CN107189664A - 一种防水涂膜及制备方法 - Google Patents
一种防水涂膜及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107189664A CN107189664A CN201710575185.2A CN201710575185A CN107189664A CN 107189664 A CN107189664 A CN 107189664A CN 201710575185 A CN201710575185 A CN 201710575185A CN 107189664 A CN107189664 A CN 107189664A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- waterproof coating
- added
- modifying agent
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防水涂膜及制备方法,属于防水涂膜技术领域。所述防水涂膜制备方法,包括如下步骤:按照配比称取聚氨酯和环氧树脂加入到反应釜中,边搅拌边向反应釜中加入氧化石墨烯水溶液,混合搅拌2~3h;再向反应釜中加入改性剂、增塑剂和改性剂,于70~90℃条件下搅拌1~2h,再加入稳定剂,继续反应20~30min;反应结束后向混合物中加入固化剂、促凝剂,搅拌10~30min,再采用高剪切机剪切5~10min,冷却,即得所述防水涂膜。所述防水涂膜具有较好的防水性能和粘结性能,避免了因防水涂膜粘结不牢导致的开裂、脱落现象,具有较好的应用前景;所述制备方法简单、条件温和、操作安全,适合推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及防水涂膜技术领域,具体涉及一种防水涂膜及制备方法。
背景技术
防水材料广泛应用于各种工业与民用建筑的屋面、地下室的工程防水,以及地铁、隧道、公路桥梁等市政及水利设施的工程防水中,目前的防水卷材抗破坏力差,易出现刺破或撕裂现象,需耗费人力、物力进行修补,缩短了防水材料的使用寿命,造成资源和资金的浪费。
防水涂膜防水材料是继沥青防水和砂浆防水之后,目前在工业和民用建筑中广泛使用的一种新材料。这种涂膜分为固化沥青橡胶防水涂膜和非固化沥青橡胶防水涂膜,两种涂膜各有各的优缺点,广泛应用于各种工业,民用建筑物,屋顶,天沟,阳台,外墙,卫生间,厨房,地下室,水池,下水道,矿井,隧道,管道,桥梁灌缝,地下地上金属管道,高低温管道,保温管内外壁等防水,防潮,防腐蚀等工程。
防水涂膜材料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料,是以进口聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防水膜。
目前,现有技术中的上水卷材用防水涂料多以沥青为主体,这类防水卷材存在以下缺点 :(1) 制备方法复杂,需要大量设备,成本高,投资大 ; (2) 污染严重,在制备过程中,产生大量的污染物质,破坏环境 ;(3) 防水效果差,这类防水卷材的防水效果差,经常会出现渗漏、漏水等现象发生。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种防水涂膜及制备方法,本发明制备得到的防水涂膜分散均匀,容易涂覆,且涂覆后的防水膜具有较强的韧性和防水效果,具有较好的应用前景。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
本发明涉及一种防水涂膜,包括如下重量份数的各原料:聚氨酯50~80份、环氧树脂10~30份、氧化石墨烯5~15份、填充剂10~30份、改性剂10~20份、增塑剂5~10份、稳定剂5~10份、固化剂1~5份、增稠剂1~5份、促凝剂1~8份。
优选地,包括如下重量份数的各原料:聚氨酯60份、环氧树脂20份、氧化石墨烯8份、填充剂20份、改性剂15份、增塑剂8份、稳定剂8份、固化剂3份、促凝剂5份。
优选地,所述填充剂为滑石粉、碳酸钙和云母粉中的一种。
优选地,所述改性剂为丁基橡胶。
优选地,所述增塑剂为邻苯二甲酸酯。
优选地,所述固化剂为脂肪族二胺。
优选地,所述稳定剂为三盐基硫酸铅。
本发明还涉及一种防水涂膜的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照配比称取氧化石墨烯,将其配置成浓度为0.1~0.5g/mL的氧化石墨烯水溶液;
(2)按照配比称取聚氨酯和环氧树脂加入到反应釜中,边搅拌边向反应釜中加入氧化石墨烯水溶液,60~80℃混合搅拌2~3h;
(3)再向反应釜中加入改性剂、增塑剂和改性剂,于70~90℃条件下搅拌1~2h,再加入稳定剂,继续反应20~30min;
(4)反应结束后向混合物中加入固化剂、促凝剂,60~80℃下搅拌10~30min,再采用高剪切机剪切5~10min,冷却,即得所述防水涂膜。
优选地,所述步骤(4)中的剪切速率为2000~3000r/min。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
(1)本发明所述的防水涂膜,通过添加氧化石墨烯改性聚氨酯和环氧树脂,得到氧化石墨烯改性聚合物纳米复合涂料,使得涂料具有较好的力学性能及稳定性。
(2)由于石墨烯独特的片层共轭结构,层层叠加形成致密的防护层,能够有效抑制水对涂料的浸润与渗透;将氧化石墨烯应用于改性聚氨酯,使得得到的聚氨酯防水涂膜表面形成致密的保护膜,大大提高了防水涂膜的防水、防腐蚀效果。
(3)所述防水涂膜中含有氧化石墨烯改性环氧树脂复合材料,能够大大增加涂膜的粘结性能,增强防水涂膜的牢固性,避免了因防水涂膜粘结不牢导致的开裂、脱落现象,进一步避免了因防水涂膜的开裂、脱落导致的建筑漏水、渗水现象的发生,具有较好的应用前景;此外,所述制备方法简单、条件温和、操作安全,适合推广应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1:
本发明优选实施例的一种防水涂膜及制备方法;
所述防水涂膜由如下重量份数的各原料制备而成:聚氨酯60份、环氧树脂20份、氧化石墨烯8份、填充剂20份、改性剂15份、增塑剂8份、稳定剂8份、固化剂3份、促凝剂5份。其中,所述填充剂为滑石粉,所述改性剂为丁基橡胶,所述增塑剂为邻苯二甲酸酯,所述固化剂为脂肪族二胺,所述稳定剂为三盐基硫酸铅。
所述防水涂膜的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照配比称取氧化石墨烯,将其配置成浓度为0.3 g/mL的氧化石墨烯水溶液;
(2)按照配比称取聚氨酯和环氧树脂加入到反应釜中,边搅拌边向反应釜中加入氧化石墨烯水溶液,70℃混合搅拌2h;
(3)再向反应釜中加入改性剂、增塑剂和改性剂,于80℃条件下搅拌1.5 h,再加入稳定剂,继续反应20min;
(4)反应结束后向混合物中加入固化剂、促凝剂,70℃下搅拌20min,再采用剪切速率为2500 r/min的高剪切机剪切8min,冷却,即得所述防水涂膜。
实施例2:
本发明优选实施例的一种防水涂膜及制备方法;
所述防水涂膜由如下重量份数的各原料制备而成:聚氨酯50份、环氧树脂10份、氧化石墨烯5份、填充剂10份、改性剂10份、增塑剂5份、稳定剂5份、固化剂1份、增稠剂1份、促凝剂1份。其中,所述填充剂为碳酸钙,所述改性剂为丁基橡胶,所述增塑剂为邻苯二甲酸酯,所述固化剂为脂肪族二胺,所述稳定剂为三盐基硫酸铅。
所述防水涂膜的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照配比称取氧化石墨烯,将其配置成浓度为0.1g/mL的氧化石墨烯水溶液;
(2)按照配比称取聚氨酯和环氧树脂加入到反应釜中,边搅拌边向反应釜中加入氧化石墨烯水溶液,60℃混合搅拌3h;
(3)再向反应釜中加入改性剂、增塑剂和改性剂,于70℃条件下搅拌2h,再加入稳定剂,继续反应20min;
(4)反应结束后向混合物中加入固化剂、促凝剂,80℃下搅拌10min,再采用剪切速率为2000r/min的高剪切机剪切10min,冷却,即得所述防水涂膜。
实施例3:
本发明优选实施例的一种防水涂膜及制备方法;
所述防水涂膜由如下重量份数的各原料制备而成:聚氨酯80份、环氧树脂30份、氧化石墨烯15份、填充剂30份、改性剂20份、增塑剂10份、稳定剂10份、固化剂5份、增稠剂5份、促凝剂8份。其中,所述填充剂为云母粉,所述改性剂为丁基橡胶,所述增塑剂为邻苯二甲酸酯,所述固化剂为脂肪族二胺,所述稳定剂为三盐基硫酸铅。
所述防水涂膜的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照配比称取氧化石墨烯,将其配置成浓度为0.5g/mL的氧化石墨烯水溶液;
(2)按照配比称取聚氨酯和环氧树脂加入到反应釜中,边搅拌边向反应釜中加入氧化石墨烯水溶液,80℃混合搅拌2h;
(3)再向反应釜中加入改性剂、增塑剂和改性剂,于90℃条件下搅拌1h,再加入稳定剂,继续反应30min;
(4)反应结束后向混合物中加入固化剂、促凝剂,60℃下搅拌30min,再采用剪切速率为3000r/min的高剪切机剪切5min,冷却,即得所述防水涂膜。
性能测试:
将实施例1~3制备得到的防水涂膜分别通过检测标准GB/T19250-2013《聚氨酯防水涂
料》进行性能检测,具体结果如下:
实干时间/h | 断裂强度N/mm | 不透水性 | 粘结强度/MPa | |
实施例1 | 5 | 43 | 0.3MPa,120min,不透水 | 3.5 |
实施例2 | 5.5 | 40 | 0.3MPa,120min,不透水 | 3.3 |
实施例3 | 5 | 41 | 0.3MPa,120min,不透水 | 3.5 |
由上述结果可知,本发明所制备的防水涂膜不仅具有较好的防水效果,还具有较好的力学性能和粘结强度,且具有较快的干燥速度,为防水涂膜的应用提供了方便。
综上所述,本发明所述的防水涂膜,通过添加氧化石墨烯改性聚氨酯和环氧树脂,得到氧化石墨烯改性聚合物纳米复合涂料,使得涂料具有较好的力学性能及稳定性。由于石墨烯独特的片层共轭结构,层层叠加形成致密的防护层,能够有效抑制水对涂料的浸润与渗透;将氧化石墨烯应用于改性聚氨酯,使得得到的聚氨酯防水涂膜表面形成致密的保护膜,大大提高了防水涂膜的防水、防腐蚀效果。
本发明所述的防水涂膜中含有氧化石墨烯改性环氧树脂复合材料,能够大大增加涂膜的粘结性能,增强防水涂膜的牢固性,避免了因防水涂膜粘结不牢导致的开裂、脱落现象,进一步避免了因防水涂膜的开裂、脱落导致的建筑漏水、渗水现象的发生,具有较好的应用前景;此外,所述制备方法简单、条件温和、操作安全,适合推广应用。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (9)
1.一种防水涂膜,其特征在于:包括如下重量份数的各原料:聚氨酯50~80份、环氧树脂10~30份、氧化石墨烯5~15份、填充剂10~30份、改性剂10~20份、增塑剂5~10份、稳定剂5~10份、固化剂1~5份、增稠剂1~5份、促凝剂1~8份。
2.根据权利要求1所述的防水涂膜,其特征在于:包括如下重量份数的各原料:聚氨酯60份、环氧树脂20份、氧化石墨烯8份、填充剂20份、改性剂15份、增塑剂8份、稳定剂8份、固化剂3份、促凝剂5份。
3.根据权利要求1所述的防水涂膜,其特征在于:所述填充剂为滑石粉、碳酸钙和云母粉中的一种。
4.根据权利要求1所述的防水涂膜,其特征在于:所述改性剂为丁基橡胶。
5.根据权利要求1所述的防水涂膜,其特征在于:所述增塑剂为邻苯二甲酸酯。
6.根据权利要求1所述的防水涂膜,其特征在于:所述固化剂为脂肪族二胺。
7.根据权利要求1所述的防水涂膜,其特征在于:所述稳定剂为三盐基硫酸铅。
8.一种根据权利要求1~7任一项所述的防水涂膜的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)按照配比称取氧化石墨烯,将其配置成浓度为0.1~0.5g/mL的氧化石墨烯水溶液;
(2)按照配比称取聚氨酯和环氧树脂加入到反应釜中,边搅拌边向反应釜中加入氧化石墨烯水溶液,60~80℃混合搅拌2~3h;
(3)再向反应釜中加入改性剂、增塑剂和改性剂,于70~90℃条件下搅拌1~2h,再加入稳定剂,继续反应20~30min;
(4)反应结束后向混合物中加入固化剂、促凝剂,60~80℃下搅拌10~30min,再采用高剪切机剪切5~10min,冷却,即得所述防水涂膜。
9.根据权利要求8所述的用于防水卷材的胶粘剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中的剪切速率为2000~3000 r/min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710575185.2A CN107189664A (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种防水涂膜及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710575185.2A CN107189664A (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种防水涂膜及制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107189664A true CN107189664A (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=59882518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710575185.2A Pending CN107189664A (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种防水涂膜及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107189664A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107964311A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-27 | 厦门力嘉诚防水工程有限公司 | 一种石墨烯散热阻燃防水涂料 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102382535A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-03-21 | 石宇 | 一种防水涂膜 |
CN104893433A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-09 | 南京先声合成材料有限公司 | 一种防水涂膜 |
CN105111884A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-02 | 大禹伟业(北京)国际科技有限公司 | 用于制备和施工防水涂膜底漆的方法和防水涂膜底漆 |
CN107057546A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-08-18 | 合肥中科富华新材料有限公司 | 一种防水涂膜及制备方法 |
-
2017
- 2017-07-14 CN CN201710575185.2A patent/CN107189664A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102382535A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-03-21 | 石宇 | 一种防水涂膜 |
CN104893433A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-09 | 南京先声合成材料有限公司 | 一种防水涂膜 |
CN105111884A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-02 | 大禹伟业(北京)国际科技有限公司 | 用于制备和施工防水涂膜底漆的方法和防水涂膜底漆 |
CN107057546A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-08-18 | 合肥中科富华新材料有限公司 | 一种防水涂膜及制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107964311A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-27 | 厦门力嘉诚防水工程有限公司 | 一种石墨烯散热阻燃防水涂料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103694830B (zh) | 一种聚合物水泥防水涂料 | |
CN106881927A (zh) | 一种高韧性防水卷材及制备方法 | |
CN106835733A (zh) | 一种抗老化防水卷材及制备方法 | |
CN106863956A (zh) | 一种防水雨布及制备方法 | |
CN106891594A (zh) | 一种废旧防水卷材改性后的卷材及制备方法 | |
CN106244108A (zh) | 一种防水补漏剂及其制备方法 | |
CN106833471A (zh) | 一种用于防水卷材的胶粘剂及制备方法 | |
CN110885525A (zh) | 一种耐老化的高分子阻燃防水材料及其制备方法 | |
CN107057424A (zh) | 一种高阻燃杀菌防水涂膜及制备方法 | |
CN102747751B (zh) | 一种地下防水体系及其构造方法 | |
CN107057546A (zh) | 一种防水涂膜及制备方法 | |
CN106893549B (zh) | 一种自粘改性沥青防水卷材基质及制备方法 | |
CN107059422A (zh) | 一种高强度耐磨防水卷材及制备方法 | |
CN107189664A (zh) | 一种防水涂膜及制备方法 | |
CN107415394A (zh) | 一种高韧性防水卷材及制备方法 | |
CN107245260A (zh) | 一种高阻燃杀菌防水涂膜及制备方法 | |
CN102417722A (zh) | 一种聚氨酯灌浆止漏材料 | |
CN109651957A (zh) | 一种高强度喷涂速凝橡胶防水涂料的制作方法 | |
CN105110728A (zh) | 一种防水保温建筑材料及其制备方法 | |
CN107117924A (zh) | 一种建筑用堵漏剂及制备方法 | |
CN106317528A (zh) | 一种高性能防腐防水环保新材料 | |
CN107383906A (zh) | 一种自粘改性沥青防水卷材基质及制备方法 | |
CN113024193B (zh) | 一种非开挖井室管道箱涵专用丙烯酸盐止水堵漏灌浆材料 | |
CN107364193A (zh) | 一种废旧防水卷材改性后的卷材及制备方法 | |
CN107286886A (zh) | 一种用于防水卷材的胶粘剂及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170922 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |