CN107187927B - 一种黄纱布包覆折叠装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一种黄纱布包覆折叠装置及其使用方法，包括左包覆轮和右包覆轮，还包括装设有所述左包覆轮的左导板、装设有所述右包覆轮的右导板、导轨机构、第一中心距调整机构、第二中心距调整机构、内折机构、外折机构、内距调整机构、外距调整机构。通过设置第一中心距调整机构、第二中心距调整机构、内距调整机构、外距调整机构，使得左导板、右导板、内折机构、外折机构均能够进行滑动，从而实现在不停机的情况下按要求及时调整所需折叠的黄纱布宽度，调整距离操作面的相对位置，保证产品的稳定性、可操作性，极大提高生产效率，降低劳动成本。

Description

一种黄纱布包覆折叠装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及创口贴机械领域，尤其是指一种黄纱布包覆折叠装置及其使用方法。

背景技术

医用创口贴所用黄纱布经包覆折叠后具有多层重叠结构更能吸收水分和溶液。

现有工序如图6、图7所示，黄纱布10经过包覆轮组件20，有左折板组件30、右折板组件40折叠成要求的宽度，这种包覆方式折叠宽度调整时要停机手工调整，而且内折宽度、外折宽度无法保证齐整，折叠材料中心要停机调整，这样经此道工序出来的折叠纱布无法达到要求时调整困难，生产效率低下，次品率很高，给生产带来不便。

发明内容

本发明提供一种黄纱布包覆折叠装置及其使用方法，其主要目的在于克服包覆折叠装置需要停机调整，生产效率低下，次品率很高的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种黄纱布包覆折叠装置，包括左包覆轮和右包覆轮，还包括装设有所述左包覆轮的左导板、装设有所述右包覆轮的右导板、导轨机构、第一中心距调整机构、第二中心距调整机构、内折机构、外折机构、内距调整机构、外距调整机构；

所述左导板滑动装设于所述导轨机构上并与所述第一中心距调整机构传动控制连接；

所述右导板滑动装设于所述导轨机构上并与所述第二中心距调整机构传动控制连接；

所述左导板与右导板可相向或相背对滑动；

所述内折机构与所述左导板相对滑动连接，并且该内折机构与所述内距调整机构传动控制连接；

所述外折机构与所述右导板相对滑动连接，并且该外折机构与所述外距调整机构传动控制连接；

黄纱布依次绕过所述左包覆轮和右包覆轮，并且绕设在该左包覆轮上的黄纱布夹设在所述内折机构与左导板之间，绕设在该右包覆轮上的黄纱布夹设在所述外折机构与右导板之间。

进一步的，所述导轨机构包括两个相对设置的支承板以及复数根相互平行地装设在两个支承板之间的导杆，所述复数根导杆上滑动装设有所述左导板和右导板。

进一步的，所述第一中心距调整机构包括第一转盘以及第一调整螺杆，所述第一调整螺杆一端穿过一所述支承板与装设于该支承板另一侧的所述第一转盘连接、另一端与所述左导板螺纹连接。

进一步的，所述第二中心距调整机构包括第二转盘以及第二调整螺杆，所述第二调整螺杆一端穿过一所述支承板与装设于该支承板另一侧的所述第二转盘连接、另一端与所述右导板螺纹连接。

进一步的，所述内折机构包括内折板以及固定连接在该内折板上的左滑杆，所述左滑杆可滑动地嵌设在所述左导板上，所述内距调整机构包括第三转盘以及第三调整螺杆，所述第三调整螺杆一端穿过所述内折板与装设于该内折板另一侧的所述第三转盘连接、另一端与所述左导板螺纹连接。

进一步的，所述外折机构包括外折板以及固定连接在所述右导板上的右滑杆，所述右滑杆可滑动地嵌设在所述外折板上，所述外距调整机构包括第四转盘以及第四调整螺杆，所述第四调整螺杆一端穿过所述右导板与装设于该右导板另一侧的所述第四转盘连接、另一端与所述外折板螺纹连接。

一种黄纱布包覆折叠装置的使用方法，包括以下步骤：

1)将黄纱布依次绕过装设于左导板上的左包覆轮和装设于右导板上的右包覆轮，使绕设在该左包覆轮上的黄纱布夹设在内折机构与左导板之间，绕设在该右包覆轮上的黄纱布夹设在外折机构与右导板之间；

2)调节与所述内折机构传动控制连接的内距调整机构，使该内折机构相对所述左导板进行滑动，从而调整黄纱布的内折宽度；

3)调节与所述左导板传动控制连接的第一中心距调整机构，使该左导板在导轨机构上进行滑动，从而调整折叠后的内折黄纱布离生产线的相对中心距；

4)调节与所述外折机构传动控制连接的外距调整机构，使该外折机构相对所述右导板进行滑动，从而调整黄纱布的外折宽度，使黄纱布的外折宽度与内折宽度一致；

5)调节与所述右导板传动控制连接的第二中心距调整机构，使该右导板在导轨机构上进行滑动，从而调整折叠后的外折黄纱布离生产线的相对中心距，使其与内折黄纱布处于同一中心线上。

和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于:

本发明结构简单、实用性强，通过设置第一中心距调整机构、第二中心距调整机构、内距调整机构、外距调整机构，使得左导板、右导板、内折机构、外折机构均能够进行滑动，从而实现在不停机的情况下按要求及时调整所需折叠的黄纱布宽度，调整距离操作面的相对位置，保证产品的稳定性、可操作性，极大提高生产效率，降低劳动成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的左视图。

图4为图1的仰视图。

图5为图1的正视图。

图6为现有技术的正视图。

图7为现有技术的俯视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

参照图1、图2、图3、图4和图5。一种黄纱布包覆折叠装置，包括左包覆轮11、右包覆轮12、装设有左包覆轮11的左导板21、装设有右包覆轮12的右导板22、导轨机构3、第一中心距调整机构4、第二中心距调整机构5、内折机构6、外折机构7、内距调整机构8、外距调整机构9。

其中，左导板21滑动装设于导轨机构3上并与第一中心距调整机构4传动控制连接；右导板22滑动装设于导轨机构3上并与第二中心距调整机构5传动控制连接；左导板21与右导板22可相向或相背对滑动；内折机构6与左导板21相对滑动连接，并且该内折机构6与内距调整机构8传动控制连接；外折机构7与右导板22相对滑动连接，并且该外折机构7与外距调整机构9传动控制连接；黄纱布10依次绕过左包覆轮11和右包覆轮12，并且绕设在该左包覆轮11上的黄纱布10夹设在内折机构6与左导板21之间，绕设在该右包覆轮12上的黄纱布10夹设在外折机构7与右导板22之间。

通过设置第一中心距调整机构4、第二中心距调整机构5、内距调整机构8、外距调整机构9，使得左导板21、右导板22、内折机构6、外折机构7均能够进行滑动，从而实现在不停机的情况下按要求及时调整所需折叠的黄纱布宽度，调整距离操作面的相对位置，保证产品的稳定性、可操作性，极大提高生产效率，降低劳动成本。

参照图1、图2、图3、图4和图5。具体的，导轨机构3包括两个相对设置的支承板31以及复数根相互平行地装设在两个支承板之间的导杆32，复数根导杆32上滑动装设有上述左导板21和右导板22，导杆32的个数可以根据需要进行调整，本实施例中的个数为三个，并且三个等间距并排布置。两个支承板31相互平行，并且其间通过螺栓固定连接有两块连接板33，使得两个支承板31与两块连接板33相连形成一框架，提高整体结构的稳定性。

参照图1、图2、图3、图4和图5。第一中心距调整机构4包括第一转盘41以及第一调整螺杆42，第一调整螺杆42一端穿过一支承板31与装设于该支承板31另一侧的第一转盘41连接、另一端与左导板21螺纹连接。

参照图1、图2、图3、图4和图5。第二中心距调整机构5包括第二转盘51以及第二调整螺杆52，第二调整螺杆52一端穿过一支承板31与装设于该支承板31另一侧的第二转盘51连接、另一端与右导板22螺纹连接。

参照图1、图2、图3、图4和图5。具体的，左导板21包括通过螺栓固定连接的左滑动部211和左导向部212，右导板22包括通过螺栓固定连接的右滑动部221和右导向部222，左滑动部211与右滑动部221相互平行地分设于导杆32的两侧；第一调整螺杆42、第二调整螺杆52、导向杆32均相互平行；左滑动部211滑动装设在相邻的两个导杆32上，并且第一调整螺杆42位于该两个导杆中间，右滑动部221则滑动装设在另外两个相邻的两个导杆32上，并且第二调整螺杆52位于该另外两个导杆中间，如此便可在投入最少导杆32的前提下保证左滑动部211、右滑动部221滑动的稳定性，且不会对第一调整螺杆42、第二调整螺杆52的动作造成干扰；第一转盘41与第二转盘51设于同一块支承板31上，从而既便于用户操作，也便于整机的安装；通过转动第一转盘41使左导板21滑动，可以调整折叠后的内折黄纱布离生产线的相对中心距；通过转动第二转盘51使右导板22滑动，可以调整折叠后的外折黄纱布离生产线的相对中心距。

