CN107189762A - 一种新型节能储能材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种新型节能储能材料及其制备方法,包括以下重量份的原料:基料:水玻璃20‑50份、矿渣20‑50份、粉煤灰10‑20份、偏高岭土10‑20份、聚丙烯纤维10‑15份、可再分散乳胶粉13‑22份、相变微胶囊25‑43份;复合剂:双氧水20‑38份、水40‑55份、稳泡剂25‑31份、动物性助剂11‑15份。将基料中除水玻璃外的各组成成分混合均匀成粉体料;将混合均匀的粉体料与水玻璃混合,然后搅拌均匀,得到基料;取复合剂的原料混合均匀得到复合剂;将复合剂加入基料中,混合搅拌均匀后浇注成型,经室温条件下养护即可。本发明导热系数低、固化速度快、生产效率高成本低廉、原材料来源广泛的优点,并能吸收及释放能量,真正能达到节能环保的效果,还是具有防火、耐久、相变储能的材料。

Description

一种新型节能储能材料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种新型节能储能材料及其制备方法。
背景技术
我国建筑能耗高,建筑相关能耗已经超过工业成为第一能耗大户,占总能耗的46.7%。国民经济和社会发展第十二个五年规划指出2010年我国城镇化率为47.5%,“十二五”期间仍将保持每年0.8%的增长趋势,到“十二五”末期,将达到51.5%。我国城乡每年新建建筑面积20亿~30亿㎡,既有建筑约430亿㎡。建筑节能已成为节约能源的重要组成部分。目前,为了使降低建筑能耗,达到建筑节能,研究人员对建筑材料进行倾力研究。由于相变材料因其具有储能密度大,储能能力大,温度恒定,过程易控制,可以多次重复使用等优点,成为国内外能源利用和材料科学方面研究的热点,很多研究人员把相变材料添加到建筑材料中进行研究,并取得了一定成果。经检索,专利号200810057944.7中国专利公开了新型环保相变抹面腻子的配方及制备方法,该专利公开的技术是直接在腻子原材料中添加无机相变材料,如纳米层状硅酸盐、二氧化钛等或有机相变材料,如液体石蜡、多乙烯乙酸等,能起到自动调节室内环境温度的作用。申请号201010124626.5的中国专利公开了一种复合相变储能建筑涂料及其制备方法,该专利技术中是直接添加有机相变材料包括离子液体、直链脂肪酸、烷烃及其混合物中的一种或几种。上述研究都是直接添加的相变材料,虽然起到了调节温度的作用,但也存在很多不足,如:相变材料不易分散,潜热值低等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型节能储能材料及其制备方法,本发明不仅保持了现有的多孔材料发泡孔径均匀、导热系数低、固化速度快、生产效率高成本低廉、原材料来源广泛的优点,并能吸收及释放能量,真正能达到节能环保的效果,弥补同类材料中存在的不足,并且是具有防火、耐久、相变储能的材料。
本发明提供了如下的技术方案:
一种新型节能储能材料,包括以下重量份的原料:
基料:水玻璃20-50份、矿渣20-50份、粉煤灰10-20份、偏高岭土10-20份、聚丙烯纤维10-15份、可再分散乳胶粉13-22份、相变微胶囊25-43份;
复合剂:双氧水20-38份、水40-55份、稳泡剂25-31份、动物性助剂11-15份。
优选的,所述水玻璃为工业水玻璃经过改性所得的高活性水玻璃,模数为2.0-2.2,波美度为40,该材料有利于提高制备的效率,提高制的产品的质量。
优选的,所述矿渣为细度1500-2000目的高炉水渣和1500-2000目的转炉钢渣中的任意一种或者两种的混合物,该步骤有利于提高材料的利用率,并且简化制备操作。
优选的,所述偏高岭土为细度680-1000目的高岭土原矿或水洗后的高岭土在660-900℃环境中煅烧4-6h所得的粉体。
优选的,所述聚丙烯纤维为0.3-1.4cm长度的高强聚丙烯束状纤维,该长度下的纤维强度较高,有利于提高材料的韧性。
优选的,所述稳泡剂为十二烷基甜菜碱、椰油脂肪酸二乙醇酰胺和椰油脂肪酸单乙醇酰胺中的任一种或者多种混合物。
优选的,所述动物性剂为动物性发泡剂与水按照重量比1:100-170稀释的溶液。
一种新型节能储能材料的制备方法,包括以下步骤:
一、将基料中除水玻璃外的各组成成分混合均匀成粉体料;
二、将混合均匀的粉体料与水玻璃混合,然后搅拌均匀,得到基料;
三、取复合剂的原料混合均匀得到复合剂;
四、将复合剂加入基料中,混合搅拌均匀后浇注成型,经室温条件下养护即可。
本发明的有益效果是:
本发明的水玻璃为工业水玻璃经过改性所得的高活性水玻璃,该材料有利于提高制备的效率,提高制的产品的质量。
本发明的矿渣为细度1500-2000目的高炉水渣和1500-2000目的转炉钢渣中的任意一种或者两种的混合物,该步骤有利于提高材料的利用率,并且简化制备操作。
本发明不仅保持了现有的多孔材料发泡孔径均匀、导热系数低、固化速度快、生产效率高成本低廉、原材料来源广泛的优点,并能吸收及释放能量,真正能达到节能环保的效果,弥补同类材料中存在的不足,并且是具有防火、耐久、相变储能的材料。
具体实施方式
实施例1
一种新型节能储能材料,包括以下重量份的原料:
基料:水玻璃20份、矿渣50份、粉煤灰10份、偏高岭土20份、聚丙烯纤维10份、可再分散乳胶粉22份、相变微胶囊25份;
复合剂:双氧水28份、水40份、稳泡剂31份、动物性助剂11份。
水玻璃为工业水玻璃经过改性所得的高活性水玻璃,模数为2.2,波美度为40,该材料有利于提高制备的效率,提高制的产品的质量。
矿渣为细度1500目的高炉水渣,该步骤有利于提高材料的利用率,并且简化制备操作。
偏高岭土为细度1000目的高岭土原矿在900℃环境中煅烧6h所得的粉体。
聚丙烯纤维为0.3cm长度的高强聚丙烯束状纤维,该长度下的纤维强度较高,有利于提高材料的韧性。
稳泡剂为椰油脂肪酸二乙醇酰胺和椰油脂肪酸单乙醇酰胺的混合物。
动物性剂为动物性发泡剂与水按照重量比1:100稀释的溶液。
一种新型节能储能材料的制备方法,包括以下步骤:
一、将基料中除水玻璃外的各组成成分混合均匀成粉体料;
二、将混合均匀的粉体料与水玻璃混合,然后搅拌均匀,得到基料;
三、取复合剂的原料混合均匀得到复合剂;
四、将复合剂加入基料中,混合搅拌均匀后浇注成型,经室温条件下养护即可。
实施例2
一种新型节能储能材料,包括以下重量份的原料:
基料:水玻璃20份、矿渣20份、粉煤灰10份、偏高岭土10份、聚丙烯纤维10份、可再分散乳胶粉13份、相变微胶囊25份;
复合剂:双氧水20份、水40份、稳泡剂31份、动物性助剂15份。
水玻璃为工业水玻璃经过改性所得的高活性水玻璃,模数为2.2,波美度为40,该材料有利于提高制备的效率,提高制的产品的质量。
矿渣为细度1500目的转炉钢渣,该步骤有利于提高材料的利用率,并且简化制备操作。
偏高岭土为细度1000目水洗后的高岭土在660℃环境中煅烧6h所得的粉体。
聚丙烯纤维为1.4cm长度的高强聚丙烯束状纤维,该长度下的纤维强度较高,有利于提高材料的韧性。
稳泡剂为十二烷基甜菜碱和椰油脂肪酸单乙醇酰胺的混合物。
动物性剂为动物性发泡剂与水按照重量比1: 170稀释的溶液。
一种新型节能储能材料的制备方法,包括以下步骤:
一、将基料中除水玻璃外的各组成成分混合均匀成粉体料;
二、将混合均匀的粉体料与水玻璃混合,然后搅拌均匀,得到基料;
三、取复合剂的原料混合均匀得到复合剂;
四、将复合剂加入基料中,混合搅拌均匀后浇注成型,经室温条件下养护即可。
实施例3
一种新型节能储能材料,包括以下重量份的原料:
基料:水玻璃20份、矿渣20份、粉煤灰10份、偏高岭土10份、聚丙烯纤维10份、可再分散乳胶粉13份、相变微胶囊25份;
复合剂:双氧水20份、水40份、稳泡剂25份、动物性助剂11份。
水玻璃为工业水玻璃经过改性所得的高活性水玻璃,模数为2.0,波美度为40,该材料有利于提高制备的效率,提高制的产品的质量。
矿渣为细度1500目的高炉水渣和1500目的转炉钢渣中的混合物,该步骤有利于提高材料的利用率,并且简化制备操作。
偏高岭土为细度1000目水洗后的高岭土在900℃环境中煅烧6h所得的粉体。
聚丙烯纤维为0.3cm长度的高强聚丙烯束状纤维,该长度下的纤维强度较高,有利于提高材料的韧性。
稳泡剂为十二烷基甜菜碱、椰油脂肪酸二乙醇酰胺和椰油脂肪酸单乙醇酰胺的混合物。
动物性剂为动物性发泡剂与水按照重量比1:170稀释的溶液。
一种新型节能储能材料的制备方法,包括以下步骤:
一、将基料中除水玻璃外的各组成成分混合均匀成粉体料;
二、将混合均匀的粉体料与水玻璃混合,然后搅拌均匀,得到基料;
三、取复合剂的原料混合均匀得到复合剂;
四、将复合剂加入基料中,混合搅拌均匀后浇注成型,经室温条件下养护即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型节能储能材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:
基料:水玻璃20-50份、矿渣20-50份、粉煤灰10-20份、偏高岭土10-20份、聚丙烯纤维10-15份、可再分散乳胶粉13-22份、相变微胶囊25-43份;
复合剂:双氧水20-38份、水40-55份、稳泡剂25-31份、动物性助剂11-15份。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能储能材料,其特征在于,所述水玻璃为工业水玻璃经过改性所得的高活性水玻璃,模数为2.0-2.2,波美度为40。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能储能材料,其特征在于,所述矿渣为细度1500-2000目的高炉水渣和1500-2000目的转炉钢渣中的任意一种或者两种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能储能材料,其特征在于,所述偏高岭土为细度680-1000目的高岭土原矿或水洗后的高岭土在660-900℃环境中煅烧4-6h所得的粉体。
5.根据权利要求1所述的一种新型节能储能材料,其特征在于,所述聚丙烯纤维为0.3-1.4cm长度的高强聚丙烯束状纤维。
6.根据权利要求1所述的一种新型节能储能材料,其特征在于,所述稳泡剂为十二烷基甜菜碱、椰油脂肪酸二乙醇酰胺和椰油脂肪酸单乙醇酰胺中的任一种或者多种混合物。
7.根据权利要求1所述的一种新型节能储能材料,其特征在于,所述动物性剂为动物性发泡剂与水按照重量比1:100-170稀释的溶液。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种新型节能储能材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
一、将基料中除水玻璃外的各组成成分混合均匀成粉体料;
二、将混合均匀的粉体料与水玻璃混合,然后搅拌均匀,得到基料;
三、取复合剂的原料混合均匀得到复合剂;
四、将复合剂加入基料中,混合搅拌均匀后浇注成型,经室温条件下养护即可。
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