CN107195493A - 一种高压灭弧罩 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高压灭弧罩，包括罩体包括壳体、若干绝缘板、若干引弧角、若干偏转板和两第一安装板；壳体的长度方向的两侧分别设有一第一安装板；若干偏转板沿罩体的宽度方向设置于壳体内，若干绝缘板沿罩体的长度方向设置于每两偏转板之间；引弧角贴于偏转板的下端；同时，引弧角贴于偏转板的两端面，并且引弧角的两端朝向偏转板的上端；底板包括基板、若干导磁板、若干导流板和两第二安装板；底板安装于所述罩体的下端面，同时每一第二安装板与每一第一安装板固定连接；吹弧线圈沿罩体的长度方向设置，并且吹弧线圈安装于两第三导磁板之间。本发明的灭弧线圈能够将电弧拉长至引弧角，消耗部分电弧能量。

Description

一种高压灭弧罩
技术领域
本发明涉及灭弧罩的技术领域，尤其涉及一种高压灭弧罩的技术领域。
背景技术
现有的灭弧罩只能对电压较小产生电弧进行灭弧；为了对高电压如DC1000V、DC2000V、DC3000V、DC4000V等进行灭弧，现设计一种高压灭弧罩，能够通过快速对高压产生电弧进行灭弧，保护人员安全和器械安全。
发明内容
针对上述问题，现提供一种高压灭弧罩，保护人员安全和器械安全。
为了实现上述目的，采取的技术方案如下：
一种高压灭弧罩，其中，包括：
罩体，所述罩体包括壳体、若干绝缘板、若干引弧角、若干偏转板和两第一安装板；所述壳体的长度方向的两侧分别设有一所述第一安装板；若干所述偏转板沿所述罩体的宽度方向设置于所述壳体内，若干所述绝缘板沿所述罩体的长度方向设置于每两所述偏转板之间；每一所述偏转板贯穿所述壳体的上端面；所述引弧角的中部贴于所述偏转板的下端；同时，所述引弧角的一端贴于所述偏转板的一端面，并且所述引弧角的一端朝向所述偏转板的上端；所述引弧角的另一端贴于所述偏转板的另一端面，并且所述引弧角的另一端朝向所述偏转板的上端；所述壳体的下端面为开口，并且所述壳体的前端面的下部设有一第一通孔，所述第一通孔贯通至所述壳体的后端面；
底板，所述底板包括基板、若干导磁板、若干导流板和两所述第二安装板；若干所述导磁板包括四第一导磁板、两第二导磁板和两第三导磁板；四所述第一导磁板和两所述第二导磁板均设于所述基板内，两所述第三导磁板设于所述基板的下端面；每一所述导流板为横截面为直角梯形的块体，若干所述导流板设于所述基板的下端面；每两所述导流板分别设于所述基板的宽度方向的两侧，并且每两所述导流板的斜面相对；每一所述导流板贴于所述基板的一端大于每一所述导流板贴于所述基板的相对于所述基板的一端；所述基板的正中设有一第二通孔；两所述第二安装板安装于所述基板的长度方向的两侧；所述底板安装于所述罩体的下端面，同时每一所述第二安装板与每一所述第一安装板固定连接；
吹弧线圈，所述吹弧线圈沿所述罩体的长度方向设置，并且所述吹弧线圈安装于两所述第三导磁板之间。
上述一种高压灭弧罩，其中，若干所述导流板背向于所述斜面的端面与所述基板沿其长度方向的侧面平齐。
上述一种高压灭弧罩，其中，位于前后侧所述导流板的上端分别与所述壳体的前后端面的下端之间设有形成一冷空气进口。
上述一种高压灭弧罩，其中，包括：若干销轴，每一所述销轴贯穿若干所述偏转板和所述壳体。
上述一种高压灭弧罩，其中，包括：所述吹弧线圈位于所述第二通孔的下方。
上述一种高压灭弧罩，其中，所述吹弧线圈包括连接杆、位于所述连接杆两侧的两固定板、高度固定装置、两套筒和两金属板；每一所述固定板上套有一所述套筒，每一所述套筒上缠绕有一所述金属板；一所述固定板与一所述第三导磁板固定，所述高度固定装置一端安装于所述连接杆，所述高度固定装置的另一端固定于所述基板的下端面。
上述一种高压灭弧罩，其中，两所述第一导磁板分别位于所述通孔沿所述基板的长度方向两侧，两所述第二导磁板分别位于所述第二通孔沿所述基板的宽度方向两侧。
