CN108037851B - 触控屏及触控显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种触控屏,包括主体,以及设置于所述主体的至少一个侧边上的至少一个触控按键结构。本发明还涉及一种触控显示装置。本发明的有益效果是:通过触控按键结构代替机械按键结构,减少了显示装置上的机械按键的数量,利于显示装置的一体化设计,提高显示装置的外观的美观性能,降低显示装置的组装的难度,降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及显示产品制作技术领域,尤其涉及一种触控屏及触控显示装置。
背景技术
随着搭载手机等移动终端技术的发展,各品牌手机均表现出优异的使用性能,从而使人们对手机的硬件性能的关注转移至对外观等直观感受的设计方面。手机的‘颜值’已经渐渐成为吸引用户的第一要素,漂亮的外观设计更容易在第一时间吸引消费者的眼球。无论是材质、颜色,还是边框等因素,各手机厂商都下尽了功夫。从home键(返回键)的取消开始,大家都在研究如何减少正面开孔,由此可见现在厂商和消费者都在追求更简洁的手机外观设计。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种触控屏及触控显示装置,触控按键结构代替显示装置上的机械按键结构,减少了显示装置上的机械按键的数量,提高显示装置外观的美观度。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种触控屏,包括主体,以及设置于所述主体的至少一个侧边上的至少一个触控按键结构。
进一步的,所述主体包括:
异层交叉设置的多个第一驱动电极和多个第一感应电极,
设置于所述第一驱动电极和第一感应电极之间的第一压电感应层,
以及第一触控芯片,所述第一触控芯片通过用于传输触控信号的连接线分别与所述第一驱动电极和所述第一感应电极连接。
进一步的,所述触控按键结构包括:
相对设置的第二驱动电极和第二感应电极,
设置于所述第二驱动电极和所述第二感应电极之间的第二压电感应层,
第二触控芯片,通过用于传输触控信号的连接线分别与所述第二驱动电极和所述第二感应电极连接。
进一步的,所述第二驱动电极由相应的所述第一驱动电极向所述主体的边缘延伸形成,所述第一触控芯片与所述第二触控芯片集成为一体。
进一步的,所述触控按键结构包括:
相对设置的第一电极和第二电极,其中所述第二电极接地;
压力检测结构,用于根据所述第一电极和所述第二电极之间的预设信息的变化检测相应的所述触控按键结构上的触控压力,所述预设信息包括所述第一电极和所述第二电极之间的距离;
第三触控芯片,通过用于传输触控信号的连接线分别与所述第一电极和所述第二电极连接。
进一步的,所述第一电极由相应的所述第一驱动电极向所述主体的边缘延伸形成,所述第一触控芯片与所述第三触控芯片集成为一体。
进一步的,所述触控按键结构与所述主体一体成型。
本发明还提供一种触控显示装置,包括:
上述的触控屏,所述触控按键结构的触控面与所述主体的触控面相垂直设置;
边框,所述边框的侧壁上设置有与所述触控按键结构相配合的安装部。
进一步的,包括上述的触控屏,所述边框为所述第二电极,且所述边框为金属边框。
进一步的,还包括用于向所述触控按键结构供电的供电结构,且所述供电结构处于常开状态。
本发明的有益效果是:通过触控按键结构代替机械按键结构,减少了显示装置上的机械按键的数量,利于显示装置的一体化设计,提高显示装置的外观的美观性能,降低显示装置的组装的难度,降低成本。
附图说明
图1表示本发明实施例中触摸屏结构示意图;
图2表示本发明实施例中触摸屏线路结构示意图;
图3表示本发明实施例中触摸屏触摸区域示意图;
图4表示本发明实施例中触控显示装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的特征和原理进行详细说明,所举实施例仅用于解释本发明,并非以此限定本发明的保护范围。
如图1-3所示,本实施例提供一种触控屏,包括主体1,以及设置于所述主体1的至少一个侧边上的至少一个触控按键结构2。
通过触控按键结构2代替机械按键结构,减少显示装置上的机械按键的数量,根据实际需要,甚至可以通过触控按键结构2完全代替显示装置上的所有机械按键结构的设置,提高了显示装置的外观的美观度,且利于显示装置的一体化设置,减少了显示装置的零附件结构,降低了显示装置组装难度且降低成本,相比机械按键结构,触控按键结构2的设置减少了用户操作时的物理按击,增加了显示装置的使用寿命。
本实施例中,如图2和图3所示,所述主体1包括:
异层交叉设置的多个第一驱动电极11和多个第一感应电极12,
设置于所述第一驱动电极11和第一感应电极12之间的第一压电感应层,
以及第一触控芯片13,所述第一触控芯片13通过用于传输触控信号的连接线分别与所述第一驱动电极11和所述第一感应电极12连接。
