CN107200238A - 一种低压进户线放线器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低压进户线放线器,包括:主体底座,其中心固定设有一第一管件;托盘,设于所述主体底座的上方,其中心固定有垂直设置的旋转轴承;第二管件,与所述旋转轴承的内壁固定连接,所述第二管件的上端高出所述托盘设定距离,下端与所述第一管件可拆卸的固定连接,从而实现所述托盘相对于所述主体底盘的旋转;多个可伸缩的支腿,每个所述支腿的顶端与所述主体底座的底部可拆卸的固定连接;折叠部件,包括与所述支腿的下端铰接的两个对置的第一连接件,所述第一连接件的底端设有一连接板件,所述连接板件与所述支腿的底端设有间距;滚轮,固定在所述连接板的底端,通过所述折叠部件的折叠动作实现所述滚轮的打开或折叠。
Description
技术领域
本发明属于电力设施工具技术领域,具体涉及一种低压进户线放线器。
背景技术
目前,低压进户线的放线工作多为人工放线,即一人将线圈套在两根交叉的胳膊上,另一人拖拽线头放线;移动线盘时,需要人力肩扛。对于这种放线方式,由于人工抖动放线速度不均匀,极易出现缠绕、打结的情况,使放线工作进度迟缓、放线工艺较差,而且耗费大量的人力。
放线过程需要平稳的操作以避免线缆的缠绕和打结,这要求放线盘具有足够的稳定性,因此放线盘多由金属构件焊接而成,不易拆卸、搬运和运输。此外,放线过程中,需要放线盘具有合适的高度才能保证放线的通畅,避免线缆的缠绕和打结,但是由于低压进户线放线环境的差别,因此对放线盘的高度往往具有不同的需求。只有同时解决了放线盘的上述稳定性、拆卸运输的便捷性和调节高度的灵活性,才能使放线盘在低压进户线工作中的应用成为可能。由于现在业内缺乏有效的能同时解决上述问题的技术方案,因此低压进户线的放线工作一直采用人工放线。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种低压进户线放线器,解决上述的放线工作进度迟缓、放线工艺差、耗费人力的问题,可以提高放线速度、提升放线工艺水平,解放劳动力,降低人工成本。
一种低压进户线放线器,包括:
主体底座,其中心固定设有一第一管件;
托盘,设于所述主体底座的上方,所述托盘的中心设有旋转轴承;
第二管件,与所述旋转轴承的内壁固定连接,所述第二管件的上端高出所述托盘设定距离,下端与所述第一管件可拆卸的固定连接,从而实现所述托盘相对于所述主体底盘的旋转;
多个可伸缩的支腿,每个所述支腿的顶端与所述主体底座的底部可拆卸的固定连接;
折叠部件,包括与所述支腿的下端铰接的两个对置的第一连接件,所述第一连接件上设有可以紧固至支腿侧壁上的旋进部件,所述第一连接件的底端设有一连接板件,所述连接板件与所述支腿的底端设有间距;
滚轮,固定在所述连接板的底端,通过所述折叠部件的折叠动作实现所述滚轮的打开或折叠。
优选的,所述主体底座采用厚度为0.5-1.5cm厚的圆形钢板。
优选的,所述第一管件为焊接在所述主体底座上的实心圆柱,所述第二管件与所述第一管件采用螺纹连接。
优选的,所述主体底座的底部设有固定连接的实心连接圆柱,所述实心连接圆柱的外表面设有螺纹,所述支腿与所述实心连接圆柱采用螺纹连接。
优选的,所述支腿包括位于上部的A型钢管,和位于下部的B型钢管,所述B型钢管的顶部套入所述A型钢管内,所述A型钢管的侧壁上设有多个连接孔,所述B型钢管的顶部侧壁上设有可穿过所述连接孔的可伸缩卡扣。
优选的,所述可伸缩卡扣包括弹簧和金属圆扣,所述弹簧的一端固定在钢管的内部,另一端与所述金属圆扣的内侧固定连接,所述弹簧呈压缩状态,使所述金属圆扣凸出于所述B型钢管的侧壁,并可穿过所述A型钢管的连接孔。
优选的,所述托盘包括外部圆环、与所述旋转轴承固定连接的中心连接件,和连接所述外部圆环和所述中心连接件的多根方形钢管。多根所述方形钢管构成用以承载线盘的承载体。
优选的,所述外部圆环的外径小于所述主体底座的直径。
优选的,所述主体底座上设有把手,所述滚轮为万向轮。
一方面,本发明的实施例提供一种低压进户线放线器,使用时,线盘穿过第二管件套装在托盘上,托盘与旋转轴承组成一套旋转座,放线时,线盘可以根据放线的速度匀速旋转,解决了放线时容易缠绕、打结的问题。
托盘与主体底座之间、支腿与主体底座之间均采用可拆卸的固定连接方式,可以方便的实现各个部件的拆卸,在运输过程中可以节约空间,便于运输。
通过折叠部件在支腿的底部设置滚轮,当放线盘放线时,将折叠部件收起,支腿直接固定在地面上,可以保证放线盘的稳定性;当需要移动放线盘时,将折叠部件支起,并将旋进部件旋进,从而使折叠固件相对于支腿紧固,利用折叠滚轮来移动放线盘,省力方便。
支腿采用可伸缩结构,可以满足不同低压进户线放线的高度要求,保证放线的通畅,避免放线过程中线缆的缠绕和打结。
放线器的整体结构简单,价格低廉,便于推广。
由此可见,本申请提供的技术方案整体上既能满足放线时放线盘的稳定性,又便于运输和移动,并且能适应不同低压进户线对放线盘不同高度的需求,使得利用放线盘进行低压进户线的放线工作成为可能,解决了人工放线工作进度迟缓、放线工艺差、耗费人力的问题,从而可以提高放线速度、提升放线工艺水平,解放劳动力,降低人工成本。
另外,根据本申请的某些实施例,主体底座采用厚度为0.5-1.5cm厚的圆形钢板,可以进一步保证主体底座的稳定性。第一管件为焊接在所述主体底座上的实心圆柱,所述第二管件与所述第一管件采用螺纹连接,连接方便,造价低廉。
主体底座的底部设有固定连接的实心连接圆柱,所述实心连接圆柱的外表面设有螺纹,所述支腿与所述实心连接圆柱采用螺纹连接,采用实心圆柱,具有更好的稳定性。滚轮采用万向轮,可以适应复杂多变的地形。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是低压线盘放线器的结构示意图;
图2是支腿的结构示意图;
图3是低压线盘放线器的截面示意图。
1、主体底座1,2、支腿2,3、折叠滚轮3,4、圆形托线盘4,5、把手5,6、支腿圆柱6,7、A型钢管7,8、B型钢管8,9、贯通圆孔9,10、弹簧10,11、金属圆扣11,13、第一连接件13,14、旋进部件14,15、连接板件15,16、万向轮16,17、方形钢管17,18、外部圆环18,19、圆形钢管19,20、旋转轴承20,21、底座圆柱体21。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1,多功能放线器由主体底座1、支撑支腿2、折叠滚轮3、圆形托线盘4,旋转轴承20,把手5。多功能放线器各部位参数:
主体底座1是直径40cm、厚1cm的圆形钢板,中心焊接长度5cm、直径2cm的实心圆柱,圆柱体与圆形底座垂直,圆柱表面嵌有全丝螺纹。底座下方焊接有3根长6cm、直径2cm的实心支腿圆柱66,圆柱表面嵌有全丝螺纹。其中,3根实心支腿圆柱6焊接在底座的三个不同位置,呈三角形排列。
支撑支腿2由6根空心圆柱型钢管组成,3根长40cm、内径为2cm的A型钢管7,3根长50cm、外径为1.8cmB型钢管8。其中A型钢管7上端嵌有6cm内螺纹,内螺纹以下部分表面有4个贯通圆孔99,圆孔间距为6cm,与B型钢管8的卡扣可固定可靠。B型钢管8上端距离端口5cm装有可伸缩的卡扣,A型钢管7的末端与B型钢管8首端可插接使用。可伸缩卡扣包括弹簧10和金属圆扣11,所述弹簧10的一端固定在钢管的内部,另一端与所述金属圆扣11的内侧固定连接,所述弹簧10呈压缩状态,使所述金属圆扣11凸出于所述B型钢管8的侧壁,并可穿过所述A型钢管7的连接孔。
折叠滚轮3装有折叠部件,连杆可插接在B型钢管8的下端,折叠部件包括与所述支腿2的下端铰接的两个对置的第一连接件13,所述第一连接件13上设有可以紧固至支腿2侧壁上的旋进部件14,所述第一连接件13的底端设有一连接板件15,所述连接板件15与所述支腿2的底端设有间距;连接板件15上设有用以穿过螺栓的过孔,万向轮16通过螺栓与连接板件15固定连接。通过所述折叠部件的折叠动作实现所述滚轮的打开或折叠。放下滚轮时可以推行多功能放线器,不使用时可以折叠万向轮16。
