CN214065494U - 一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置 - Google Patents
一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214065494U CN214065494U CN202023115918.0U CN202023115918U CN214065494U CN 214065494 U CN214065494 U CN 214065494U CN 202023115918 U CN202023115918 U CN 202023115918U CN 214065494 U CN214065494 U CN 214065494U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- hot
- return air
- air supply
- heat source
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置。包括地基、连接地基上的外箱体、移动干燥单元、药盘、温度传感器、回风管结构、热风送风装置、热源箱体结构,特点是:还包括设置在所述外箱体内腔中的内箱体、与移动干燥单元两侧下方活动连接的水槽式地轨结构、置于水槽式地轨结构中的地轨液体、连接于回风管结构上的回风粉尘吸附装置、设在所述内箱体内壁上的粉尘收集装置,地基内穿设有与热源箱体结构连接的热风管和与热风管连接的地下送风通道,所述内箱体与所述热源箱体结构之间通过所述地下送风通道、热风管和上方的回风管结构连接为一体。本实用新型具有无粉尘流动沉积、热风进入柔和、药粉受热均匀、热效率高、安全性好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于烟火粉药干燥设备技术,尤其是涉及一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置。
背景技术
目前,烟火药行业干燥粉药是采用药物推车直接推进烘房中通过外部管道热风送到烘干,而烘房内在烘干过程中由于热风直接触及推车中的粉药,随着热风的流动使药物粉尘沉积在烘房内和风道内,这样容易形成安全隐患,当烘房内静电产生遇到器物移动摩擦时,会引发爆炸危险。从检索到的国家专利文献中公开了《一种静态烟火药除湿干燥系统》,授权公告号为:CN105202872B,《一种双模式烟火药干燥系统》授权公告号为CN205619706U,《一种高效烘干烟花粉药装置》授权公告号为CN2020083101491630,上述已公开的专利的技术方案在实际使用中存在诸多不足之处,主要表现在烘房内的送风、回风、排湿、水循环散热盘管、新风进入、热效率等功能器件的设置和烘干方式上,因此,有待再改进和创新一种新型的干燥装置/系统。
实用新型内容
针对上述现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种无粉尘流动沉积、药粉受热均匀、热效率高、安全性好的一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置。
实现本实用新型目的采用的技术方案如下:
本实用新型提供的一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置,包括地基、连接地基上的外箱体、移动干燥单元、药盘、温度传感器、回风管结构、热风送风装置、热源箱体结构,其特征在于:还包括设置在所述外箱体内腔中的内箱体、与至少一个所述移动干燥单元两侧下方活动连接的水槽式地轨结构、置于所述水槽式地轨结构中的地轨液体、连接于所述回风管结构上的回风粉尘吸附装置、设在所述内箱体内壁上的粉尘收集装置,所述地基内穿设有与热源箱体结构连接的热风管和与所述热风管连接的地下送风通道,所述内箱体与所述热源箱体结构之间通过所述地下送风通道、热风管和上方的回风管结构连接为一体。
进一步地,在上述技术方案中,所述移动干燥单元的底部下方还包括送风升温调节装置,所述地下送风通道是对应所述底部的送风升温调节装置的下方且垂直于所述地基内竖向设置连接。
进一步地,在上述技术方案中,所述内箱体顶部还设有一内箱排风口。
进一步地,在上述技术方案中,所述内箱排风口为敞口式排风口构造,或为网格状排风口构造。
进一步地,在上述技术方案中,所述回风粉尘吸附装置是连接在回风管结构的回风口端部,或连接在回风管结构与所述热源箱体结构之间的结合部,所述回风粉尘吸附装置为圆盘式构形结构。
进一步地,在上述技术方案中,所述热风送风装置是设置在所述热源箱体结构内腔左侧底部上方连接构造。
进一步地,在上述技术方案中,所述粉尘收集装置是位于两个所述移动干燥单元之间的所述内箱体的内壁上部安装连接。