在一个触控周期内,所述第一触控芯片13向各行第一驱动电极11发送触控驱动信号,用户进行触控操作,相应的第一压电感应层接受到压力,并将其转换为相应的电信号,并将该电信号通过相应的第一感应电极12发送至所述第一触控芯片13,从而所述第一触控芯片13根据该电信号来判断产生触控操作的区域的具体位置,例如第一行所述第一驱动电极11和第二列所述第一感应电极12所对应的区域,图3中标示出了多个有所述第一驱动电极11和多个所欲第一感应电极12交叉形成的多个触控区域100。
所述第一驱动电极11和所述第一感应电极12的形状的设置可以有多种,本实施例中采用条形设置,并并不以此为限,所述第一驱动电极11和所述第一感应电极12的形状还可以采用菱形、三角形、方形、多边形等。
所述触控按键结构的具体形式可以有多种,本实施例的第一实施方式中,所述触控按键结构2包括:
相对设置的第二驱动电极和第二感应电极20,
设置于所述第二驱动电极和所述第二感应电极20之间的第二压电感应层,
第二触控芯片,通过用于传输触控信号的连接线分别与所述第二驱动电极和所述第二感应电极20连接。
在一个触控周期内,所述第二触控芯片向各个第二驱动电极发送触控驱动信号,用户进行触控操作,相应的第二压电感应层接受到压力,并将其转换为相应的电信号,并将该电信号通过相应的第二感应电极20发送至所述第二触控芯片,从而所述第二触控芯片根据该电信号来判断产生触控操作的区域的具体位置,例如图2和图3中所述主体1左边(参考图示方向、方位)的所述第二驱动电极和相应的所述第二感应电极20所对应的区域。
所述第二驱动电极和所述第二感应电极20的形状可以有多种,可以是方形、三角形、多边形等。
所述触控按键结构2与所述主体1的触控结构可以分开独立设置,也可以集成设置,为了简化触控屏的线路设置,本实施例中优选的,所述第二驱动电极与所述第一驱动电极11同层设置,且所述第二驱动电极由相应的所述第一驱动电极11向所述主体1的边缘延伸形成,即所述第二驱动电极与所述第一驱动电极11共用;由于所述触控按键结构2设置于所述主体1的侧边,如图1-3所示,所述触控按键结构2的所述第二感应电极20是独立设置的;所述第一触控芯片13与所述第二触控芯片集成为一体。
所述触控按键结构2的具体结构形式可以有多种,只要通过触控的方式实现按键的操作,进而实现相应的操作功能即可,本实施例的第二实施方式中所述触控按键结构采用的是压力触控方式,其中,所述触控按键结构2包括:
相对设置的第一电极和第二电极,其中所述第二电极接地;
压力检测结构,用于根据所述第一电极和所述第二电极之间的预设信息的变化检测相应的所述触控按键结构2上的触控压力,所述预设信息包括所述第一电极和所述第二电极之间的距离、所述第一电极和第二电极之间的电容、电阻等;
第三触控芯片,通过用于传输触控信号的连接线分别与所述第一电极和所述第二电极连接。
所述压力检测结构的具体结构形式可以有多种,可以直接检测所述第一电极和所述第二电极之间的预设信息的变化检测相应的所述触控按键结构2上的触控压力。
所述第一电极作为驱动电极与所述第三触控芯片连接,所述第一电极用于接收所述第三触控芯片发送的驱动信号,所述触控按键结构2的触控面接受触控,当施加压力时,所述压力检测结构检测到相应位置的电容变化量,并将其转换成电信号传送至所述第三触控芯片,所述第三触控芯片根据该电信号判断产生触控操作的区域的具体位置以及获得具体的压力。
本实施例触控屏可以仅包括上述第一实施方式中的所述触控按键结构,也可以仅包括上述第二实施方式中的所述触控按键结构,也可以同时包括上述第一实施方式和上述第二实施方式中的两种所述触控按键结构,可以相应的实现更多的触控功能。
所述第一电极和所述第二电极的形状可以有多种,可以是方形、三角形、菱形等多边形。
所述第一电极与所述主体1上的所述第一驱动电极11同层设置,所述第一电极与所述第一驱动电极11可以共用,也可以分开独立设置,本实施例优选的,所述第一电极由相应的所述第一驱动电极11向所述主体1的边缘延伸形成,所述第一触控芯片与所述第三触控芯片可以为一体。
本实施例中,触控屏采用柔性材料制作,利用柔性触控屏的可弯折性能,所述触控按键结构2与所述主体1一体成型,在组装时,所述触控按键结构2弯折、使得所述触控按键结构2的触控面与所述主体1的触控面相垂直,便于与显示装置的边框进行组装,使得所述触控按键结构2在组装后位于显示装置的侧面。
所述触控按键结构与所述主体1一体成型,更利于显示装置的一体化设置。
所述第一电极或所述第二驱动电极需采用耐弯折的设计,如金属网格设计(但并不以此为限),所述第一电极或所述第二驱动电极采用耐弯折的材料制成,如,可弯折的氧化铟(IndiumTinOxide,简称ITO),银纳米线、碳纳米管、3,4-乙撑二氧噻吩单体,简称EDOT的聚合物(简称PEDOT)等材料。
所述触控按键结构2的数量可以根据实际需要设定,本实施例中,所述触控按键结构2为3个,所述主体1的右侧设置1个所述触控按键结构2,能够实现显示装置的待机、休眠等功能,且能够根据压力大小按压实现显示装置的关机、重启等功能,在所述主体1的左侧设置2个所述触控按键结构2,能够分别实现显示装置的页面或图片的放大、缩小等功能;可实现显示装置音量的增加、减小等操作。
本发明还提供一种触控显示装置,包括:
上述的触控屏,所述触控按键结构2的触控面与所述主体1的触控面相垂直设置;
边框,所述边框的侧壁上设置有与所述触控按键结构2相配合的安装部。
通过触控按键结构2代替机械按键结构,减少显示装置上的机械按键的数量,根据实际需要,甚至可以通过触控按键结构2完全代替显示装置上的所有机械按键结构的设置,提高了显示装置的外观的美观度,且利于显示装置的一体化设置,减少了显示装置的零附件结构,降低了显示装置组装难度且降低成本,相比机械按键结构,触控按键结构2的设置减少了用户操作时的物理按击,增加了显示装置的使用寿命。
显示装置可以是手机、ipad等移动终端,但并不限于此。
本实施例中,显示装置可以仅包括上述第一实施方式中的所述触控按键结构,也可以仅包括上述第二实施方式中的所述触控按键结构,也可以同时包括上述第一实施方式和上述第二实施方式中的两种所述触控按键结构,可以相应的实现更多的触控功能,图4中表示的是显示装置同时包括上述第一实施方式和上述第二实施方式中的两种所述触控按键结构的示意图,显示装置包括显示面板400,显示面板的两侧分别设置上述第一实施方式中的所述触控按键结构(第一触控按键结构300),和上述第二实施方式中的所述触控按键结构(第二触控按键结构500),第一触控按键结构300上设置有盖板200,所述边框600围设于所述显示面板400、第一触控按键结构300、第二触控按键结构500的周围,需要说明的是,所述第一触控按键结构300和所述第二触控按键结构500的位置可以互换。
在仅包括上述第二实施方式中的所述触控按键结构时,本实施例中,所述触控按键结构2包括:
相对设置的第一电极和第二电极,其中所述第二电极接地;
压力检测结构,用于根据所述第一电极和所述第二电极之间的预设信息的变化检测相应的所述触控按键结构2上的触控压力,所述预设信息包括所述第一电极和所述第二电极之间的距离、所述第一电极和第二电极之间的电容、电阻等;
第三触控芯片,通过用于传输触控信号的连接线分别与所述第一电极和所述第二电极连接,
所述边框为所述第二电极,且所述边框为金属边框。
充分利用边框,降低组装难度,降低成本,利于显示装置的一体化设置。
本实施例中,为了使得所述触控按键结构2可以实现开机功能,显示装置还包括用于向所述触控按键结构2供电的供电结构,且所述供电结构处于常开状态。
以上所述为本发明较佳实施例,需要说明的是,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明保护范围。
Claims (5)
1.一种触控显示装置,其特征在于,包括触控屏,和边框,所述触控屏包括主体,以及设置于所述主体的至少一个侧边上的至少一个触控按键结构;
所述触控按键结构与所述主体一体成型,所述触控按键结构的触控面与所述主体的触控面相垂直设置;
所述主体包括:
异层交叉设置的多个第一驱动电极和多个第一感应电极,
设置于所述第一驱动电极和第一感应电极之间的第一压电感应层,
以及第一触控芯片,所述第一触控芯片通过用于传输触控信号的连接线分别与所述第一驱动电极和所述第一感应电极连接;
所述触控按键结构包括:
相对设置的第一电极和第二电极,其中所述第二电极接地,且所述第一电极和所述第二电极在所述第一电极的厚度方向上叠层设置;
压力检测结构,用于根据所述第一电极和所述第二电极之间的预设信息的变化检测相应的所述触控按键结构上的触控压力,所述预设信息包括所述第一电极和所述第二电极之间的距离;
第三触控芯片,通过用于传输触控信号的连接线分别与所述第一电极和所述第二电极连接;
所述边框的侧壁上设置有与所述触控按键结构相配合的安装部,所述边框为所述第二电极,且所述边框为金属边框。
2.根据权利要求1所述的触控显示装置,其特征在于,所述触控按键结构包括:
相对设置的第二驱动电极和第二感应电极,
设置于所述第二驱动电极和所述第二感应电极之间的第二压电感应层,
第二触控芯片,通过用于传输触控信号的连接线分别与所述第二驱动电极和所述第二感应电极连接。
3.根据权利要求2所述的触控显示装置,其特征在于,所述第二驱动电极由相应的所述第一驱动电极向所述主体的边缘延伸形成,所述第一触控芯片与所述第二触控芯片集成为一体。
4.根据权利要求1所述的触控显示装置,其特征在于,所述第一电极由相应的所述第一驱动电极向所述主体的边缘延伸形成,所述第一触控芯片与所述第三触控芯片集成为一体。
5.根据权利要求1所述的触控显示装置,其特征在于,还包括用于向所述触控按键结构供电的供电结构,且所述供电结构处于常开状态。
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