CN206870189U - 一种节能除湿干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能除湿干燥系统,包括干燥筒,干燥筒上端通过管道与干燥过滤器连接,干燥器右端通过管道与冷却器连接,冷却器上端通过管道与干燥风机连接,干燥风机通过管道与蜂窝式除湿转轮的干燥区连接,干燥器上端通过管道与料筒风机和冷却区连接,冷却区底端通过管道与冷却器的进气口连接,料筒风机的出气口通过管道与干燥电热器的进气口连接,干燥电热器通过管道延伸在干燥筒内并在底端连接有出风口,本实用新型结构简单,通过再生回路的气体对干燥回路进行预加热,做到了节省能源,对原理的除湿干燥进行精确控制,而且使用多段式蜂窝除湿转轮,由于每次只转动一区,使得除湿性能曲线比较平滑,除湿效果稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能除湿干燥设备领域,具体是一种节能除湿干燥系统。
背景技术
现有除湿干燥系统中在原料经除湿干燥后送入注塑机的过程中,干燥风机出口分为两路,一路与除湿转轮冷却区相连,除湿转轮的冷却区与冷却器相连,冷却器连接到干燥风机入口,形成冷却回路;另一路与除湿转轮除湿区相连,除湿转轮除湿区经干燥电热加热器与干燥料桶相连,干燥料桶经干燥过滤器与冷却器相连,冷却器再连接到干燥风机入口,形成干燥回路。再生过滤器经再生风机与再生电热加热器相连,再生电热加热器经过除湿转轮再生区后直接通机外,形成再生回路。
这样的管路连接方式,需要外界不断的提供冷却,而且高热再生风直接排出机外,不仅影响周边环境,还浪费能源,而且对除湿干燥后的效果不能做到精确控制,而且没有对除湿干燥的结构进行检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能除湿干燥系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种节能除湿干燥系统,包括干燥筒,干燥筒上端设有进料口,干燥筒下侧设有出料斗,干燥筒上端通过管道与干燥过滤器连接,干燥器右端通过管道与冷却器连接,冷却器上端通过管道与干燥风机连接,干燥风机通过管道与蜂窝式除湿转轮的干燥区连接,干燥器上端通过管道与料筒风机和冷却区连接,冷却区底端通过管道与冷却器的进气口连接,料筒风机的出气口通过管道与干燥电热器的进气口连接,干燥电热器通过管道延伸在干燥筒内并在底端连接有出风口,在蜂窝式除湿干燥转轮上干燥器、冷却区和再生区间隔布置,再生区上侧通过管道连接在再生电热器的出气口,再生电热器的进气口通过管道与再生风机连接,再生风机通过管道与再生过滤器连接,再生区下侧连接有排气管道。
作为本实用新型进一步的方案:所述出料斗底部设有电磁阀,干燥筒底部通过电磁阀与送料器连接,送料器通过管道与注塑机连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述干燥筒内壁设有温度传感器和湿度传感器,温度传感器和湿度传感器设有多个且间隔布置。
作为本实用新型进一步的方案:所述冷却器下侧设有冷却水进口,冷却器上侧设有冷却水出口。
作为本实用新型进一步的方案:所述出风口的位置在出料斗的上侧,蜂窝式除湿干燥转轮选用多段式除湿转轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述干燥器与料筒风机之间的连接管道从再生区的排气管道中穿过但彼此不连通,干燥除湿系统设置除湿干燥箱内,除湿干燥箱通过管道与干燥筒连接,干燥筒通过进料管与储料箱连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过再生回路的气体对干燥回路进行预加热,做到了节省能源,同时通过对干燥筒内温度和湿度的实时检测,即可以得到除湿干燥后的实际数据,也可以对原理的除湿干燥进行精确控制,而且使用多段式蜂窝除湿转轮,由于每次只转动一区,使得除湿性能曲线比较平滑,除湿效果稳定。
附图说明
图1为一种节能除湿干燥系统的内部结构示意图。
图2为一种节能除湿干燥系统的外部连接关系示意图。
图中:1-干燥桶、2进料口、3-出料斗、4-蜂窝式除湿转轮、5-干燥区、6-冷却区、 7-再生区、8-干燥过滤器、9-冷却器、10-冷却水出口、11-冷却水进口、12干燥风机、13 料筒风机、14、干燥电热器、15-再生过滤器、16-再生风机、17-再生电热器、18-出风口、 19-湿度传感器、20-温度传感器、21-储料箱、22-除湿干燥箱、23-电磁阀、24送料器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种节能除湿干燥系统,包括干燥筒1,干燥筒1上端设有进料口2,干燥筒1下侧设有出料斗3,出料斗3底部设有电磁阀23,干燥筒1 内壁设有温度传感器20和湿度传感器19,温度传感器20和湿度传感器19设有多个且间隔布置,干燥筒1上端通过管道与干燥过滤器8连接,干燥器8右端通过管道与冷却器9 