CN103288411B - 环保型被动式控温调湿材料及其制备方法 - Google Patents

环保型被动式控温调湿材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103288411B
CN103288411B CN201310184849.4A CN201310184849A CN103288411B CN 103288411 B CN103288411 B CN 103288411B CN 201310184849 A CN201310184849 A CN 201310184849A CN 103288411 B CN103288411 B CN 103288411B
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature control
humidity adjusting
adjusting material
environment
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310184849.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103288411A (zh
Inventor
魏泽胜
魏泽刚
王鹏飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHAN WILBUR TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
WUHAN WILBUR TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHAN WILBUR TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical WUHAN WILBUR TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN201310184849.4A priority Critical patent/CN103288411B/zh
Publication of CN103288411A publication Critical patent/CN103288411A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103288411B publication Critical patent/CN103288411B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种环保型被动式控温调湿材料及其制备方法,其组分及组分含量按重量份数计为:石膏50-70份、改性膨润土5-10份、调湿剂10-25份、水泥5-15份、电石渣3-8份;经过混合均匀,密封,得到控温调湿材料,本发明所提供的这种环保型被动式控温调湿材料控温效果好,且调湿性能优异,生产和施工工艺简单,可广泛应用于既有建筑和新建建筑的内墙,对于节能减排和循环经济的发展具有重要的意义。

Description

环保型被动式控温调湿材料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种环保型被动式控温调湿材料及其制备方法。
背景技术
建筑室内环境的舒适度一直是人们追求、研究的热点,空气湿度和温度作为影响居住环境舒适度的重要因素之一,直接影响人们的身心健康、各种物品的保存等。目前,普遍采用空调技术调节室内湿度和温度,但会消耗大量电能,据报道,世界总能耗约有1/3为建筑能耗,其中采暖、空调能耗占建筑能耗60%~70%。研制适宜的高性能控温调湿性材料,将对于居住建筑室内温度和湿度环境改善,提高建筑室内居住环境的质量,具有重要的理论意义和应用价值。
