CN203112259U - 工艺软管缠绕储存收放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工艺软管缠绕储存收放装置，包括两转盘（1）、连接两转盘（1）的缠绕转轴（2）、沿轴向穿透缠绕转轴（2）内腔的空心转轴（3）以及连接在空心转轴（3）上的出口嘴（311），所述空心转轴（3）的一端封闭，另一端设有进口嘴（7），所述出口嘴（311）向外延伸穿透所述缠绕转轴（2）的外壁面，所述进口嘴（7）与出口嘴（311）之间通过所述空心转轴（3）内部的空腔连通，所述空心转轴（3）两端还连接支撑空心转轴（3）的基座（5）。本实用新型使液汽的输送工作能和软管的收放同时进行，互不干扰，实现了收放装置和连接装置的一体化，提高了工作效率。

Description

工艺软管缠绕储存收放装置

技术领域

本实用新型涉及软管的缠绕储存收放设备，尤其涉及一种工艺软管缠绕储存收放装置。

背景技术

液汽体的输送设备中，很多场合需要柔性软管输送，相应的软管的收放装置也会被使用到，采用软管收放装置，第一可完成不同距离和空间的输送作业任务；第二是节省空间，输送软管可以以最小的空间存放，防止软管堆积造成的损坏。但是目前市场上多见的软管缠绕储存收放装置是以简单的缠绕方式独立回收软管的缠绕盘，该缠绕盘不能使软管在被缠绕的状态下工作，使用时还要全部取下再连接软管两端，不能使液汽输送和软管收放同时进行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于缠绕盘的上软管收放和液汽输送不可同时进行的缺陷，提供一种结构简单、易操作的工艺软管缠绕储存收放装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该工艺软管缠绕储存收放装置，包括两转盘、连接两转盘的缠绕转轴、沿轴向穿透缠绕转轴内腔的空心转轴以及连接在空心转轴上的出口嘴，所述空心转轴的一端封闭，另一端设有进口嘴，所述出口嘴向外延伸穿透所述缠绕转轴的外壁面，所述进口嘴与出口嘴之间通过所述空心转轴内部的空腔连通，所述空心转轴两端还连接支撑空心转轴的基座。

进一步，所述空心转轴两端还连接基座，所述基座包括两支撑板，该支撑板的高度大于转盘的半径，所述空心转轴的两端分别转动连接在支撑板上部，所述两支撑板下端部通过连接板连接。

进一步，所述基座两支撑板上固接手推杆，该手推杆上下部各伸出支撑板一部分，该上部的伸出部分弯折构成手推部，下部的伸出部分弯折形成停车脚，所述停车脚相对端的连接板底部还设置有车轮。

进一步，所述手推杆固接在两支撑板外部且与垂直方向夹角为30°。

进一步，所述空心转轴沿径向方向设置有环形凹槽部，在所述凹槽部上设置有与所述出口嘴相对应的出孔，该出孔联通空心转轴内部。

进一步，所述出口嘴设置在一环形铸件外壁上，所述出口嘴对应的环形铸件内壁上设置凹陷部，所述环形铸件的内径与空心转轴的外径相适配并套接在所述空心转轴的凹槽部，使凹槽部和凹陷部相对。

本实用新型的有益效果在于：在缠绕转轴内部设置一端封闭的空心转轴，空心转轴上联通出口嘴，该出口嘴用于连接软管的一端，空心转轴的开口端可连接液汽输送源，采用该结构可使输送工作和软管收放同时进行，互不干扰，该结构实现了收放装置和连接装置的一体化，提高了工作效率。另外本实用新型还具有结构简单，操作方便和使用寿命长等优点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例工艺软管缠绕储存收放装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例带手推杆和车轮的工艺软管缠绕储存收放装置的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例带手推杆和车轮的工艺软管缠绕储存收放装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的空心转轴的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示为用于收放软管的工艺软管缠绕储存收放装置，该装置包括两转盘1，所述转盘1包括两个直径不等同心的圆环，该两个直径不等的同心圆环之间通过连接杆将其连接（图2所示）。在两转盘1之间固定连接着一缠绕转轴2，在缠绕转轴2的内部通过固定件8固定连接着空心转轴3，该空心转轴3两端穿透缠绕转轴2的两端，且两端分别连接在基座5上，该空心转轴3的内腔上还联通一出口嘴311，该出口嘴311向外延伸的一端穿透缠绕转轴2的外壁面。所述缠绕转轴2可为一带空腔的大直径管件，也可为带空腔的铸件或者为通过多个钢管环状连接两转盘1后所成，本实施例中的缠绕转轴2为带空腔的管状铸件。转盘1一般采用金属或质硬的塑料制作，本实施例中的转盘1为使用金属制作，所述连接两同心圆环的连接杆为金属管件。

一同参阅图2，所述的基座5括两支撑板51，所述空心转轴3的两端分别转动连接在支撑板51上部，该空心转轴3和支撑板51的连接处到支撑板51底部的距离大于转盘1的半径，以便不影响转盘1的转动，该两支撑板51下端部通过一连接板52将两支撑板51连接起来。所述支撑板51和连接板52的形状不做限定，只要能构支撑转盘1旋转并且站立稳定即可，在本实施例中支撑板51包括一等腰的梯形板，该梯形板的上底连接一扇形板，所述连接板52为矩形板，该矩形板的两相对端连接两支撑板51的下底。在其他一些实施例中，基座5也可做成机架的形式。

如图2和图3所示，该基座5的两支撑板51的外侧壁上焊接有手推杆4，该手推杆4为倾斜焊接，倾斜的最佳角度为与垂直方向呈30°夹角，所述的手推杆4上端和下端各伸出一截，手推杆4的上部经弯折形成手推部42，下部伸出的一截经弯折形成停车脚41，在停车脚41相对应的连接板52的另一端底部连接着车轮6。所述的手推杆4可以为一体的也可是焊接的，本实施例中的手推杆4为一体结构，该手推杆4的整体形状为缺一边的矩形。

如图4所示的空心转轴3，该空心转轴3的一端为封闭，另一端为开口，中间为空腔部，该空心转轴3上沿径向方向设置有环形凹槽部32，在该凹槽部32上设置有与所述出口嘴311相对应的出孔321，该出孔321联通空心转轴内部，所述的出口嘴311设置在一环形铸件31外壁上，所述出口嘴对应环形铸件的内壁上设置凹陷部312，所述环形铸件31的内径与空心转轴3的外径相适配并套接在所述空心转轴3的凹槽部32，使凹槽部32和凹陷部312相对。本实施例中，所述空心转轴3的一侧为用实心元件封堵，该实心元件的一端连接在基座上，另一端连接着空心转轴，并且空心转轴3和实心元件连接部通过固定件8支撑。

使用时，所述的出口嘴311连接软管端口，空心转轴3的进口嘴7用来连接液汽的供应源，液汽通过空心转轴3并经软管输出。所述的软管缠绕在缠绕转轴2的外部，在软管收放时并不影响进口嘴7的液汽的进入也不影响出口嘴311的液汽的输出。另外基座5和手推杆4以及车轮6的配合使用也使该装置方便很多，例如在某些工作环境下该装置可已通过基座5固定在所需位置，在需要移动作业的工作环境中该装置还可以选择带手推杆4和车轮6的设备来回推动。所述装置不仅可以用于存放软管还可用作软管和软管或者软管和管件间的连接装置，实现了收放装置和连接装置的一体化，提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干个改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种工艺软管缠绕储存收放装置，包括两转盘（1）、连接两转盘（1）的缠绕转轴（2）、沿轴向穿透缠绕转轴（2）内腔的空心转轴（3）以及连接在空心转轴（3）上的出口嘴（311），其特征在于，所述空心转轴（3）的一端封闭，另一端设有进口嘴（7），所述出口嘴（311）向外延伸穿透所述缠绕转轴（2）的外壁面，所述进口嘴（7）与出口嘴（311）之间通过所述空心转轴（3）内部的空腔连通，所述空心转轴（3）两端还连接支撑空心转轴（3）的基座（5）。

2.根据权利要求1所述的工艺软管缠绕储存收放装置，其特征在于，所述基座（5）包括两支撑板（51），所述空心转轴（3）的两端分别转动连接在支撑板（51）上，该两支撑板（51）下端部通过连接板（52）连接。

3.根据权利要求2所述的工艺软管缠绕储存收放装置，其特征在于，所述基座（5）两支撑板（51）上固接手推杆（4），该手推杆（4）上下部各伸出支撑板（51）一部分，该上部的伸出部分弯折构成手推部（42），下部的伸出部分弯折形成停车脚（41），所述停车脚（41）相对端的连接板（52）底部还设置有车轮（6）。

4.根据权利要求3所述的工艺软管缠绕储存收放装置，其特征在于，所述手推杆（4）固接在两支撑板（51）外部且与垂直方向夹角为30°。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的工艺软管缠绕储存收放装置，其特征在于，所述空心转轴（3）沿径向方向设置有环形凹槽部（32），所述凹槽部（32）上设置有与所述出口嘴（311）相对应的出孔（321），该出孔（321）联通空心转轴（3）内部。

6.根据权利要求5所述的工艺软管缠绕储存收放装置，其特征在于，所述出口嘴（311）设置在一环形铸件（31）上，所述出口嘴（311）对应的环形铸件（31）内壁上设置凹陷部（312），所述环形铸件（31）的内径与空心转轴（3）的外径相适配并套接在所述空心转轴（3）的凹槽部（32），使凹槽部（32）和凹陷部（312）相对。

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