CN107201078A - 一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨及其制备方法 - Google Patents

一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107201078A
CN107201078A CN201710610671.3A CN201710610671A CN107201078A CN 107201078 A CN107201078 A CN 107201078A CN 201710610671 A CN201710610671 A CN 201710610671A CN 107201078 A CN107201078 A CN 107201078A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
resin
adhesive
crystal glass
glass ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710610671.3A
Other languages
English (en)
Inventor
武娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Yutai Glass Products Co Ltd
Original Assignee
Hefei Yutai Glass Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Yutai Glass Products Co Ltd filed Critical Hefei Yutai Glass Products Co Ltd
Priority to CN201710610671.3A priority Critical patent/CN107201078A/zh
Publication of CN107201078A publication Critical patent/CN107201078A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C09D11/103—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds of aldehydes, e.g. phenol-formaldehyde resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C09D11/104—Polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D11/107—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明属于玻璃油墨加工技术领域，提供了一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨及其制备方法，所述的彩晶玻璃油墨包括如下原料：颜料、粘合剂、表面活性剂、填充剂、交联剂、固化剂、附着力加强剂、乳化树脂、干燥剂，其中，所述填充剂是膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的混合物；所述粘合剂是环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的混合物；所述附着力加强剂是由改性水性丙烯酸树脂和改性水性聚氨酯以1：2‑3的比例混合而成；所述干燥剂是壳聚糖、乙腈水、氯化钙的混合物。本发明的彩晶玻璃油墨，配方中添加的原料无毒无味，化学性质稳定，环保绿色，附着力强。

Description

一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨及其制备方法
技术领域
本发明属于玻璃油墨加工技术领域，具体地，涉及一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨及其制备方法。
背景技术
彩晶玻璃是一种理想的新型装饰材料，在普通平板玻璃或钢化玻璃的表面印刷一层带有油墨的彩色涂层或油墨彩色透明涂层，再涂一层交联型分子结构的树脂，再把塑料彩色晶粒，粘贴在胶层上，经过烘干或晾干后，再涂一层环氧树脂保护层，就制成了彩晶玻璃。
在我们的日常生活中，就有很多彩晶玻璃如推拉门、茶具相框等，经过印刷工艺的装饰而变得美轮美奂，多姿多彩，不但增加了产品的附加值，同时也美化了我们的生活。而油墨在玻璃制品实现上述优点中起到了关键的作用。
可在现有的油墨中，油墨对玻璃基材的附着力差、潮湿或泥水接触后，或季节、湿度、温度等条件的不同出现涂层脱落，易变色，不能长期美观使用。有的油墨含有毒性较强的有机溶剂，如苯类、酮类溶剂（甲苯、丁酮等），在油墨生产过程中当溶剂处理不当时，容易对油墨生产工人的身体造成伤害；印刷时油墨中所含毒性较强的溶剂的蒸发，也会对印刷工人的身体产生一定的伤害。
因此，研发一种用于彩晶玻璃的环保、附着力强的油墨成为必要。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨及制备方法。
根据本发明一方面提供的一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨，所述的彩晶玻璃油墨包括如下重量份数的原料：颜料4-9份、粘合剂5-10份、表面活性剂1-5份、填充剂4-13份、交联剂5-10份、固化剂2-5份、附着力加强剂0.2-5.0份、乳化树脂1.1-2.3份、干燥剂0.8-2.1份，其中，所述填充剂是膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的混合物；所述粘合剂是环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的混合物；所述附着力加强剂是由改性水性丙烯酸树脂和改性水性聚氨酯以1：2-3的比例混合而成；所述干燥剂是壳聚糖、乙腈水、氯化钙的混合物。
