CN107200280A - 一种起重机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种起重机，包括底座，所述底座上表面设有支撑机构、升降机构和急停机构，所述底座下表面上设有高度可调式固定机构，所述急停机构是由设置在底座侧表面上的伸缩电机二、设置在底座侧表面上的中转轴、铰链连接在伸缩电机二伸缩端且套装在中转轴上的扣架、设置在升降机构上的辅助齿轮、设置在扣架内侧表面上且与辅助齿轮相互啮合的卡齿共同构成的，所述底座侧表面上设有PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与支撑机构、升降机构和急停机构电性连接。本发明的有益效果是，安全性高，实用性强。

Description

一种起重机
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，特别是一种起重机。
背景技术
在建筑工地施工过程中，需要将重物输送到高工进行作业，通常此类工作都是由起吊设备进行完成，起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称吊车。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。但是，通常使用的起吊设备的起吊效果不佳，提起重物不稳，容易脱落，而且上升频率变动频繁，容易发生事故。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种起重机。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种起重机，包括底座，所述底座上表面设有支撑机构、升降机构和急停机构，所述底座下表面上设有高度可调式固定机构，所述急停机构是由设置在底座侧表面上的伸缩电机二、设置在底座侧表面上的中转轴、铰链连接在伸缩电机二伸缩端且套装在中转轴上的扣架、设置在升降机构上的辅助齿轮、设置在扣架内侧表面上且与辅助齿轮相互啮合的卡齿共同构成的，所述底座侧表面上设有PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与支撑机构、升降机构和急停机构电性连接。
所述支撑机构是由设置在底座上表面的一组立柱、分别开在一组立柱内相对两侧表面上的矩形槽、设置在矩形槽内下表面上的伸缩电机一、设置在伸缩电机一伸缩端的升降块、开在升降块相对两侧表面上的圆槽、设置在圆槽内的轴承一、插装在一组轴承一内的旋转杆、套装在旋转杆上的起重轴和套装在起重轴外侧表面上的防滑套共同构成的。
所述升降机构是由设置在底座上的支撑杆、设置在支撑杆上的支撑架、分别设置在支撑架内相对侧表面上的轴承二和旋转电机、设置在旋转电机旋转端且一端插入轴承二内的旋转轴、套装在旋转轴上的绕线轮和缠绕在绕线轮上且绕过起重轴的起重带共同构成的。
所述高度可调式固定机构是由设置在底座下表面上的多个支撑腿、开在支撑腿下表面上的竖直槽、设置在竖直槽内的内螺纹、插装在竖直槽内的调节杆、开在调节杆外侧表面上且与内螺纹相互啮合的外螺纹、开在调节杆下表面上的T形槽和安装在T形槽内的地脚螺栓共同构成的。
所述扣架的竖截面为问号形。
所述辅助齿轮套装在旋转轴上。
所述绕线轮上设有防滑块，所述起重带上设有防滑凸起。
所述起重带为内含有钢丝的橡胶皮带。
所述PLC控制系统分别与伸缩电机一、伸缩电机二和旋转电机电性连接。
所述PLC控制系统的型号为SIEMENS S7-300。
利用本发明的技术方案制作的一种起重机，采用支撑机构、升降机构、急停机构和高度可调式固定机构，解决了上述背景技术中所提出的问题，支撑机构使得起重箱最高升降高度可调，降低了低空作业时的危险，且提高了工作效率，升降机构设有多处防滑装置，防滑效果好，急停机构更够及时解决失控现象，高度可调式固定机构使得设备能够适应不同环境下的地面。
附图说明
图1是本发明所述一种起重机的结构示意图；
图2是本发明所述一种起重机的另一剖视图；
图3是本发明所述一种起重机的右视图；
图4是本发明所述一种起重机的左视图；
图5是本发明所述一种起重机的高度可调式固定机构放大图；