传统控温调湿材料主要包括天然控温调湿材料、有机高分子控温调湿材料、无机矿物控温调湿材料等,其中,天然和无机矿物控温调湿材料吸放湿性能不稳定和控温效果差,有机高分子控温调湿材料制备复杂,成本高,不易大规模推广。同时,我国农作物秸秆、木屑等农业废物长期以来没有得到高效充分的利用,大多被燃烧掉,既浪费了资源,又污染了环境;磷石膏、脱硫石膏、电石渣等工业废弃物长期堆放,给企业和环境带来了巨大的影响,限制了企业自身的发展。
因此,结合我国的居住建筑实际发展状况,开发高效控温调湿材料,不仅可以改善人们的居住环境和实现全面建筑节能,而且对于降低全社会能耗、高效利用废弃物、实现可持续发展具有特别重要的意义。
目前,国内外已有关于控温调湿材料的报道。如专利《高效调湿材料》(CN101108902A)公开了一种高效调湿材料,以生物触媒、介孔材料、高吸水性树脂原料;专利《一种纳米孔复合调湿材料的制备方法》(CN101928438A)公开了一种由有机高分子、天然高分子、无机多孔材料为原料制备的纳米孔复合调湿材料。专利《一种韧性调湿材料的制备方法》(CN102965998A)公开了一种由羧甲基纤维素钠、碳酸钾、丙烯酸钠、硅藻土为原料制备的韧性调湿材料。由于这些技术多以有机高分子为原料,生产成本高,吸放湿可逆性差,限制了调湿材料的大规模推广,同时,采用单一的调湿组分为原料,忽略了对温度的控制,功能单一,在使用过程中不能满足对舒适度的要求,增加了建筑的能耗。
专利《一种利用黄土或海泡石制备调湿材料的方法》(CN102557507A)公布了一种调湿材料,以黄土和消石灰为调湿材料或以海泡石和消石灰为调湿材料,制备过程包括原材料配合、成型和水热合成条处理。专利《一种石膏基复合调湿材料及其制备方法》(CN102417339A)公开了一种以石膏为胶凝材料,海泡石和聚丙烯酸-丙烯酰胺为调湿组分的调湿材料。由于这些技术采用无机多孔材料为调湿组分,吸放湿效果差,调湿效果不显著,且不含控温组分,不能对室内湿度和温度进行有效调控。另外,原材料均为天然高分子或无机矿物,不符合节能减排和可持续发展战略的要求。
因此,发明一种既能改善室内舒适度和降低建筑能耗,又能够高效利用工农业废弃物的控温调湿材料具有重要的意义和实际需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足,提供一种环保型被动式控温调湿材料及其制备方法,所得的控温调湿材料具有高效、清洁节能、成本低廉等特点,符合节能减排、循环经济和可持续发展战略要求。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为:环保型被动式控温调湿材料,其组分及组分含量按重量份数计为:
石膏50-70份、改性膨润土5-10份、调湿剂10-25份、水泥5-15份、电石渣3-8份;
其中,所述的改性膨润土的制备方法是将工业多元醇与有机膨润土以质量比2-4:1混合,并在熔融状态下保持30-50min后取出,研磨,放入干燥器,得到改性膨润土待用;所述的调湿剂的制备方法是将半碳化后的植物纤维、木屑和硅藻土按质量比1:1:4-6进行混合均匀,得到调湿剂。
按上述方案,所述的半碳化后的植物纤维、木屑为农作物秸秆、木屑在N2气氛下,在215-285℃电炉中保温2-3小时制备而成。
按上述方案,所述的石膏为磷石膏或脱硫石膏与石灰按质量比8-10:1配置而成。
按上述方案,所述的工业多元醇为新戊二醇、三羟甲基乙烷和季戊四醇中任意一种或多种的混合,二种或二种以上混合时为任意比。
按上述方案,所述的有机膨润土为浓度为5wt%的钠基膨润土的水溶液于70-90℃、搅拌的条件下,滴加过量的质量百分比浓度为30%的十六烷基三甲基氯化铵的水溶液,1h后抽滤,并用蒸馏水洗至无Cl-,再在100-140℃下干燥3-5h后,研磨至500目制备而成。
所述的环保型被动式控温调湿材料的制备方法,包括有以下步骤:
1)改性膨润土的制备
将工业多元醇与有机膨润土以质量比2-4:1混合,并在熔融状态下保持30-50min后取出,研磨,放入干燥器,得到改性膨润土待用;
2)调湿剂的制备
将半碳化后的植物纤维、木屑和硅藻土按质量比1:1:4-6进行混合均匀,得到调湿剂;
3)控温调湿材料的制备
以重量份数计,按石膏50-70份、改性膨润土5-10份、调湿剂10-25份、水泥5-15份、电石渣3-8份取料,然后混合均匀,密封,得到控温调湿材料。
本发明所提供的环保型被动式控温调湿材料的施工工艺是:将内墙体表面的灰尘清扫干净,按一定的水料比将控温调湿材料制成浆体,均匀涂刷在内墙表面,厚度控制在5-8mm。
本发明的有益效果是:第一,本技术采用有机材料与无机矿物复合的方式,制备兼具控温和调湿作用的建筑功能材料,材料具有响应快、吸放湿性能优良的特点,克服了传统调湿材料不具有控温效果的缺陷,解决了有机调湿材料成本高和无机调湿材料调湿效果不稳定的问题;第二,针对大量工农业废弃物利用率低和对环境污染严重的问题,本发明通过对工农业废弃物进行改性后,用于制备室内用控温调湿材料,既高效利用了工农业废弃物,有改善了室内环境舒适度。因此,本技术所提供的这种环保型被动式控温调湿材料控温效果好,且调湿性能优异,生产和施工工艺简单,可广泛应用于既有建筑和新建建筑的内墙,对于节能减排和循环经济的发展具有重要的意义。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本申请之发明,但实施例不应视作对本发明权利的限定。
实施例1:
本发明所提供的环保型被动式控温调湿材料的制备方法是:①将浓度为5wt%的钠基膨润土的水溶液于75℃、搅拌的条件下,滴加过量的质量百分比30%的十六烷基三甲基氯化铵的水溶液,1h后抽滤,并用蒸馏水洗至无Cl-,再在120℃下干燥3.5h后,研磨至500目,得到有机膨润土;将新戊二醇与有机膨润土以质量比3:1混合,并在熔融状态下保持40min后取出,研磨,放入干燥器待用,得到改性膨润土;②将农作物秸秆、木屑在N2气氛下,在260℃电炉中保温2.5小时,得到半碳化的植物纤维和木屑;将半碳化后的植物纤维、木屑和硅藻土按质量比1:1:4,混合均匀,得到调湿剂;③将磷石膏或脱硫石膏与石灰按10:1配置而成,得到石膏;④以重量份数计,按照石膏55份、改性膨润土8份、调湿剂17份、水泥12份、电石渣5份,混合均匀,密封,得到控温调湿材料。
表1控温调湿材料的性能指标
项目 吸湿率/% 放湿率/% 吸湿平衡时间/h 相变温度/℃ 相变焓/J/g
指标 6.2 4.8 8 25.2-29.8 112-180
由表1可以看出,制备的材料在8内达到吸湿平衡,吸放湿率分别为6.2%和4.8%,相变温度符合人体舒适度的要求。
实施例2:
本发明所提供的环保型被动式控温调湿材料的制备方法是:①将浓度为5wt%的钠基膨润土的水溶液于70℃、搅拌的条件下,滴加过量的质量百分比30%的十六烷基三甲基氯化铵的水溶液,1h后抽滤,并用蒸馏水洗至无Cl-,再在140℃下干燥3h后,研磨至500目,得到有机膨润土;将三羟甲基乙烷和新戊二醇与有机膨润土以质量比4:1混合,并在熔融状态下保持50min后取出,研磨,放入干燥器待用,得到改性膨润土。②将农作物秸秆、木屑在N2气氛下,在215℃电炉中保温3小时,得到半碳化的植物纤维和木屑。将半碳化后的植物纤维、木屑和硅藻土按质量比1:1:5,混合均匀,得到调湿剂;③将磷石膏或脱硫石膏与石灰按9:1配置而成,得到石膏。④以重量份数计,按照石膏70份、改性膨润土5份、调湿剂14份、水泥5份、电石渣8份,混合均匀,密封,得到控温调湿材料。
表2控温调湿材料的性能指标
项目 吸湿率/% 放湿率/% 吸湿平衡时间/h 相变温度/℃ 相变焓/J/g
指标 6.5 5.0 8.6 26.5-31.4 108-165
由表2可以看出,制备的材料在8.6内达到吸湿平衡,吸放湿率分别为6.5%和5.0%,相变温度符合人体舒适度的要求,可以对室内温度进行微调节。
实施例3:
本发明所提供的环保型被动式控温调湿材料的制备方法是:①将浓度为5wt%的钠基膨润土的水溶液于90℃、搅拌的条件下,滴加过量的质量百分比30%的十六烷基三甲基氯化铵的水溶液,1h后抽滤,并用蒸馏水洗至无Cl-,再在100℃下干燥3-5h后,研磨至500目,得到有机膨润土;将新戊二醇和季戊四醇与有机膨润土以质量比3:1混合,并在熔融状态下保持35min后取出,研磨,放入干燥器待用,得到改性膨润土。②将农作物秸秆、木屑在N2气氛下,在240℃电炉中保温2小时,得到半碳化的植物纤维和木屑。将半碳化后的植物纤维、木屑和硅藻土按质量比1:1:6,混合均匀,得到调湿剂;③将磷石膏或脱硫石膏与石灰按8:1配置而成,得到石膏。④以重量份数计,按照石膏65份、改性膨润土10份、调湿剂25份、水泥6份、电石渣4份,混合均匀,密封,得到控温调湿材料。
表3控温调湿材料的性能指标
项目 吸湿率/% 放湿率/% 吸湿平衡时间/h 相变温度/℃ 相变焓/J/g
指标 7.8 5.4 7.2 24.8-28.6 95-142
由表3可以看出,制备的材料在7.2内达到吸湿平衡,吸放湿率分别为7.8%和5.4%,相变温度为24.8-28.6℃,相变焓为95-142J/g,可以对室内温度和湿度进行微调节。
实施例4:
本发明所提供的环保型被动式控温调湿材料的制备方法是:①将浓度为5wt%的钠基膨润土的水溶液于82℃、搅拌的条件下,滴加过量的质量百分比30%的十六烷基三甲基氯化铵的水溶液,1h后抽滤,并用蒸馏水洗至无Cl-,再在130℃下干燥4.5h后,研磨至500目,得到有机膨润土;将三羟甲基乙烷与有机膨润土以质量比2.5:1混合,并在熔融状态下保持30min后取出,研磨,放入干燥器待用,得到改性膨润土。②将农作物秸秆、木屑在N2气氛下,在220℃电炉中保温3小时,得到半碳化的植物纤维和木屑。将半碳化后的植物纤维、木屑和硅藻土按质量比1:1:5.5,混合均匀,得到调湿剂;③将磷石膏或脱硫石膏与石灰按8.5:1配置而成,得到石膏。④以重量份数计,按照石膏58份、改性膨润土10份、调湿剂16份、水泥7份、电石渣6份,混合均匀,密封,得到控温调湿材料。
表4控温调湿材料的性能指标
项目 吸湿率/% 放湿率/% 吸湿平衡时间/h 相变温度/℃ 相变焓/J/g
指标 7.3 5.1 7.6 24.2-27.65 93-135
由表4可以看出,制备的材料在7.6内达到吸湿平衡,吸放湿率分别为7.3%和5.1%,相变温度为24.2-27.65℃,相变焓为93-135J/g,可以对室内温度和湿度进行微调节。
实施例5:
本发明所提供的环保型被动式控温调湿材料的制备方法是:①将浓度为5wt%的钠基膨润土的水溶液于85℃、搅拌的条件下,滴加过量的质量百分比30%的十六烷基三甲基氯化铵的水溶液,1h后抽滤,并用蒸馏水洗至无Cl-,再在115℃下干燥5h后,研磨至500目,得到有机膨润土;将三羟甲基乙烷、新戊二醇和季戊四醇与有机膨润土以质量比3:1混合,并在熔融状态下保持45min后取出,研磨,放入干燥器待用,得到改性膨润土。②将农作物秸秆、木屑在N2气氛下,在240℃电炉中保温2.5小时,得到半碳化的植物纤维和木屑。将半碳化后的植物纤维、木屑和硅藻土按质量比1:1:4,混合均匀,得到调湿剂;③将磷石膏或脱硫石膏与石灰按10:1配置而成,得到石膏。④以重量份数计,按照石膏70份、改性膨润土5份、调湿剂12份、水泥12份、电石渣7份,混合均匀,密封,得到控温调湿材料。
表5控温调湿材料的性能指标
项目 吸湿率/% 放湿率/% 吸湿平衡时间/h 相变温度/℃ 相变焓/J/g
指标 6.8 4.4 6.5 26.1-32.3 126-195
由表5可以看出,制备的材料在6.5内达到吸湿平衡,吸放湿率分别为6.8%和4.4%,相变温度为26.1-32.3℃,相变焓为126-195J/g,可以对室内温度和湿度进行微调节。
实施例6:
本发明所提供的环保型被动式控温调湿材料的制备方法是:①将浓度为5wt%的钠基膨润土的水溶液于72℃、搅拌的条件下,滴加过量的质量百分比30%的十六烷基三甲基氯化铵的水溶液,1h后抽滤,并用蒸馏水洗至无Cl-,再在130℃下干燥5h后,研磨至500目,得到有机膨润土;将三羟甲基乙烷与有机膨润土以质量比3:1混合,并在熔融状态下保持38min后取出,研磨,放入干燥器待用,得到改性膨润土。②将农作物秸秆、木屑在N2气氛下,在275℃电炉中保温2小时,得到半碳化的植物纤维和木屑。将半碳化后的植物纤维、木屑和硅藻土按质量比1:1:5,混合均匀,得到调湿剂;③将磷石膏或脱硫石膏与石灰按9:1配置而成,得到石膏。④以重量份数计,按照石膏65份、改性膨润土8份、调湿剂18份、水泥8份、电石渣6份,混合均匀,密封,得到控温调湿材料。
表6控温调湿材料的性能指标
项目 吸湿率/% 放湿率/% 吸湿平衡时间/h 相变温度/℃ 相变焓/J/g
指标 7.0 5.7 7.8 27.0-34.6 144-182
由表6可以看出,制备的材料在7.8内达到吸湿平衡,吸放湿率分别为7.0%和5.7%,相变温度为27.0-34.6℃,相变焓为144-182J/g,可以对室内温度和湿度进行微调节。
实施例7:
本发明所提供的环保型被动式控温调湿材料的制备方法是:①将浓度为5wt%的钠基膨润土的水溶液于88℃、搅拌的条件下,滴加过量的质量百分比30%的十六烷基三甲基氯化铵的水溶液,1h后抽滤,并用蒸馏水洗至无Cl-,再在125℃下干燥3-5h后,研磨至500目,得到有机膨润土;将新戊二醇与有机膨润土以质量比2:1混合,并在熔融状态下保持45min后取出,研磨,放入干燥器待用,得到改性膨润土。②将农作物秸秆、木屑在N2气氛下,在255℃电炉中保温2小时,得到半碳化的植物纤维和木屑。将半碳化后的植物纤维、木屑和硅藻土按质量比1:1:4.8,混合均匀,得到调湿剂;③将磷石膏或脱硫石膏与石灰按8.5:1配置而成,得到石膏。④以重量份数计,按照石膏58份、改性膨润土8份、调湿剂20份、水泥12份、电石渣4份,混合均匀,密封,得到控温调湿材料。
表7控温调湿材料的性能指标
项目 吸湿率/% 放湿率/% 吸湿平衡时间/h 相变温度/℃ 相变焓/J/g
指标 6.6 4.7 7.1 25.8-32.4 146-190
由表7可以看出,制备的材料在7.1内达到吸湿平衡,吸放湿率分别为6.6%和4.7%,相变温度为25.8-32.4℃,相变焓为146-190J/g,可以对室内温度和湿度进行微调节。
实施例8:
本发明所提供的环保型被动式控温调湿材料的制备方法是:①将浓度为5wt%的钠基膨润土的水溶液于80℃、搅拌的条件下,滴加过量的质量百分比30%的十六烷基三甲基氯化铵的水溶液,1h后抽滤,并用蒸馏水洗至无Cl-,再在100℃下干燥5h后,研磨至500目,得到有机膨润土;将三羟甲基乙烷与有机膨润土以质量比3:1混合,并在熔融状态下保持35min后取出,研磨,放入干燥器待用,得到改性膨润土。②将农作物秸秆、木屑在N2气氛下,在280℃电炉中保温2小时,得到半碳化的植物纤维和木屑。将半碳化后的植物纤维、木屑和硅藻土按质量比1:1:4.5,混合均匀,得到调湿剂;③将磷石膏或脱硫石膏与石灰按10:1配置而成,得到石膏。④以重量份数计,按照石膏60份、改性膨润土7份、调湿剂15份、水泥6份、电石渣5份,混合均匀,密封,得到控温调湿材料。
表8控温调湿材料的性能指标
项目 吸湿率/% 放湿率/% 吸湿平衡时间/h 相变温度/℃ 相变焓/J/g
指标 7.4 6.0 8.4 23.7-28.5 122-164
由表8可以看出,制备的材料在8.4内达到吸湿平衡,吸放湿率分别为7.4%和6.0%,相变温度为23.7-28.5℃,相变焓为122-164J/g,可以对室内温度和湿度进行微调节。
实施例9:
本发明所提供的环保型被动式控温调湿材料的制备方法是:①将浓度为5wt%的钠基膨润土的水溶液于90℃、搅拌的条件下,滴加过量的质量百分比30%的十六烷基三甲基氯化铵的水溶液,1h后抽滤,并用蒸馏水洗至无Cl-,再在135℃下干燥4h后,研磨至500目,得到有机膨润土;将季戊四醇和新戊二醇与有机膨润土以质量比2.5:1混合,并在熔融状态下保持40min后取出,研磨,放入干燥器待用,得到改性膨润土。②将农作物秸秆、木屑在N2气氛下,在245℃电炉中保温3小时,得到半碳化的植物纤维和木屑。将半碳化后的植物纤维、木屑和硅藻土按质量比1:1:5,混合均匀,得到调湿剂;③将磷石膏或脱硫石膏与石灰按8.5:1配置而成,得到石膏。④以重量份数计,按照石膏50份、改性膨润土8份、调湿剂10份、水泥15份、电石渣6份,混合均匀,密封,得到控温调湿材料。
表9控温调湿材料的性能指标
项目 吸湿率/% 放湿率/% 吸湿平衡时间/h 相变温度/℃ 相变焓/J/g
指标 7.5 6.2 8.5 24.6-29.3 124-172
由表9可以看出,制备的材料在8.5内达到吸湿平衡,吸放湿率分别为7.5%和6.2%,相变温度为24.6-29.3℃,相变焓为124-172J/g,可以对室内温度和湿度进行微调节。
实施例10:
本发明所提供的环保型被动式控温调湿材料的制备方法是:①将浓度为5wt%的钠基膨润土的水溶液于75℃、搅拌的条件下,滴加过量的质量百分比30%的十六烷基三甲基氯化铵的水溶液,1h后抽滤,并用蒸馏水洗至无Cl-,再在120℃下干燥4.5h后,研磨至500目,得到有机膨润土;将三羟甲基乙烷与有机膨润土以质量比3:1混合,并在熔融状态下保持50min后取出,研磨,放入干燥器待用,得到改性膨润土。②将农作物秸秆、木屑在N2气氛下,在215℃电炉中保温3小时,得到半碳化的植物纤维和木屑。将半碳化后的植物纤维、木屑和硅藻土按质量比1:1:4.4,混合均匀,得到调湿剂;③将磷石膏或脱硫石膏与石灰按9.5:1配置而成,得到石膏。④以重量份数计,按照石膏57份、改性膨润土6份、调湿剂14份、水泥9份、电石渣5份,混合均匀,密封,得到控温调湿材料。
表10控温调湿材料的性能指标
项目 吸湿率/% 放湿率/% 吸湿平衡时间/h 相变温度/℃ 相变焓/J/g
指标 6.8 5.1 7.4 25.8-32.6 139-194
由表10可以看出,制备的材料在7.4内达到吸湿平衡,吸放湿率分别为6.8%和5.1%,相变温度为25.8-32.6℃,相变焓为139-194J/g,可以对室内温度和湿度进行微调节。
实施例11:
本发明所提供的环保型被动式控温调湿材料的制备方法是:①将浓度为5wt%的钠基膨润土的水溶液于76℃、搅拌的条件下,滴加过量的质量百分比30%的十六烷基三甲基氯化铵的水溶液,1h后抽滤,并用蒸馏水洗至无Cl-,再在115℃下干燥5h后,研磨至500目,得到有机膨润土;将季戊四醇与有机膨润土以质量比4:1混合,并在熔融状态下保持42min后取出,研磨,放入干燥器待用,得到改性膨润土。②将农作物秸秆、木屑在N2气氛下,在260℃电炉中保温2小时,得到半碳化的植物纤维和木屑。将半碳化后的植物纤维、木屑和硅藻土按质量比1:1:4,混合均匀,得到调湿剂;③将磷石膏或脱硫石膏与石灰按8:1配置而成,得到石膏。④以重量份数计,按照石膏70份、改性膨润土6份、调湿剂10份、水泥8份、电石渣3份,混合均匀,密封,得到控温调湿材料。
表11控温调湿材料的性能指标
项目 吸湿率/% 放湿率/% 吸湿平衡时间/h 相变温度/℃ 相变焓/J/g
指标 6.3 4.7 7.1 26.7-34.2 126-179
由表11可以看出,制备的材料在7.1内达到吸湿平衡,吸放湿率分别为6.3%和4.7%,相变温度为26.7-34.2℃,相变焓为126-179J/g,可以对室内温度和湿度进行微调节。

Claims (8)

1.环保型被动式控温调湿材料,其组分及组分含量按重量份数计为:
石膏50-70份、改性膨润土5-10份、调湿剂10-25份、水泥5-15份、电石渣3-8份;
其中,所述的改性膨润土的制备方法是将工业多元醇与有机膨润土以质量比2-4:1混合,并在熔融状态下保持30-50min后取出,研磨,放入干燥器,得到改性膨润土待用;所述的调湿剂的制备方法是将半碳化后的植物纤维、木屑和硅藻土按质量比1:1:4-6进行混合均匀,得到调湿剂;所述的有机膨润土为浓度为5wt%的钠基膨润土的水溶液于70-90℃、搅拌的条件下,滴加过量的质量百分比浓度为30%的十六烷基三甲基氯化铵的水溶液,1h后抽滤,并用蒸馏水洗至无Cl-,再在100-140℃下干燥3-5h后,研磨至500目制备而成。
2.根据权利要求1所述的环保型被动式控温调湿材料,其特征在于:所述的半碳化后的植物纤维、木屑为农作物秸秆、木屑在N2气氛下,在215-285℃电炉中保温2-3小时制备而成。
3.根据权利要求1所述的环保型被动式控温调湿材料,其特征在于:所述的石膏为磷石膏或脱硫石膏与石灰按质量比8-10:1配制而成。
4.根据权利要求1所述的环保型被动式控温调湿材料,其特征在于:所述的工业多元醇为新戊二醇、三羟甲基乙烷和季戊四醇中任意一种或多种的混合,二种以上混合时为任意比。
5.权利要求1所述的环保型被动式控温调湿材料的制备方法,包括有以下步骤:
1)改性膨润土的制备
将工业多元醇与有机膨润土以质量比2-4:1混合,并在熔融状态下保持30-50min后取出,研磨,放入干燥器,得到改性膨润土待用;
2)调湿剂的制备
将半碳化后的植物纤维、木屑和硅藻土按质量比1:1:4-6进行混合均匀,得到调湿剂;
3)控温调湿材料的制备
以重量份数计,按石膏50-70份、改性膨润土5-10份、调湿剂10-25份、水泥5-15份、电石渣3-8份取料,然后混合均匀,密封,得到控温调湿材料。
6.根据权利要求5所述的环保型被动式控温调湿材料的制备方法,其特征在于:所述的石膏为磷石膏或脱硫石膏与石灰按质量比8-10:1配制而成。
7.根据权利要求5所述的环保型被动式控温调湿材料的制备方法,其特征在于:所述的工业多元醇为新戊二醇(NPG)、三羟甲基乙烷(PG)和季戊四醇(PE)中任意一种或多种的混合,二种以上混合时为任意比。
8.根据权利要求5所述的环保型被动式控温调湿材料的制备方法,其特征在于:所述的半碳化后的植物纤维、木屑为农作物秸秆、木屑在N2气氛下,在215-285℃电炉中保温2-3小时制备而成。
CN201310184849.4A 2013-05-17 2013-05-17 环保型被动式控温调湿材料及其制备方法 Expired - Fee Related CN103288411B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310184849.4A CN103288411B (zh) 2013-05-17 2013-05-17 环保型被动式控温调湿材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310184849.4A CN103288411B (zh) 2013-05-17 2013-05-17 环保型被动式控温调湿材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103288411A CN103288411A (zh) 2013-09-11
CN103288411B true CN103288411B (zh) 2015-03-11

Family

ID=49090020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310184849.4A Expired - Fee Related CN103288411B (zh) 2013-05-17 2013-05-17 环保型被动式控温调湿材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103288411B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104098318B (zh) * 2014-07-03 2016-02-10 西安建筑科技大学 一种生物质多孔相变调温调湿材料及其制备方法
CN104529349B (zh) * 2014-11-28 2018-08-21 陕西省建筑科学研究院 一种被动式复合调湿颗粒及其应用
CN104725068B (zh) * 2015-03-09 2017-04-26 沈阳建筑大学 一种硅藻调湿板材及其制备方法
CN107115842B (zh) * 2017-05-14 2019-11-29 江苏源清环保科技有限公司 一种硅铝胶改性无机粉末制备复合调湿材料的方法
CN113024270B (zh) * 2018-09-11 2022-07-15 淮阴工学院 凹土或膨润土基植物纤维复合调湿材料在保温隔热材料中的应用
CN109437795A (zh) * 2018-11-22 2019-03-08 福建工程学院 一种保水透气防渗材料的制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102235069B (zh) * 2010-04-29 2013-01-30 武汉沃尔浦科技有限公司 新型调湿控温墙体
CN102674795A (zh) * 2011-03-16 2012-09-19 武汉优特斯节能建材研究所 建筑物生态保温砂浆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103288411A (zh) 2013-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103288411B (zh) 环保型被动式控温调湿材料及其制备方法
CN103755274B (zh) 一种加气混凝土砌块及制备方法
CN109694228B (zh) 一种石膏基自流平砂浆及其制备方法和石膏基自流平料浆
CN103183521B (zh) 轻质水泥发泡保温板及其制备方法
CN105272098B (zh) 复合无机水合盐相变材料及无机复合相变板的制备方法
CN103964805B (zh) 一种粉煤灰-脱硫石膏保温板的制备方法
CN103274718B (zh) 温敏和湿敏建筑功能材料及其制备方法
CN104086134A (zh) 石蜡/陶粒相变储能混凝土及制备方法
CN104086151B (zh) 建筑用保温砂浆
CN109293290A (zh) 一种高强度透水砖及其制备方法
CN105130300A (zh) 一种脱硫粉煤灰钢渣建材制品及其制备方法
CN104609830A (zh) 一种建筑节能型被动调湿功能陶瓷砖及其生产方法
CN105462381A (zh) 一种调温调湿型复合涂层材料及其制备方法
CN103771805A (zh) 一种利用焚烧污泥灰制备建筑室内用彩色腻子粉的方法
CN103601459A (zh) 利用植物纤维制备治理室内甲醛的石膏基建筑材料及其应用方法
CN105399386A (zh) 复合无机水合盐相变材料及无机复合蓄热面板的制备方法
CN102503342B (zh) 一种石膏基内保温材料
CN109503076A (zh) 一种具有释放负氧离子环保养生功能的装饰材料及其装饰板材的制备方法
CN103553485B (zh) 一种具有调温功能的健康环保硅藻土壁材粉的配制方法
CN102206438B (zh) 一种高效节能的石膏调湿腻子
CN106278129A (zh) 一种3d打印用磷酸镁水泥快硬调湿材料及其制备方法
CN104016702B (zh) 一种保温调湿仿洞石岩面陶瓷砖及其生产方法
CN101597160B (zh) 一种含炭墙面装饰材料及其制备方法
CN100368337C (zh) 节能型墙体复合保温砂浆
CN109133821B (zh) 一种谷壳灰基复合调湿材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150311