CN107188470A - 一种用于装潢的保温材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于装潢的保温材料及其制备方法，涉及保温材料领域，用于装潢的保温材料包括以下重量份的原料：岩棉7‑13份、玻璃纤维4‑8份、石英砂21‑25份、碎石22‑36份、水泥15‑21份、漂珠15‑31份、玻璃棉15‑27份、膨润土13‑23份、聚丙烯纤维13‑19份、废弃聚氨酯泡沫塑料19‑25份、缓凝剂0.3‑0.7份、引气剂0.2‑0.6份、热稳定剂0.2‑0.8份、膨胀剂0.3‑0.5份、减水剂0.5‑0.9份和水5‑9份；制备方法包括以下步骤：（1）称取原料、（2）粉碎、（3）搅拌、（4）压制成型、烘干、冷却和保存。本发明解决了现有保温材料在应用于建筑装潢时，其在抗压强度、抗拉强度、保温隔热性能和环保节能上还存在着不足的问题。

Description

一种用于装潢的保温材料及其制备方法

技术领域

本发明属于保温材料领域，具体涉及一种用于装潢的保温材料及其制备方法。

背景技术

随着社会进步和人民生活水平的提高，人们对装潢材料的要求越来越高，尤其是装潢材料中的保温材料，但是，在现有的用于装潢的保温材料存在着保温效果一般的问题，并且现有的建筑对用于装潢的保温材料的要求不仅仅局限于单方面的性能，更多的是要求材料具有多种高性能，例如抗压强度高、抗拉强度高和节能环保，以方便使用。

为此，现有保温材料在应用于建筑装潢时，对其配方和制备方法需要进一步的改进，使其具有抗压强度高、抗拉强度高、保温隔热性能好和环保节能的特点。

发明内容

为了解决现有保温材料在应用于建筑装潢时，其在抗压强度、抗拉强度、保温隔热性能和环保节能上还存在着不足的问题，本发明的目的是提供一种用于装潢的保温材料及其制备方法，制得的用于装潢的保温材料具有抗压强度高、抗拉强度高、保温隔热性能好和环保节能的的优点。

本发明提供了如下的技术方案：

一种用于装潢的保温材料，包括以下重量份的原料：岩棉7-13份、玻璃纤维4-8份、石英砂21-25份、碎石22-36份、水泥15-21份、漂珠15-31份、玻璃棉15-27份、膨润土13-23份、聚丙烯纤维13-19份、废弃聚氨酯泡沫塑料19-25份、缓凝剂0.3-0.7份、引气剂0.2-0.6份、热稳定剂0.2-0.8份、膨胀剂0.3-0.5份、减水剂0.5-0.9份和水5-9份。

原料中添加了玻璃纤维，玻璃纤维具有耐高温、不燃、抗腐蚀和抗拉强度高的特点。

原料中添加了漂珠，漂珠具有高强度、耐高温和保温隔热的优点。

原料中添加了玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。

原料中添加了膨润土，膨润土具有吸湿性和膨胀性，在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状，这种介质溶液具有一定的黏滞性、触变性和润滑性，能够与环保材料中的其他原料连接更加牢固，而且膨润土还具有对气体、液体和有机物质一定的吸附能力。

原料中添加了聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、电绝缘和保温隔热的特点。

原料中添加了废弃聚氨酯泡沫塑料，废弃聚氨酯泡沫塑料长期搁置在城市或者就地燃烧，污染当地的环境，现将废弃聚氨酯泡沫塑料循环再利用，达到了节能环保的目的；废弃聚氨酯泡沫塑料具有弹性好、韧性好、抗压强度高和化学稳定性好的特点。

优选地，包括以下重量份的原料：岩棉10份、玻璃纤维6份、石英砂23份、碎石29份、水泥18份、漂珠23份、玻璃棉21份、膨润土18份、聚丙烯纤维16份、废弃聚氨酯泡沫塑料22份、缓凝剂0.5份、引气剂0.4份、热稳定剂0.5份、膨胀剂0.4份、减水剂0.7份和水7份。

优选地，所述缓凝剂为焦磷酸钠，延缓原料硬化的时间，使得通过搅拌将原料搅拌的更加均匀，从而提高保温材料的强度。

优选地，所述引气剂为脂肪醇磺酸盐类引气剂，提高用于装潢的保温材料的原料流动性、可塑性以及降低用于装潢的保温材料成品的导热系数。

优选地，所述热稳定剂为硬脂酸铝， 提高用于装潢的保温材料的热稳定性。

优选地，所述膨胀剂为硫铝酸钙膨胀剂，能够补偿用于装潢的保温材料在拌制过程中的收缩，大大提高用于装潢的保温材料结构的抗裂防水和强度。

优选地，所述减水剂为萘系高效减水剂，改善用于装潢的保温材料的和易性，减少用水量。

一种用于装潢的保温材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照用于装潢的保温材料原料的重量份数称取原料；

（2）将废弃聚氨酯泡沫塑料放入粉碎机中粉碎10-15min，即得粉碎后的粉碎料；

（3）先将步骤（2）中粉碎后的粉碎料、岩棉、玻璃纤维、石英砂、碎石、水泥、漂珠、玻璃棉、膨润土、聚丙烯纤维和废弃聚氨酯泡沫塑料加入到搅拌机中搅拌5-10min，再往搅拌机中加入缓凝剂、引气剂、热稳定剂、膨胀剂、减水剂和水，继续搅拌15-20min，即得搅拌后的混合浆料；

（4）将步骤（3）中的混合浆料倒入模具内使用压制成型机压制成型，压力控制在0.9-1MPa，压制时间控制在30-35min，将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干，待冷却后入库保存。

本发明的有益效果是：

1、本发明研制出的用于装潢的保温材料，解决了现有保温材料在应用于建筑装潢时，其在抗压强度、抗拉强度、保温隔热性能和环保节能上还存在着不足的问题。

2、本发明的原料中添加了玻璃纤维，玻璃纤维具有耐高温、不燃、抗腐蚀和抗拉强度高的特点。

3、本发明的原料中添加了漂珠，漂珠具有高强度、耐高温和保温隔热的优点。

4、本发明的原料中添加了玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。

5、本发明的原料中添加了膨润土，膨润土具有吸湿性和膨胀性，在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状，这种介质溶液具有一定的黏滞性、触变性和润滑性，能够与环保材料中的其他原料连接更加牢固，而且膨润土还具有对气体、液体和有机物质一定的吸附能力。

6、本发明的原料中添加了聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、电绝缘和保温隔热的特点。

7、本发明的原料中添加了废弃聚氨酯泡沫塑料，废弃聚氨酯泡沫塑料长期搁置在城市或者就地燃烧，污染当地的环境，现将废弃聚氨酯泡沫塑料循环再利用，达到了节能环保的目的；废弃聚氨酯泡沫塑料具有弹性好、韧性好、抗压强度高和化学稳定性好的特点。

8、本发明中所述缓凝剂为焦磷酸钠，延缓原料硬化的时间，使得通过搅拌将原料搅拌的更加均匀，从而提高保温材料的强度。

9、本发明中所述引气剂为脂肪醇磺酸盐类引气剂，提高用于装潢的保温材料的原料流动性、可塑性以及降低用于装潢的保温材料成品的导热系数。

10、本发明中所述热稳定剂为硬脂酸铝， 提高用于装潢的保温材料的热稳定性。

11、本发明中所述膨胀剂为硫铝酸钙膨胀剂，能够补偿用于装潢的保温材料在拌制过程中的收缩，大大提高用于装潢的保温材料结构的抗裂防水和强度。

12、本发明中所述减水剂为萘系高效减水剂，改善用于装潢的保温材料的和易性，减少用水量。

具体实施方式

实施例1

一种用于装潢的保温材料，包括以下重量份的原料：岩棉10份、玻璃纤维6份、石英砂23份、碎石29份、水泥18份、漂珠23份、玻璃棉21份、膨润土18份、聚丙烯纤维16份、废弃聚氨酯泡沫塑料22份、缓凝剂0.5份、引气剂0.4份、热稳定剂0.5份、膨胀剂0.4份、减水剂0.7份和水7份。

原料中添加了玻璃纤维，玻璃纤维具有耐高温、不燃、抗腐蚀和抗拉强度高的特点。

原料中添加了漂珠，漂珠具有高强度、耐高温和保温隔热的优点。

原料中添加了玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。

原料中添加了膨润土，膨润土具有吸湿性和膨胀性，在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状，这种介质溶液具有一定的黏滞性、触变性和润滑性，能够与环保材料中的其他原料连接更加牢固，而且膨润土还具有对气体、液体和有机物质一定的吸附能力。

原料中添加了聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、电绝缘和保温隔热的特点。

原料中添加了废弃聚氨酯泡沫塑料，废弃聚氨酯泡沫塑料长期搁置在城市或者就地燃烧，污染当地的环境，现将废弃聚氨酯泡沫塑料循环再利用，达到了节能环保的目的；废弃聚氨酯泡沫塑料具有弹性好、韧性好、抗压强度高和化学稳定性好的特点。

缓凝剂为焦磷酸钠，延缓原料硬化的时间，使得通过搅拌将原料搅拌的更加均匀，从而提高保温材料的强度。

引气剂为脂肪醇磺酸盐类引气剂，提高用于装潢的保温材料的原料流动性、可塑性以及降低用于装潢的保温材料成品的导热系数。

热稳定剂为硬脂酸铝， 提高用于装潢的保温材料的热稳定性。

膨胀剂为硫铝酸钙膨胀剂，能够补偿用于装潢的保温材料在拌制过程中的收缩，大大提高用于装潢的保温材料结构的抗裂防水和强度。

减水剂为萘系高效减水剂，改善用于装潢的保温材料的和易性，减少用水量。

一种用于装潢的保温材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照用于装潢的保温材料原料的重量份数称取原料；

（2）将废弃聚氨酯泡沫塑料放入粉碎机中粉碎10-15min，即得粉碎后的粉碎料；

（3）先将步骤（2）中粉碎后的粉碎料、岩棉、玻璃纤维、石英砂、碎石、水泥、漂珠、玻璃棉、膨润土、聚丙烯纤维和废弃聚氨酯泡沫塑料加入到搅拌机中搅拌5-10min，再往搅拌机中加入缓凝剂、引气剂、热稳定剂、膨胀剂、减水剂和水，继续搅拌15-20min，即得搅拌后的混合浆料；

（4）将步骤（3）中的混合浆料倒入模具内使用压制成型机压制成型，压力控制在0.9-1MPa，压制时间控制在30-35min，将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干，待冷却后入库保存。

实施例2

一种用于装潢的保温材料，包括以下重量份的原料：岩棉7份、玻璃纤维4份、石英砂21份、碎石22份、水泥15份、漂珠15份、玻璃棉15份、膨润土13份、聚丙烯纤维13份、废弃聚氨酯泡沫塑料19份、缓凝剂0.3份、引气剂0.2份、热稳定剂0.2份、膨胀剂0.3份、减水剂0.5份和水5份。

原料中添加了玻璃纤维，玻璃纤维具有耐高温、不燃、抗腐蚀和抗拉强度高的特点。

原料中添加了漂珠，漂珠具有高强度、耐高温和保温隔热的优点。

原料中添加了玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。

原料中添加了膨润土，膨润土具有吸湿性和膨胀性，在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状，这种介质溶液具有一定的黏滞性、触变性和润滑性，能够与环保材料中的其他原料连接更加牢固，而且膨润土还具有对气体、液体和有机物质一定的吸附能力。

原料中添加了聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、电绝缘和保温隔热的特点。

原料中添加了废弃聚氨酯泡沫塑料，废弃聚氨酯泡沫塑料长期搁置在城市或者就地燃烧，污染当地的环境，现将废弃聚氨酯泡沫塑料循环再利用，达到了节能环保的目的；废弃聚氨酯泡沫塑料具有弹性好、韧性好、抗压强度高和化学稳定性好的特点。

缓凝剂为焦磷酸钠，延缓原料硬化的时间，使得通过搅拌将原料搅拌的更加均匀，从而提高保温材料的强度。

引气剂为脂肪醇磺酸盐类引气剂，提高用于装潢的保温材料的原料流动性、可塑性以及降低用于装潢的保温材料成品的导热系数。

热稳定剂为硬脂酸铝， 提高用于装潢的保温材料的热稳定性。

膨胀剂为硫铝酸钙膨胀剂，能够补偿用于装潢的保温材料在拌制过程中的收缩，大大提高用于装潢的保温材料结构的抗裂防水和强度。

减水剂为萘系高效减水剂，改善用于装潢的保温材料的和易性，减少用水量。

一种用于装潢的保温材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照用于装潢的保温材料原料的重量份数称取原料；