图6是本发明所述一种起重机的底座俯视图；
图7是本发明所述一种起重机的扣架部分放大图；
图中，1、底座；2、伸缩电机二；3、中转轴；4、扣架；5、辅助齿轮；6、卡齿；7、PLC控制系统；8、立柱；9、矩形槽；10、伸缩电机一；11、防滑凸起；12、升降块；13、圆槽；14、轴承一；15、旋转杆；16、起重轴；17、防滑套；18、支撑杆；19、支撑架；20、轴承二；21、旋转电机；22、旋转轴；23、绕线轮；24、起重带；25、支撑腿；26、竖直槽；27、内螺纹；28、调节杆；29、外螺纹；30、T形槽；31、地脚螺栓；32、防滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-7所示，一种起重机，包括底座1，所述底座1上表面设有支撑机构、升降机构和急停机构，所述底座1下表面上设有高度可调式固定机构，所述急停机构是由设置在底座1侧表面上的伸缩电机二2、设置在底座1侧表面上的中转轴3、铰链连接在伸缩电机二2伸缩端且套装在中转轴3上的扣架4、设置在升降机构上的辅助齿轮5、设置在扣架4内侧表面上且与辅助齿轮5相互啮合的卡齿6共同构成的，所述底座1侧表面上设有PLC控制系统7，所述PLC控制系统7分别与支撑机构、升降机构和急停机构电性连接；所述支撑机构是由设置在底座1上表面的一组立柱8、分别开在一组立柱8内相对两侧表面上的矩形槽9、设置在矩形槽9内下表面上的伸缩电机一10、设置在伸缩电机一10伸缩端的升降块12、开在升降块12相对两侧表面上的圆槽13、设置在圆槽13内的轴承一14、插装在一组轴承一14内的旋转杆15、套装在旋转杆15上的起重轴16和套装在起重轴16外侧表面上的防滑套17共同构成的；所述升降机构是由设置在底座1上的支撑杆18、设置在支撑杆18上的支撑架19、分别设置在支撑架19内相对侧表面上的轴承二20和旋转电机21、设置在旋转电机21旋转端且一端插入轴承二20内的旋转轴22、套装在旋转轴22上的绕线轮23和缠绕在绕线轮23上且绕过起重轴16的起重带24共同构成的；所述高度可调式固定机构是由设置在底座1下表面上的多个支撑腿25、开在支撑腿25下表面上的竖直槽26、设置在竖直槽26内的内螺纹27、插装在竖直槽26内的调节杆28、开在调节杆28外侧表面上且与内螺纹27相互啮合的外螺纹29、开在调节杆28下表面上的T形槽30和安装在T形槽30内的地脚螺栓31共同构成的；所述扣架4的竖截面为问号形；所述辅助齿轮5套装在旋转轴22上；所述绕线轮23上设有防滑块32，所述起重带24上设有防滑凸起11；所述起重带24为内含有钢丝的橡胶皮带；所述PLC控制系统7分别与伸缩电机一10、伸缩电机二2和旋转电机21电性连接；所述PLC控制系统7的型号为SIEMENS S7-300。
本实施方案的特点为，底座1上表面设有支撑机构、升降机构和急停机构，底座1下表面上设有高度可调式固定机构，急停机构是由设置在底座1侧表面上的伸缩电机二2、设置在底座1侧表面上的中转轴3、铰链连接在伸缩电机二2伸缩端且套装在中转轴3上的扣架4、设置在升降机构上的辅助齿轮5、设置在扣架4内侧表面上且与辅助齿轮5相互啮合的卡齿6共同构成的，底座1侧表面上设有PLC控制系统7，PLC控制系统7分别与支撑机构、升降机构和急停机构电性连接，采用支撑机构、升降机构、急停机构和高度可调式固定机构，支撑机构使得起重箱最高升降高度可调，降低了低空作业时的危险，且提高了工作效率，升降机构设有多处防滑装置，防滑效果好，急停机构更够及时解决失控现象，高度可调式固定机构使得设备能够适应不同环境下的地面。
在本实施方案中，工作人员在初次启动该装置时，将整个装置进行通电，启动该装置，由于是初次启动该装置，PLC控系统7为原始数据系统，所以需要技术员或是工作人员将所需的数据输入到PLC控制系统7中，同时将PLC控系统7与该装置中的所有电器元件电性连接，再进行及时的调整，达到更加便捷准确的操作，降低工作失误率。首先根据地面的情况，调节各个支撑腿25的高度，通过竖直槽26内的内螺纹27与调节杆28外的外螺纹29调节器高度，其中由于地脚螺栓31设置在T形槽内，故调节杆28旋转的过程中，底座1不会发生水平方向的变化，再根据需要调节起重轴16的高度，PLC控系统7控制矩形槽9内的伸缩电机一10工作，伸缩电机一10的伸缩端伸缩，调节升降块12的高度，从而提高工作效率，然后旋转电机21工作，旋转电机21的旋转端旋转，带动旋转轴22转动，从而使得缠绕在支撑杆18支撑架19上的绕线轮23上的起重带24绕过起重轴16对所需提升重物进行提升作业。
