CN107189643A - 一种光固化阻燃涂料 - Google Patents

一种光固化阻燃涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN107189643A
CN107189643A CN201710519396.4A CN201710519396A CN107189643A CN 107189643 A CN107189643 A CN 107189643A CN 201710519396 A CN201710519396 A CN 201710519396A CN 107189643 A CN107189643 A CN 107189643A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
add
component
flaming dope
bisphenol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710519396.4A
Other languages
English (en)
Inventor
黄波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Nashuo Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Nashuo Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Nashuo Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Nashuo Technology Co Ltd
Priority to CN201710519396.4A priority Critical patent/CN107189643A/zh
Publication of CN107189643A publication Critical patent/CN107189643A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C09D163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及涂料领域，尤其是一种光固化阻燃涂料，其原料按重量份计包括：双酚A环氧乙烯基树脂45～60份、高吸水性树脂10～15份、云母粉3～6份、三氧化二锑粉末10～15份、氨基甲酸酯15～20份、2‑甲基‑1‑(4‑甲硫基苯基)‑2‑吗啉基‑1‑丙酮3～5份、活性稀释剂7～12份、流平剂0.3～0.6份、防沉剂0.2～0.5份、消泡剂1～1.5份、水20～30份、氢氧化钠5～7.5份。产品耐磨耐腐蚀、阻燃效果好。

Description

一种光固化阻燃涂料
技术领域
本发明涉及涂料领域，尤其是一种光固化阻燃涂料。
背景技术
UV固化型涂料具有防止污染及节能效果，涂饰的化学性、物理性优秀、有快速固化的特性，正在多个领域被广泛地采纳使用。广泛用于生产塑胶、真空电镀、PVC地板、荫罩板、汽车头灯、木地板、橱柜面板等。UV作为一种新的加工技术在澳大利亚获得商业化已经有25年以上的时间了,而且现在行情继续看好。该项技术正以每年接近10%的速度稳步发展,尤其是在表面涂料和相关工业方面。UV光固化涂料具有不含挥发性有机化合物(VOC)，对环境污染小，固化速度快，节省能源、固化产物性能好、适合于高速自动化生产等优点。而传统涂料易挥发、固化速度慢，不利于环境保护。因此，UV涂料是传统涂料的主要替代品。
涂料广泛应用于各个领域，但是现有的涂料阻燃性能差，在出现火灾时，容易助长火势。
发明内容
针对上述问题，本发明提出了一种光固化阻燃涂料能够有效地提升涂料的耐磨性能。
为了达到上诉目的，本发明采取的技术方案如下。
一种光固化阻燃涂料，其原料按重量份计包括：双酚A环氧乙烯基树脂45～60份、高吸水性树脂10～15份、云母粉3～6份、三氧化二锑粉末10～15份、氨基甲酸酯15～20份、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基 )-2-吗啉基-1-丙酮3～5份、活性稀释剂7～12份、流平剂0.3～0.6份、防沉剂0.2～0.5份、消泡剂1～1.5份、水20～30份、氢氧化钠5～7.5份。
进一步，按重量份计，氢氧化钠:三氧化二锑:高吸水树脂=1:2:2。
进一步，按重量份计，氨基甲酸酯: 双酚A环氧乙烯基树脂=1:3。
进一步，一种光固化阻燃涂料制备方法包括以下步骤:
a.将水平均分为两份，去氢氧化钠加入一份水中溶解，溶解完全后保持溶液温度为40～50℃，加入三氧化二锑搅拌至完全溶解后，加入高吸水性树脂，搅拌均匀后得到A组分；
b.取双酚A环氧乙烯基树脂与氨基甲酸酯混合均匀后得到B组分；
c.将A组分与B组分混合均匀后加入其他原料混合均匀即得产品。
本发明所述的阻燃涂料，采用双酚A环氧乙烯基树脂，具有良好的阻燃性能，双酚A环氧乙烯基树脂与氨基甲酸酯作用，可以进一步提升油漆的耐腐蚀性、柔韧性和工艺性等，同时加入三氧化二锑、云母粉等均具有良好的阻燃性能。产品性能优越，尤其是阻燃性良好。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。
实施例1：一种光固化阻燃涂料，其原料按重量份计包括：双酚A环氧乙烯基树脂54份、高吸水性树脂12份、云母粉5份、三氧化二锑粉末12份、氨基甲酸酯18份、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基 )-2-吗啉基-1-丙酮4份、活性稀释剂10份、流平剂0.5份、防沉剂0.3份、消泡剂1.3份、水25份、氢氧化钠6份。
如上所述的一种光固化阻燃涂料制备方法包括以下步骤:
a.将水平均分为两份，去氢氧化钠加入一份水中溶解，溶解完全后保持溶液温度为40～50℃，加入三氧化二锑搅拌至完全溶解后，加入高吸水性树脂，搅拌均匀后得到A组分；
b.取双酚A环氧乙烯基树脂与氨基甲酸酯混合均匀后得到B组分；
c.将A组分与B组分混合均匀后加入其他原料混合均匀即得产品。
实施例2：一种光固化阻燃涂料其原料按重量份计包括：双酚A环氧乙烯基树脂45份、高吸水性树脂10份、云母粉3份、三氧化二锑粉末10份、氨基甲酸酯15份、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基 )-2-吗啉基-1-丙酮3份、活性稀释剂7份、流平剂0.3份、防沉剂0.2份、消泡剂1份、水20份、氢氧化钠5份。
如上所述的一种光固化阻燃涂料制备方法，包括以下步骤:
a.将水平均分为两份，去氢氧化钠加入一份水中溶解，溶解完全后保持溶液温度为40～50℃，加入三氧化二锑搅拌至完全溶解后，加入高吸水性树脂，搅拌均匀后得到A组分；
b.取双酚A环氧乙烯基树脂与氨基甲酸酯混合均匀后得到B组分；
c.将A组分与B组分混合均匀后加入其他原料混合均匀即得产品。
实施例3：双酚A环氧乙烯基树脂60份、高吸水性树脂15份、云母粉6份、三氧化二锑粉末15份、氨基甲酸酯20份、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基 )-2-吗啉基-1-丙酮5份、活性稀释剂12份、流平剂0.6份、防沉剂0.5份、消泡剂1.5份、水30份、氢氧化钠7.5份。
如上所述的一种光固化阻燃涂料制备方法包括以下步骤:
a.将水平均分为两份，去氢氧化钠加入一份水中溶解，溶解完全后保持溶液温度为40～50℃，加入三氧化二锑搅拌至完全溶解后，加入高吸水性树脂，搅拌均匀后得到A组分；
b.取双酚A环氧乙烯基树脂与氨基甲酸酯混合均匀后得到B组分；
c.将A组分与B组分混合均匀后加入其他原料混合均匀即得产品。
实施例4：双酚A环氧乙烯基树脂55份、高吸水性树脂13份、云母粉4份、三氧化二锑粉末11份、氨基甲酸酯19份、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基 )-2-吗啉基-1-丙酮3份、活性稀释剂9份、流平剂0.4份、防沉剂0.35份、消泡剂1份、水22份、氢氧化钠5份。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，在本发明的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种光固化阻燃涂料，其特征在于，其原料按重量份计包括：双酚A环氧乙烯基树脂45～60份、高吸水性树脂10～15份、云母粉3～6份、三氧化二锑粉末10～15份、氨基甲酸酯15～20份、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基 )-2-吗啉基-1-丙酮3～5份、活性稀释剂7～12份、流平剂0.3～0.6份、防沉剂0.2～0.5份、消泡剂1～1.5份、水20～30份、氢氧化钠5～7.5份。
2.根据权利要求1所述的一种光固化阻燃涂料，其特征在于：按重量份计，氢氧化钠:三氧化二锑:高吸水树脂=1:2:2。
3.根据权利要求1所述的一种光固化阻燃涂料，其特征在于：按重量份计，氨基甲酸酯:双酚A环氧乙烯基树脂=1:3。
4.根据权利要求1所述的一种光固化阻燃涂料，其特征在于，其制备方法包括以下步骤:
a.将水平均分为两份，去氢氧化钠加入一份水中溶解，溶解完全后保持溶液温度为40～50℃，加入三氧化二锑搅拌至完全溶解后，加入高吸水性树脂，搅拌均匀后得到A组分；
b.取双酚A环氧乙烯基树脂与氨基甲酸酯混合均匀后得到B组分；
c.将A组分与B组分混合均匀后加入其他原料混合均匀即得产品。
CN201710519396.4A 2017-06-30 2017-06-30 一种光固化阻燃涂料 Withdrawn CN107189643A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710519396.4A CN107189643A (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种光固化阻燃涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710519396.4A CN107189643A (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种光固化阻燃涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107189643A true CN107189643A (zh) 2017-09-22

Family

ID=59880613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710519396.4A Withdrawn CN107189643A (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种光固化阻燃涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107189643A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106433075B (zh) 一种高光泽低翘曲聚碳酸酯增强阻燃材料
CN112321799B (zh) 一种高硬度、低温固化型粉末涂料用环氧树脂及制备方法
CN105837797A (zh) 一种水性环氧树脂固化剂
CN110373096A (zh) 一种环保节能粉末涂料及其制备方法和应用
CN108300136A (zh) 一种石墨烯散热涂料的制备方法及产品
CN106833247A (zh) 一种环保型氟碳防腐涂料及其制备方法
CN105440911B (zh) 一种用于mdf板材的低温交联的高分子复合材料及其制备方法
CN107189643A (zh) 一种光固化阻燃涂料
CN104130728A (zh) 一种耐高温阻燃型溶剂胶及其制备方法
CN102746599A (zh) 高热氧稳定性聚偏氟乙烯组合物及其制备方法
CN104371476A (zh) 一种太阳能电池用阻燃防潮涂料及其制备方法
CN104119771A (zh) 一种热固性环氧树脂粉末涂料
CN108559376B (zh) 一种高硬度低接触角乳液涂层及其应用
CN105295219A (zh) 聚氯乙烯管材及其制造方法
CN111471337A (zh) 一种组合物、制备方法及在防腐涂层领域的应用
CN106118376A (zh) 一种高强度光固化涂料
CN109575259B (zh) 一种haa体系用阻燃型聚酯树脂及其制备方法与应用
CN107266844A (zh) 一种高光耐刮擦阻燃ps复合材料及其制备方法
CN106700851B (zh) 一种多孔底材粉末涂料及其制备方法
CN106280978A (zh) 一种耐高温光固化涂料
CN103602258B (zh) 紫外光固化面漆附着剂
CN109294175B (zh) 一种阻燃耐磨pbt复合材料
CN104449209A (zh) 一种环氧烤漆
CN106349919A (zh) 玻璃钢水性底漆
CN110746823A (zh) 一种聚氯乙烯废料耐腐蚀再生耐磨涂料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170922

WW01 Invention patent application withdrawn after publication