本实用新型的干燥装置,通过实际使用中的反复验证表明所改进干燥主体装置(即内外箱体结构和水槽式地轨及地下送热风组件构造)结构后,其装置运行性能相比现有技术的装置/设备太有提高,干燥粉药的含水率不超过8%,例:干燥1000公斤水性粉药的干燥时间仅为12小时,比现有技术同等对比缩短干燥时间8小时左右,耗电量100度,对比同行业每次减少了近80度电,主机额定功率为10KW,该装置经多次运行使用,其各项技术指标和粉药干燥的合格率完全达到了国家有关部门规定使用标准要求。
更值得注意的是,在本实用新型的技术方案中设置了内箱体粉药干燥正常工作状态安全数值,具体为:湿度≤15%、内箱恒温50度,真空20-50pa之间,粉药干燥过程中,上述三个指标数值均由温度传感装置监测显示,当内箱体温度高于设定值55度或温度≤15%时热源箱体结构中的热风主机停止工作,并同时停止抽湿排气,当湿度>15%,内箱体温度低于55度数值时,热风主机自动开机输送热风,继续对移动干燥单元中的粉药进行热风散热干燥到合格为止。
有益效果
本实用新型相比现有技术具有的优点和有益效果是:
1、采用本实用新型的技术方案中,取消了现有技术中的水除尘装置和强排风吸湿装置组件及以沉淀池,其主要优点是设计采用了热风内循环结构构造,去掉了现有技术中的水除尘装置和强排风装置,这种结构系统装置的好处在于热风是从移动干燥单元的底部下方通过地下和地面送风、散热装置的配合,能缓慢地将热风均匀散出上升到移动干燥单元每层区间的药盘中对粉药进行热风干燥,避免了药盘中的药物粉尘扩散游离停留在干燥内外箱体内腔空间,有效保障了干燥内外箱体内部空间无药物粉尘,进一步提高了药物干燥过程中的安全性,杜绝了安全隐患。
2、采用本实用新型的技术方案,药物干燥装置是由内外两个箱体和相关的功能件组成结构,其外箱体起到保温节能、便于热风或热气流通流畅,内箱体底部下方设有送风升温调节装置,内箱体顶部为开口构造,热风从顶部排出,这种内热风上升干燥除湿结构方式的干燥装置或系统由于内箱体体积小,药物摆放存量多,受热均匀,湿气排出快,热效率利用高,密闭效果好,不会进入任何外部气体,也不会排出热风与粉尘,干净卫生,无环境污染,缩短了药物干燥时间,且药物内部干燥均匀。
3、在本实用新型的技术方案中,由于带有高效的热处理装置,即下送热风,通过移动干燥单元底部下方的送风升温调节装置配合,使柔和的热风缓慢向上散出释放热风,药盘中的粉药/药体吸热蒸发排湿,通过回风粉尘吸附装置和粉尘收集装置将空间散布沉淀的少许粉尘吸入处理后,能使移动干燥单元中的粉药/药体安全快速均匀除湿干燥。
4、由于本实用新型技术方案中采用了水槽式地轨结构,当移动干燥单元中的粉药/药体干燥后推出水槽式地轨结构时,地轨水槽中的地轨液体自动喷出水液,使移动干燥单元底部的车轮与地轨结构不会因摩擦产生静电危险,有效地确保了移动干燥单元进出干燥箱体的安全性。
5、本实用新型中的回风粉尘吸附装置由于采用了现有其它领域的圆盘构形的除尘装置技术,在该干燥装置系统中主要起到防静电的功能作用,便于整体取出更换和清洗,使吸收的药物粉尘不会进入热源箱体结构主机内而造成主机腐蚀带来的零部件受损的危害。
下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构主视图。
图2是本实用新型实施例提供的热风流向示意图。
图3是本实用新型实施例提供的内箱体剖面俯视图。
图4是本实用新型实施例提供的内箱体地面送风装置俯视图。
附图标注说明:图1-图4中,1-地基、2-外箱体、3-内箱体、4-移动干燥单元、5-药盘、6-温湿度传感器、7-内箱排风口、8-回风粉尘吸附装置、9-防护墙、10-回风管结构、11-热风管、12-热风送风装置、13-热源箱体结构、14-箱体隔板、15-热交换器、16-回风口、17-酒精浓度检测装置、18-粉尘传感器、19-控制集成箱、20-换热表冷器、21-散热装置、22-制冷制热转换器、23-除湿转换器、24-压缩机组、25-预热交换器、26-表冷器、27-接水盘、28-加热器、29-排水阀、30-排水口、31-地下送风通道、32-送风升温调节装置、33-水槽式地轨结构、34-地轨液体、35-粉尘收集装置。
具体实施方式
为了彻底理解本实用新型,在下文的描述中展示了大量的具体细节,然而对于本领域技术人员显而易见的是可以不采用这些特定细节中的一部分或所有部分来实施本实用新型,但其他实施例中,没有详细描述那些已知的结构,而不会使本实用新型难以理解。
本实施例的一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置,包括地基1、连接地基上的外箱体2、移动干燥单元4、药盘5、温度传感器6、回风管结构10、热风送风装置12、热源箱体结构13,其特征在于:还包括设置在所述外箱体2内腔中的内箱体3、与至少一个所述移动干燥单元4两侧下方活动连接的水槽式地轨结构33、置于所述水槽式地轨结构中的地轨液体34、连接于所述回风管结构10上的回风粉尘吸附装置8、设在所述内箱体3内壁上的粉尘收集装置35,所述地基1内穿设有与热源箱体结构13连接的热风管11和与所述热风管连接的地下送风通道31,所述内箱体与所述热源箱体结构13之间通过所述地下送风通道31、热风管11和上方的回风管结构10连接为一体。