上述技术与现有技术相比具有的积极效果是：
本发明的灭弧线圈能够将电弧拉长至引弧角，同时消耗部分电弧能量。
本发明的引弧角能够使得电弧在偏转板的两端面进行拉长，同时设有冷空气口和导流板，使得内部的风压加强，增加灭弧效果。
附图说明
图1为本发明的一种高压灭弧罩的主视图；
图2为本发明的一种高压灭弧罩的罩体的主视方向的剖视图；
图3为本发明的一种高压灭弧罩的罩体俯视方向的剖视图；
图4为本发明的一种高压灭弧罩的底板的剖视图；
图5为本发明的一种高压灭弧罩的底板的侧视图；
图6为本发明的一种高压灭弧罩的灭弧线圈的示意图。
附图中：1、罩体；11、壳体；111、第一通孔；12、绝缘板；13、引弧角；14、偏转板；15、第一安装板；2、底板；21、基板；211、第二通孔；22、导磁板；221、第一导磁板；222、第二导磁板；223、第三导磁板；23、导流板；24、第二安装板；3、吹弧线圈；31、连接杆；32、固定板；33、高度固定装置；34、套筒；35、金属板；4、销轴；5、冷空气进口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
图1为本发明的一种高压灭弧罩的主视图；图2为本发明的一种高压灭弧罩的罩体的主视方向的剖视图。图3为本发明的一种高压灭弧罩的罩体俯视方向的剖视图。图4为本发明的一种高压灭弧罩的底板的剖视图。图5为本发明的一种高压灭弧罩的底板的侧视图。图6为本发明的一种高压灭弧罩的灭弧线圈的示意图。
请参见图1至图6所示，在一种较佳的实施例中，示出了一种高压灭弧罩，其特征在于，包括：
罩体1，罩体1包括壳体11、若干绝缘板12、若干引弧角13、若干偏转板14和两第一安装板15；壳体11的长度方向的两侧分别设有一第一安装板15；若干偏转板14沿罩体1的宽度方向设置于壳体11内，若干绝缘板12沿罩体1的长度方向设置于每两偏转板14之间；每一偏转板14贯穿壳体11的上端面；引弧角13的中部贴于偏转板14的下端；同时，引弧角13的一端贴于偏转板14的一端面，并且引弧角13的一端朝向偏转板14的上端；引弧角13的另一端贴于偏转板14的另一端面，并且引弧角13的另一端朝向偏转板14的上端；壳体11的下端面为开口，并且壳体11的前端面的下部设有一第一通孔111，第一通孔111贯通至壳体11的后端面。
底板2，底板2包括基板21、若干导磁板22、若干导流板23和两第二安装板24；若干导磁板22包括四第一导磁板221、两第二导磁板222和两第三导磁板223；四第一导磁板221和两第二导磁板222均设于基板21内，两第三导磁板223设于基板21的下端面；每一导流板23为横截面为直角梯形的块体，若干导流板23设于基板21的下端面；每两导流板23分别设于基板21的宽度方向的两侧，并且每两导流板23的斜面相对；每一导流板23贴于基板21的一端大于每一导流板23贴于基板21的相对于基板21的一端；基板21的正中设有一第二通孔211；两第二安装板24安装于基板21的长度方向的两侧；底板2安装于罩体1的下端面，同时每一第二安装板24与每一第一安装板15固定连接。
吹弧线圈3，吹弧线圈3沿罩体1的长度方向设置，并且吹弧线圈3安装于两第三导磁板223之间。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
进一步，在一种较佳实施例中，若干导流板23背向于斜面的端面与基板21沿其长度方向的侧面平齐。
进一步，在一种较佳实施例中，位于前后侧导流板23的上端分别与壳体11的前后端面的下端之间形成一冷空气进口5。
进一步，在一种较佳实施例中，包括：若干销轴4，每一销轴4贯穿若干偏转板14和壳体11。
进一步，在一种较佳实施例中，包括：吹弧线圈3位于第二通孔211的下方。
进一步，在一种较佳实施例中，吹弧线圈3包括连接杆31、位于连接杆31两侧的两固定板32、高度固定装置33、两套筒34和两金属板35；每一固定板32上套有一套筒34，每一套筒34上缠绕有一金属板35；一固定板32与一第三导磁板223固定，高度固定装置33一端安装于连接杆31，高度固定装置33的另一端固定于基板21的下端面。
进一步，在一种较佳实施例中，两第一导磁板221分别位于第二通孔211沿基板21的长度方向两侧，两第二导磁板222分别位于第二通孔211沿基板21的宽度方向两侧。电弧会在第二通孔211处产生，此时冷空气通过冷空气进口5进入，经过斜面，增加风压后对电弧进行灭弧。同时，由于吹弧线圈3会使的电弧向上吹起，电弧导电至引弧角13拉伸至偏转板14的两端面；又由于偏转板14的两端面处都设有绝缘板12，使得电弧更快被灭弧。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高压灭弧罩，其特征在于，包括：
罩体，所述罩体包括壳体、若干绝缘板、若干引弧角、若干偏转板和两第一安装板；所述壳体的长度方向的两侧分别设有一所述第一安装板；若干所述偏转板沿所述罩体的宽度方向设置于所述壳体内，若干所述绝缘板沿所述罩体的长度方向设置于每两所述偏转板之间；每一所述偏转板贯穿所述壳体的上端面；所述引弧角的中部贴于所述偏转板的下端；同时，所述引弧角的一端贴于所述偏转板的一端面，并且所述引弧角的一端朝向所述偏转板的上端；所述引弧角的另一端贴于所述偏转板的另一端面，并且所述引弧角的另一端朝向所述偏转板的上端；所述壳体的下端面为开口，并且所述壳体的前端面的下部设有一第一通孔，所述第一通孔贯通至所述壳体的后端面；
底板，所述底板包括基板、若干导磁板、若干导流板和两第二安装板；若干所述导磁板包括四第一导磁板、两第二导磁板和两第三导磁板；四所述第一导磁板和两所述第二导磁板均设于所述基板内，两所述第三导磁板设于所述基板的下端面；每一所述导流板为横截面为直角梯形的块体，若干所述导流板设于所述基板的下端面；每两所述导流板分别设于所述基板的宽度方向的两侧，并且每两所述导流板的斜面相对；每一所述导流板贴于所述基板的一端大于每一所述导流板贴于所述基板的相对于所述基板的一端；所述基板的正中设有一第二通孔；两所述第二安装板安装于所述基板的长度方向的两侧；所述底板安装于所述罩体的下端面，同时每一所述第二安装板与每一所述第一安装板固定连接；
吹弧线圈，所述吹弧线圈沿所述罩体的长度方向设置，并且所述吹弧线圈安装于两所述第三导磁板之间。
2.根据权利要求1所述一种高压灭弧罩，其特征在于，若干所述导流板背向于所述斜面的端面与所述基板沿其长度方向的侧面平齐。
3.根据权利要求2所述一种高压灭弧罩，其特征在于，位于前后侧所述导流板的上端分别与所述壳体的前后端面的下端之间形成一冷空气进口。
4.根据权利要求1所述一种高压灭弧罩，其特征在于，包括：若干销轴，每一所述销轴贯穿若干所述偏转板和所述壳体。
5.根据权利要求1所述一种高压灭弧罩，其特征在于，包括：所述吹弧线圈位于所述第二通孔的下方。
6.根据权利要求1所述一种高压灭弧罩，其特征在于，所述吹弧线圈包括连接杆、位于所述连接杆两侧的两固定板、高度固定装置、两套筒和两金属板；每一所述固定板上套有一所述套筒，每一所述套筒上缠绕有一所述金属板；一所述固定板与一所述第三导磁板固定，所述高度固定装置一端安装于所述连接杆，所述高度固定装置的另一端固定于所述基板的下端面。
7.根据权利要求1所述一种高压灭弧罩，其特征在于，两所述第一导磁板分别位于所述通孔沿所述基板的长度方向两侧，两所述第二导磁板分别位于所述第二通孔沿所述基板的宽度方向两侧。
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