优选地，所述的彩晶玻璃油墨包括如下重量份数的原料：颜料4-8份、粘合剂5-7份、表面活性剂1-4份、填充剂4-11份、交联剂5-8份、固化剂2-4份、附着力加强剂0.2-4.0份、乳化树脂1.1-2.1份、干燥剂0.8-1.1份，其中，所述填充剂是膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的混合物；所述粘合剂是环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的混合物；所述附着力加强剂是由改性水性丙烯酸树脂和改性水性聚氨酯以1：2的比例混合而成；所述干燥剂是壳聚糖、乙腈水、氯化钙的混合物。
优选地，所述的彩晶玻璃油墨包括如下重量份数的原料：颜料5份、粘合剂6份、表面活性剂3份、填充剂7份、交联剂7份、固化剂3份、附着力加强剂3份、乳化树脂1.5份、干燥剂0.9份，其中，所述填充剂是膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的混合物；所述粘合剂是环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的混合物；所述附着力加强剂是由改性水性丙烯酸树脂和改性水性聚氨酯以1：2的比例混合而成；所述干燥剂是壳聚糖、乙腈水、氯化钙的混合物。
优选地，所述填充剂中膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的质量比为1：2-3：2-4：2-3：0.7。
优选地，所述粘合剂中环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的质量比为1-3：1：2-3：1-3：0.2-0.7。
优选地，所述干燥剂中壳聚糖、乙腈水、氯化钙的质量比为2：1：0.1-3。
优选地，所述乳化树脂为乳化醇酸树脂、乳化环氧树脂或乳化丙烯酸酯中的任一种。
根据本发明的另一方面，提供一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨制备方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一、按照权利要求1所述的重量份数，称取颜料、粘合剂、表面活性剂、填充剂、交联剂、固化剂、附着力加强剂、乳化树脂、干燥剂；
步骤二、将颜料、填充剂加入配料缸中搅拌均匀，得预混料；
步骤三、往预混料中加入粘合剂、表面活性剂、交联剂、固化剂、附着力加强剂、乳化树脂、干燥剂，混合搅拌，搅拌时间为20-30min。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明提供的一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨，配方中添加的原料无毒无味，化学性质稳定，环保绿色，附着力强。
2、本发明提供的一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨，为了增加玻璃油墨配方中各组分的粘结度，在配方中添加粘合剂，粘合剂是环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的混合物，促进玻璃油墨的成型。
3、本发明提供的一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨，一般情况下玻璃油墨制备完成后干燥速度较慢，在油墨配方中添加干燥剂可加快油墨的干燥速度，避免配方中少量有机气体的挥发，保护环境，维持油墨的性能。
4、本发明提供的一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨，附着力加强剂的加入，大大提高了玻璃油墨的附着强度，提高了对基材的附着力，在湿度、温度等条件变化时，也不会出现脱落情况。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨，所述的彩晶玻璃油墨包括如下重量份数的原料：颜料9份、粘合剂5份、表面活性剂5份、填充剂4份、交联剂10份、固化剂2份、附着力加强剂5.0份、乳化树脂1.1份、干燥剂2.1份，其中，所述填充剂是膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的混合物；所述粘合剂是环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的混合物；所述附着力加强剂是由改性水性丙烯酸树脂和改性水性聚氨酯以1：3的比例混合而成；所述干燥剂是壳聚糖、乙腈水、氯化钙的混合物。
其中，所述填充剂中膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的质量比为1：3：2：3：0.7。
其中，所述粘合剂中环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的质量比为3：1：2：3：0.2。
其中，所述干燥剂中壳聚糖、乙腈水、氯化钙的质量比为2：1：3。
其中，所述乳化树脂为乳化醇酸树脂、乳化环氧树脂或乳化丙烯酸酯中的任一种。
根据本发明的另一方面，提供一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨制备方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一、按照权利要求1所述的重量份数，称取颜料、粘合剂、表面活性剂、填充剂、交联剂、固化剂、附着力加强剂、乳化树脂、干燥剂；
步骤二、将颜料、填充剂加入配料缸中搅拌均匀，得预混料；
步骤三、往预混料中加入粘合剂、表面活性剂、交联剂、固化剂、附着力加强剂、乳化树脂、干燥剂，混合搅拌，搅拌时间为30min。
实施例2
本实施例提供的一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨，所述的彩晶玻璃油墨包括如下重量份数的原料：颜料4份、粘合剂10份、表面活性剂1份、填充剂13份、交联剂5份、固化剂5份、附着力加强剂0.2份、乳化树脂2.3份、干燥剂0.8份，其中，所述填充剂是膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的混合物；所述粘合剂是环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的混合物；所述附着力加强剂是由改性水性丙烯酸树脂和改性水性聚氨酯以1：2的比例混合而成；所述干燥剂是壳聚糖、乙腈水、氯化钙的混合物。
其中，所述填充剂中膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的质量比为1：2：4：2：0.7。
其中，所述粘合剂中环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的质量比为1：1：3：1：0.7。
其中，所述干燥剂中壳聚糖、乙腈水、氯化钙的质量比为2：1：0.1。
其中，所述乳化树脂为乳化醇酸树脂、乳化环氧树脂或乳化丙烯酸酯中的任一种。
根据本发明的另一方面，提供一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨制备方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一、按照权利要求1所述的重量份数，称取颜料、粘合剂、表面活性剂、填充剂、交联剂、固化剂、附着力加强剂、乳化树脂、干燥剂；
步骤二、将颜料、填充剂加入配料缸中搅拌均匀，得预混料；
步骤三、往预混料中加入粘合剂、表面活性剂、交联剂、固化剂、附着力加强剂、乳化树脂、干燥剂，混合搅拌，搅拌时间为20min。
实施例3
本实施例提供的一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨，所述的彩晶玻璃油墨包括如下重量份数的原料：颜料8份、粘合剂5份、表面活性剂4份、填充剂4份、交联剂8份、固化剂2份、附着力加强剂4.0份、乳化树脂1.1份、干燥剂1.1份，其中，所述填充剂是膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的混合物；所述粘合剂是环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的混合物；所述附着力加强剂是由改性水性丙烯酸树脂和改性水性聚氨酯以1：2的比例混合而成；所述干燥剂是壳聚糖、乙腈水、氯化钙的混合物。
其中，所述填充剂中膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的质量比为1：2：5：2：0.7。
其中，所述粘合剂中环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的质量比为2：1：2：2：0.5。
其中，所述干燥剂中壳聚糖、乙腈水、氯化钙的质量比为2：1：2。
其中，所述乳化树脂为乳化醇酸树脂、乳化环氧树脂或乳化丙烯酸酯中的任一种。
根据本发明的另一方面，提供一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨制备方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一、按照权利要求1所述的重量份数，称取颜料、粘合剂、表面活性剂、填充剂、交联剂、固化剂、附着力加强剂、乳化树脂、干燥剂；
步骤二、将颜料、填充剂加入配料缸中搅拌均匀，得预混料；
步骤三、往预混料中加入粘合剂、表面活性剂、交联剂、固化剂、附着力加强剂、乳化树脂、干燥剂，混合搅拌，搅拌时间为25min。
实施例4
本实施例提供的一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨，所述的彩晶玻璃油墨包括如下重量份数的原料：颜料4份、粘合剂7份、表面活性剂1份、填充剂11份、交联剂5份、固化剂4份、附着力加强剂0.2份、乳化树脂2.1份、干燥剂0.8份，其中，所述填充剂是膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的混合物；所述粘合剂是环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的混合物；所述附着力加强剂是由改性水性丙烯酸树脂和改性水性聚氨酯以1：2的比例混合而成；所述干燥剂是壳聚糖、乙腈水、氯化钙的混合物。
其中，所述填充剂中膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的质量比为1：2：2：2：0.7。
其中，所述粘合剂中环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的质量比为2：1：2：2：0.5。
其中，所述干燥剂中壳聚糖、乙腈水、氯化钙的质量比为2：1：1.2。
其中，所述乳化树脂为乳化醇酸树脂、乳化环氧树脂或乳化丙烯酸酯中的任一种。
根据本发明的另一方面，提供一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨制备方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一、按照权利要求1所述的重量份数，称取颜料、粘合剂、表面活性剂、填充剂、交联剂、固化剂、附着力加强剂、乳化树脂、干燥剂；
步骤二、将颜料、填充剂加入配料缸中搅拌均匀，得预混料；
步骤三、往预混料中加入粘合剂、表面活性剂、交联剂、固化剂、附着力加强剂、乳化树脂、干燥剂，混合搅拌，搅拌时间为20-30min。
实施例5
本实施例提供的一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨，所述的彩晶玻璃油墨包括如下重量份数的原料：颜料5份、粘合剂6份、表面活性剂3份、填充剂7份、交联剂7份、固化剂3份、附着力加强剂3份、乳化树脂1.5份、干燥剂0.9份，其中，所述填充剂是膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的混合物；所述粘合剂是环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的混合物；所述附着力加强剂是由改性水性丙烯酸树脂和改性水性聚氨酯以1：2的比例混合而成；所述干燥剂是壳聚糖、乙腈水、氯化钙的混合物。
其中，所述填充剂中膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的质量比为1：3：4：3：0.7。
其中，所述粘合剂中环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的质量比为2：1：2：3：0.4。
其中，所述干燥剂中壳聚糖、乙腈水、氯化钙的质量比为2：1：1.3。
其中，所述乳化树脂为乳化醇酸树脂、乳化环氧树脂或乳化丙烯酸酯中的任一种。
根据本发明的另一方面，提供一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨制备方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一、按照权利要求1所述的重量份数，称取颜料、粘合剂、表面活性剂、填充剂、交联剂、固化剂、附着力加强剂、乳化树脂、干燥剂；
步骤二、将颜料、填充剂加入配料缸中搅拌均匀，得预混料；
步骤三、往预混料中加入粘合剂、表面活性剂、交联剂、固化剂、附着力加强剂、乳化树脂、干燥剂，混合搅拌，搅拌时间为28min。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨，其特征在于：所述的彩晶玻璃油墨包括如下重量份数的原料：颜料4-9份、粘合剂5-10份、表面活性剂1-5份、填充剂4-13份、交联剂5-10份、固化剂2-5份、附着力加强剂0.2-5.0份、乳化树脂1.1-2.3份、干燥剂0.8-2.1份，其中，所述填充剂是膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的混合物；所述粘合剂是环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的混合物；所述附着力加强剂是由改性水性丙烯酸树脂和改性水性聚氨酯以1：2-3的比例混合而成；所述干燥剂是壳聚糖、乙腈水、氯化钙的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨，其特征在于：所述的彩晶玻璃油墨包括如下重量份数的原料：颜料4-8份、粘合剂5-7份、表面活性剂1-4份、填充剂4-11份、交联剂5-8份、固化剂2-4份、附着力加强剂0.2-4.0份、乳化树脂1.1-2.1份、干燥剂0.8-1.1份，其中，所述填充剂是膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的混合物；所述粘合剂是环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的混合物；所述附着力加强剂是由改性水性丙烯酸树脂和改性水性聚氨酯以1：2的比例混合而成；所述干燥剂是壳聚糖、乙腈水、氯化钙的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨，其特征在于：所述的彩晶玻璃油墨包括如下重量份数的原料：颜料5份、粘合剂6份、表面活性剂3份、填充剂7份、交联剂7份、固化剂3份、附着力加强剂3份、乳化树脂1.5份、干燥剂0.9份，其中，所述填充剂是膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的混合物；所述粘合剂是环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的混合物；所述附着力加强剂是由改性水性丙烯酸树脂和改性水性聚氨酯以1：2的比例混合而成；所述干燥剂是壳聚糖、乙腈水、氯化钙的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨，其特征在于：所述填充剂中膨润土、甲基纤维素、羟甲基纤维素、凹凸棒土、碳化硅的质量比为1：2-3：2-4：2-3：0.7。
5.根据权利要求1所述的一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨，其特征在于：所述粘合剂中环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、醛酮树脂的质量比为1-3：1：2-3：1-3：0.2-0.7。
6.根据权利要求1所述的一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨，其特征在于：所述干燥剂中壳聚糖、乙腈水、氯化钙的质量比为2：1：0.1-3。
7.根据权利要求1所述的一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨，其特征在于：所述乳化树脂为乳化醇酸树脂、乳化环氧树脂或乳化丙烯酸酯中的任一种。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：
步骤一、按照权利要求1所述的重量份数，称取颜料、粘合剂、表面活性剂、填充剂、交联剂、固化剂、附着力加强剂、乳化树脂、干燥剂；
步骤二、将颜料、填充剂加入配料缸中搅拌均匀，得预混料；
步骤三、往预混料中加入粘合剂、表面活性剂、交联剂、固化剂、附着力加强剂、乳化树脂、干燥剂，混合搅拌，搅拌时间为20-30min。