连接,冷却器9下侧设有冷却水进口11,冷却器9上侧设有冷却水出口10,冷却器9上端通过管道与干燥风机12连接,干燥风机12通过管道与蜂窝式除湿转轮4的干燥区5连接,干燥器5上端通过管道与料筒风机13和冷却区6连接,冷却区6底端通过管道与冷却器9的进气口连接,料筒风机13的出气口通过管道与干燥电热器14的进气口连接,干燥电热器14通过管道延伸在干燥筒1内并在底端连接有出风口18,出风口18的位置在出料斗3的上侧,蜂窝式除湿干燥转轮4选用多段式除湿转轮,在蜂窝式除湿干燥转轮4上,干燥器5、冷却区6和再生区7间隔布置,再生区7上侧通过管道连接在再生电热器17的出气口,再生电热器17的进气口通过管道与再生风机16连接,再生风机16通过管道与再生过滤器15连接,再生区7下侧连接有排气管道,干燥器5与料筒风机13之间的连接管道从再生区7的排气管道中穿过但彼此不连通,干燥除湿系统设置除湿干燥箱22内,除湿干燥箱22通过管道与干燥筒1连接,干燥筒1通过进料管与储料箱21连接,干燥筒 1底部通过电磁阀23与送料器24连接,送料器24通过管道与注塑机连接。
本实用新型结构新颖,运行稳定,本实用新型在使用时,将储料箱21与干燥筒1的进料口2连接,将干燥筒1通过管道与除湿干燥箱22连接,干燥筒1底部通过送料器24 与注塑机连接,在除湿干燥箱22内,料筒风机13将干燥的气体吹进干燥电热器14,气体在干燥电热器14内被升温然后送到干燥筒1内,进入干燥筒1内的干燥热气从出风口18 内流出,并对干燥筒1内的原料进行除湿干燥,然后气体从顶部的开口进入气体管道,然后气体流过干燥过滤器8,对气体中的水分进行干燥处理,然后气体进入冷却器9,通过冷却器9中的循环水对气体进行冷却处理,随后气体通过蜂窝式除湿转轮4的干燥区5,对气体进行干燥处理,然后进入料筒风机13,进而形成一个气体循环回路,也就是干燥回路,同时,从干燥器5处来的气体有一部分进入冷却区6,然后通过冷却区6进入冷却器 9,然后通过冷却器9进入干燥风机12,然后在进入干燥器5,进而形成一个气体回路,也就是冷却回路,此外,外界气体通过再生过滤器15进入再生风机16,通过再生风机16 后进入再生加热器17内,在再生加热器17内进行气体升温处理,随后气体进入再生区6,并将再生区6内的水分带走,而且从再生区6内排出的气体进温度仍高于常温,所以使这些气体通过料筒风机13进气管道的外侧进行热交换,以给进入料筒管道13的气流进行预升温,进而达到节能的目的,同时在干燥筒1内设有多个温度传感器20和湿度传感器19,在除湿干燥系统工作的过程中,温度传感器20和湿度传感器19会实时检测干燥筒1内的温度与湿度,并通过这些检测数据与预设温度和湿度的对比来控制电磁阀23的开关,进而达到对干燥够的原料的温度和湿度的精确控制。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种节能除湿干燥系统,包括干燥筒,其特征在于,干燥筒上端设有进料口,干燥筒下侧设有出料斗,干燥筒上端通过管道与干燥过滤器连接,干燥器右端通过管道与冷却器连接,冷却器上端通过管道与干燥风机连接,干燥风机通过管道与蜂窝式除湿转轮的干燥区连接,干燥器上端通过管道与料筒风机和冷却区连接,冷却区底端通过管道与冷却器的进气口连接,料筒风机的出气口通过管道与干燥电热器的进气口连接,干燥电热器通过管道延伸在干燥筒内并在底端连接有出风口,在蜂窝式除湿干燥转轮上干燥器、冷却区和再生区间隔布置,再生区上侧通过管道连接在再生电热器的出气口,再生电热器的进气口通过管道与再生风机连接,再生风机通过管道与再生过滤器连接,再生区下侧连接有排气管道,所述干燥器与料筒风机之间的连接管道从再生区的排气管道中穿过但彼此不连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能除湿干燥系统,其特征在于,所述出料斗底部设有电磁阀,干燥筒底部通过电磁阀与送料器连接,送料器通过管道与注塑机连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能除湿干燥系统,其特征在于,所述干燥筒内壁设有温度传感器和湿度传感器,温度传感器和湿度传感器设有多个且间隔布置。
4.根据权利要求1所述的一种节能除湿干燥系统,其特征在于,所述冷却器下侧设有冷却水进口,冷却器上侧设有冷却水出口。
5.根据权利要求1所述的一种节能除湿干燥系统,其特征在于,所述出风口的位置在出料斗的上侧,蜂窝式除湿干燥转轮选用多段式除湿转轮。
6.根据权利要求1所述的一种节能除湿干燥系统,其特征在于,干燥除湿系统设置除湿干燥箱内,除湿干燥箱通过管道与干燥筒连接,干燥筒通过进料管与储料箱连接。
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CN110849112A (zh) * | 2019-12-22 | 2020-02-28 | 彭华 | 动态除湿机 |
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