参照图1、图2、图3、图4和图5。内折机构6包括内折板61以及固定连接在该内折板61上的左滑杆62，左滑杆62可滑动地嵌设在左导板21上，内距调整机构8包括第三转盘81以及第三调整螺杆82，第三调整螺杆82一端穿过内折板61与装设于该内折板61另一侧的第三转盘81连接、另一端与左导板21螺纹连接。

参照图1、图2、图3、图4和图5。外折机构7包括外折板71以及固定连接在右导板22上的右滑杆72，右滑杆72可滑动地嵌设在外折板71上，外距调整机构9包括第四转盘91以及第四调整螺杆92，第四调整螺杆92一端穿过右导板22与装设于该右导板22另一侧的第四转盘91连接、另一端与外折板71螺纹连接。

参照图1、图2、图3、图4和图5。具体的，内折板61位于靠近右导板22的一侧，外折板71位于靠近左导板21的一侧，通过将第三转盘81装设在内折板61在，将第四转盘91装设在右导板22上，能够使得第三转盘81、第四转盘91位于整机的同一侧，从而既便于用户操作，也便于整机的安装；绕设在左包覆轮11上的黄纱布10夹设在内折板61与左导向部212之间，通过转动第三转盘81使内折板61滑动，可以调整内折板61与左导向部212之间的间距，从而调整黄纱布的内折宽度；绕设在该右包覆轮12上的黄纱布10夹设在外折板71与右导向部222之间，通过转动第四转盘91使外折板71滑动，可以调整外折板71与右导向部222之间的间距，从而调整黄纱布的外折宽度。

另外，参照图1、图2、图3、图4和图5。为了将黄纱布10顺利地从左包覆轮11传导至右包覆轮12，可设置左包覆轮11的个数为两个，右包覆轮12的个数为一个；第一转盘41、第二转盘51、第三转盘81、第四转盘91均设有刻度盘100，用于记录移动的距离，提高后面调整时的精确度。

参照图1、图2、图3、图4和图5。一种黄纱布包覆折叠装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一

将黄纱布10依次绕过装设于左导板21上的左包覆轮11和装设于右导板22上的右包覆轮12，使绕设在该左包覆轮11上的黄纱布10夹设在内折机构6与左导板21之间，绕设在该右包覆轮12上的黄纱布10夹设在外折机构7与右导板22之间。

具体的，将黄纱布10依次绕过左包覆轮11和右包覆轮12，使绕设在该左包覆轮11上的黄纱布10夹设在内折板61与左导向部212之间，绕设在该右包覆轮12上的黄纱布10夹设在外折板71与右导向部222之间。

步骤二

调节与内折机构6传动控制连接的内距调整机构8，使该内折机构6相对左导板21进行滑动，从而调整黄纱布10的内折宽度。

具体的，转动第三转盘81，使内折板61相对左导板21进行滑动，调整内折板61与左导向部212之间的间距，从而调整黄纱布的内折宽度。

步骤三

调节与左导板21传动控制连接的第一中心距调整机构4，使该左导板21在导轨机构3上进行滑动，从而调整折叠后的内折黄纱布离生产线的相对中心距。

具体的，转动第一转盘41，使左滑动部211在导轨机构3上进行滑动，调整折叠后的内折黄纱布离生产线的相对中心距。

步骤四

调节与外折机构7传动控制连接的外距调整机构9，使该外折机构7相对右导板22进行滑动，从而调整黄纱布10的外折宽度，使黄纱布的外折宽度与内折宽度一致。

具体的，转动第四转盘91，使外折板71相对右导板22进行滑动，调整外折板71与右导向部222之间的间距，从而调整黄纱布的外折宽度，使黄纱布的外折宽度与内折宽度一致。

步骤五

调节与右导板22传动控制连接的第二中心距调整机构5，使该右导板22在导轨机构3上进行滑动，从而调整折叠后的外折黄纱布离生产线的相对中心距，使其与内折黄纱布处于同一中心线上。

具体的，转动第二转盘51，使右滑动部221在导轨机构3上进行滑动，调整折叠后的外折黄纱布离生产线的相对中心距，使其与内折黄纱布处于同一中心线上。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种黄纱布包覆折叠装置的使用方法，所述黄纱布包覆折叠装置包括左包覆轮和右包覆轮，还包括装设有所述左包覆轮的左导板、装设有所述右包覆轮的右导板、导轨机构、第一中心距调整机构、第二中心距调整机构、内折机构、外折机构、内距调整机构、外距调整机构；

所述左导板滑动装设于所述导轨机构上并与所述第一中心距调整机构传动控制连接；

所述右导板滑动装设于所述导轨机构上并与所述第二中心距调整机构传动控制连接；

所述左导板与右导板可相向或相背对滑动；

所述内折机构与所述左导板相对滑动连接，并且该内折机构与所述内距调整机构传动控制连接；

所述外折机构与所述右导板相对滑动连接，并且该外折机构与所述外距调整机构传动控制连接；

黄纱布依次绕过所述左包覆轮和右包覆轮，并且绕设在该左包覆轮上的黄纱布夹设在所述内折机构与左导板之间，绕设在该右包覆轮上的黄纱布夹设在所述外折机构与右导板之间；

其特征在于，该黄纱布包覆折叠装置的使用方法包括以下步骤：

1）将黄纱布依次绕过装设于左导板上的左包覆轮和装设于右导板上的右包覆轮，使绕设在该左包覆轮上的黄纱布夹设在内折机构与左导板之间，绕设在该右包覆轮上的黄纱布夹设在外折机构与右导板之间；

2）调节与所述内折机构传动控制连接的内距调整机构，使该内折机构相对所述左导板进行滑动，从而调整黄纱布的内折宽度；

3）调节与所述左导板传动控制连接的第一中心距调整机构，使该左导板在导轨机构上进行滑动，从而调整折叠后的内折黄纱布离生产线的相对中心距；

4）调节与所述外折机构传动控制连接的外距调整机构，使该外折机构相对所述右导板进行滑动，从而调整黄纱布的外折宽度，使黄纱布的外折宽度与内折宽度一致；

5）调节与所述右导板传动控制连接的第二中心距调整机构，使该右导板在导轨机构上进行滑动，从而调整折叠后的 外折黄纱布离生产线的相对中心距，使其与内折黄纱布处于同一中心线上。

2.如权利要求1所述一种黄纱布包覆折叠装置的使用方法，其特征在于：所述导轨机构包括两个相对设置的支承板以及复数根相互平行地装设在两个支承板之间的导杆，所述复数根导杆上滑动装设有所述左导板和右导板。

3.如权利要求2所述一种黄纱布包覆折叠装置的使用方法，其特征在于：所述第一中心距调整机构包括第一转盘以及第一调整螺杆，所述第一调整螺杆一端穿过一所述支承板与装设于该支承板另一侧的所述第一转盘连接、另一端与所述左导板螺纹连接。

4.如权利要求2所述一种黄纱布包覆折叠装置的使用方法，其特征在于：所述第二中心距调整机构包括第二转盘以及第二调整螺杆，所述第二调整螺杆一端穿过一所述支承板与装设于该支承板另一侧的所述第二转盘连接、另一端与所述右导板螺纹连接。

5.如权利要求1所述一种黄纱布包覆折叠装置的使用方法，其特征在于：所述内折机构包括内折板以及固定连接在该内折板上的左滑杆，所述左滑杆可滑动地嵌设在所述左导板上，所述内距调整机构包括第三转盘以及第三调整螺杆，所述第三调整螺杆一端穿过所述内折板与装设于该内折板另一侧的所述第三转盘连接、另一端与所述左导板螺纹连接。

6.如权利要求1所述一种黄纱布包覆折叠装置的使用方法，其特征在于：所述外折机构包括外折板以及固定连接在所述右导板上的右滑杆，所述右滑杆可滑动地嵌设在所述外折板上，所述外距调整机构包括第四转盘以及第四调整螺杆，所述第四调整螺杆一端穿过所述右导板与装设于该右导板另一侧的所述第四转盘连接、另一端与所述外折板螺纹连接。

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