（2）将废弃聚氨酯泡沫塑料放入粉碎机中粉碎10-15min，即得粉碎后的粉碎料；

（3）先将步骤（2）中粉碎后的粉碎料、岩棉、玻璃纤维、石英砂、碎石、水泥、漂珠、玻璃棉、膨润土、聚丙烯纤维和废弃聚氨酯泡沫塑料加入到搅拌机中搅拌5-10min，再往搅拌机中加入缓凝剂、引气剂、热稳定剂、膨胀剂、减水剂和水，继续搅拌15-20min，即得搅拌后的混合浆料；

（4）将步骤（3）中的混合浆料倒入模具内使用压制成型机压制成型，压力控制在0.9-1MPa，压制时间控制在30-35min，将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干，待冷却后入库保存。

实施例3

一种用于装潢的保温材料，包括以下重量份的原料：岩棉13份、玻璃纤维8份、石英砂25份、碎石36份、水泥21份、漂珠31份、玻璃棉27份、膨润土23份、聚丙烯纤维19份、废弃聚氨酯泡沫塑料25份、缓凝剂0.7份、引气剂0.6份、热稳定剂0.8份、膨胀剂0.5份、减水剂0.9份和水9份。

原料中添加了玻璃纤维，玻璃纤维具有耐高温、不燃、抗腐蚀和抗拉强度高的特点。

原料中添加了漂珠，漂珠具有高强度、耐高温和保温隔热的优点。

原料中添加了玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。

原料中添加了膨润土，膨润土具有吸湿性和膨胀性，在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状，这种介质溶液具有一定的黏滞性、触变性和润滑性，能够与环保材料中的其他原料连接更加牢固，而且膨润土还具有对气体、液体和有机物质一定的吸附能力。

原料中添加了聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、电绝缘和保温隔热的特点。

原料中添加了废弃聚氨酯泡沫塑料，废弃聚氨酯泡沫塑料长期搁置在城市或者就地燃烧，污染当地的环境，现将废弃聚氨酯泡沫塑料循环再利用，达到了节能环保的目的；废弃聚氨酯泡沫塑料具有弹性好、韧性好、抗压强度高和化学稳定性好的特点。

缓凝剂为焦磷酸钠，延缓原料硬化的时间，使得通过搅拌将原料搅拌的更加均匀，从而提高保温材料的强度。

引气剂为脂肪醇磺酸盐类引气剂，提高用于装潢的保温材料的原料流动性、可塑性以及降低用于装潢的保温材料成品的导热系数。

热稳定剂为硬脂酸铝， 提高用于装潢的保温材料的热稳定性。

膨胀剂为硫铝酸钙膨胀剂，能够补偿用于装潢的保温材料在拌制过程中的收缩，大大提高用于装潢的保温材料结构的抗裂防水和强度。

减水剂为萘系高效减水剂，改善用于装潢的保温材料的和易性，减少用水量。

一种用于装潢的保温材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照用于装潢的保温材料原料的重量份数称取原料；

（2）将废弃聚氨酯泡沫塑料放入粉碎机中粉碎10-15min，即得粉碎后的粉碎料；

（3）先将步骤（2）中粉碎后的粉碎料、岩棉、玻璃纤维、石英砂、碎石、水泥、漂珠、玻璃棉、膨润土、聚丙烯纤维和废弃聚氨酯泡沫塑料加入到搅拌机中搅拌5-10min，再往搅拌机中加入缓凝剂、引气剂、热稳定剂、膨胀剂、减水剂和水，继续搅拌15-20min，即得搅拌后的混合浆料；

（4）将步骤（3）中的混合浆料倒入模具内使用压制成型机压制成型，压力控制在0.9-1MPa，压制时间控制在30-35min，将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干，待冷却后入库保存。

对比例1

一种保温材料，包括以下重量份的原料：花岗岩粉20份、硅酸铝粉21份、细砂23份、碎石30份、水泥18份和水7份。

一种保温材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照保温材料原料的重量份数称取原料；

（2）将全部原料放入到搅拌机中搅拌25-30min，即得搅拌后的混合浆料；

（3）将步骤（2）中的混合浆料倒入模具内使用压制成型机压制成型，压力控制在0.9-1MPa，压制时间控制在30-40min，将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干，待冷却后入库保存。

将实施例1、实施例2和实施例3中制得的用于装潢的保温材料和对比例1中制得的保温材料进行性能测试，测试结果如表1所示：

指标	实施例1	实施例2	实施例3	对比例1
					抗压强度（Mpa）	53.8	45.6	40.2	30.1
抗压强度（Mpa）	54.6	45.9	42.4	20.1
					导热系数（w/m﹒k）	0.019	0.023	0.025	0.028
原料损耗减少率（%）	29	24	18	0

从表1数据比较可以看出，本发明的优点是：

1、一种用于装潢的保温材料及其制备方法，从测得的抗压强度值可以看出，实施例1-3的抗压强度值均高于对比例1，说明该用于装潢的保温材料抗压强度高。

2、一种用于装潢的保温材料及其制备方法，从测得的抗拉强度值可以看出，实施例1-3的抗拉强度值均高于对比例1，说明该用于装潢的保温材料抗拉强度高。

3、一种用于装潢的保温材料及其制备方法，从测得的导热系数可以看出，实施例1-3的导热系数均低于对比例1，说明该用于装潢的保温材料保温效果好。

4、一种用于装潢的保温材料及其制备方法，从测得的原料损耗减少率可以看出，实施例1-3的原料损耗减少率均高于对比例1，说明该用于装潢的保温材料的节能效果好。

5、一种用于装潢的保温材料及其制备方法，从测得的各个指标的数据可以看出，实施例1均优于实施例2、实施例3和对比例1，说明该用于装潢的保温材料的原料配方和制备方法的合理性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于装潢的保温材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：岩棉7-13份、玻璃纤维4-8份、石英砂21-25份、碎石22-36份、水泥15-21份、漂珠15-31份、玻璃棉15-27份、膨润土13-23份、聚丙烯纤维13-19份、废弃聚氨酯泡沫塑料19-25份、缓凝剂0.3-0.7份、引气剂0.2-0.6份、热稳定剂0.2-0.8份、膨胀剂0.3-0.5份、减水剂0.5-0.9份和水5-9份。

2.根据权利要求1所述的用于装潢的保温材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：岩棉10份、玻璃纤维6份、石英砂23份、碎石29份、水泥18份、漂珠23份、玻璃棉21份、膨润土18份、聚丙烯纤维16份、废弃聚氨酯泡沫塑料22份、缓凝剂0.5份、引气剂0.4份、热稳定剂0.5份、膨胀剂0.4份、减水剂0.7份和水7份。

3.根据权利要求1所述的用于装潢的保温材料，其特征在于：所述缓凝剂为焦磷酸钠。

4.根据权利要求1所述的用于装潢的保温材料，其特征在于：所述引气剂为脂肪醇磺酸盐类引气剂。

5.根据权利要求1所述的用于装潢的保温材料，其特征在于：所述热稳定剂为硬脂酸铝。

6.根据权利要求1所述的用于装潢的保温材料，其特征在于：所述膨胀剂为硫铝酸钙膨胀剂。

7.根据权利要求1所述的用于装潢的保温材料，其特征在于：所述减水剂为萘系高效减水剂。

8.一种如权利要求1—7任意一项所述的用于装潢的保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照用于装潢的保温材料原料的重量份数称取原料；

（2）将废弃聚氨酯泡沫塑料放入粉碎机中粉碎10-15min，即得粉碎后的粉碎料；

（3）先将步骤（2）中粉碎后的粉碎料、岩棉、玻璃纤维、石英砂、碎石、水泥、漂珠、玻璃棉、膨润土、聚丙烯纤维和废弃聚氨酯泡沫塑料加入到搅拌机中搅拌5-10min，再往搅拌机中加入缓凝剂、引气剂、热稳定剂、膨胀剂、减水剂和水，继续搅拌15-20min，即得搅拌后的混合浆料；

（4）将步骤（3）中的混合浆料倒入模具内使用压制成型机压制成型，压力控制在0.9-1MPa，压制时间控制在30-35min，将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干，待冷却后入库保存。