CN205616330U - 一种电缆放线支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆放线支架，属于电力施工技术领域。所述电缆放线支架，包括支架和与支架焊接的立杆、位于支架上端与立杆固定连接的轴承平台、以及与立杆套装并位于轴承平台上的轴承，所述轴承为推力球轴承。本实用新型结构简单、造价低廉、便于制作运输，使用时架体稳定、电缆放线效率提高、使用效果良好。

Description

一种电缆放线支架

技术领域

本实用新型涉及一种电缆放线支架，属于电力施工技术领域。

背景技术

电缆放线支架是电力施工中常用的辅助用具，其主要作用是支撑电缆盘，便于电缆盘转动以收放电缆。由于电缆盘较重，所以目前的电缆放线支架一般也是较重的金属结构制成，除了承载放线支架外还起到防止侧翻的作用。人们为了方便运输这些较重的电缆放线支架，在电缆放线支架底部设万向轮，以便于推拉运送，但是由于万向轮的存在导致使用时架体不稳定。除了大型电缆盘外，在弱电系统中还存在大量的小、中型电缆盘，且当前电缆放线支架基本采用一对支架同时使用模式，也就意味着一次性运送电缆放线支架至少需要两名工人来完成，人力要求较高，在小、中型电缆盘放线施工中使用不方便。

在变电站、电厂等主控楼、架构区等区域，线缆施工时布线工作量大，且这些区域电缆的体积、重量不大，为了灵活收拉电缆，需要制作轻巧简便的电缆放线支架，且必须同时满足工作效率高、成本低、使用方便等要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种架体稳定性好、携带方便、制作成本低廉、电缆收放效果显著、人员要求少的电缆放线支架。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电缆放线支架，包括支撑架体和与支撑架体焊接的立杆，还包括位于支撑架体上端与立杆套装并固定连接的轴承平台，以及与立杆套装并位于轴承平台上的轴承，所述轴承为推力球轴承。

进一步的，所述支撑架体为三棱锥形的支架，所述支撑架体与地面接触的支撑杆下端焊接支撑板。

进一步的，所述支撑架体焊接有加强杆。

进一步的，所述支撑架体为三个支撑杆伸张角度可调的收放支架。

进一步的，所述立杆包括立杆一和立杆二，立杆一与支撑架体焊接为一体，轴承平台与立杆一固定连接，推力球轴承的轴圈与立杆一套装并位于轴承平台上，立杆二下端同心焊接推力球轴承的座圈；所述立杆二为中空圆筒，使用时立杆一的下端与立杆二的上端套接组成一体。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型结构简单、携带方便、造价低廉，具备现场制作条件，同时在电缆支架竖向立杆上使用轴承，大大减少了放线过程中电缆盘与竖向立杆的摩擦阻力，放线效率较高。

本实用新型在使用过程中架体稳定，并增设了支撑板，不易侧翻，使用效果良好。

本实用新型可以将立杆与支撑架体分开制作运输，进一步简化了电缆放线支架的结构，更加便于存放和运输，便于在大型器械不易到达的工地使用。

本实用新型将支撑架体优化为可收放的支架，在满足小型电缆盘使用的同时，可以进一步简化结构。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图；

图2是本实用新型实施例2架体部分结构示意图；

图3是本实用新型实施例2立杆二结构示意图；

图4是本实用新型实施例3架体部分结构示意图；

图5是该实用新型使用时放置电缆盘后的示意图；

其中，1、支撑架体，2、立杆，2-1、立杆一，2-2、立杆二，3、轴承平台，4、轴承，4-1、轴圈，4-2、座圈，5、支撑板，6、加强杆，7、电缆盘。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型是一种电缆放线支架，所述放线支架包括支撑架体1和与支撑架体1焊接的立杆2，位于支撑架体1上端与立杆2固定连接的轴承平台3，以及与立杆2套装并位于轴承平台3上的轴承4，所述轴承4为推力球轴承。

实施例1

如图1所示是本实用新型实施例1的结构示意图，该实施例中的支撑架体1为使用角钢焊接而成的三棱椎形架体，立杆2从三棱锥形架体的顶点穿出并与三棱锥形架体焊接牢固，为了增强支撑架体1的稳定性，在支撑架体1上焊接了若干加强杆6。将与立杆2外径相配合的圆环套在立杆2上并焊接牢固作为轴承平台3，轴承平台3位于立杆2与支撑架体1相交处的上面，具体位置如图1所示。然后将轴承4安装到轴承平台3上，本实用新型中的轴承4选用推力球轴承才可达到放线时电缆盘7转动的目的。推力球轴承由座圈4-2、轴圈4-1和带滚动体的保持架三部分构成。该实施例中将轴圈4-1与立杆2过盈配合安装于轴承平台3上，轴圈4-1上依次放置带滚动体的保持架和座圈4-2组成轴承4即推力球轴承。该实用新型的使用方法如下：使用时将所述电缆放线支架运输到预定位置，将小、中型电缆盘7套在立杆2上，如图5所示，这时拉拽电缆。由于推力球轴承的存在电缆盘7可以转动，省时省力，并且便于控制。在支撑架体1与地面接触的三个支撑杆下端焊接支撑板5，可以保证在放线时所述电缆放线支架不易倾倒，更加稳固。

本实用新型结构简单，可以现场制作，便于存放和运输，在增加了支撑板5后整个电缆放线支架在放线过程中不易倾倒和移动，更加稳定。

实施例2

该实施例在实施例1的基础上对立杆2进行了改进。将立杆2分为立杆一2-1和立杆二2-2，立杆一2-1为棒材，与支撑架体1焊接为一体，如图2所示。立杆二2-2为中空圆筒，立杆二2-2中空圆筒的内径稍大于立杆一2-1棒材的外径。立杆二2-2为中空圆筒单独制作存放。在制作时，将推力球轴承的座圈4-2同心焊接在立杆二2-2的下端，如图3所示。将轴承平台3与立杆一2-1焊接完成后，将推力球轴承的轴圈4-1以过盈配合的方式与立杆一2-1套装并位于轴承平台3上。使用之前将立杆二2-2和焊接了立杆一2-1的支撑架体1分别运至施工现场，然后将立杆二2-2的下端与立杆一2-1的上端套接组成一体，在轴圈4-1和座圈4-2之间放置推力球轴承的带滚动体的保持架，轴承4与立杆2同时组装完成。组装后的电缆放线支架如图1所示，其外形结构与实施例1中的外形结构一致，使用方法与实施例1相同。

本实施例将立杆2分为立杆一2-1和立杆二2-2，这样在存放和运输时更加节省空间，特别便于运输，同时组装方便。本实施例的进一步的改进在于将推力球轴承的座圈4-2同心焊接在立杆二2-2的下端。这样设置在使用时，立杆二2-2 可以和电缆盘7一块转动进一步减小了摩擦，更加省力方便。

实施例3

本实施例在实施例 2的基础上进行了进一步的改进，将支撑架体1制作成三个支撑杆的伸张角度可调的收放支架，所述支撑杆具体结构如图4所示。制作时先将轴承平台3与立杆一2-1焊接牢固后，再将三个支撑杆与轴承平台3铰接，从而组成支撑架体1。该实施例中电缆放线支架的支撑架体1与立杆二2-2的组装方法以及电缆放线支架的使用方法均与实施例2相同。该实施例主要适用于重量较轻的小型电缆盘7，为了保证支撑架体1的稳定，在将三个支撑杆张开后，在两两支撑杆之间安装销轴，在安装销轴后支撑架体1的外观结构与实施例2中的支撑架体1结构一致，成三棱锥形。本实施例中的电缆支架可以收放，在存放及运输时将支撑杆收起减少了空间占用，在实际应用中一个人即可完成该电缆放线支架的运输和组装，人员要求少，工作效率大大提高。本实施例也可以在实施例1的基础上进行改进，将实施例1中的电缆放线支架的支撑架体1制作成三个支撑杆的伸张角度可调的收放支架，同样可以达到预期目的。

本实用新型构件简单、体量小巧、携带方便、造价低廉，可以现场制作。在制作完成后运输使用方便，使用最少的组件完成电缆放线的目的，减少了人员的使用，大大提高了工作效率。

Claims (5)

1.一种电缆放线支架，包括支撑架体（1）和与支撑架体（1）焊接的立杆（2），其特征在于：还包括位于支撑架体（1）上端与立杆（2）套装并固定连接的轴承平台（3），以及与立杆（2）套装并位于轴承平台（3）上的轴承（4），所述轴承（4）为推力球轴承。

2.根据权利要求1所述的一种电缆放线支架，其特征在于：所述支撑架体（1）为三棱锥形的支架，所述支撑架体（1）与地面接触的支撑杆下端焊接支撑板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种电缆放线支架，其特征在于：所述支撑架体（1）焊接有加强杆（6）。

4.根据权利要求1所述的一种电缆放线支架，其特征在于：所述支撑架体（1）为三个支撑杆伸张角度可调的收放支架。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种电缆放线支架，其特征在于：所述立杆（2）包括立杆一（2-1）和立杆二（2-2），立杆一（2-1）与支撑架体（1）焊接为一体，轴承平台（3）与立杆一（2-1）固定连接，推力球轴承的轴圈（4-1）与立杆一（2-1）套装并位于轴承平台（3）上，立杆二（2-2）下端同心焊接推力球轴承的座圈（4-2）；所述立杆二（2-2）为中空圆筒，使用时立杆一（2-1）的下端与立杆二（2-2）的上端套接组成一体。