CN107189544A - 一种镜面银油墨 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种镜面银油墨，属于油墨技术领域。由以下组分组成，以质量份数计：透明油30～35份；银铝粉10～15份；镜面光油8～11份；原蓝油墨0.2～0.4份；银浆30～40份；固化剂9～11份。所述透明油由以下组分组成，以质量份数计：聚脂树脂30份、开油水55份、环已酮11份、蜡粉1份、消泡剂0.5份、流平剂1份、分散剂0.5份、抗油剂1份。所述开油水为783开油水；所述原蓝油墨为PS‑403油墨；所述银浆为511A银浆；所述镜面光油为1300S镜面光油。本发明与现有技术相比，其有益效果在于本发明的镜面银油墨使承印物被印刷后表面有较好的亮度和金属立体感，立体效果强，提高产品的外观档次。

Description

一种镜面银油墨
技术领域
本发明涉及油墨技术领域，具体是一种镜面银油墨。
背景技术
镜面油墨是一种具有特殊效果的油墨，该油墨是通过反面印刷在透明材料上从而在正面获得镜面效果。使用透明片材包括PC(聚碳酸脂)、PMMA(压克力或有机玻璃)、硬的PVC(聚氯乙稀)和处理过的PET(聚脂)、玻璃等。
一般镜面银油墨印刷后只呈现平面效果且无金属立体感，立体效果差，如使用铝银粉调试之油墨，被印刷物表面光滑度或亮度无法满足需求。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种增加承印物被印刷后其表面金属立体感的镜面银油墨。
为了解决上述的技术问题，本发明提出的基本技术方案为：
一种镜面银油墨，由以下组分组成，以质量份数计：
透明油 30～35份；
银铝粉 10～15份；
镜面光油 8～11份；
原蓝油墨 0.2～0.4份；
银浆 30～40份；
固化剂 9～11份。
进一步的，所述透明油由以下组分组成，以质量份数计：聚脂树脂30份、开油水55份、环己酮11份、蜡粉1份、消泡剂0.5份、流平剂1份、分散剂0.5份、抗油剂1份。
进一步的，所述开油水为783开油水。
进一步的，所述原蓝油墨为PS-403油墨。
进一步的，所述银浆为511A银浆。
进一步的，所述镜面光油为1300S镜面光油。
本发明的有益效果是：
本发明的镜面银油墨使承印物被印刷后表面有较好的亮度和金属立体感，立体效果强，提高产品的外观档次。
具体实施方式
本发明的一种镜面银油墨，由以下组分组成，以质量份数计：
透明油 30～35份；
银铝粉 10～15份；
镜面光油 8～11份；
原蓝油墨 0.2～0.4份；
银浆 30～40份；
固化剂 9～11份。
具体的，所述原蓝油墨为PS-403油墨，所述银浆为511A银浆，所述镜面光油为1300S镜面光油。
实施例1：
按质量份数计：取34.7份透明油，13份银铝粉，10份镜面光油，0.3份原蓝油墨，35份银浆，10份固化剂。
按照如下步骤制备镜面银油墨：
(1)将透明油和原蓝油墨加入到高速分散机进行搅拌，分散机转速600r/min，搅拌时间10min，搅拌均匀，得到第一混合液；
(2)将银铝粉、银浆和镜面光油以低速搅拌方式(搅拌速度40～80r/min)混合均匀，然后加入到步骤(1)的第一混合液中进行混合，分散机转速600r/min，搅拌均匀，得到第二混合液；
(3)将固化剂加入到步骤(2)的第二混合液中进行混合，分散剂转速600r/min，在室温下搅拌15min，即得到所述镜面银油墨。
于本实施例中，所述透明油由以下组分组成，以质量份数计：聚脂树脂30份、开油水55份、环己酮11份、蜡粉1份、消泡剂0.5份、流平剂1份、分散剂0.5份、抗油剂1份。
具体的，所述开油水为783开油水。
按照如下步骤制备所述透明油：
(1)将聚酯树脂、开油水、环己酮、蜡粉按配比加入到高速分散机进行搅拌，分散机转速600r/min，搅拌时间10min，搅拌均匀；
(2)在搅拌状态下按配比加入将消泡剂、流平剂、分散剂、抗油剂，继续搅拌15min，搅拌均匀，即得到所述透明油。
实施例2：
按质量份数计：取30份透明油，15份银铝粉，8份镜面光油，0.3份原蓝油墨，40份银浆，11份固化剂。
按照实施例1中的步骤制备所述镜面光油。
按照实施例1中的配比和步骤制备所述透明油。
实施例3：
按质量份数计：取33份透明油，12份银铝粉，9份镜面光油，0.2份原蓝油墨，40份银浆，9份固化剂。
按照实施例1中的步骤制备所述镜面光油。
按照实施例1中的配比和步骤制备所述透明油。
实施例4：
按质量份数计：取34.7份透明油，10份银铝粉，11份镜面光油，0.4份原蓝油墨，33份银浆，10份固化剂。
按照实施例1中的步骤制备所述镜面光油。
按照实施例1中的配比和步骤制备所述透明油。
实施例5：
按质量份数计：取35份透明油，10份银铝粉，10份镜面光油，0.4份原蓝油墨，30份银浆，9份固化剂。
按照实施例1中的步骤制备所述镜面光油。
按照实施例1中的配比和步骤制备所述透明油。
以上所有实施例中所采用的分散剂、流平剂、消泡剂、抗油剂、固化剂均为本领域常用的相关试剂。
上述实施例1至实施例5中镜面银油墨的使用方法：
(1)将镜面银油墨使用200～350S网板直接印刷于承印物表面；
(2)印刷完成后在低于20℃的温度下放置30min；
(3)将放置于烤箱在60℃的环境下进行烘烤45min。
性能测试：
按照上述使用方法将实施例1至实施例5制得的镜面银油墨印制在玻璃基材上进行测试，测试所得各项性能参数见下表2。
表2
从上述银油墨的各项性能参数可以看出，本发明制备的银油墨硬度、光泽度、附着力、耐磨性等性能均达到较高的标准，承印物表面有较好的亮度和金属立体感，使承印物表面有较好的立体效果，提高产品的外观档次，同时在印刷过中无有害物质释放，安全环保。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (6)

1.一种镜面银油墨，其特征在于，由以下组分组成，以质量份数计：
透明油 30～35份；
银铝粉 10～15份；
镜面光油 8～11份；
原蓝油墨 0.2～0.4份；
银浆 30～40份；
固化剂 9～11份。
2.根据权利要求1所述的一种镜面银油墨，其特征在于，所述透明油由以下组分组成，以质量份数计：聚脂树脂30份、开油水55份、环已酮11份、蜡粉1份、消泡剂0.5份、流平剂1份、分散剂0.5份、抗油剂1份。
3.根据权利要求2所述的一种镜面银油墨，其特征在于，所述开油水为783开油水。
4.根据权利要求1所述的一种镜面银油墨，其特征在于，所述原蓝油墨为PS-403油墨。
5.根据权利要求1所述的一种镜面银油墨，其特征在于，所述银浆为511A银浆。
6.根据权利要求1所述的一种镜面银油墨，其特征在于，所述镜面光油为1300S镜面光油。
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