CN107189835A - 一种生物质燃料的生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物质燃料的生产设备，其包括依次衔接的搅拌机构、干燥机构以及造粒机构，搅拌机构包括搅拌箱体，搅拌箱体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有多个轴套，轴套的外侧固定有搅拌杆，搅拌轴的上端固定有搅拌电机；搅拌机构的左上端设置有进料溜槽，进料溜槽的进口处设置有进料斗；搅拌箱体的内壁上设置有清洗喷头，清洗喷头上延伸出进水管，进水管与搅拌箱体外部的高压水泵连接；搅拌机构的下部设置有推料机构，推料机构将煤粉、城市垃圾的混合物推入干燥机构内。生物质燃料的生产设备将城市垃圾制备成固体燃料，将其进行无害化处理及回收利用，该设备不仅结构简单，易于操作，降低了城市垃圾的有害物质释放，提高了垃圾处理效率。

Description

一种生物质燃料的生产设备
技术领域：
本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及一种生物质燃料的生产设备。
背景技术：
生产的迅速发展使居民生活水平提高，商品消费量迅速增加，垃圾的排出量也随之增加，如果对这些垃圾放任自流，疏于管理和处理，那它就会造成公害，破坏生态环境，危及到人们的健康。城市垃圾是城市中固体废物的混合体，包括工业垃圾，建筑垃圾和生活垃圾。国内外广泛采用的城市生活垃圾处理方式主要有卫生填埋、高温堆肥和焚烧等，这三种主要垃圾处理方式的比例，因地理环境；垃圾成份、经济发展水平等因素不同而有所区别。由于城市垃圾成份复杂，并受经济发展水平、能够结构、自然条件及传统习惯等因素的影响，所以国外对城市垃圾的处理一般是随国情而不同，往往一个国家中各地区也采用不同的处理方式，很难有统一的模式。其中，卫生填埋浪费了大量的土地资源，而且容易对地下水源等造成污染；焚烧发电可使垃圾体积缩小50％～95％，但投资大、费用高，还会释放二恶英、汞等有害物质，残留的炉渣和灰尘也有毒、有害，而且焚烧了大量可回收的资源；堆肥的周期长，有机物和无机物需要分装才可以回收。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种生物质燃料的生产设备，其目的是将城市垃圾制备成固体燃料，将其进行无害化处理及回收利用，该设备不仅结构简单，易于操作，降低了城市垃圾的有害物质释放，提高了垃圾处理效率。
为实现上述目的，本发明的技术解决措施如下：
一种生物质燃料的生产设备，其包括依次衔接的搅拌机构、干燥机构以及造粒机构，搅拌机构包括搅拌箱体，搅拌箱体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有多个轴套，轴套的外侧固定有搅拌杆，搅拌轴的上端固定有搅拌电机；搅拌机构的左上端设置有进料溜槽，进料溜槽的进口处设置有进料斗；搅拌箱体的内壁上设置有清洗喷头，清洗喷头上延伸出进水管，进水管与搅拌箱体外部的高压水泵连接；搅拌机构的下部设置有推料机构，推料机构将煤粉、城市垃圾的混合物推入干燥机构内；干燥机构包括干燥箱体，干燥箱体的上端设置有气体净化机构，干燥箱体的外部设置有燃气罐体，燃气罐体上连接有输气管路，输气管路的末端设置有燃烧喷嘴；干燥箱体的下部形成有干燥空间，干燥空间的下部设置有顶料机构，顶料机构包括顶料板和与之固定连接的顶料气缸；气体净化机构通过尾气排放管与尾气回收腔室连接，尾气回收腔室的外部设置有风机，风机的出气端延伸进入干燥箱体；干燥箱体的侧面设置有封闭门，封闭门的侧面设置有排出溜槽，排出溜槽与造粒机构连接；造粒机构包括接料漏斗，接料漏斗的下部设置有送料螺旋，送料螺旋设置在封闭箱体内，送料螺旋的端部设置有送料电机，封闭箱体的下部设置有出料口，出料口下部连接有送料管，送料管延伸入造粒箱内，造粒箱内设置有两个相对设置的挤压辊，挤压辊的下部设置有接料缓冲板，接料缓冲板倾斜设置，接料缓冲板的出料端连接有接料小车，接料小车的下部设置有压力传感器；造粒箱上部设置有出风管，出风管内设置有出风扇叶，出风管上还设置有除尘部，除尘部与吹风管连接，吹风管延伸入封闭箱体以清洁送料螺旋。
造粒箱两侧设置有淋洒水管，淋洒水管上设置有淋洒喷头。
干燥箱体的外壁上设置有冷却通道，冷却通道内注满制冷液，制冷液与制冷装置相连。
燃烧喷嘴的侧面设置有助燃气喷头，助燃喷头上连接有助燃管，助燃管的末端与制氧机密封连接，制氧机固定在干燥箱体的外壁上。
推料机构包括横向设置的推料箱，推料箱左端位于搅拌箱体的正下方，推料箱的右端连接干燥箱体的中部；推料箱内设置有固定座，固定座上设置有电动推杆，电动推杆的末端设置有推料板。
进料溜槽倾斜设置，其由不锈钢制成，进料溜槽的内部设置有缓冲挡杆，缓冲挡杆的中部连接有弹簧，弹簧的另一端与进料溜槽的内壁固定连接。
搅拌杆至上而下设置，搅拌杆为L状结构，搅拌杆的外层设置有耐磨层，搅拌杆的内层由不锈钢制成。
干燥箱体的内壁上设置有保温层，保温层由保温石棉制成。
本发明的有益效果在于：生物质燃料的生产设备将城市垃圾制备成固体燃料，将其进行无害化处理及回收利用，该设备不仅结构简单，易于操作，降低了城市垃圾的有害物质释放，提高了垃圾处理效率。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为造粒机构的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-2所示，一种生物质燃料的生产设备，其包括依次衔接的搅拌机构、干燥机构以及造粒机构，搅拌机构包括搅拌箱体20，搅拌箱体20内设置有搅拌轴22，搅拌轴22上设置有多个轴套，轴套的外侧固定有搅拌杆，搅拌轴22的上端固定有搅拌电机；搅拌机构的左上端设置有进料溜槽21，进料溜槽21的进口处设置有进料斗10；搅拌箱体20的内壁上设置有清洗喷头，清洗喷头上延伸出进水管，进水管与搅拌箱体20外部的高压水泵30连接；搅拌机构的下部设置有推料机构，推料机构将煤粉、城市垃圾的混合物推入干燥机构内；干燥机构包括干燥箱体50，干燥箱体50的上端设置有气体净化机构51，干燥箱体50的外部设置有燃气罐体52，燃气罐体52上连接有输气管路，输气管路的末端设置有燃烧喷嘴53；干燥箱体50的下部形成有干燥空间，干燥空间的下部设置有顶料机构，顶料机构包括顶料板81和与之固定连接的顶料气缸80；气体净化机构51通过尾气排放管与尾气回收腔室60连接，尾气回收腔室60的外部设置有风机70，风机70的出气端延伸进入干燥箱体50；干燥箱体50的侧面设置有封闭门，封闭门的侧面设置有排出溜槽54，排出溜槽54与造粒机构9连接；造粒机构包括接料漏斗901，接料漏斗901的下部设置有送料螺旋92，送料螺旋92设置在封闭箱体内，送料螺旋92的端部设置有送料电机91，封闭箱体的下部设置有出料口，出料口下部连接有送料管902，送料管902延伸入造粒箱内，造粒箱内设置有两个相对设置的挤压辊94，挤压辊94的下部设置有接料缓冲板96，接料缓冲板96倾斜设置，接料缓冲板96的出料端连接有接料小车97，接料小车97的下部设置有压力传感器971；造粒箱上部设置有出风管，出风管内设置有出风扇叶932，出风管上还设置有除尘部931，除尘部931与吹风管93连接，吹风管93延伸入封闭箱体以清洁送料螺旋92。
造粒箱两侧设置有淋洒水管95，淋洒水管95上设置有淋洒喷头951。
干燥箱体50的外壁上设置有冷却通道，冷却通道内注满制冷液，制冷液与制冷装置相连。
燃烧喷嘴53的侧面设置有助燃气喷头，助燃喷头上连接有助燃管，助燃管的末端与制氧机密封连接，制氧机固定在干燥箱体50的外壁上。
推料机构包括横向设置的推料箱，推料箱左端位于搅拌箱体20的正下方，推料箱的右端连接干燥箱体50的中部；推料箱内设置有固定座40，固定座40上设置有电动推杆41，电动推杆41的末端设置有推料板。
进料溜槽21倾斜设置，其由不锈钢制成，进料溜槽21的内部设置有缓冲挡杆，缓冲挡杆的中部连接有弹簧，弹簧的另一端与进料溜槽21的内壁固定连接。
搅拌杆至上而下设置，搅拌杆为L状结构，搅拌杆的外层设置有耐磨层，搅拌杆的内层由不锈钢制成。
干燥箱体50的内壁上设置有保温层，保温层由保温石棉制成。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (7)

1.一种生物质燃料的生产设备，其特征在于：其包括依次衔接的搅拌机构、干燥机构以及造粒机构，搅拌机构包括搅拌箱体(20)，搅拌箱体(20)内设置有搅拌轴(22)，搅拌轴(22)上设置有多个轴套，轴套的外侧固定有搅拌杆，搅拌轴(22)的上端固定有搅拌电机；搅拌机构的左上端设置有进料溜槽(21)，进料溜槽(21)的进口处设置有进料斗(10)；搅拌箱体(20)的内壁上设置有清洗喷头，清洗喷头上延伸出进水管，进水管与搅拌箱体(20)外部的高压水泵(30)连接；搅拌机构的下部设置有推料机构，推料机构将煤粉、城市垃圾的混合物推入干燥机构内；干燥机构包括干燥箱体(50)，干燥箱体(50)的上端设置有气体净化机构(51)，干燥箱体(50)的外部设置有燃气罐体(52)，燃气罐体(52)上连接有输气管路，输气管路的末端设置有燃烧喷嘴(53)；干燥箱体(50)的下部形成有干燥空间，干燥空间的下部设置有顶料机构，顶料机构包括顶料板(81)和与之固定连接的顶料气缸(80)；气体净化机构(51)通过尾气排放管与尾气回收腔室(60)连接，尾气回收腔室(60)的外部设置有风机(70)，风机(70)的出气端延伸进入干燥箱体(50)；干燥箱体(50)的侧面设置有封闭门，封闭门的侧面设置有排出溜槽(54)，排出溜槽(54)与造粒机构(9)连接；造粒机构包括接料漏斗(901)，接料漏斗(901)的下部设置有送料螺旋(92)，送料螺旋(92)设置在封闭箱体内，送料螺旋(92)的端部设置有送料电机(91)，封闭箱体的下部设置有出料口，出料口下部连接有送料管(902)，送料管(902)延伸入造粒箱内，造粒箱内设置有两个相对设置的挤压辊(94)，挤压辊(94)的下部设置有接料缓冲板(96)，接料缓冲板(96)倾斜设置，接料缓冲板(96)的出料端连接有接料小车(97)，接料小车(97)的下部设置有压力传感器(971)；造粒箱上部设置有出风管，出风管内设置有出风扇叶(932)，出风管上还设置有除尘部(931)，除尘部(931)与吹风管(93)连接，吹风管(93)延伸入封闭箱体以清洁送料螺旋(92)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料的生产设备，其特征在于：造粒箱两侧设置有淋洒水管(95)，淋洒水管(95)上设置有淋洒喷头(951)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料的生产设备，其特征在于：干燥箱体(50)的外壁上设置有冷却通道，冷却通道内注满制冷液，制冷液与制冷装置相连。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料的生产设备，其特征在于：燃烧喷嘴(53)的侧面设置有助燃气喷头，助燃喷头上连接有助燃管，助燃管的末端与制氧机密封连接，制氧机固定在干燥箱体(50)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料的生产设备，其特征在于：推料机构包括横向设置的推料箱，推料箱左端位于搅拌箱体(20)的正下方，推料箱的右端连接干燥箱体(50)的中部；推料箱内设置有固定座(40)，固定座(40)上设置有电动推杆(41)，电动推杆(41)的末端设置有推料板。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料的生产设备，其特征在于：进料溜槽(21)倾斜设置，其由不锈钢制成，进料溜槽(21)的内部设置有缓冲挡杆，缓冲挡杆的中部连接有弹簧，弹簧的另一端与进料溜槽(21)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料的生产设备，其特征在于：搅拌杆至上而下设置，搅拌杆为L状结构，搅拌杆的外层设置有耐磨层，搅拌杆的内层由不锈钢制成；干燥箱体(50)的内壁上设置有保温层，保温层由保温石棉制成。
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