CN201710610671.3A 2017-07-25 2017-07-25 一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨及其制备方法 Withdrawn CN107201078A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710610671.3A CN107201078A (zh) 2017-07-25 2017-07-25 一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710610671.3A CN107201078A (zh) 2017-07-25 2017-07-25 一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107201078A true CN107201078A (zh) 2017-09-26

Family

ID=59911130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710610671.3A Withdrawn CN107201078A (zh) 2017-07-25 2017-07-25 一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107201078A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107739552A (zh) * 2017-11-30 2018-02-27 陆滔 一种彩晶玻璃油墨及其制备方法
CN110669377A (zh) * 2019-09-09 2020-01-10 广州视源电子科技股份有限公司 一种玻璃油墨、制备方法及应用
CN115895334A (zh) * 2022-10-14 2023-04-04 中山市华业油墨涂料有限公司 一种强附着的自干型水性油墨及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102719136A (zh) * 2012-05-11 2012-10-10 佛山市高明绿色德化工有限公司 一种彩晶玻璃油墨
CN106552588A (zh) * 2015-09-30 2017-04-05 明光市龙腾矿物有限公司 一种新型干燥剂

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102719136A (zh) * 2012-05-11 2012-10-10 佛山市高明绿色德化工有限公司 一种彩晶玻璃油墨
CN106552588A (zh) * 2015-09-30 2017-04-05 明光市龙腾矿物有限公司 一种新型干燥剂

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱万强: "《涂料基础教程》", 30 June 2012, 西南交通大学出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107739552A (zh) * 2017-11-30 2018-02-27 陆滔 一种彩晶玻璃油墨及其制备方法
CN110669377A (zh) * 2019-09-09 2020-01-10 广州视源电子科技股份有限公司 一种玻璃油墨、制备方法及应用
CN115895334A (zh) * 2022-10-14 2023-04-04 中山市华业油墨涂料有限公司 一种强附着的自干型水性油墨及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107201078A (zh) 一种环保型高附着力的彩晶玻璃油墨及其制备方法
CN101942252B (zh) 一种镭射电化铝用的无苯成像层及制备方法
KR102336048B1 (ko) 항균성 데코레이션 시트 및 이의 제조 방법
CN107031163B (zh) 一种湿敏变色瓦楞纸箱
CN106046927A (zh) 一种水转印油墨及其制备方法
CN105968942A (zh) 一种led固化的水转印油墨及其制备方法
KR20190109699A (ko) 커피찌꺼기 및 맥주찌꺼기를 이용한 내수성과 내구성을 갖는 생분해성 가공품 제조방법
CN105037802B (zh) 一种二氧化硅包覆硫磺微胶囊的制备方法
CN108357283A (zh) 一种集成墙面3d套印装饰膜生产工艺
CN101618650A (zh) 水压转印衣架的制造方法及通过该方法制造的衣架
KR101565389B1 (ko) 각종 가구용 및 생활용품에 적용되는 실리콘수지 코팅액을 이용한 기재의 제조방법
CN108587325A (zh) 一种光致显色胶印油墨及其制备方法
CN108407484A (zh) 一种uv转移膜及其生产工艺和应用
CN108948842B (zh) 一种净化环境的温控变色涂料及其制备方法
US3493419A (en) Release paper for casting urethane resins and process for making same
CN110760220A (zh) 一种柔版水性红墨组合物及其制备方法
CN103525201B (zh) 一种艺术水性感光涂料
CN108587555A (zh) 手工制作用胶水及其制备方法
CN107778986A (zh) 一种印刷油墨及其制造方法
CN103223815A (zh) 一种珠光浸渍胶膜装饰物的制作方法
CN1024355C (zh) 水溶性塑料瓶贴粘合剂及其制造工艺
CN106946500A (zh) 一种室内装修用环保型涂层材料及其制备方法
CN103568450B (zh) 环保聚氨酯墙面用纸制作方法
CN107739552A (zh) 一种彩晶玻璃油墨及其制备方法
CN117142787A (zh) 一种水玻璃包覆彩色石英砂的制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170926

WW01 Invention patent application withdrawn after publication