CN206003733U - 断路器的灭弧罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种断路器的灭弧罩。主要解决了现有的灭弧装置灭弧效果差、生产成本高、装配繁琐的问题。所述断路器的灭弧罩，其包括若干相互平行的灭弧栅片和隔弧板，所述灭弧栅片左右两侧均设置有至少两个凸出结构，灭弧栅片的一端设置有倒角结构，灭弧栅片的另一端设置有栅片缺口，栅片缺口由内到外依次包括有栅片根部、水平过渡部、倾斜过渡部和平板部，栅片根部设置有弧度，隔弧板包括有左挡板和右挡板，隔弧板还包括有连接板，左挡板、右挡板和连接板为一体式结构设置，左挡板和右挡板上均设置有与凸出结构相互配合的斜向安装口。该断路器的灭弧罩结构简单合理，灭弧效果好，成本低廉、装配简单、易于推广。

Description

断路器的灭弧罩

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种断路器的灭弧罩。

背景技术

塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流。在塑壳断路器带负载分断的动作过程中，触头间的电压引起空气介质放电形成电弧因此在断路器开关中，通常都设置灭弧罩来熄灭电弧，从而保证电器设备的安全运行。然而现有的灭弧罩由于其结构设计不够合理，从而其存在灭弧效果不够理想、生产成本高、装配繁琐的缺陷。因而对现有的灭弧罩进行改进是非常必要的。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种断路器的灭弧罩，主要解决了现有的灭弧装置灭弧效果差、生产成本高、装配繁琐的问题，该断路器的灭弧罩结构简单合理，通过对栅片缺口形状改进，提高灭弧效果，同时隔弧板采用红钢纸板设计和在保证灭弧效果前提下减少灭弧栅片数量，有效降低生产成本，并且灭弧栅片规格统一便于快速装配，大大提高了灭弧罩整体的性能，灭弧效果好，成本低廉、装配简单、易于推广。

本实用新型所采用的技术方案是：一种断路器的灭弧罩，其包括若干相互平行的灭弧栅片和隔弧板，所述灭弧栅片左右两侧均设置有至少两个凸出结构，灭弧栅片的一端设置有倒角结构，灭弧栅片的另一端设置有栅片缺口，栅片缺口由内到外依次包括有栅片根部、水平过渡部、倾斜过渡部和平板部，栅片根部设置有弧度，隔弧板包括有设置在灭弧栅片左右两侧的左挡板和右挡板，隔弧板还包括有左右两端分别连接左挡板和右挡板的连接板，左挡板、右挡板和连接板为一体式结构设置，左挡板和右挡板上均设置有与凸出结构相互配合的斜向安装口，左挡板、右挡板与连接板连接处上端设置有缺口I；所述隔弧板的材质设置为红钢纸板；所述灭弧栅片的材质设置为冷轧钢板；所述灭弧栅片的数量优先设置为六片；所述连接板上设置有均匀分布的圆形通孔，圆形通孔至少设置有六个，连接板下端设置有缺口II；所述灭弧栅片的数量优先设置为五片；所述左挡板、右挡板与连接板连接处下端设置有缺口III。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该断路器的灭弧罩结构简单合理，通过对栅片缺口形状改进，提高灭弧效果，同时隔弧板采用红钢纸板设计和在保证灭弧效果前提下减少灭弧栅片数量，有效降低生产成本，并且灭弧栅片规格统一便于快速装配，大大提高了灭弧罩整体的性能，灭弧效果好，成本低廉、装配简单、易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中灭弧栅片1的示意图。

图3为实施例一中隔弧板2的主视图。

图4为实施例一中隔弧板2的立体图。

图5为实施例二中隔弧板2的主视图。

图6为实施例二中隔弧板2的立体图。

图中1、灭弧栅片；2、隔弧板；3、凸出结构；4、倒角结构；5、栅片根部；6、水平过渡部；7、倾斜过渡部；8、平板部；9、左挡板；10、右挡板；11、连接板；12、斜向安装口；13、缺口I；14、圆形通孔；15、缺口II；16、缺口III。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

实施例一，如图1到图4所示，一种断路器的灭弧罩，其包括若干相互平行的灭弧栅片1和隔弧板2，所述灭弧栅片1的材质设置为冷轧钢板，冷轧钢板的厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，提高灭弧栅片1的美观性，灭弧栅片1左右两侧均设置有至少两个凸出结构3，灭弧栅片1的一端设置有倒角结构4，倒角结构4能去除毛刺，使灭弧栅片1更美观，灭弧栅片1的另一端设置有栅片缺口，栅片缺口便于电弧进入灭弧罩中，栅片缺口由内到外依次包括有栅片根部5、水平过渡部6、倾斜过渡部7和平板部8，栅片根部5设置有弧度，弧度能防止灭弧栅片1在栅片缺口处开裂，隔弧板2的材质设置为红钢纸板，红钢纸板有优良的耐油性，难燃性及电器绝缘性，隔弧板2包括有设置在灭弧栅片1左右两侧的左挡板9和右挡板10，隔弧板2还包括有左右两端分别连接左挡板9和右挡板10的连接板11，左挡板9、右挡板10和连接板11为一体式结构设置，左挡板9和右挡板10上均设置有与凸出结构3相互配合的斜向安装口12，斜向安装口12能使灭弧栅片1与水平面保持相应角度，左挡板9、右挡板10与连接板11连接处上端设置有缺口I 13。

需要进一步解释，在本实施例一的断路器的灭弧罩使用过程中，所述灭弧栅片1的数量优先设置为六片，即所述左挡板9和右挡板10上设置有相应六组的斜向安装口12，所述连接板11上设置有均匀分布的圆形通孔14，圆形通孔14至少设置有六个，圆形通孔14能保持灭弧罩内的空气流通提高灭弧性，连接板11下端设置有缺口II 15。

该断路器的灭弧罩结构简单合理，通过对栅片缺口形状改进，提高灭弧效果，同时隔弧板2采用红钢纸板设计和在保证灭弧效果前提下减少灭弧栅片1数量，有效降低生产成本，并且灭弧栅片1规格统一便于快速装配，大大提高了灭弧罩整体的性能，灭弧效果好，成本低廉、装配简单、易于推广。

实施例二，如图1到图2结合图5、图6所示，一种断路器的灭弧罩，其包括若干相互平行的灭弧栅片1和隔弧板2，所述灭弧栅片1的材质设置为冷轧钢板，冷轧钢板的厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，提高灭弧栅片1的美观性，灭弧栅片1左右两侧均设置有至少两个凸出结构3，灭弧栅片1的一端设置有倒角结构4，倒角结构4能去除毛刺，使灭弧栅片1更美观，灭弧栅片1的另一端设置有栅片缺口，栅片缺口便于电弧进入灭弧罩中，栅片缺口由内到外依次包括有栅片根部5、水平过渡部6、倾斜过渡部7和平板部8，栅片根部5设置有弧度，弧度能防止灭弧栅片1在栅片缺口处开裂，隔弧板2的材质设置为红钢纸板，红钢纸板有优良的耐油性，难燃性及电器绝缘性，隔弧板2包括有设置在灭弧栅片1左右两侧的左挡板9和右挡板10，隔弧板2还包括有左右两端分别连接左挡板9和右挡板10的连接板11，左挡板9、右挡板10和连接板11为一体式结构设置，左挡板9和右挡板10上均设置有与凸出结构3相互配合的斜向安装口12，斜向安装口12能使灭弧栅片1与水平面保持相应角度，左挡板9、右挡板10与连接板11连接处上端设置有缺口I 13。

需要进一步解释，在本实施例二的断路器的灭弧罩使用过程中，所述灭弧栅片1的数量优先设置为五片，即所述左挡板9和右挡板10上设置有相应五组的斜向安装口12，左挡板9、右挡板10与所述连接板11连接处下端设置有缺口III 16，缺口III 16能保持灭弧罩内的空气流通提高灭弧性。

该断路器的灭弧罩结构简单合理，通过对栅片缺口形状改进，提高灭弧效果，同时隔弧板2采用红钢纸板设计和在保证灭弧效果前提下减少灭弧栅片1数量，有效降低生产成本，并且灭弧栅片1规格统一便于快速装配，大大提高了灭弧罩整体的性能，灭弧效果好，成本低廉、装配简单、易于推广。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种断路器的灭弧罩，其特征在于：包括若干相互平行的灭弧栅片和隔弧板，所述灭弧栅片左右两侧均设置有至少两个凸出结构，灭弧栅片的一端设置有倒角结构，灭弧栅片的另一端设置有栅片缺口，栅片缺口由内到外依次包括有栅片根部、水平过渡部、倾斜过渡部和平板部，栅片根部设置有弧度，隔弧板包括有设置在灭弧栅片左右两侧的左挡板和右挡板，隔弧板还包括有左右两端分别连接左挡板和右挡板的连接板，左挡板、右挡板和连接板为一体式结构设置，左挡板和右挡板上均设置有与凸出结构相互配合的斜向安装口，左挡板、右挡板与连接板连接处上端设置有缺口I。

2.根据权利要求1所述的断路器的灭弧罩，其特征在于：所述隔弧板的材质设置为红钢纸板。

3.根据权利要求1所述的断路器的灭弧罩，其特征在于：所述灭弧栅片的材质设置为冷轧钢板。

4.根据权利要求1或3所述的断路器的灭弧罩，其特征在于：所述灭弧栅片的数量优先设置为六片。

5.根据权利要求1所述的断路器的灭弧罩，其特征在于：所述连接板上设置有均匀分布的圆形通孔，圆形通孔至少设置有六个，连接板下端设置有缺口II。

6.根据权利要求1或3所述的断路器的灭弧罩，其特征在于：所述灭弧栅片的数量优先设置为五片。

7.根据权利要求1所述的断路器的灭弧罩，其特征在于：所述左挡板、右挡板与连接板连接处下端设置有缺口III。