圆形托线盘4由6根长18cm的方形钢管1717对称焊接而成,方形钢管17的首端焊接在外部圆环18上,外部圆环18可套在转轴上并随转轴一块转动,钢管的末端由一铁片围绕焊接相连。
旋转轴承20固定在一段长20cm的圆形钢管19上,钢管的一端与垂直焊接于主体底座1表面的底座圆柱体21通过螺旋拧紧。圆形托线盘4与旋转轴承20组成一套旋转底座。把手5固定在主体底座1上,用于搬运。
对于操作人员而言,只有同时满足稳定性、便于拆卸搬运和运输、使放线盘的高度满足不同进户线的高度需求时,才使得低压进户线放线盘的应用成为可能,因此现在的低压进户线的放线工作,仍然采用人工放线。
多功能放线器的圆形托线盘放线解决了缠绕、打结等问题,极大的提高了放线速度,放线工艺水平得到了极大地提升。由1人即可完成放线工作,降低人工成本。
市场上现有的放线器多不具备高度调节及可推行功能,本多功能放线器支撑支腿由带卡扣的可伸缩的圆形钢管构成,可调节高度,能适应不同低压进户线对放线盘不同高度的需求,折叠滚轮的应用使得放线过程中转移地点时不再靠人力肩扛,靠推行即可,节省体力。
五井镇五井中村下户线改造过程使用了多功能放线器,放线速度极大地提升,放线过程中未出现缠绕、打结等问题,线路工艺美观,由1人即可完成放线工作。现场实践证明,多功能放线器较市场同类产品性能极大提升,适于推广。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (10)
1.一种低压进户线放线器,其特征在于,包括:
主体底座,其中心固定设有一第一管件;
托盘,设于所述主体底座的上方,所述托盘的中心设有旋转轴承;
第二管件,与所述旋转轴承的内壁固定连接,所述第二管件的上端高出所述托盘设定距离,下端与所述第一管件可拆卸的固定连接,从而实现所述托盘相对于所述主体底盘的旋转;
多个可伸缩的支腿,每个所述支腿的顶端与所述主体底座的底部可拆卸的固定连接;
折叠部件,包括与所述支腿的下端铰接的两个对置的第一连接件,所述第一连接件上设有可以紧固至支腿侧壁上的旋进部件,所述第一连接件的底端设有一连接板件,所述连接板件与所述支腿的底端设有间距;
滚轮,固定在所述连接板的底端,通过所述折叠部件的折叠动作实现所述滚轮的打开或折叠。
2.根据权利要求1所述的一种低压进户线放线器,其特征在于:所述主体底座采用厚度为0.5-1.5cm厚的圆形钢板。
3.根据权利要求1所述的一种低压进户线放线器,其特征在于:所述第一管件为焊接在所述主体底座上的实心圆柱,所述第二管件与所述第一管件采用螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种低压进户线放线器,其特征在于:所述主体底座的底部设有固定连接的实心连接圆柱,所述实心连接圆柱的外表面设有螺纹,所述支腿与所述实心连接圆柱采用螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种低压进户线放线器,其特征在于:所述支腿包括位于上部的A型钢管,和位于下部的B型钢管,所述B型钢管的顶部套入所述A型钢管内,所述A型钢管的侧壁上设有多个连接孔,所述B型钢管的顶部侧壁上设有可穿过所述连接孔的可伸缩卡扣。
6.根据权利要求5所述的一种低压进户线放线器,其特征在于:所述可伸缩卡扣包括弹簧和金属圆扣,所述弹簧的一端固定在钢管的内部,另一端与所述金属圆扣的内侧固定连接,所述弹簧呈压缩状态,使所述金属圆扣凸出于所述B型钢管的侧壁,并可穿过所述A型钢管的连接孔。
7.根据权利要求1所述的一种低压进户线放线器,其特征在于:所述托盘包括外部圆环、与所述旋转轴承固定连接的中心连接件,和连接所述外部圆环和所述中心连接件的多根方形钢管。多根所述方形钢管构成用以承载线盘的承载体。
8.根据权利要求7所述的一种低压进户线放线器,其特征在于:所述外部圆环的外径小于所述主体底座的直径。
9.根据权利要求8所述的一种低压进户线放线器,其特征在于:所述主体底座上设有把手。
10.根据权利要求1所述的一种低压进户线放线器,其特征在于:所述滚轮为万向轮。
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