排烟装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 100041 Shijingshan Road, Beijing, No. 68, No. Applicant after: Shougang Group Co. Ltd. Address before: 100041 Shijingshan Road, Beijing, No. 68, No. Applicant before: Capital Iron & Steel General Company |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |