CN107193418B - 触控显示面板及其驱动方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触控显示面板及其驱动方法。触控显示面板包括：第一基板；第二基板；相对第一基板向第一方向延伸形成台阶区的第二基板；相对第一基板向第一方向延伸覆盖台阶区的盖板；至少一个第一电极设置于台阶区；至少一个第二电极设置于盖板与第一电极之间，第二电极在第二基板上的正投影均与第一电极具有重叠的部分；驱动集成电路，与第一电极、第二电极分别电连接，用于在第一检测阶段，通过第二电极感应触控显示面板上的接触操作，还用于在第二检测阶段，通过第一电极感应触控显示面板上的按压力度。在原有触控区域增加压感触控功能，实现了灵活性和多样性的触控操作功能，并且没有增加额外的集成电路，利于制作窄边框触控显示面板。

Description

触控显示面板及其驱动方法

技术领域

本发明涉及触控显示技术领域，更具体地，涉及一种触控显示面板及其驱动方法。

背景技术

现有显示面板设计中，为了追求优质的用户体验，使用户能够快速访问常用功能，通常会在显示面板底部设置相应的触控按键，常见的设置方式有：底部设置实体主界面键、返回键和搜索键；底部设置实体Home键、返回键和搜索键；底部仅设置实体Home键等。在不同的操作系统中，对Home键的操作实现的功能不同，例如：在ios系统中，按一次Home键返回主界面，双击Home键出现后台运行程序，长按Home键开启语音助手；而在Android系统中Home键的常见用法是，按一次返回主界面或进入所有应用程序界面，长按Home键显示打开的应用程序。

压感触控(Force Touch)，通过压力感应触摸技术，显示面板可以感知轻压以及重压的力度，并调出不同的对应功能，而在现有显示面板设计中，不管是实体按键还是Home键，都不具备Force Touch功能，无法提供更加灵活多样的触控体验。同时实体Home键的使用寿命有限，容易磨损，而且防水防尘等性能不佳，影响显示面板的整体使用性能。

为了在智能设备上实现Force Touch功能同时保证显示面板的整体使用性能，有的设计将显示面板上实体Home键取消，然后通过Force Touch及振动马达达到类似实体Home键的效果。但是这样的设计在实现Force Touch功能时，需要增加额外的集成电路。

因此，提供一种实现灵活多样性的压感触控操作功能的触控显示面板及其驱动方法，是本领域亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种触控显示面板及其驱动方法，解决了上述技术问题。

本发明提供一种触控显示面板，其特征在于，包括：

第一基板；

第二基板，设置于所述第一基板的第一侧，所述第二基板相对所述第一基板向第一方向延伸形成一台阶区，其中所述第一方向与所述第一基板的板面平行；

盖板，设置于所述第一基板的第二侧，所述盖板相对所述第一基板向所述第一方向延伸覆盖所述台阶区；

至少一个第一电极，设置于所述台阶区；

至少一个第二电极，所述第二电极设置于所述盖板与所述第一电极之间，每个所述第二电极在所述第二基板上的正投影均与所述第一电极具有重叠的部分；以及

驱动集成电路，与所述第一电极、所述第二电极分别电连接，所述驱动集成电路用于在第一检测阶段时，向所述第二电极输入扫描检测信号，并使所述第一电极接地或浮空，以通过所述第二电极感应所述触控显示面板上的接触操作，所述驱动集成电路还用于在第二检测阶段时，向所述第一电极输入扫描检测信号，并使所述第二电极接地，以通过所述第一电极感应所述触控显示面板上的按压力度。

可选的，所述驱动集成电路设置于所述台阶区。

可选的，所述触控显示面板还包括多个测试电极，设置于所述台阶区。

可选的，所述触控显示面板包括两个所述第一电极和两个所述第二电极；

在第二方向，所述驱动集成电路的两端分别设置一个所述第一电极，其中，所述第二方向与所述第一方向垂直，且与所述第一基板的板面平行；

每个所述第二电极在所述第二基板上的正投影分别与一个所述第一电极重叠。

可选的，在所述第二方向上，所述测试电极位于所述第一电极靠近所述驱动集成电路的一侧。

可选的，所述触控显示面板还包括柔性电路板，所述第一电极与所述驱动集成电路电连接，所述第二电极经所述柔性电路板与所述驱动集成电路电连接。

可选的，所述柔性电路板包括第一柔性电路板和第二柔性电路板，所述第一柔性电路板与所述第二电极电连接，所述第一柔性电路板和所述第二柔性电路板通过拉焊方式连接，所述第二柔性电路板与所述驱动集成电路电连接。

可选的，所述第一柔性电路板贴附于所述盖板靠近所述第二基板一侧表面上，所述第二电极贴附于或直接制作在所述第一柔性电路板上。

可选的，所述第一柔性电路板和所述第二电极分别贴附于所述盖板靠近所述第二基板一侧表面上。

本发明还提供一种驱动上述触控显示面板的方法，其特征在于，所述驱动方法的一个周期包括第一检测阶段和第二检测阶段：

在所述第一检测阶段，驱动集成电路向第二电极输入扫描检测信号，并且所述驱动集成电路使所述第一电极接地或浮空，并检测所述第二电极上的电容量，以通过所述第二电极感应操控区上的接触操作；

在所述第二检测阶段，所述驱动集成电路向所述第一电极输入扫描检测信号，并且所述驱动集成电路使所述第二电极接地，并检测所述第一电极上的电容量，以通过所述第一电极感应所述操控区上的按压力度。

与现有技术相比，本发明的触控显示面板及其驱动方法，实现了如下的有益效果：

本实施例提供的触控显示面板，通过在第一基板与第二基板形成的台阶区内设置第一电极和第二电极，第二电极在第二基板上的正投影与第一电极具有重叠的部分，在触控检测阶段，第二电极作为感应电极，通过自容方式检测触控显示面板上第二电极所处的区域的接触操作，实现显示面板的触控功能；在按压力度检测阶段，第一电极作为感应电极，通过自容方式检测触控显示面板第一电极所处的区域的按压力度，不同的按压力度，对应触控显示面板执行不同的操作。本实施例提供的触控显示面板，在原有的触控区域上增加了压感触控功能，实现了灵活性和多样性的触控操作功能，同时第一电极和第二电极分别电连接到驱动集成电路来实现控制触控感应和按压力度感应功能，没有增加额外的集成电路，有利于制作窄边框触控显示面板。

当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本发明实施例提供的触控显示面板的截面示意图；

图2为本发明实施例提供的触控显示面板的台阶区的截面示意图；

图3为本发明实施例提供的触控显示面板的一种实施方式的局部俯视示意图；

图4为本发明实施例提供的触控显示面板的一种实施方式的局部剖视图示意图；

图5为本发明实施例提供的触控显示面板的一种实施方式的台阶区局部俯视示意图；

图6为本发明实施例提供的触控显示面板的另一种实施方式的局部剖视图示意图；

图7为本发明实施例提供的触控显示面板的另一种实施方式的台阶区局部俯视示意图；

图8为本发明实施例提供的触控显示面板的另一种实施方式的局部剖视图示意图；

图9为本发明实施例提供的触控显示面板的另一种实施方式的台阶区局部俯视示意图；

图10为本发明实施例提供的触控显示面板的一种实施方式的柔性电路板与驱动集成电路连接示意图；

图11为本发明实施例提供的触控显示面板的另一种实施方式的柔性电路板与驱动集成电路连接示意图；

图12为本发明实施例提供的触控显示面板的驱动方法的驱动流程示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本申请提供了一种触控显示面板，参考图1，触控显示面板包括相对设置两个基板和一个盖板，其中，该两个基板为第一基板101和设置于第一基板101第一侧的第二基板102，盖板103设置于第一基板101的第二侧，例如，第一基板101为彩膜基板，第二基板102为TFT基板，触控显示面板的液晶位于第一基板和第二基板之间。

第二基板102相对第一基板101向第一方向a延伸形成一台阶区T，盖板103相对第一基板101向第一方向a延伸覆盖该台阶区T，其中，第一方向a与第一基板101的板面平行，例如，触控显示面板整体呈矩形时，第一方向可以为沿触控显示面板长边的延伸方向。

为使该触控显示面板能够检测接触操作和按压力度，触控显示面板还包括至少一个第一电极、至少一个第二电极、与第一电极和第二电极分别电连接的驱动集成电路。

其中，第一电极104设置于上述台阶区T，第二电极105设置于盖板103与第一电极104之间，同时，每个第二电极105在第二基板102上的正投影均与第一电极104具有重叠的部分。以从第二基板102垂直指向盖板的103方向为由下到上时，也可将第一电极104称作下电极，将第二电极105称作上电极。

触控显示面板通过两个检测阶段分别检测接触操作和按压力度。其中，驱动集成电路用于在第一检测阶段(也即接触操作检测阶段)时，向第二电极(也即上电极)输入扫描检测信号，并使第一电极(也即下电极)接地或浮空，此时，上电极作为感应电极，通过上电极感应触控显示面板上的接触操作，也即，通过自容方式检测触控显示面板上上电极所处的区域的接触操作，具体地，通过测量上电极对地电容值变化来确定是否在上电极所处的区域有接触操作，当手指在该区域接触触控显示面板时，手指的电容会叠加到上电极上，使上电极对地电容值增加，在第一检测阶段检测出电容值的增加时，也即检测到触控显示面板上的接触操作。

驱动集成电路还用于在第二检测阶段(也即按压力度检测阶段)时，向第一电极(也即下电极)输入扫描检测信号，并使第二电极(也即上电极)接地，此时，下电极作为感应电极，通过下电极感应触控显示面板上的按压力度，也即，通过自容方式检测触控显示面板下电极所处的区域的按压力度，具体地，通过测量下电极对上电极电容值变化来确定在下电极所处的区域的按压力度，当该区域的按压力度不同时，上、下电极之间的空间距离不同，当手指在该区域按压力度大时，上、下电极之间的空间距离小，下电极对上电极电容值大，在第二检测阶段，通过检测下电极对上电极电容值的大小，检测得到触控显示面板上的按压力度。同上，上电极作为参考电极接地时，能够屏蔽按压力度检测过程中的外部影响。

本实施例提供的触控显示面板，通过在第一基板与第二基板形成的台阶区内设置第一电极和第二电极，第二电极在第二基板上的正投影均与第一电极具有重叠的部分，在触控检测阶段，第二电极作为感应电极，通过自容方式检测触控显示面板上第二电极所处的区域的接触操作，实现显示面板的触控功能；在按压力度检测阶段，第一电极作为感应电极，通过自容方式检测触控显示面板第一电极所处的区域的按压力度，不同的按压力度，对应触控显示面板执行不同的操作。

具体地，在按压力度检测阶段，通过测量第一电极对第二电极的电容值变化来确定第二电极所处区域的按压力度，其中，按压力度不同时，两电极间因空间距离变化引起的电容值变化不同。

按照平板式电容计算公式:C＝ε*ε₀*S/d，S为第二电极在第二基板上的正投影与第一电极重叠部分的面积，d为两电极之间的空间距离，ε为两电极之间介质的相对介电常数，ε₀为真空介电常数。第二电极在第二基板上的正投影与第一电极具有重叠的部分，也即S不为零，两电极之间的空间距离减小使得第一电极对第二电极电容值增大，因此，通过检测第一电极对第二电极电容值的大小，能够检测得到触控显示面板上的按压力度。

可选的，图2为本发明实施例提供的触控显示面板的台阶区的截面示意图，该截面示意图通过沿台阶区延伸方向的切线获得，如图2所示，第二电极105在第二基板102上的正投影面积大于等于第一电极104在第二基板102上的正投影面积，在按压力度检测阶段，第二电极105可以起到屏蔽其他信号对压感信号的干扰作用，能够提升检测到的电容值变化的准确性，增强压感信号，使得压感触控检测准确且灵敏。

本实施例提供的触控显示面板，在原有的触控区域上增加了压感触控功能，实现了灵活性和多样性的触控操作功能，同时第一电极和第二电极分别电连接到驱动集成电路控制触控感应和按压力度感应功能，没有增加额外的集成电路，有利于制作窄边框触控显示面板。

可选地，图3为本发明实施例提供的触控显示面板的一种实施方式的局部俯视示意图，适当参考图3，在一种实施方式中，驱动集成电路106设置于台阶区T，第一电极104和第二电极(图中未示出)与驱动集成电路106的连接线短，方便走线，同时有利于节省电路连接所占用的空间。

可选地，本申请实施例提供的触控显示面板还包括多个测试电极，用于在显示面板的制作过程中，通过外接信号测试显示面板内部电路的运行状态，通常测试电极的大小为0.6mm*0.9mm，在一种实施方式中，驱动集成电路106的两端设置该测试电极，例如，如图3所示，测试电极107位于第一电极104靠近驱动集成电路106的一侧，相当于利用一部分测试电极107的空间制作第一电极104，合理使用台阶区T空间，有利于触控显示面板整体设计。

本申请提供的触控显示面板中，对于第一电极和第二电极的设计包括多种实施方式，具体如下：

在一种实施方式中，触控显示面板包括两个第一电极和两个第二电极。

参考图4和图5，图4为该实施方式提供的触控显示面板的局部剖视图，图5为该实施方式提供的触控显示面板的台阶区局部俯视图。在第二方向b，驱动集成电路306的两端分别设置一个第一电极304，其中，第二方向b与第一方向a垂直，且与第一基板(未示出)的板面平行，第二电极305设置于盖板303与第一电极304之间，每个第二电极305在第二基板302上的正投影分别与一个第一电极304重叠。也可有测试电极位于第一电极靠近驱动集成电路的一侧(图中未示出)。在该种实施方式中，第二电极所在区域为接触检测和按压力度检测的有效区域，每个第二电极在第二基板上的正投影分别与一个第一电极重叠，在按压力度检测阶段，能够检测到第二电极与第一电极之间强的电容值变化的信号，按压力度检测灵敏。

在另一种实施方式中，触控显示面板包含的驱动集成电路的一端包括一个第一电极和两个第二电极或者两端均可以包括一个第一电极和两个第二电极。对于一个第一电极和两个第二电极设置于驱动集成电路的一端的情况，参考图6和图7。

图6为该实施方式提供的触控显示面板的局部剖视图，图7为该实施方式提供的触控显示面板的局部俯视图。

第一电极504设置于台阶区T位于驱动集成电路506的一侧，沿第二方向b延伸，其中，第一电极504可以位于驱动集成电路506的左侧或右侧或两侧，图6中仅示出了其中一种情况，第二方向b与第一方向垂直，且与第一基板(未示出)的板面平行，在第二方向b对应设置两个第二电极505，第二电极505设置于盖板503与第一电极504之间，每个第二电极505在第二基板502上的正投影均与第一电极504重叠。也可有测试电极位于第一电极504靠近驱动集成电路的一侧(图中未示出)。

在该种实施方式中，第二电极505所在区域为接触检测和按压力度检测的有效区域，两个第二电极505在第二基板502上的正投影均与第一电极504有重叠部分，在按压力度检测阶段，能够有效的检测到第二电极505与第一电极504之间电容值变化的信号。

在另一种实施方式中，触控显示面板包括两个第一电极和一个第二电极。其中，两个第一电极可以分别设置于驱动集成电路的两端，或者两个第一电极同时设置于驱动集成电路的一端。对于两个第一电极分别设置于驱动集成电路的两端的情况，参考图8和图9。

图8为该实施方式提供的触控显示面板的局部剖视图，图9为该实施方式提供的触控显示面板的局部俯视图。

在第二方向b，驱动集成电路706的两端分别设置一个第一电极704，其中，第二方向b与第一方向a垂直，且与第一基板(未示出)的板面平行，第二电极705设置于盖板703与第一电极704之间，第二电极705沿第二方向延伸，在第二基板702上的正投影与第一电极704重叠，也可有测试电极位于第一电极靠近驱动集成电路的一侧(图中未示出)。

在该种实施方式中，第二电极705所在区域为接触操作检测的有效区域，第一电极704所在区域为按压力度检测的有效区域，第二电极705在第二基板702上的正投影面积大于第一电极704在第二基板702上的正投影面积，在按压力度检测阶段，第二电极705起到屏蔽其他信号对压感信号的干扰作用，能够提升检测到的电容值变化的准确性，增强压感信号，使得压感触控检测准确且灵敏。

在上述针对第一电极和第二电极的各种设计描述的实施方式中，第一电极704设置于台阶区，也即第二基板702上，第二电极705可直接设置于盖板703与第二基板702相对的一侧上，或者，也可设置于盖板703与第二基板702之间的其他结构上。

可选地，在一种实施方式中，触控显示面板还包括柔性电路板，第一电极与驱动集成电路电连接，第二电极经柔性电路板与驱动集成电路电连接，例如，第一电极与驱动集成电路同时设置于第二基板上的台阶区，第一电极与驱动集成电路可通过导线直接连接，第一电极与驱动集成电路电连接，以实现在按压力度检测阶段的触控显示面板的压感触控功能；设置于盖板与第二基板之间的第二电极经柔性电路板与驱动集成电路电连接，保证线路连接的可靠性，同时能够通过柔性电路板实现在触控感应阶段的触控显示面板的触控感应功能，此外，第一电极和第二电极分别与驱动集成电路连接保证了在各自检测阶段不相互干扰。

可选地，在一种实施方式中，柔性电路板包括第一柔性电路板和第二柔性电路板，其中，在实现触控显示面板的触控感应功能时，第二柔性电路板实现主控功能，例如，第二柔性电路板可以通过粘接(bonding)的方式直接粘接在台阶区的位置，与驱动集成电路电连接；第一柔性电路板实现辅控功能，第一柔性电路板和第二柔性电路板通过拉焊方式连接，进而实现第一柔性电路板与驱动集成电路的连接。

进一步地，一种情况下，第一柔性电路板贴附于盖板靠近第二基板一侧表面上，第二电极贴附于或直接制作于第一柔性电路板上。

具体的，以触控显示面板包括两个第一电极和两个第二电极为例，如图10所示，第一电极904与驱动集成电路906电连接(图中未示出连接线)，第一柔性电路板9081贴附于盖板靠近第二基板一侧表面909上，第二电极905贴附于或直接制作于第一柔性电路板上9081，第一柔性电路板9081和第二柔性电路板9082通过拉焊方式连接，第二柔性电路板9082与驱动集成电路906电连接。

进一步地，另一种情况下，第一柔性电路板和第二电极分别贴附于盖板靠近第二基板一侧表面上。

具体的，以触控显示面板包括两个第一电极和两个第二电极为例，如图11所示，第一电极804与驱动集成电路806电连接(图中未示出连接线)，第一柔性电路板8081和第二电极805分别贴附于盖板靠近第二基板一侧表面809上，第一柔性电路板8081与第二电极805电连接，第一柔性电路板8081和第二柔性电路板8082通过拉焊方式连接，第二柔性电路板8082与驱动集成电路806电连接。

本申请还提供了一种触控显示面板的驱动方法，该方法用于驱动上述任意一种实施方式提供的触控显示面板，请参见图1和图12，该驱动方法的一个周期包括第一检测阶段和第二检测阶段，两个检测阶段的持续时间可相等，且在所述触控显示面板的工作过程中，交替进行。

具体地，在第一检测阶段，驱动集成电路向第二电极(也即上电极)输入扫描检测信号，并且驱动集成电路使第一电极(也即下电极)接地或浮空，并检测第二电极上的电容量，以通过第二电极感应操控区上的接触操作。

在第一检测阶段，上电极作为感应电极，通过测量上电极对地电容值变化来确定是否在上电极所处的区域有接触操作，当手指在该区域接触触控显示面板时，手指的电容会叠加到上电极上，使上电极对下电极电容值增加，在第一检测阶段检测出电容值的增加时，也即检测到触控显示面板上的接触操作。

其中，触控显示面板在检测到上述接触操作时，可执行相关的控制，例如返回、搜索、切换显示内容等，具体进行什么控制，取决于系统的设置。

在第二检测阶段，驱动集成电路向第一电极(也即下电极)输入扫描检测信号，并且驱动集成电路使第二电极(也即上电极)接地，并检测第一电极上的电容量，以通过第一电极感应操控区上的按压力度。

在第二检测阶段，下电极作为感应电极，通过测量下电极对上电极电容值变化来确定下电极所处区域的按压力度，当该区域的按压力度不同时，上、下电极之间的空间距离不同，当手指在该区域按压力度大时，上、下电极之间的空间距离小，下电极对上电极电容值大，因此，通过检测下电极对上电极电容值的大小，能够检测得到触控显示面板上的按压力度。

其中，可对应不同的按压力度设置不同的电容阈值，例如设置依次增大的第一电容阈值、第二电容阈值和第三电容阈值，其中，若检测到下电极对上电极电容值大于第一电容阈值且小于第二电容阈值时，触控显示面板执行第一操作；若检测到下电极对上电极电容值大于第二电容阈值且小于第三电容阈值时，执行第二操作，第一操作与第二操作的具体内容由系统设置，例如可以为“返回主界面”，“打开相机”，“打开搜索界面”等。

采用该实施例提供的触控显示面板的驱动方法，在第一检测阶段，第二电极作为感应电极，通过自容方式检测触控显示面板上第二电极所处的区域的接触操作，实现显示面板的触控功能，在第二检测阶段，第一电极作为感应电极，通过自容方式检测触控显示面板第一电极所处的区域的按压力度，不同的按压力度，对应触控显示面板执行不同的操作，触控显示面板的工作过程中，第一检测阶段和第二检测阶段交替进行，实现了灵活性和多样性的触控操作功能。同时触控感应和按压力度感应功能均由驱动集成电路控制，没有增加额外的集成电路。

通过上述实施例可知，本发明的触控显示面板及其驱动方法，达到了如下的有益效果：

通过在第一基板与第二基板形成的台阶区内设置第一电极和第二电极，第二电极在第二基板上的正投影与第一电极具有重叠的部分，在触控检测阶段，第二电极作为感应电极，通过自容方式检测触控显示面板上第二电极所处的区域的接触操作，实现显示面板的触控功能，在按压力度检测阶段，第一电极作为感应电极，通过自容方式检测触控显示面板第一电极所处的区域的按压力度，不同的按压力度，对应触控显示面板执行不同的操作，本实施例提供的触控显示面板，在原有的触控区域上增加了压感触控功能，实现了灵活性和多样性的触控操作功能，同时第一电极和第二电极分别电连接到驱动集成电路控制触控感应和按压力度感应功能，没有增加额外的集成电路，有利于制作窄边框触控显示面板。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种触控显示面板，其特征在于，包括：

第一基板；

第二基板，设置于所述第一基板的第一侧，所述第二基板相对所述第一基板向第一方向延伸形成一台阶区，所述台阶区位于所述触控显示面板的边框区域，其中所述第一方向与所述第一基板的板面平行；

盖板，设置于所述第一基板的第二侧，所述盖板相对所述第一基板向所述第一方向延伸覆盖所述台阶区；

两个第一电极，设置于所述台阶区；

两个第二电极，所述第二电极设置于所述盖板与所述第一电极之间，每个所述第二电极在所述第二基板上的正投影分别与一个所述第一电极重叠；以及

驱动集成电路，与所述第一电极、所述第二电极分别电连接，所述驱动集成电路设置于所述台阶区，沿第二方向，两个所述第一电极分别设置于所述驱动集成电路的两端，所述第二方向与所述第一方向垂直，且与所述第一基板的板面平行；所述驱动集成电路用于在第一检测阶段时，向所述第二电极输入扫描检测信号，并使所述第一电极接地或浮空，以通过所述第二电极感应所述触控显示面板上的接触操作，所述驱动集成电路还用于在第二检测阶段时，向所述第一电极输入扫描检测信号，并使所述第二电极接地，以通过所述第一电极感应所述触控显示面板上的按压力度；

测试电极，位于所述台阶区，且位于所述第一电极靠近所述驱动集成电路的一侧。

2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，在所述第二方向上，所述测试电极位于所述第一电极靠近所述驱动集成电路的一侧。

3.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括柔性电路板，所述第一电极与所述驱动集成电路电连接，所述第二电极经所述柔性电路板与所述驱动集成电路电连接。

4.根据权利要求3所述的触控显示面板，其特征在于，所述柔性电路板包括第一柔性电路板和第二柔性电路板，所述第一柔性电路板与所述第二电极电连接，所述第一柔性电路板和所述第二柔性电路板通过拉焊方式连接，所述第二柔性电路板与所述驱动集成电路电连接。

5.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一柔性电路板贴附于所述盖板靠近所述第二基板一侧表面上，所述第二电极贴附于或直接制作在所述第一柔性电路板上。

6.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一柔性电路板和所述第二电极分别贴附于所述盖板靠近所述第二基板一侧表面上。

7.一种触控显示面板的驱动方法，用于驱动权利要求1至6中任一项所述的触控显示面板，其特征在于，所述驱动方法的一个周期包括第一检测阶段和第二检测阶段：

在所述第一检测阶段，驱动集成电路向第二电极输入扫描检测信号，并且所述驱动集成电路使所述第一电极接地或浮空，并检测所述第二电极上的电容量，以通过所述第二电极感应操控区上的接触操作；

在所述第二检测阶段，所述驱动集成电路向所述第一电极输入扫描检测信号，并且所述驱动集成电路使所述第二电极接地，并检测所述第一电极上的电容量，以通过所述第一电极感应所述操控区上的按压力度。

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