CN107199666A

CN107199666A - 一种节能干燥管理系统

Info

Publication number: CN107199666A
Application number: CN201710419214.6A
Authority: CN
Inventors: 戴金雅
Original assignee: Shini Electric Heating Machinery Co Ltd
Current assignee: Shini Electric Heating Machinery Co Ltd
Priority date: 2017-06-06
Filing date: 2017-06-06
Publication date: 2017-09-26

Abstract

本发明提供了一种节能干燥管理系统，属于自动化的技术领域。一种节能干燥管理系统包括干燥料桶和与干燥料桶直接或间接连接的储料斗和注塑机，并于干燥料桶上连接有冷却设备和蜂巢转轮，同时，蜂巢转轮上还连接有包括再生换热器和再生电热的再生电热装置，再生换热器的热气入口与蜂巢转轮的出风口连接；本发明通过设置干燥料斗对原料进行干燥，干燥效率更高，干燥效果更好；同时，在与干燥料桶连接的蜂巢转轮上设置再生电热装置，通过再生换热器将蜂巢转轮的出风口中的带有热能的气体中的热能进行回收，并对再生电热进行预加热，缩短加热时间，更节能，降低了生产成本，更利于企业的可持续发展。

Description

一种节能干燥管理系统

技术领域

本发明涉及自动化的技术领域，具体是涉及一种节能干燥管理系统。

背景技术

随着科技的发展，人们生活水平的提高，人们的生产和生活中均一出现自动化设备，且自动化设备的运用率越来越高。

自动化技术作为工业中的运用的主要技术，通过使用自动化设备，有效提高了产品生产的质量和效率，成为工业中不可或缺的技术。在原料送料环节中，目前一般设置有自动送料机进行原料的送料，并在原料送料的经过路径上设置各种处理装置，实现如干燥、粉碎、漂白等工艺处理过程。

但是，对于带有干燥处理设备的自动化送料装置上，干燥过程需要单独操作，大量耗费了能源，资源浪费大，给企业造成了负担，不利于企业以及社会的科学发展。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种节能干燥管理系统，以在送料装置中连接的干燥装置上的蜂巢转轮和再生换热器之间设置循环回路，实现对蜂巢转轮中气体的热能的回收利用，为再生电热提供预热，从而对原料进行干燥除湿，有效减少了再生电热的工作时间，降低了能耗，节约了能源，更利于企业和社会的可持续性发展。

具体技术方案如下：

一种节能干燥管理系统，具有这样的特征，包括：干燥料桶、真空料斗、储料斗、再生电热装置以及注塑机，干燥料桶设置有上端部和下端部，真空料斗连接干燥料桶的上端部，同时，干燥料桶的上端部还连接有储料斗，注塑机连接于干燥料桶的下端部，干燥料桶的上端部还连接有再生电热装置，其中，

再生电热装置包括再生换热器和再生电热，再生换热器设置有空气入口、热气入口、废气出口以及排风口，空气入口和废气出口均自由设置，热气入口连接于一蜂巢转轮的出风口上，排风口连接于再生电热上，并且再生电热还连接于蜂巢转轮上。

上述的一种节能干燥管理系统，其中，干燥料桶上设置有干燥入口和干燥出口，蜂巢转轮连接于干燥入口上，同时，干燥出口上连接有冷却设备。

上述的一种节能干燥管理系统，其中，干燥出口与冷却设备之间设置有回风过滤器，且冷却设备还连接于蜂巢转轮上。

上述的一种节能干燥管理系统，其中，干燥料桶的下端部连接有吸料盒，吸料盒中设置有吸料风机，吸料盒与注塑机连接，并且吸料风机的进风口设置有吸料过滤器。

上述的一种节能干燥管理系统，其中，吸料盒还连接于真空料斗上，且真空料斗与吸料风机连接，同时，吸料过滤器设置于吸料风机和真空料斗之间。

上述的一种节能干燥管理系统，其中，再生换热器的空气入口上连接有再生风机，并且再生风机的进风口上设置有再生过滤器。

上述的一种节能干燥管理系统，其中，冷却设备包括两冷却器，两冷却器分别设置于回风过滤器和蜂巢转轮处，且两冷却器之间连接有两循环管道，同时，其中一循环管道上设置有冷却水入口，另一循环管道上设置有冷却水出口。

上述的一种节能干燥管理系统，其中，冷却设备还包括一干燥风机，干燥风机的进风口连接于靠近回风过滤器一侧的冷却器上，干燥风机的出风口连接于靠近蜂巢转轮一侧的冷却器上。

上述的一种节能干燥管理系统，其中，蜂巢转轮和干燥入口之间的回路上设置有干燥电热。

上述的一种节能干燥管理系统，其中，注塑机上设置有电眼料斗，电眼料斗还与吸料风机连接，同时，电眼料斗、真空料斗以及吸料风机三者通过三通阀连接。

上述技术方案的积极效果是：1、在干燥回路中设置有冷却设备和蜂巢转轮，可实现对原料的除湿干燥，工序简单，效率更高；2、在蜂巢转轮上连接有再生电热装置，将蜂巢转轮中排出的带有温度的风与空气在再生换热器中进行热交换，然后将热交换后的风排到再生电热上，给再生电热提供预热，减少再生电热的工作时间，更加节能，生产成本更低，更利于企业的发展；3、通气管道上均设置有风机，并于风机的进风口上均设置有过滤器，加快了管道中气体流动的效率，还能防止杂质对风机进行损坏，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的一种节能干燥管理系统的实施例的示意图。

附图中：1、干燥料桶；2、真空料斗；3、储料斗；4、再生电热装置；41、再生换热器；42、再生电热；43、再生风机；44、再生过滤器；5、注塑机；51、电眼料斗；6、冷却设备；61、冷却器；62、干燥风机；63、回风过滤器；7、蜂巢转轮；8、吸料盒；81、吸料风机；82、吸料过滤器；83、三通阀；9、干燥电热。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本发明提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本发明的限定。

图1为本发明的一种节能干燥管理系统的实施例的示意图。如图1所示，本实施例提供的节能干燥管理系统包括：干燥料桶1、真空料斗2、储料斗3、再生电热装置4、再生换热器41、再生电热42、再生风机43、再生过滤器44、注塑机5、电眼料斗51、冷却设备6、冷却器61、干燥风机62、回风过滤器63、蜂巢转轮7、吸料盒8、吸料风机81、吸料过滤器82、三通阀83以及干燥电热9。

具体的，干燥料桶1设置有上端部和下端部，干燥料桶1的上端部设置有真空料斗2，同时，干燥料桶1的上端部连接于储料斗3上，实现了储料斗3中原料对干燥料桶1中的补充，保证原料供应的充足性。

具体的，干燥料桶1的下端部设置有吸料盒8，吸料盒8的内设置有吸料风机81，吸料盒8还与注塑机5连接，可将经过干燥料桶1干燥后的原料顺利输送到注塑机5中，保证加工过程的连续性。

具体的，真空料斗2设置有管道与吸料风机81连接，注塑机5上的电眼料斗51同样设置有管道与吸料风机81连接，并且，真空料斗2和电眼料斗51上的管道均连接于一三通阀83上，通过三通阀83与吸料风机81连接，连接更合理，拆装更方便，利于后期的维护和更换。

具体的，干燥料斗上设置有干燥入口和干燥出口，干燥入口上通过管道连接有蜂巢转轮7，干燥出口上通过管道连接有冷却设备6，并且冷却设备6连接于蜂巢转轮7上，实现回路的循环。

更加具体的，冷却设备6包括两冷却器61和一干燥风机62，两冷却器61分别设置于靠近干燥出口的一侧和靠近蜂巢转轮7的一侧，并且两冷却器61之间均设置有两循环管道，同时，其中一循环管道上设置有冷却水入口，另一循环管道上设置有冷却水出口，保证了冷水的持续供应。

更加具体的，两冷却器61之间还连接有一干燥风机62，干燥风机62的进风口与靠近干燥出口一侧的冷却器61连接，干燥风机62的出风口与靠近蜂巢转轮7一侧的冷却器61连接，能将从干燥料桶1的干燥出口出去的湿热空气快速经过冷却并输送到蜂巢转轮7中，加快干燥效率。

更加具体的，蜂巢转轮7上还连接有再生电热装置4，再生电热装置4包括再生换热器41和再生电热42，再生电热42能干燥加热蜂巢转轮7中的湿热气体，从而实现对干燥料桶1中原料的干燥。

更加具体的，再生换热器41设置有四个连接口，再生换热器41的四个连接口分别为空气入口、热气入口、废气出口以及排风口，其中，空气入口和废气出口均自由设置，热气入口连接于蜂巢转轮7的出风口上，排风口连接于再生电热42上，并且再生电热42还连接于蜂巢转轮7上，实现了对蜂巢转轮7的出风口排出的带有热量的气体中热量的回收，并将回收的热能输送到再生电热42上，为再生电热42提供预热，缩短了再生电热42的加热时间，更节省能量，降低生产成本。

更加具体的，再生换热器41的空气入口上设置有一再生风机43，能加快进入到再生换热器41中进行热交换空气的流速，提高交换效率。

作为优选的实施方式，吸料风机81和真空料斗2连接的三通阀83之间设置有吸料过滤器82，再生风机43的进风口设置有再生过滤器44，冷却设备6和干燥料桶1的干燥出口之间设置有回风过滤器63，能保证吸料风机81、再生风机43以及干燥风机62的正常工作，防止杂质损坏风机而出现故障，使设备的使用寿命更长。

作为优选的实施方式，在蜂巢转轮7和干燥入口之间设置有干燥电热9，可进一步对原料进行干燥处理，干燥效果更好。

本实施例提供的节能干燥管理系统，包括干燥料桶1和与干燥料桶1直接或间接连接的储料斗3和注塑机5，并于干燥料桶1上连接有冷却设备6和蜂巢转轮7，同时，蜂巢转轮7上还连接有包括再生换热器41和再生电热42的再生电热装置4，再生换热器41的热气入口与蜂巢转轮7的出风口连接；通过设置干燥料斗对原料进行干燥，干燥效率更高，干燥效果更好；同时，在与干燥料桶1连接的蜂巢转轮7上设置再生电热装置4，通过再生换热器41将蜂巢转轮7的出风口中的带有热能的气体中的热能进行回收，并对再生电热42进行预加热，缩短加热时间，更节能，降低了生产成本，更利于企业的可持续发展。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种节能干燥管理系统，其特征在于，包括：干燥料桶、真空料斗、储料斗、再生电热装置以及注塑机，所述干燥料桶设置有上端部和下端部，所述真空料斗连接所述干燥料桶的上端部，同时，所述干燥料桶的上端部还连接有所述储料斗，所述注塑机连接于所述干燥料桶的下端部，所述干燥料桶的上端部还连接有所述再生电热装置，其中，

所述再生电热装置包括再生换热器和再生电热，所述再生换热器设置有空气入口、热气入口、废气出口以及排风口，所述空气入口和所述废气出口均自由设置，所述热气入口连接于一所述蜂巢转轮的出风口上，所述排风口连接于所述再生电热上，并且所述再生电热还连接于所述蜂巢转轮上。

2.根据权利要求1所述的一种节能干燥管理系统，其特征在于，所述干燥料桶上设置有干燥入口和干燥出口，所述蜂巢转轮连接于所述干燥入口上，同时，所述干燥出口上连接有冷却设备。

3.根据权利要求2所述的一种节能干燥管理系统，其特征在于，所述干燥出口与所述冷却设备之间设置有回风过滤器，且所述冷却设备还连接于所述蜂巢转轮上。

4.根据权利要求1所述的一种节能干燥管理系统，其特征在于，所述干燥料桶的下端部连接有吸料盒，所述吸料盒中设置有吸料风机，所述吸料盒与所述注塑机连接，并且所述吸料风机的进风口设置有吸料过滤器。

5.根据权利要求4所述的一种节能干燥管理系统，其特征在于，所述吸料盒还连接于所述真空料斗上，且所述真空料斗与所述吸料风机连接，同时，所述吸料过滤器设置于所述吸料风机和所述真空料斗之间。

6.根据权利要求1所述的一种节能干燥管理系统，其特征在于，所述再生换热器的空气入口上连接有再生风机，并且所述再生风机的进风口上设置有再生过滤器。

7.根据权利要求3所述的一种节能干燥管理系统，其特征在于，所述冷却设备包括两冷却器，两所述冷却器分别设置于所述回风过滤器和所述蜂巢转轮处，且两所述冷却器之间连接有两循环管道，同时，其中一循环管道上设置有冷却水入口，另一循环管道上设置有冷却水出口。

8.根据权利要求7所述的一种节能干燥管理系统，其特征在于，所述冷却设备还包括一干燥风机，所述干燥风机的进风口连接于靠近所述回风过滤器一侧的冷却器上，所述干燥风机的出风口连接于靠近所述蜂巢转轮一侧的冷却器上。

9.根据权利要求2所述的一种节能干燥管理系统，其特征在于，所述蜂巢转轮和所述干燥入口之间的回路上设置有干燥电热。

10.根据权利要求4所述的一种节能干燥管理系统，其特征在于，所述注塑机上设置有电眼料斗，所述电眼料斗还与所述吸料风机连接，同时，所述电眼料斗、所述真空料斗以及所述吸料风机三者通过三通阀连接。