CN105176193A - 一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，主要成分包括镜面银树脂、溶剂、银浆、助剂、色浆。更进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，按照质量份数组成是5-25份镜面银树脂，10-40份溶剂，5-50份银浆，0-40份色浆，1-5份助剂。该油墨细腻度及亮度高，色彩艳丽，镜面效果佳，耐高温冲压，印样精细度高，制备工艺简单，可用于模内注塑技术(IMD)制作电器面板的装饰印刷。
Description
技术领域
本发明涉及化工高分子材料技术领域，具体的说涉及印刷涂装技术领域，特别涉及一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨及其制备方法。
背景技术
IMD是InMoldDecoration的首写字母缩写，即镶件模内注塑技术，亦称免涂装技术，是指将任何形式的图像、文字和丰富多彩的颜色应用到注塑模制物体表面的加工方法。模内注塑技术(IMD)在薄膜表面施以印刷、高压成型、冲切，最后与塑料注塑结合成型，免除了二次作业程序及人力工时。
IMD是一种相对新的自动化生产工艺，表面为硬化透明薄膜，中间印刷油墨图案层，背面注塑层，因为油墨处于中间层，可使产品耐磨擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明，耐候性强，不易褪色。与传统工艺相比，减少拆件及组件过程，简化生产步骤，能快速生产，节省时间和成本，同时还提高产品质量，增强图像的复杂性和产品使用耐久性。
模内注塑技术(IMD)可以取代许多传统的制程工艺，如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。广泛用于3C电子产品、电器面板、LOGO铭板及汽车零部件等塑料产品的装饰成型。
模内注塑技术(IMD)制作电器面板用镜面油墨，印刷图案干燥后墨层面需与塑料高温注塑结合成型，且有高压成型及冲切等后加工操作，对油墨的柔韧性、耐高温性、耐冲压性均提出了严苛要求。
发明内容
本发明针对上述技术问题，提出了一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨及其制备方法，耐高温性佳，耐冲压，柔韧性好，细腻度及亮度高，同时兼具色彩艳丽、镜面效果佳的特性，制备工艺简单，印样精细度高，可广泛用于IMD制作电器面板的装饰印刷，所制电器面板产品装饰效果极佳，耐刮耐磨性能卓越，耐候性强，使用寿命长。
本发明通过以下技术方案来具体实现：
一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，主要成分包括镜面银树脂、溶剂、银浆。
进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，还包括色浆、助剂。
更进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，按照质量份数组成是5-50份镜面银树脂，10-40份溶剂，5-50份银浆，0-40份色浆，0-5份助剂。
进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，按照质量份数组成是10-40份镜面银树脂，20-30份溶剂，10-40份银浆，5-30份色浆，1-4份助剂。
更进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，按照质量份数组成是37份镜面银树脂，30份溶剂，30份银浆，20份色浆，3份助剂。
所述的镜面银树脂为改性丙烯酸树脂或特种高分子聚酯化合物，选自6000、6527(深圳天誉化工)、1208，8300,8615(温州傲凡化工)、430A(深圳华阳银钰科技)、68T(上海克旭化工)、999(华阳银钰科技)、200(深圳正思科技)、8989C(信程化工)、3600(深圳市钰祺化工)、9018A(广州钰硕贸易)、ZH-G190,199,199B,ZH-J240(惠州市致辉化工中的一种或几种。
所述的溶剂选自异佛尔酮(783稀释剂)、乙二醇乙醚(ECS)、乙二醇丁醚(BCS)、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮(CYC)、二元酸酯混合物(杜邦DBE)、甲基异丁基酮(MIBK)、二异丁基酮(DIBK)、二甲苯、乙醇、异丙醇、环己醇、二乙二醇丁醚(DBCS)、丙酮、正丁醇中的一种或几种。
所述的银浆选自1800、1803、0800、0807(汽巴)、L54893、BG42001、L54894、L55700(爱卡)、1008/10、2008/10、2010/10、3010/10、4010/10、4033/10、4077/10、5010/10、5033/10(舒伦克)、4010BCS,4015BCS、PMA5010(上海律盈化工)、J-9110、J-3206(深圳彩蝶科技)中的一种或几种。
所述的色浆选自3754黄、4789白、3602黑、3746绿、3959蓝(东莞文铭实业)、24H-2046黄、24H-2047黄、240-2034黄、24H-2013橙、24R-2048红、240-2105紫、24H-2023白、24H-2086黑、240-2017黑、240-2099黑、240-2032蓝(大日精化)、SUP8200黑、SUP8241蓝(昆山世名)、ZKREDNIT纳米红色浆、ZKREDN2A-2纳米透明红色浆、ZKBLACK2纳米包覆型中色素黑浆、ZKYELLOWN3E-1纳米黄色浆(中科纳米材料有限公司)中的一种或几种。
所述助剂包括：
消泡剂，如BYK-052、BYK-055(毕克化学)、5088(上海荣冠)、BL-100(上海立奇化工)、FormexN(迪高助剂)、208(常州振统有机硅)，优选其中的1-2种；
流平剂，如432、435(迪高助剂)、BYK333、BYK345(毕克化学)、DCA-125(广州锐聚化工科技)、H-140(广州亨缌克)，优选其中的1-2种。
该油墨细腻度及亮度高，色彩艳丽，镜面效果佳，耐高温冲压，印样精细度高，制备工艺简单，可用于模内注塑技术(IMD)制作电器面板的装饰印刷。
一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨的制备方法，包括步骤：
分散：按质量百分比组成，将5-25份镜面银树脂、10-40份溶剂、5-50份银浆、0-40份色浆及1-5份助剂混合，通过高速分散机1000-1500rpm转速搅拌10-30min至均匀。
过滤：7.5μm-15μm孔径的聚酯网布过滤。
检验及包装：检验各项性能指标，包装即得成品。
采用上述配方及上述工业所制得的油墨，细度≤10μm，粘度为300-1000mPa·s，300-350目聚酯网印刷，70-90℃的干燥时间为30-60min。
本发明的采用上述配方及制备方法生产的麦拉用黑色油墨，稳定性好，细腻度高，高绝缘性，RoHs及卤素含量符合欧盟电子产品印刷标准，耐冲压，印样精细度高，生产工艺简单，可广泛用于聚酯(PET)材料制作麦拉的满版印制。
具体实施方式
实施例一无色浆
一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，主要成分包括镜面银树脂、溶剂、银浆、助剂。
更进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，按照质量份数组成是25份镜面银树脂，24份溶剂，40份银浆，0.7份消泡剂，0.3份流平剂。
所述的镜面银树脂为改性丙烯酸树脂，包括5份8300(温州傲凡化工)、20份8989C(信程化工)。
所述的溶剂选，包括10份乙二醇丁醚(BCS)、12份乙酸乙酯、2份二乙二醇丁醚。
所述的银浆选自15份1800(汽巴)、15份L54893(爱卡)、10份1008/10(舒伦克)。
消泡剂，包括0.5份5088(上海荣冠)、0.2份BL-100(上海立奇化工)；
流平剂，包括0.2份435(迪高助剂)、0.1份5305。
一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨的制备方法，包括步骤：
分散：按质量百分比组成，将镜面银树脂、溶剂、银浆及消泡剂、流平剂等助剂混合，通过高速分散机1000-1500rpm转速搅拌10-30min至均匀。
过滤：7.5μm-15μm孔径的聚酯网布过滤。
检验及包装：检验各项性能指标，包装即得成品。
根据上述方法制得的油墨进行检测的项目及指标结果如下：
| 项目 | 粘度 | 细度 | 颜色 | 状态 | 干燥 |
| 指标 | 350mPa·s | 6μm | 银色 | 流动性液体 | 70℃，60min |
根据上述方法制得的油墨，通过测试其涂膜性能如下：
实施例二红色浆
一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，主要成分包括镜面银树脂、溶剂、银浆、消泡剂、流平剂、红色浆。
更进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，按照质量份数组成是37份镜面银树脂，12份溶剂，30份银浆，10份红色浆，0.7份消泡剂，0.2份流平剂。
所述的镜面银树脂为改性丙烯酸树脂和特种高分子聚酯化合物的混合物，其中改型丙烯酸树脂包括24份8989C、5份8300，所述特种高分子举止化合物为8份ZH-G199B。
所述的溶剂包括7份乙二醇丁醚(BCS)、5份二元酸酯混合物(杜邦DBE)。
所述的银浆包括15份1800(汽巴)、15份L54893(爱卡)、10份1008/10(舒伦克)。
消泡剂，包括0.6份5088(上海荣冠)、0.1份BL-100(上海立奇化工)；
流平剂，包括0.2份435(迪高助剂)、0.1份5305。
所述红色将为7份24R-2048红和3份ZKREDNIT。
一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨的制备方法，包括步骤：
分散：按质量百分比组成，将镜面银树脂、溶剂、银浆、红色浆及助剂混合，通过高速分散机1000-1500rpm转速搅拌10-30min至均匀。
过滤：7.5μm-15μm孔径的聚酯网布过滤。
检验及包装：检验各项性能指标，包装即得成品。
根据上述方法制得的油墨进行检测的项目及指标结果如下：
| 项目 | 粘度 | 细度 | 颜色 | 状态 | 干燥 |
| 指标 | 450mPa·s | 7.5μm | 红银色 | 流动性液体 | 80℃，45min |
根据上述方法制得的油墨，通过测试其涂膜性能如下：
实施例三蓝色浆
一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，主要成分包括镜面银树脂、溶剂、银浆、流平剂、消泡剂、蓝色浆。
进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，按照质量份数组成是37份镜面银树脂，12份溶剂，40份银浆，5份蓝色浆，0.7份消泡剂，0.3份流平剂。
所述的镜面银树脂为改性丙烯酸树脂和特种高分子聚酯化合物的混合物，其中改型丙烯酸树脂包括20份8989C、7份8300，所述特种高分子举止化合物为10份ZH-G199B。
所述的溶剂包括7份乙二醇丁醚(BCS)、5份二元酸酯混合物(杜邦DBE)。
所述的银浆包括15份1800(汽巴)、15份L54893(爱卡)、10份1008/10(舒伦克)。
消泡剂，包括0.6份5088(上海荣冠)、0.1份BL-100(上海立奇化工)；
流平剂，包括0.2份435(迪高助剂)、0.1份5305。
所述红色将为4份SUP8241蓝和6份ZKBLUEN3。
一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨的制备方法，包括步骤：
分散：按质量百分比组成，将镜面银树脂、溶剂、银浆、蓝色浆及助剂混合，通过高速分散机1000-1500rpm转速搅拌10-30min至均匀。
过滤：7.5μm-15μm孔径的聚酯网布过滤。
检验及包装：检验各项性能指标，包装即得成品。
根据上述方法制得的油墨进行检测的项目及指标结果如下：
| 项目 | 粘度 | 细度 | 颜色 | 状态 | 干燥 |
| 指标 | 480mPa·s | 7.5μm | 蓝银色 | 流动性液体 | 90℃，30min |
根据上述方法制得的油墨，通过测试其涂膜性能如下：
实施例四黄色浆
一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，主要成分包括镜面银树脂、溶剂、银浆、消泡剂、流平剂、黄色浆。
进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，按照质量份数组成是37份镜面银树脂，12份溶剂，40份银浆，10份黄色浆，0.7份消泡剂、0.3流平剂。
所述的镜面银树脂为改性丙烯酸树脂和特种高分子聚酯化合物的混合物，其中改型丙烯酸树脂包括20份8989C、5份8300，所述特种高分子举止化合物为12份ZH-G199B。
所述的溶剂包括7份乙二醇丁醚(BCS)、5份二元酸酯混合物(杜邦DBE)。
所述的银浆包括20份1800(汽巴)、15份L54893(爱卡)、5份1008/10(舒伦克)。
消泡剂，包括0.6份5088(上海荣冠)、0.1份BL-100(上海立奇化工)；
流平剂，包括0.2份435(迪高助剂)、0.1份5305。
所述黄色浆，包括5份24H-2046黄和5份ZKYELLOWN3E-1。
一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨的制备方法，包括步骤：
分散：按质量百分比组成，将镜面银树脂、溶剂、银浆、黄色浆及助剂混合，通过高速分散机1000-1500rpm转速搅拌10-30min至均匀。
过滤：7.5μm-15μm孔径的聚酯网布过滤。
检验及包装：检验各项性能指标，包装即得成品。
根据上述方法制得的油墨进行检测的项目及指标结果如下：
| 项目 | 粘度 | 细度 | 颜色 | 状态 | 干燥 |
| 指标 | 420mPa·s | 6μm | 黄银色 | 流动性液体 | 70℃，60min |
根据上述方法制得的油墨，通过测试其涂膜性能如下：
实施例五黑色浆
一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，主要成分包括镜面银树脂、溶剂、银浆、消泡剂、流平剂、黑色浆。
更进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，按照质量份数组成是37份镜面银树脂，12份溶剂，40份银浆，10.2份黑色浆，0.7份消泡剂，0.2份流平剂。
所述的镜面银树脂为改性丙烯酸树脂和特种高分子聚酯化合物的混合物，其中改型丙烯酸树脂包括20份8989C、3份8300，所述特种高分子举止化合物为14份ZH-G199B。
所述的溶剂包括7份乙二醇丁醚(BCS)、5份二元酸酯混合物(杜邦DBE)。
所述的银浆包括20份1800(汽巴)、15份L54893(爱卡)、5份1008/10(舒伦克)。
消泡剂，包括0.6份5088(上海荣冠)、0.1份BL-100(上海立奇化工)；
流平剂，包括0.1份435(迪高助剂)、0.1份5305。
所述黑色浆，包括6份240-2017黑、0.2份24R-2048红和4份ZKBLACK4。
一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨的制备方法，包括步骤：
分散：按质量百分比组成，将镜面银树脂、溶剂、银浆、黑色浆及助剂混合，通过高速分散机1000-1500rpm转速搅拌10-30min至均匀。
过滤：7.5μm-15μm孔径的聚酯网布过滤。
检验及包装：检验各项性能指标，包装即得成品。
根据上述方法制得的油墨进行检测的项目及指标结果如下：
| 项目 | 粘度 | 细度 | 颜色 | 状态 | 干燥 |
| 指标 | 500mPa·s | 8μm | 黑银色 | 流动性液体 | 90℃，45min |
根据上述方法制得的油墨，通过测试其涂膜性能如下：
实施例六
本实施例所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，主要成分包括镜面银树脂、溶剂、银浆、色浆、助剂。
按照质量份数组成是50份镜面银树脂，10份溶剂，5份银浆，5份色浆，4份助剂。
实施例七
本实施例所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，主要成分包括镜面银树脂、溶剂、银浆、色浆、助剂。
按照质量份数组成是10份镜面银树脂，20份溶剂，10份银浆，30份色浆，1份助剂。
实施例八
本实施例所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，主要成分包括镜面银树脂、溶剂、银浆、色浆、助剂。
按照质量份数组成是40份镜面银树脂，30份溶剂，30份银浆，20份色浆，2份助剂。
实施例九
本实施例所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，主要成分包括镜面银树脂、溶剂、银浆、色浆、助剂。
按照质量份数组成是50份镜面银树脂，15份溶剂，50份银浆，40份色浆，5份助剂。
实施例六至实施例九中，所述的镜面银树脂为改性丙烯酸树脂或特种高分子聚酯化合物，选自6000、6527(深圳天誉化工)、1208，8300,8615(温州傲凡化工)、430A(深圳华阳银钰科技)、68T(上海克旭化工)、999(华阳银钰科技)、200(深圳正思科技)、8989C(信程化工)、3600(深圳市钰祺化工)、9018A(广州钰硕贸易)、ZH-G190,199,199B,ZH-J240(惠州市致辉化工中的一种或几种。
所述的溶剂选自异佛尔酮(783稀释剂)、乙二醇乙醚(ECS)、乙二醇丁醚(BCS)、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮(CYC)、二元酸酯混合物(杜邦DBE)、甲基异丁基酮(MIBK)、二异丁基酮(DIBK)、二甲苯、乙醇、异丙醇、环己醇、二乙二醇丁醚(DBCS)、丙酮、正丁醇中的一种或几种。
所述的银浆选自1800、1803、0800、0807(汽巴)、L54893、BG42001、L54894、L55700(爱卡)、1008/10、2008/10、2010/10、3010/10、4010/10、4033/10、4077/10、5010/10、5033/10(舒伦克)、4010BCS,4015BCS、PMA5010(上海律盈化工)、J-9110、J-3206(深圳彩蝶科技)中的一种或几种。
所述的色浆选自3754黄、4789白、3602黑、3746绿、3959蓝(东莞文铭实业)、24H-2046黄、24H-2047黄、240-2034黄、24H-2013橙、24R-2048红、240-2105紫、24H-2023白、24H-2086黑、240-2017黑、240-2099黑、240-2032蓝(大日精化)、SUP8200黑、SUP8241蓝(昆山世名)、ZKREDNIT纳米红色浆、ZKREDN2A-2纳米透明红色浆、ZKBLACK2纳米包覆型中色素黑浆、ZKYELLOWN3E-1纳米黄色浆(中科纳米材料有限公司)中的一种或几种。
所述助剂包括：
消泡剂，如BYK-052、BYK-055(毕克化学)、5088(上海荣冠)、BL-100(上海立奇化工)、FormexN(迪高助剂)、208(常州振统有机硅)，优选其中的1-2种；
流平剂，如432、435(迪高助剂)、BYK333、BYK345(毕克化学)、DCA-125(广州锐聚化工科技)、H-140(广州亨缌克)，优选其中的1-2种。
根据上述选择进行任意调配。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。同时本发明的上述实施例举仅仅是为了清楚地说明本发明所作的举例，而对本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化、变动或替换，这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化、变动或替换仍处于本发明及权利要求的保护范围之列。
Claims (9)
1.一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，主要成分包括镜面银树脂、溶剂、银浆。
2.如权利要求1所述的模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，其特征在于，
进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，还包括色浆、助剂。
3.如权利要求2所述的模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，其特征在于，
更进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，按照质量份数组成是5-50份镜面银树脂，10-40份溶剂，5-50份银浆，0-40份色浆，0-5份助剂。
4.如权利要求3所述的模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，其特征在于，
进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，按照质量份数组成是10-40份镜面银树脂，20-30份溶剂，10-40份银浆，5-30份色浆，1-4份助剂。
5.如权利要求4所述的模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，其特征在于，
更进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，按照质量份数组成是37份镜面银树脂，30份溶剂，30份银浆，20份色浆，3份助剂。
6.如权利要求1至5所述的模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，其特征在于，
所述的镜面银树脂为改性丙烯酸树脂或特种高分子聚酯化合物。
7.如权利要求1至5所述的模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，其特征在于，
所述的溶剂选自异佛尔酮、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮、二元酸酯混合物、甲基异丁基酮、二异丁基酮、二甲苯中的一种或几种；
所述的银浆选自1800、1803、0800、0807、L54893、BG42001、L54894、L55700、1008/10、2008/10、2010/10、3010/10、4010/10、4033/10、4077/10、5010/10、5033/10中的一种或几种；
所述的色浆选自3754黄、4789白、3602黑、3746绿、3959蓝、24H-2046黄、24H-2047黄、240-2034黄、24H-2013橙、24R-2048红、240-2105紫、24H-2023白、24H-2086黑、240-2017黑、240-2099黑、240-2032蓝、SUP8200黑、SUP8241蓝、ZKREDNIT纳米红色浆、ZKREDN2A-2纳米透明红色浆、ZKBLACK2纳米包覆型中色素黑浆、ZKYELLOWN3E-1纳米黄色浆中的一种或几种。
8.如权利要求1至7所述的模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，其特征在于，
所述助剂包括：
消泡剂，优选的，如BYK-052、BYK-055、5088、BL-100、FormexN、208，优选其中的1-2种；
流平剂，优选的，如432、435、BYK333、BYK345、DCA-125、H-140，优选其中的1-2种。
9.一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨的制备方法，包括步骤：
分散：按质量百分比组成，将5-25份镜面银树脂、10-40份溶剂、5-50份银浆、0-40份色浆及1-5份助剂混合，通过高速分散机1000-1500rpm转速搅拌10-30min至均匀。
过滤：7.5μm-15μm孔径的聚酯网布过滤。
检验及包装：检验各项性能指标，包装即得成品。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107189544A (zh) * | 2016-03-14 | 2017-09-22 | 深圳市坤宇通科技有限公司 | 一种镜面银油墨 |
| CN111484771A (zh) * | 2019-01-28 | 2020-08-04 | 深圳正峰印刷有限公司 | 一种高光抗拉伸镜面银油墨及其使用方法 |
| CN111592789A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-08-28 | 滁州金桥德克新材料有限公司无锡分公司 | Tp麦拉组合材料及其油墨组合物 |
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| US20070261595A1 (en) * | 2004-10-08 | 2007-11-15 | Qinetiq Limited | Active Filler particles in Inks |
| CN102453380A (zh) * | 2010-10-28 | 2012-05-16 | 比亚迪股份有限公司 | 一种镜面银油墨及其制备方法、一种印刷品 |
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2015
- 2015-09-02 CN CN201510557852.5A patent/CN105176193A/zh active Pending
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