CN107189271A - 一种用于制造排水管的改性塑料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于制造排水管的改性塑料，由如下重量份的原料制成：聚氯乙烯100‑120份，邻苯二甲酸酯8‑15份,丙烯腈15‑20份，缩水甘油胺类环氧树脂5‑10份，纳米碳酸镁3‑6份，改性剂15‑20份，润滑剂5‑10份，稳定剂3‑8份。本发明的用于制造排水管的改性塑料具有较好的抗冲击性，制成的排水管按GB／T5836.1－92标准检测落锤冲击试验，一次通过率达93%；拉伸强度及韧性较好，制成的排水管坚韧有弹性不易变脆；软化温度较高，本发明的改性塑料的维卡软化温度最高可达160℃。
Description
技术领域
本发明涉及塑料管制备领域，更确切地说，是一种用于制造排水管的改性塑料。
背景技术
随着建设部推广和应用化学建材， 限制淘汰落后建材产品的力度的不断加大，随着我国住宅业的快速发展和城市基础设施等拔入加大， 化学建材作为一种继钢材、木材、水泥之后， 发展起来的又一重要的建筑材料， 已经在我国现代建筑业的舞台上显示出强大的生命力和广阔的发展前景，塑料管材作为化学建材的重要组成部分， 以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，而在建筑工程中得到大量使用。
UPVC排水管在我国塑料管行业产量占到50％左右，是我国应用最为广泛，应用较早，用户最为熟悉的塑料管材， 然而在检测中我们发现， 正是UPVC排水管存在着诸多的问题。 1、抗冲击较差。按GB／T5836.1－92标准检测落锤冲击试验，多年检测发现，一次通过率仅为不足50%，许多产品甚至10次冲击，全部破裂。 2、拉伸强度及韧性较差。好的UPVC管其拉伸强度曲线应具有明显屈服，延伸率较大。而差的管材常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。 3、软化温度较低，易于遇热变形。表现在试验性能上，即是维卡软化温度较低（小于79）， 有些厂家为提高软化温度，简单地在配料时加大填料量，这样做的确可提高软化温度，但却使管材其它性能，尤其是抗冲击性，拉伸强度、 韧性大大降低，因此要提高软化温度，而不降低或很少降低其它性能，就应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫，不可轻率对待。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于制造排水管的改性塑料。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种用于制造排水管的改性塑料，由如下重量份的原料制成：聚氯乙烯100-120份，邻苯二甲酸酯8-15份,丙烯腈15-20份，缩水甘油胺类环氧树脂5-10份，纳米碳酸镁3-6份，改性剂15-20份，润滑剂5-10份，稳定剂3-8份。
所述改性剂的制备方法：按重量份取 五水偏硅酸钠30-40份，过硫酸铵10-15份，二异丙基氨基锂5-8份，三乙醇胺10-15份；首先将二异丙基氨基锂溶于三乙醇胺制成混合溶液，然后将混合溶液、五水偏硅酸钠、过硫酸铵加入高速混合机混合15-20分钟，高速混合机内温度控制在40-45℃。
所述改性塑料的制备方法：首先，将邻苯二甲酸酯、丙烯腈、缩水甘油胺类环氧树脂加入高压反应釜，温度控制在45-50℃，气压为3-5个大气压，开启搅拌器搅拌混合15-20分钟，得混合物；然后将所得混合物与聚氯乙烯、纳米碳酸镁、改性剂、润滑剂和稳定剂充分混合后通过双螺杆挤出机熔融造粒，双螺杆挤出机各段温度为：150℃，165℃，165℃，175℃，175℃。
作为本发明较佳的实施例，所述的润滑剂为油酰胺。
作为本发明较佳的实施例，所述的稳定剂为液体钡锌复合物。
本发明的用于制造排水管的改性塑料具有如下优点：
1、具有较好的抗冲击性，制成的排水管按GB／T5836.1－92标准检测落锤冲击试验，一次通过率达93%。
2、拉伸强度及韧性较好，制成的排水管坚韧有弹性不易变脆。
3、软化温度较高，本发明的改性塑料的维卡软化温度最高可达160℃。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[实施例1]
制备改性剂：按重量份取 五水偏硅酸钠30份，过硫酸铵10份，二异丙基氨基锂5份，三乙醇胺10份；首先将二异丙基氨基锂溶于三乙醇胺制成混合溶液，然后将混合溶液、五水偏硅酸钠、过硫酸铵加入高速混合机混合15分钟，高速混合机内温度控制在40℃。
制备改性塑料：按重量份取聚氯乙烯100份，邻苯二甲酸酯8份,丙烯腈15份，缩水甘油胺类环氧树脂5份，纳米碳酸镁3份，改性剂15份，油酰胺5份，液体钡锌复合物3份。首先，将邻苯二甲酸酯、丙烯腈、缩水甘油胺类环氧树脂加入高压反应釜，温度控制在45℃，气压为3个大气压，开启搅拌器搅拌混合15分钟，得混合物；然后将所得混合物与聚氯乙烯、纳米碳酸镁、改性剂、油酰胺和液体钡锌复合物充分混合后通过双螺杆挤出机熔融造粒，双螺杆挤出机各段温度为：150℃，165℃，165℃，175℃，175℃。
[实施例2]
制备改性剂：按重量份取 五水偏硅酸钠40份，过硫酸铵15份，二异丙基氨基锂8份，三乙醇胺15份；首先将二异丙基氨基锂溶于三乙醇胺制成混合溶液，然后将混合溶液、五水偏硅酸钠、过硫酸铵加入高速混合机混合20分钟，高速混合机内温度控制在45℃。
制备改性塑料：按重量份取聚氯乙烯120份，邻苯二甲酸酯15份,丙烯腈20份，缩水甘油胺类环氧树脂10份，纳米碳酸镁6份，改性剂20份，油酰胺10份，液体钡锌复合物8份。首先，将邻苯二甲酸酯、丙烯腈、缩水甘油胺类环氧树脂加入高压反应釜，温度控制在50℃，气压为5个大气压，开启搅拌器搅拌混合20分钟，得混合物；然后将所得混合物与聚氯乙烯、纳米碳酸镁、改性剂、油酰胺和液体钡锌复合物充分混合后通过双螺杆挤出机熔融造粒，双螺杆挤出机各段温度为：150℃，165℃，165℃，175℃，175℃。
[实施例3]
制备改性剂：按重量份取 五水偏硅酸钠35份，过硫酸铵13份，二异丙基氨基锂7份，三乙醇胺13份；首先将二异丙基氨基锂溶于三乙醇胺制成混合溶液，然后将混合溶液、五水偏硅酸钠、过硫酸铵加入高速混合机混合18分钟，高速混合机内温度控制在42℃。
制备改性塑料：按重量份取聚氯乙烯110份，邻苯二甲酸酯12份,丙烯腈18份，缩水甘油胺类环氧树脂8份，纳米碳酸镁4份，改性剂18份，油酰胺8份，液体钡锌复合物5份。首先，将邻苯二甲酸酯、丙烯腈、缩水甘油胺类环氧树脂加入高压反应釜，温度控制在47℃，气压为4个大气压，开启搅拌器搅拌混合18分钟，得混合物；然后将所得混合物与聚氯乙烯、纳米碳酸镁、改性剂、油酰胺和液体钡锌复合物充分混合后通过双螺杆挤出机熔融造粒，双螺杆挤出机各段温度为：150℃，165℃，165℃，175℃，175℃。
[对比实验]
将实施例1-3制备的改性塑料与3种目前使用比较普遍的用于制造排水管的塑料进行对比测试，测试结果如下：
| 测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 |
| 冲击强度（KJ/m2） | 68.2 | 66.7 | 69.3 | 42.9 | 41.8 | 45.3 |
| 拉伸强度（MPa） | 31.8 | 33.1 | 32.7 | 21.3 | 20.66 | 23.4 |
| 软化温度(℃) | 158 | 160 | 157 | 76 | 78 | 75 |
由以上数据可以看出，本发明的改性塑料具有较高的耐冲击强度和拉伸强度，用该改性塑料制成的排水管坚韧不易脆裂。本发明的改性塑料的软化温度较高，用该塑料制成的排水管耐热性较好，可以用于热水的排放管而不会变形。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种用于制造排水管的改性塑料，其特征在于，由如下重量份的原料制成：聚氯乙烯100-120份，邻苯二甲酸酯8-15份,丙烯腈15-20份，缩水甘油胺类环氧树脂5-10份，纳米碳酸镁3-6份，改性剂15-20份，润滑剂5-10份，稳定剂3-8份；
所述改性剂的制备方法：按重量份取 五水偏硅酸钠30-40份，过硫酸铵10-15份，二异丙基氨基锂5-8份，三乙醇胺10-15份；首先将二异丙基氨基锂溶于三乙醇胺制成混合溶液，然后将混合溶液、五水偏硅酸钠、过硫酸铵加入高速混合机混合15-20分钟，高速混合机内温度控制在40-45℃；
所述改性塑料的制备方法：首先，将邻苯二甲酸酯、丙烯腈、缩水甘油胺类环氧树脂加入高压反应釜，温度控制在45-50℃，气压为3-5个大气压，开启搅拌器搅拌混合15-20分钟，得混合物；然后将所得混合物与聚氯乙烯、纳米碳酸镁、改性剂、润滑剂和稳定剂充分混合后通过双螺杆挤出机熔融造粒，双螺杆挤出机各段温度为：150℃，165℃，165℃，175℃，175℃。
2.根据权利要求1所述的用于制造排水管的改性塑料，其特征在于，所述的润滑剂为油酰胺。
3.根据权利要求2所述的用于制造排水管的改性塑料，其特征在于，所述的稳定剂为液体钡锌复合物。
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Citations (3)
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| CN103992600A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-08-20 | 永高股份有限公司 | 一种高填充、高耐压的u-pvc给水管件 |
| CN105255079A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-01-20 | 安徽瑞丰管业有限公司 | 一种氯化聚氯乙烯管材及其制备方法 |
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