更佳,在上述实施例中,所述移动干燥单元4的底部下方还包括送风升温调节装置32,所述地下送风通道31是对应所述底部的送风升温调节装置的下方且垂直于所述地基1内竖向设置连接。
更佳,在上述实施例中,所述内箱体3顶部还设有一内箱排风口7。
更佳,在上述实施例中,所述内箱排风口7为敞口式排风口构造,或为网格状排风口构造。
更佳,在上述实施例中,所述回风粉尘吸附装置8是连接在回风管结构10的回风口端部,或连接在回风管结构10与所述热源箱体结构13之间的结合部,所述回风粉尘吸附装置8为圆盘式构形结构。
更佳,在上述实施例中,所述热风送风装置12是设置在所述热源箱体结构(13)内腔左侧底部上方连接构造。
更佳,在上述实施例中,所述粉尘收集装置35是位于两个所述移动干燥单元4之间的所述内箱体的内壁上部安装连接。
更佳,在上述实施例中,所述热源箱体结构配置的功能组件/部件包括:箱体隔板、热交换器、回风口酒精浓度检测装置、粉尘传感器、控制集成箱、换热表冷器、散热装置、制冷制热转换器、除湿转换器、压缩机组、预热交换器、表冷器、接水盘、加热器、排水阀、排水口。
本实用新型的干燥装置,通过实际使用中的反复验证表明所改进干燥主体装置(即内外箱体结构和水槽式地轨及地下送热风组件构造)结构后,其装置运行性能相比现有技术的装置/设备太有提高,干燥粉药的含水率不超过8%,例:干燥1000公斤水性粉药的干燥时间仅为12小时,比现有技术同等对比缩短干燥时间8小时左右,耗电量100度,对比同行业每次减少了近80度电,主机额定功率为10KW,该装置经多次运行使用,其各项技术指标和粉药干燥的合格率完全达到了国家有关部门规定使用标准要求。
更值得注意的是,在本实用新型的技术方案中设置了内箱体粉药干燥正常工作状态安全数值,具体为:湿度≤15%、内箱恒温50度,真空20-50pa之间,粉药干燥过程中,上述三个指标数值均由温度传感装置监测显示,当内箱体温度高于设定值55度或温度≤15%时热源箱体结构中的热风主机停止工作,并同时停止抽湿排气,当湿度>15%,内箱体温度低于55度数值时,热风主机自动开机输送热风,继续对移动干燥单元中的粉药进行热风散热干燥到合格为止。
本实用新型的工作原理是:
1、打开主机电源装置,然后将建成后的内外箱体结构的地面、内外箱体内壁粉尘清洗干净,然后将装有粉药的移动干燥单元通过注入有地轨液体的水槽式地轨结构推入内箱体中,放置平衡,将内外箱体的密闭门关闭,四周不能有缝隙,防止外部空气进入;
2、接通热源箱体结构的工作电源,启动热风送风装置,设置温度、湿度、干燥时间,通过热风管和地下送风通道配合将热风经底部的送风升湿调节装置均匀送入移动干燥单元多个隔层烘干区间的药盘中释放热风,进行散热干燥粉药;
3、及时观察温湿度传感器,查看温度、湿度数值是否在设定干燥范围内,在干燥正常范围的粉药后主机电源自动断电;
4、打开外箱体和内箱体气密门,待内外箱体内部温度低于环境温度,将装有干燥粉药的移动干燥单元推出至外箱体外面,待运走包装入库。
5、清洗外箱体和内箱体内部粉尘,待下次继续使用。
6、拆下圆盘结构的回风粉尘吸附装置,进行清洗干净后装回原处连接。
虽然本实用新型结合不同优选实施例说明,应该理解可以在其上进行不同的修改以及改变,如不偏离本实用新型在权利要求中提出的范围,也就是说本实用新型所描述的上述实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而不能理解为对本实用新型作任何限制。本领域的普通技术人员应当理解,本实用新型具有公知的多种结构烘干方式及材质替代/替换,而不脱离本实用新型的实质意义的前提下,其均应涵盖在本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置,包括地基(1)、连接地基上的外箱体(2)、移动干燥单元(4)、药盘(5)、温度传感器(6)、回风管结构(10)、热风送风装置(12)、热源箱体结构(13),其特征在于:还包括设置在所述外箱体(2)内腔中的内箱体(3)、与所述移动干燥单元(4)两侧下方活动连接的水槽式地轨结构(33)、置于所述水槽式地轨结构中的地轨液体(34)、连接于所述回风管结构(10)上的回风粉尘吸附装置(8)、设在所述内箱体(3)内壁上的粉尘收集装置(35),所述地基(1)内穿设有与热源箱体结构(13)连接的热风管(11)和与所述热风管连接的地下送风通道(31),所述内箱体与所述热源箱体结构(13)之间通过所述地下送风通道(31)、热风管(11)和上方的回风管结构(10)连接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置,其特征在于:所述移动干燥单元(4)的底部下方还包括送风升温调节装置(32),所述地下送风通道(31)是对应所述底部的送风升温调节装置的下方且垂直于所述地基(1)内竖向设置连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置,其特征在于:所述内箱体(3)顶部还设有一内箱排风口(7)。
4.根据权利要求3所述的一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置,其特征在于:所述内箱排风口(7)为敞口式排风口构造,或为网格状排风口构造。
5.根据权利要求1所述的一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置,其特征在于:所述回风粉尘吸附装置(8)是连接在回风管结构(10)的回风口端部,或连接在回风管结构(10)与所述热源箱体结构(13)之间的结合部,所述回风粉尘吸附装置(8)为圆盘式构形结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置,其特征在于:所述热风送风装置(12)是设置在所述热源箱体结构(13)内腔左侧底部上方连接构造。
7.根据权利要求1所述的一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置,其特征在于:所述粉尘收集装置(35)是位于两个所述移动干燥单元(4) 之间的所述内箱体的内壁上部安装连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023115918.0U CN214065494U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023115918.0U CN214065494U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214065494U true CN214065494U (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77410266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023115918.0U Active CN214065494U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214065494U (zh) |
-
2020
- 2020-12-22 CN CN202023115918.0U patent/CN214065494U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114165997A (zh) | 一种基于大数据的智能干燥设备及其控制方法 | |
CN207811813U (zh) | 一种节能型箱式淬火炉 | |
CN214065494U (zh) | 一种具有内外箱体式结构烟火药干燥装置 | |
CN208738705U (zh) | 电气柜防凝露空气交换系统 | |
CN211695726U (zh) | 一种用于干燥箱的热风循环过滤系统 | |
CN203653636U (zh) | 一种防腐蚀排污干式净化监控操作三室真空炉 | |
CN203820851U (zh) | 一种防腐蚀排污液式净化监控操作三室真空炉 | |
CN203653638U (zh) | 一种防腐蚀排污淋式净化监控操作三室真空炉 | |
CN107557883A (zh) | 环保节能真空清洗炉 | |
CN203653643U (zh) | 一种防腐蚀排污液式净化监控操作三室真空炉 | |
CN103725842B (zh) | 一种自启闭防腐蚀排污干式净化观察监控操作三室真空炉 | |
CN203653632U (zh) | 一种防腐抽真空机排污干式净化的监控操作高温炉 | |
CN103725849B (zh) | 一种自启闭防腐蚀液式净化观察监控三室真空炉 | |
CN103740910A (zh) | 一种防腐抽真空机排污液式净化的监控操作真空炉 | |
CN203653637U (zh) | 一种防腐蚀排污干式净化观察监控操作三室真空炉 | |
CN203653622U (zh) | 一种防腐抽真空机排污液式净化的监控操作高温炉 | |
CN103725844B (zh) | 一种防腐蚀排污淋式净化监控操作三室真空炉 | |
CN203653631U (zh) | 一种防腐蚀式监控操作三室真空炉 | |
CN203653634U (zh) | 一种防腐蚀排污液式净化观察监控操作三室真空炉 | |
CN218803318U (zh) | 一种树脂烘干设备 | |
CN214746470U (zh) | 一种电热式铸型热风机过热保护装置 | |
CN203653628U (zh) | 一种防腐蚀排污淋式净化监控操作三室真空炉 | |
CN203653627U (zh) | 一种防腐抽真空机排污淋式净化的监控操作高温炉 | |
CN215693108U (zh) | 一种中频电炉除烟装置 | |
CN203653639U (zh) | 一种防腐抽真空机排污液式净化的观察监控操作高温炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |