CN107190549A - 一种用于纸机水印辊的挡水装置及纸机水印装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于纸机水印辊的挡水装置及纸机水印装置，属于纸机水印装置领域，要解决的技术问题为造纸生产中由于水印辊的转动造成水滴落到成型的纸页上；其结构包括支架以及设置在支架上的导辊、引水板和挡水板，引水板和挡水板依次设置在导辊的导出侧，引水板斜向设置在导辊和挡水板之间，引水板的上端与导辊的导出端部的表面衔接，且导辊能够在引水板处转动，引水板的下端和挡水板的下端密封连接组成V状的引水槽，引水板和挡水板配合能够将迸溅到导辊上的水滴导入引水槽内。一种纸机水印装置，包括水印辊以及位于水印辊下方的传送网，传送网上设置有水线，还包括该挡水装置。该挡水装置可防止水印辊迸溅的水滴滴落到成型的纸页上。

Description

一种用于纸机水印辊的挡水装置及纸机水印装置

技术领域

本发明涉及纸机水印装置领域，具体地说是一种用于纸机水印辊的挡水装置及纸机水印装置。

背景技术

水印辊又称装饰辊或者整饰辊，是一个轻型的包覆铜网的空心辊筒，通常是装设在最初的两三个真空吸水箱之后的成型网面上。水印辊的作用包括：整饰纸面、赋予纸所需的水印；改善纸张的匀度；此外，水印辊还起到破坏、消除纸幅中气泡的作用。

在造纸生产的成型网部工艺中，由于水印辊转动时，会使网面的水形成离心力，随着水印辊转动方向，做较长的抛物线运动后再次落到网面上，从而使纸张产生薄印、洞眼等现象；同时，当水印辊以中高速速度运转时，水印辊带动的水珠在运转过程中由于离心力的作用离开辊面溅到成型的纸页上造成滴印甚至是纸页断头，影响纸张的生产效率和纸张质量。

如何提供一种应用于纸机水印棍的挡水装置，防止水滴落到成型的纸页上形成水滴印或者造成纸页断头，是需要解决的问题。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种用于纸机水印辊的挡水装置及纸机水印装置，来解决造纸生产中由于水印辊的转动造成水滴落到成型的纸页上的问题。

本发明的技术任务是按以下方式实现的：

一种用于纸机水印辊的挡水装置，包括支架以及设置在支架上的导辊、引水板和挡水板，引水板和挡水板依次设置在导辊的导出侧，引水板斜向设置在导辊和挡水板之间，引水板的上端与导辊的导出端部的表面衔接，且导辊能够在引水板处转动，引水板的下端和挡水板的下端密封连接组成V状的引水槽，引水板和挡水板配合能够将迸溅到导辊上的水滴导入引水槽内。

其中，水印辊迸溅的水滴滴落至转动的导辊上，导辊与引水板相切，则引水板可将导辊上的水滴引入到引水槽内，同时，水滴可经挡水板的遮挡流入引水槽内，引水槽内的水由引水槽的两侧V型开口导出。

进一步的，引水板为刮刀状的引水板，引水板的刀背端与挡水板的下端密封连接组成V状的引水槽，引水板的刀刃端与导辊的导出端部的表面相切，且导辊能够在引水板的刀刃端处转动。引水板的刀刃端的厚度薄，能够与导辊的导出端部的表面较好的切合，便于将导辊上的水滴导入引水槽内。

进一步的，引水板和挡水板均为金属板，引水板和挡水板固定连接组成一体结构式的引水槽。

进一步的，引水槽内引水板和挡水板之间的连接端面呈圆弧形。

进一步的，支架包括导辊支架和引水槽支架，导辊设置在导辊支架上，引水板和挡水板通过引水槽支架依次设置在导辊的导出侧。

一种纸机水印装置，包括水印辊以及位于水印辊下方的传送网，传送网上设置有水线，还包括上述任一项所述的一种用于纸机水印辊的挡水装置，导辊、引水板和挡水板通过支架依次设置在水印辊的导出侧，导辊、引水板和挡水板均位于传送网的上方，导辊位于水线的上方；导辊的长度、引水板的长度以及挡水板的长度均大于水印辊的长度，导辊、引水板和挡水板配合能够将由水印辊上溅出的水滴导向传送网的外侧。

进一步的，导辊通过导辊支架设置在水印辊的导出侧，并位于水线的上方；引水板和挡水板通过引水槽支架依次设置在导辊的导出侧，并位于传送网的上方。

本发明的一种用于纸机水印辊的挡水装置及纸机水印装置具有以下优点：

1、转动的导辊可接收水印辊迸溅的水滴，引水板和挡水板配合可将滴落到导辊上的水滴以及溅起的水滴引入到引水槽内，并由引水槽将水滴引出网面，防止水滴滴落到成型的纸页上，减少了纸页成型过程中水滴印以及纸页断头现象，提高了纸页的生产效率和生产质量；

2、该挡水装置结构简单、便于制作，成本低；

3、引水板和挡水板固定连接组成一体结构式的引水槽，在制作引水槽时可通过一个板子弯折组成V型的引水槽，节省了原料，同时简化了制作步骤；

4、引水板为刮刀状的引水板，引水板的刀刃端的厚度比引水板的刀背端的厚度薄，引水板的刀刃端与导辊的导出端部的表面相切，使得引水板和导辊之间更好的切合，便于导辊上的水滴流到引水板上；

5、引水槽内引水板和挡水板之间的连接端面呈圆弧形，便于清洗。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

附图1为实施例1一种用于纸机水印辊的挡水装置的结构示意图；

附图2为实施例2一种用于纸机水印辊的挡水装置及纸机水印装置的结构示意图；

附图3为实施例3一种纸机水印装置的结构示意图；

附图4为附图3的俯视结构示意图；

附图5为实施例4一种纸机水印装置的结构示意图；

图中：1、导辊，2、引水板，3、挡水板，4、引水槽支架，5、导辊支架，6、传送网，7、水印辊，8、水印辊支架。

具体实施方式

参照说明书附图和具体实施例对本发明的一种用于纸机水印辊的挡水装置及纸机水印装置作以下详细地说明。

实施例1：

如附图1所示，本发明的一种用于纸机水印辊的挡水装置，包括支架以及设置在支架上的导辊1、引水板2和挡水板3，支架包括导辊支架5和引水槽支架4，导辊1设置在导辊支架5上，引水板2和挡水板3通过引水槽支架4依次设置在导辊1的导出侧，其中，挡水板3竖直的设置在引水槽支架4上，引水板2倾斜的设置在挡水板3和导辊1的导出端部之间，引水板2的上端与导辊1的导出端部的上端部的表面相切，引水板2的下端与挡水板3的下端密封连接组成V状的引水槽，该引水板2和挡水板3配合将迸溅到导辊1上的水滴导入引水槽内。

其中，导辊1顺时针转动，导辊1的右端部为导辊1的导出端部，挡水板3位于导辊1的右侧，迸溅的水滴被挡水板3阻挡并沿着挡水板3流向引水槽的槽底；引水板2位于挡水板3和导辊1的右端部之间，且引水板2的上端与导辊1的右上端部相切，引水板2可刮取位于导辊1上的水滴，水滴沿着引水板2流向引水槽的槽底。

引水板2和挡水板3均为金属板，引水板2的下端和挡水板3的下端通过焊接方式固定连接为一体结构式的引水槽。引水槽内引水板2和挡水板3之间的连接端面呈锐角，该结构的引水槽结构稳固，且便于加工。

引水板2用于将导辊1上的水滴引流到槽底内，在设置引水板2与导辊1的导出端部的位置关系时，可使得引水板2的上端与导辊1的导出端部的表面衔接，即引水板2的上端与导辊1的导出端部的表面相接触、但引水板2不影响导辊1的转动，导辊1转动过程中，导辊1上的水滴滴落到引水板2上，在重力作用下水滴可由引水板2流向引水槽的槽底。而本实施例中，引水板2的上端与导辊1的导出端部的上端部的表面相切，在导辊1转动过程中，引水板2的上端可刮取位于导辊1上的水滴，便于水滴流入到引水板2上。

本发明一种用于纸机水印辊的挡水装置的使用方法为：将该挡水装置设置在水印辊的导出侧，具体的导辊1、引水板2和挡水板3依次设置在水印辊的导出侧，水印辊转动过程中迸溅的水滴滴落到转动到导辊1上，导辊1上的水滴流入引水板2并通过引水板2流向引水槽的槽底，当引水槽内水滴汇聚较多时，引水槽内的水通过引水槽的两侧V状的开口流出。为使得引水槽内水不会流向传送网6，导辊1的长度、引水板2的长度以及挡水板3的长度均大于水印辊的长度以及传送网6的宽度，在安装时，导辊1的两端、引水板2的两端以及挡水板3的两端均超出水印辊的两端，且导辊1的两端、引水板2的两端以及挡水板3的两端均位于传送网6的外侧。

实施例2：

如附图2所示，本实施例为在实施例1基础上的进一步改进，本实施例与实施例1的区别为：引水板2为刮刀状的引水板2，引水板2的刀背端与挡水板3的下端密封连接组成V状的引水槽，引水板2的刀刃端与导辊1的导出端部的表面相切，且导辊1能够在引水板2的刀刃端处转动。引水板2的刀刃端的厚度薄，引水板2的刀刃端与导辊1的导出端部的上端部相切时，引水板2可通过其刀刃端更好的刮取转动的导辊1上的水滴。

同时，引水槽内引水板2和挡水板3之间的连接端面呈圆弧形，即引水槽的槽底的底面呈圆弧形，便于清洗。

本实施例一种用于纸机水印辊的挡水装置的使用方法与实施例1一致。

实施例3：

如附图3和附图4所示，本发明的一种纸机水印辊装置，包括水印辊7以及位于水印辊7下方的传送网6，传送网6上设置有水线，水印辊7通过水印辊支架8设置在传送网6上，还包括实施例1公开的一种用于纸机水印辊的挡水装置，导辊1、引水板2和挡水板3通过支架依次设置在水印辊7的导出侧，导辊1、引水板2和挡水板3均位于传送网6的上方，导辊1位于水线的上方。

其中，水印辊7和导辊1均顺时针转动，水印辊7的右侧为水印辊7的导出侧，导辊1的右侧为导辊1的导出侧，导辊1的右端部为导辊1的导出端部。

为便于收集由水印辊7迸溅的水滴，并避免引水槽内水滴流到纸页上，导辊1的长度、引水板2的长度以及挡水板3的长度均大于水印辊7的长度，且导辊1的长度、引水板2的长度以及挡水板3的长度均大于传送网6的宽度。在安装时，导辊1的前后两端均分别位于水印辊7的前后两端的外侧，且导辊1的前后两端均位于传送网6的前后两侧的外侧，同理，引水板2的前后两端以及挡水板3的前后两端均位于水印辊7的前后两端的外侧，且引水板2的前后两端以及挡水板3的前后两端均位于传送网6的前后两侧的外侧，从而导辊1、引水板2和挡水板3配合可收集水印辊7迸溅的水滴，同时引水槽内的水可导向传送网6的外侧。

本发明一种纸机水印辊装置的工作过程为：水印辊7和导辊1均转动，水印辊7转动过程中溅起的水滴滴落到转动的导辊1上，导辊1上的水滴流向引水板2，并通过引水板2流向引水槽的槽底，引水槽内水滴汇聚较多时，可由位于引水槽前端的V状开口以及位于引水槽后端的V状开口流出，从而避免水滴滴落到成型的纸页上。

实施例4：

如附图5所示，本发明的一种纸机水印辊装置，为在实施例3基础上的进一步改进，本实施例与实施例3的区别为：挡水装置为实施例2公开的一种用于纸机水印辊的挡水装置，导辊1、引水板2和挡水板3通过支架依次设置在水印辊7的导出侧，导辊1、引水板2和挡水板3均位于传送网6的上方，导辊1位于水线的上方。

同时，为便于收集由水印辊7迸溅的水滴，并避免引水槽内水滴流到纸页上，导辊1的长度、引水板2的长度以及挡水板3的长度均大于水印辊7的长度，且导辊1的长度、引水板2的长度以及挡水板3的长度均大于传送网6的宽度。在安装时，导辊1的前后两端均分别位于水印辊7的前后两端的外侧，且导辊1的前后两端均位于传送网6的前后两侧的外侧，同理，引水板2的前后两端以及挡水板3的前后两端均位于水印辊7的前后两端的外侧，且引水板2的前后两端以及挡水板3的前后两端均位于传送网6的前后两侧的外侧，从而导辊1、引水板2和挡水板3配合可收集水印辊7迸溅的水滴，同时引水槽内的水可导向传送网6的外侧。

本实施例一种纸机水印辊装置的工作过程为与实施例3一致。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (7)

1.一种用于纸机水印辊的挡水装置，其特征在于包括支架以及设置在支架上的导辊、引水板和挡水板，引水板和挡水板依次设置在导辊的导出侧，引水板斜向设置在导辊和挡水板之间，引水板的上端与导辊的导出端部的表面衔接，且导辊能够在引水板处转动，引水板的下端和挡水板的下端密封连接组成V状的引水槽，引水板和挡水板配合能够将迸溅到导辊上的水滴导入引水槽内。

2.根据权利要求1所述的一种纸机水印辊的挡水装置，其特征在于引水板为刮刀状的引水板，引水板的刀背端与挡水板的下端密封连接组成V状的引水槽，引水板的刀刃端与导辊的导出端部的表面相切，且导辊能够在引水板的刀刃端处转动。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于纸机水印辊的挡水装置，其特征在于引水板和挡水板均为金属板，引水板和挡水板固定连接组成一体结构式的引水槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于纸机水印辊的挡水装置，其特征在于引水槽内引水板和挡水板之间的连接端面呈圆弧形。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于纸机水印辊的挡水装置，其特征在于支架包括导辊支架和引水槽支架，导辊设置在导辊支架上，引水板和挡水板通过引水槽支架依次设置在导辊的导出侧。

6.一种纸机水印装置，包括水印辊以及位于水印辊下方的传送网，传送网上设置有水线，其特征在于还包括权利要求1-4任一项所述的一种用于纸机水印辊的挡水装置，导辊、引水板和挡水板通过支架依次设置在水印辊的导出侧，导辊、引水板和挡水板均位于传送网的上方，导辊位于水线的上方；

导辊的长度、引水板的长度以及挡水板的长度均大于水印辊的长度，导辊、引水板和挡水板配合能够将由水印辊上溅出的水滴导向传送网的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种纸机水印装置，其特征在于导辊通过导辊支架设置在水印辊的导出侧，并位于水线的上方；引水板和挡水板通过引水槽支架依次设置在导辊的导出侧，并位于传送网的上方。