在本实施方案中，PLC控制系统7的型号为SIEMENS S7-300。其中起重轴16上设有防滑套17，绕线轮23上设有防滑块32，所述起重带24上设有防滑凸起11，均起到了防滑的作用。当出现意外情况时，伸缩电机二2工作，伸缩电机二2的伸缩端伸长，使得扣架4的卡齿6卡在辅助齿轮5上，使得旋转轴22不再转动，起到急停的作用。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种起重机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面设有支撑机构、升降机构和急停机构，所述底座(1)下表面上设有高度可调式固定机构，所述急停机构是由设置在底座(1)侧表面上的伸缩电机二(2)、设置在底座(1)侧表面上的中转轴(3)、铰链连接在伸缩电机二(2)伸缩端且套装在中转轴(3)上的扣架(4)、设置在升降机构上的辅助齿轮(5)、设置在扣架(4)内侧表面上且与辅助齿轮(5)相互啮合的卡齿(6)共同构成的，所述底座(1)侧表面上设有PLC控制系统(7)，所述PLC控制系统(7)分别与支撑机构、升降机构和急停机构电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种起重机，其特征在于，所述支撑机构是由设置在底座(1)上表面的一组立柱(8)、分别开在一组立柱(8)内相对两侧表面上的矩形槽(9)、设置在矩形槽(9)内下表面上的伸缩电机一(10)、设置在伸缩电机一(10)伸缩端的升降块(12)、开在升降块(12)相对两侧表面上的圆槽(13)、设置在圆槽(13)内的轴承一(14)、插装在一组轴承一(14)内的旋转杆(15)、套装在旋转杆(15)上的起重轴(16)和套装在起重轴(16)外侧表面上的防滑套(17)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种起重机，其特征在于，所述升降机构是由设置在底座(1)上的支撑杆(18)、设置在支撑杆(18)上的支撑架(19)、分别设置在支撑架(19)内相对侧表面上的轴承二(20)和旋转电机(21)、设置在旋转电机(21)旋转端且一端插入轴承二(20)内的旋转轴(22)、套装在旋转轴(22)上的绕线轮(23)和缠绕在绕线轮(23)上且绕过起重轴(16)的起重带(24)共同构成的。
4.根据权利要求1所述的一种起重机，其特征在于，所述高度可调式固定机构是由设置在底座(1)下表面上的多个支撑腿(25)、开在支撑腿(25)下表面上的竖直槽(26)、设置在竖直槽(26)内的内螺纹(27)、插装在竖直槽(26)内的调节杆(28)、开在调节杆(28)外侧表面上且与内螺纹(27)相互啮合的外螺纹(29)、开在调节杆(28)下表面上的T形槽(30)和安装在T形槽(30)内的地脚螺栓(31)共同构成的。
5.根据权利要求1所述的一种起重机，其特征在于，所述扣架(4)的竖截面为问号形。
6.根据权利要求1和3所述的一种起重机，其特征在于，所述辅助齿轮(5)套装在旋转轴(22)上。
7.根据权利要求3所述的一种起重机，其特征在于，所述绕线轮(23)上设有防滑块(32)，所述起重带(24)上设有防滑凸起(11)。
8.根据权利要求3所述的一种起重机，其特征在于，所述起重带(24)为内含有钢丝的橡胶皮带。
9.根据权利要求1所述的一种起重机，其特征在于，所述PLC控制系统(7)分别与伸缩电机一(10)、伸缩电机二(2)和旋转电机(21)电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种起重机，其特征在于，所述PLC控制系统(7)的型号为SIEMENS S7-300。
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