CN203439853U - 带可调式支脚的小型放线器 - Google Patents

带可调式支脚的小型放线器 Download PDF

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徐旭春
俞永江
董寒松
董国成
俞自江
刘和秋
刘国平
刘能
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State Grid Corp of China SGCC
State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Shaoxing Power Supply Co of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Xinchang Power Supply Co of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Original Assignee
State Grid Corp of China SGCC
State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Shaoxing Power Supply Co of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Xinchang Power Supply Co of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
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Abstract

带可调式支脚的小型放线器,涉及一种放线器。现放线器体积大,重量大,价格贵,所适合的导线规格单一。本实用新型包括底座、设于底座中部的立轴、设于底座上的导向架、与立轴转动连接的转盘、设于转盘上方的手盘及多个圆周均匀排列的“7”型限位架;所述的导向架中部设有穿线孔;所述的限位架可拆卸地垂直连接在转盘上,所述的转盘上设有多个腰形槽,限位架能沿腰形槽径向移动以调整径向尺寸以满足多规格的线盘;所述的底座的下方设有三个高度可调的支脚。本技术方案小巧轻盈、结构简单、操作便捷、携带方便、工作效率高,可调的支脚使其能在有坡度的地面工作。

Description

带可调式支脚的小型放线器
技术领域
本实用新型涉及一种放线器。
背景技术
在放线作业中,架空线路有专用的放线器,放线器体积大,携带不方便,重量大,起码有36KG以上,价格贵,所适合的导线规格单一,无法满足在接户线安装方面的工作要求;而在安装接户线工作时,只有用手臂慢慢的转动放线,而不断转动一圈35平方以上的铝芯线就感觉很吃力了,更不用说同型号的铜芯线了,劳动强度大,很是影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进,提供带可调式支脚的小型放线器,以达到轻便、成本低的目的。为此,本实用新型采取以下技术方案。
带可调式支脚的小型放线器,其特征在于:包括底座、设于底座中部的立轴、设于底座上的导向架、与立轴转动连接的转盘、设于转盘上方的手盘及多个圆周均匀排列的“7”形限位架;所述的导向架中部设有穿线孔;所述的限位架可拆卸地垂直连接在转盘上,所述的转盘上设有多个腰形槽,限位架能沿腰形槽径向移动以调整径向尺寸以满足多规格的线盘;所述的底座的下方设有三个高度可调的支脚。可调的支脚可采用螺杆的方式,通过螺杆的旋转,来决定螺杆外伸的长度,也可采用一节一节套筒的方式实现长度的调整。在高低不平或坡度的地方,因支脚可调,可保持底座水平,保证正常转盘工作。在使用时,将线盘放于转盘上,根据线盘大小确定限位架的径向位置并固定,在收线时,旋转手盘实现收线,放线时,拉穿过穿线孔的导线即可使转盘转动,使导线不断外伸,本技术方案小巧轻盈、结构简单、操作便捷、携带方便(约6千克)而且又能提高工作效率的目标,由于转盘设有穿线孔及“7”形限位架,不管是放线和收线,均比利用手臂放线、收线省时、省力而且不会弯曲打结。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征。
所述的支脚包括外筒、内筒、设于外筒上的定位机构,所述的外筒与转盘固接,所述的外筒外套在内筒上,外筒与内筒间隙配合,外筒的内壁设有至少一条轴向的导槽,所述内筒的外壁设有与外筒导槽相配导条,导条嵌入导槽中,外筒的内壁挡下部设与能与导条相抵的挡圈;内筒设有多个定位孔,所述的定位孔轴向等距排列;所述的定位机构包括“<”形摆架、设于摆架下端的定位柱、设于摆架上的钮簧,所述的定位柱直径小于定位孔;钮簧使摆架的下端向内,定位柱插入定位孔中。定位柱可与不同高度的定位孔相配,以调节支脚的高度。
所述的底座呈“T”型,其包括横条和与横条垂直的纵条,横条的一端为连接端,横向的连接端与纵条中部焊接或通过连接件连接;横条的另一端及纵条的两端的底面均设有支脚。三脚撑地,放置可靠,且结构简单。支脚可直接焊接在底座上,也能可拆卸地连接在底座上,如在底座上开设孔,在支脚顶面开螺孔,螺钉穿过底座孔与支脚的螺孔连接;或支脚的上部设外螺纹,支脚穿过底座孔后,螺母与支脚的上部螺纹连接。
所述的立轴外套转轴,所述的转轴与手盘固接,所述的转盘与转轴之间通过连接架连接,手盘的转动带动转轴及转盘。
所述的转盘包括多条放射状排布的转条,转条的内端设有与立轴相配的转条连接孔,横条的中部设有横条连接孔,所述的转条通过连接孔外套在立轴上,转条与手盘之间的立轴上外套压缩弹簧,立轴的上端及下端均设有外螺纹的螺纹端,立轴下端穿过转条连接孔、横条连接孔后与螺母螺纹连接,使立轴固定在底座上。
所述的手盘包括金属环、设于金属环与转轴之间的多根连接筋,所述的连接筋一端与金属环焊接,连接筋的另一端与转轴焊接。
所述的转条上设有腰形槽,限位架下端为螺纹端,限位架螺纹连接第一螺母后插入转条的腰形槽中,限位架的螺纹端向下外伸于腰形槽,限位架下端与第二螺母连接,第一螺母、第二螺母将限位架夹持在转条上。
所述的限位架包括竖直的立杆和与立杆垂直的限高杆,限高杆与立杆焊接或通过连接件可拆卸式连接,所述的限高杆与对应的转条平行设置。限高杆限制导线从上脱离,保证绕线圈的可靠转动,避免绕线等情况的出现。
所述的转盘上设有三转条,三转条上分别设有限位架。
有益效果:本技术方案小巧轻盈、结构简单、操作便捷、携带方便,且不管是放线和收线,均比利用手臂放线、收线省时、省力而且不会弯曲打结,有效提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图 。
图2是本实用新型使用状态结构示意图。
图中:1-横条;2-纵条;3-立轴;4-导向架;5-手盘;6-立杆;7-限高杆;8-转条;801-腰形槽;9-支脚;901-外筒;902-内筒;903-定位孔;904-摆架;905-固定圈;10-连接架;11-压缩弹簧;12-转轴;。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型包括底座、设于底座中部的立轴3、设于底座上的导向架4、与立轴3转动连接的转盘、设于转盘上方的手盘5及多个圆周均匀排列的 “7”形限位架;所述的导向架4中部设有穿线孔;所述的限位架可拆卸地垂直连接在转盘上,所述的转盘上设有多个腰形槽801,限位架能沿腰形槽801径向移动以调整径向尺寸以满足多规格的线盘,所述的底座的下方设有三个高度可调的支脚9。可调的支脚9可采用螺杆的方式,通过螺杆的旋转,来决定螺杆外伸的长度,也可采用套筒一节一节套接的方式实现长度的调整。在本实施例中,支脚9包括外筒901、内筒902、设于外筒901上的定位机构,所述的外筒901与转盘固接,所述的外筒901外套在内筒902上,外筒901与内筒902间隙配合,外筒901的内壁设有至少一条轴向的导槽,所述内筒902的外壁设有与外筒901导槽相配导条,导条嵌入导槽中,外筒901的内壁挡下部设与能与导条相抵的挡圈;内筒902设有多个定位孔903,所述的定位孔903轴向等距排列;所述的定位机构包括“<”形摆架904、设于摆架904下端的定位柱、设于摆架904上的钮簧,所述的定位柱直径小于定位孔903;钮簧使摆架904的下端向内,定位柱插入定位孔903中。定位柱可与不同高度的定位孔903相配,以调节支脚9的高度。摆架904可以直接与外筒901转动连接,或者与固定在外筒901上的固定圈905转动连接。所述的底座呈“T”型,其包括横条1和与横条1垂直的纵条2,横条1的一端为连接端,横向的连接端与纵条2中部焊接或通过连接件连接;横条1的另一端及纵条2的两端的底面均设有支脚9。支脚9可直接焊接在底座上,也能可拆卸地连接在底座上,如在底座上开设孔,在支脚9顶面开螺孔,螺钉穿过底座孔与支脚9的螺孔连接;或支脚9的上部设外螺纹,支脚9穿过底座孔后,螺母与支脚9的上部螺纹连接。所述的立轴3外套转轴12,所述的转轴12与手盘5固接,所述的转盘与转轴12之间通过连接架10连接,手盘5的转动带动转轴12及转盘。
所述的转盘包括多条放射状排布的转条8,转条8的内端设有与立轴3相配的转条连接孔,横条1的中部设有横条连接孔,所述的转条8通过连接孔外套在立轴3上,转条8与手盘5之间的立轴3上外套压缩弹簧11,立轴3的上端及下端均设有外螺纹的螺纹端,立轴3下端穿过转条连接孔、横条连接孔后与螺母螺纹连接,使立轴3固定在底座上。立轴3上端螺纹连接螺母,因压缩弹簧11的作用,使手盘5置于立轴3的上端。所述的手盘5包括金属环、设于金属环与转轴12之间的多根连接筋,所述的连接筋一端与金属环焊接,连接筋的另一端与转轴12焊接。所述的转条8上设有腰形槽801,限位架下端为螺纹端,限位架螺纹连接第一螺母后插入转条8的腰形槽801中,限位架的螺纹端向下外伸于腰形槽801,限位架下端与第二螺母连接,第一螺母、第二螺母将限位架夹持在转条8上。
所述的限位架包括竖直的立杆6和与立杆6垂直的限高杆7,限高杆7与立杆6焊接或通过连接件可拆卸式连接,所述的限高杆7与对应的转条8平行设置。在本实施例中,转盘上设有三转条8,三转条8上分别设有限位架。
如图2所示,在使用时,将线盘放于转盘上,根据线盘大小确定限位架的径向位置并固定,在收线时,旋转手盘实现收线,放线时,拉穿过穿线孔的导线即可使转盘转动,使导线不断外伸。
以上图1、2所示的带可调式支脚的小型放线器是本实用新型的具体实施例,已经体现出本实用新型实质性特点和进步,可根据实际的使用需要,在本实用新型的启示下,对其进行形状、结构等方面的等同修改,均在本方案的保护范围之列。

Claims (9)

1.带可调式支脚的小型放线器,其特征在于:包括底座、设于底座中部的立轴(3)、设于底座上的导向架(4)、与立轴(3)转动连接的转盘、设于转盘上方的手盘(5)及多个圆周均匀排列的 “7”形限位架;所述的导向架(4)中部设有穿线孔;所述的限位架可拆卸地垂直连接在转盘上,所述的转盘上设有多个腰形槽(801),限位架能沿腰形槽(801)径向移动以调整径向尺寸以满足多规格的线盘;所述的底座的下方设有三个高度可调的支脚(9)。
2.根据权利要求1所述的带可调式支脚(9)的小型放线器,其特征在于:所述的支脚(9)包括外筒(901)、内筒(902)、设于外筒(901)上的定位机构,所述的外筒(901)与转盘固接,所述的外筒(901)外套在内筒(902)上,外筒(901)与内筒(902)间隙配合,外筒(901)的内壁设有至少一条轴向的导槽,所述内筒(902)的外壁设有与外筒(901)导槽相配导条,导条嵌入导槽中,外筒(901)的内壁挡下部设与能与导条相抵的挡圈;内筒(902)设有多个定位孔(903),所述的定位孔(903)轴向等距排列;所述的定位机构包括“<”形摆架(904)、设于摆架(904)下端的定位柱、设于摆架(904)上的钮簧,所述的定位柱直径小于定位孔(903);钮簧使摆架(904)的下端向内,定位柱插入定位孔(903)中。
3.根据权利要求1所述的带可调式支脚的小型放线器,其特征在于:所述的底座呈“T”型,其包括横条(1)和与横条(1)垂直的纵条(2),横条(1)的一端为连接端,横向的连接端与纵条(2)中部焊接或通过连接件连接;横条(1)的另一端及纵条(2)的两端的底面均设有支脚(9)。
4.根据权利要求1-3 任一权利要求所述的带可调式支脚的小型放线器,其特征在于:所述的立轴(3)外套转轴(12),所述的转轴(12)与手盘(5)固接,所述的转盘与转轴(12)之间通过连接架(10)连接,手盘(5)的转动带动转轴(12)及转盘。
5.根据权利要求4所述的带可调式支脚的小型放线器,其特征在于:所述的转盘包括多条放射状排布的转条(8),转条(8)的内端设有与立轴(3)相配的转条连接孔,横条(1)的中部设有横条连接孔,所述的转条(8)通过连接孔外套在立轴(3)上,转条(8)与手盘(5)之间的立轴(3)上外套压缩弹簧(11),立轴(3)的上端及下端均设有外螺纹的螺纹端,立轴(3)下端穿过转条连接孔、横条连接孔后与螺母螺纹连接,使立轴(3)固定在底座上。
6.根据权利要求5所述的带可调式支脚的小型放线器,其特征在于:所述的手盘(5)包括金属环、设于金属环与转轴(12)之间的多根连接筋,所述的连接筋一端与金属环焊接,连接筋的另一端与转轴(12)焊接。
7.根据权利要求6所述的带可调式支脚的小型放线器,其特征在于:所述的转条(8)上设有腰形槽(801),限位架下端为螺纹端,限位架螺纹连接第一螺母后插入转条(8)的腰形槽(801)中,限位架的螺纹端向下外伸于腰形槽(801),限位架下端与第二螺母连接,第一螺母、第二螺母将限位架夹持在转条(8)上。
8.根据权利要求7所述的带可调式支脚的小型放线器,其特征在于:所述的限位架包括竖直的立杆(6)和与立杆(6)垂直的限高杆(7),限高杆(7)与立杆(6)焊接或通过连接件可拆卸式连接,所述的限高杆(7)与对应的转条(8)平行设置。
9.根据权利要求8所述的带可调式支脚的小型放线器,其特征在于:所述的转盘上设有三转条(8),三转条(8)上分别设有限位架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103832890A (zh) * 2014-02-24 2014-06-04 润邦卡哥特科工业有限公司 可旋转调节式软管支架及其应用
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