CN107186232A - 一种自动开孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种自动开孔装置，包括第一机架，所述第一机架包括两块平行设置的底板，所述底板表面中间部位垂直连接有支撑板，所述底板与所述支撑板接触面端还紧固有三角固定板，两块支撑板通过连接板紧密连接，所述自动开孔装置还包括移动开孔组件以及新材料固定组件，所述支撑板前表面固定有滑轨，所述支撑板后表面顶端固定有工作平台。该种自动开孔装置自动化集成度高，只需人工将新材料放置于工作平台处，然后新材料便会固定压紧；本发明设计新颖，结构巧妙，开孔效率高，可调节性强。
Description
技术领域
本发明涉及新材料设备领域，尤其涉及到一种自动开孔装置。
背景技术
新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，新材料可以制作出不同种类不同规格以及不同形状的产品。
现今，由于新材料的广泛使用，新材料所制造出来的产品随处可见，而部分新材料产品在使用之前需要进行开孔工序，而现有技术设备中对于新材料产品的开孔设备存在如下缺陷：
1、现有的相关开孔设备自动化集成度低，开孔效率低下；
2、现有的相关开孔设备存在可调节性差的缺陷；
3、现有的相关开孔设备对于新材料产品的固定效果差，导致开孔过程中出现较大偏差。
因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动开孔装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动开孔装置，包括第一机架，所述第一机架包括两块平行设置的底板，所述底板表面中间部位垂直连接有支撑板，所述底板与所述支撑板接触面端还紧固有三角固定板，两块支撑板通过连接板紧密连接，所述自动开孔装置还包括移动开孔组件以及新材料固定组件，所述支撑板前表面固定有滑轨，所述支撑板后表面顶端固定有工作平台；
所述移动开孔组件包括顶升移动组件以及设置于所述顶升移动组件处的开孔组件，所述顶升移动组件包括第一面板以及与所述第一面板垂直连接的第二面板，所述第一面板与所述第二面板呈L形结构设置，所述第一面板背面两侧固定有滑块，所述滑块设置于所述滑轨前侧与并滑轨相连接，所述第一面板与所述第二面板之间还固定有若干三角支撑板，所述滑轨一侧还固定有紧固板，所述紧固板表面开设有若干圆形通孔，最左侧的三角支撑板与最右侧的三角支撑板处均固定有紧固片，所述紧固片表面开具有一方形通孔，所述紧固片与所述紧固板通过螺栓螺帽紧固连接，所述第二面板上端外部还设有一第一框架，所述开孔组件包括第一开孔设备和第二开孔设备，所述第二面板表面固定有第一开孔设备和第二开孔设备，所述第一开孔设备位于所述第二开孔设备左侧；
所述第一开孔设备包括两条第一滑轨、设置于所述第一滑轨上端第一滑块以及固定于所述第一滑块上端的第一滑动板，所述第一滑动板表面固定有第一电机，所述第一电机输出轴端通过联轴器一连接有第一钻头，所述第一电机还凸出有第一转接件，所述第一电机左侧还固定有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸活塞杆末端连接有第二转接件，所述第一转接件与所述第二转接件通过螺栓紧固连接，所述第一伸缩气缸用于控制第一电机进行前后方向的移动；
所述第二开孔设备包括两条第二滑轨，所述第二滑轨与所述第一滑轨呈垂直结构，所述第二滑轨上端设有第二滑块，所述第二滑块上端固定有第二滑动板，所述第二滑动板下表面中间部位固定有丝杠滑座，所述丝杠滑座左侧固定有伺服电机，伺服电机输出轴端通过联轴器二与丝杠一端连接，丝杠另一端旋设于丝杠滑座处并延伸至丝杠滑座右端，所述第二滑动板表面固定有两条第三滑轨，所述第三滑轨与所述第一滑轨呈平行结构，所述第三滑轨上端设有第三滑块，所述第三滑块上端紧固有第三滑动板，所述第三滑动板表面固定有第三电机，所述第三电机输出轴端通过联轴器三连接有第三钻头，所述第三电机处还凸出有第三转接件，所述第三电机右侧还设有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸底端固定滑动板一，所述第二面板表面对应滑动板一处还设有滑槽，所述第三伸缩气缸活塞杆末端连接有第四转接件，所述第三转接件与所述第四转接件通过螺栓紧固连接，所述第三伸缩气缸用于控制第三电机进行前后方向的移动；
所述工作平台处设置有新材料固定组件，所述新材料固定组件包括第二框架，所述第二框架顶端安装有两个第一升降气缸，所述第一升降气缸活塞杆末端通过联轴器四连接有第一紧固圆盘，所述第二框架左侧安装有第二推动气缸，所述第二推动气缸活塞杆末端通过联轴器五连接有第二紧固圆盘，所述第一框架底部后侧还安装有两个第三推动气缸，所述第三推动气缸活塞杆末端通过联轴器六连接有第三紧固圆盘，新材料放置于所述工作平台，第一升降气缸、第二推动气缸和第三推动气缸工作将新材料紧固从而进行开孔操作。
进一步的，所述底板下表面两侧还连接有第一垫板，所述第一垫板一端通过螺栓紧固于所述底板下表面处，所述第一垫板另一端表面开设有圆孔，所述圆孔处插接有支撑杆，所述支撑杆表面具有螺纹结构，所述支撑杆底端旋接有第二垫板，所述支撑杆与所述第一垫板的交接面处还旋接有螺帽。
进一步的，所述连接板上端还设有一漏斗形集屑槽，所述集屑槽底端前侧开设有出料口，所述集屑槽还位于所述第一面板内侧，所述连接板表面还固定有两个升降气缸，升降气缸活塞杆顶端与所述第一面板底部连接。
进一步的，所述第一钻头与所述第三钻头在所述工作平台上端进行前后方向的移动。
本发明的优点在于：
该种自动开孔装置自动化集成度高，只需人工将新材料放置于工作平台处，然后新材料便会固定压紧；本发明设计新颖，结构巧妙，开孔效率高，可调节性强。
附图说明
图1是本发明提出的一种自动开孔装置的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
其中：1-第一机架；2-移动开孔组件；3-新材料固定组件；4-第一开孔设备；5-第二开孔设备；6-工作平台；11-底板；12-支撑板；13-第一垫板；14-支撑杆；15-第二垫板；16-三角固定板；17-连接板；18-集屑槽；19-升降气缸；21-顶升移动组件；211-第一面板；212-第二面板；213-三角支撑板；214-紧固板；215-紧固片；216-第一框架；31-第二框架；32-第一升降气缸；33-第一紧固圆盘；35-第三推动气缸；36-第三紧固圆盘；41-第一滑轨；42-第一滑动板；43-第一电机；44-第一钻头；45-第一伸缩气缸；51-第二滑轨；52-第二滑动板；53-第三滑轨；55-第三电机；56-第三钻头；57-第三伸缩气缸；58-滑动板一。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明提出的一种自动开孔装置，包括第一机架1，所述第一机架1包括两块平行设置的底板11，所述底板11表面中间部位垂直连接有支撑板12，所述底板11与所述支撑板12接触面端还紧固有三角固定板16，两块支撑板12通过连接板17紧密连接，所述自动开孔装置还包括移动开孔组件2以及新材料固定组件3，所述支撑板12前表面固定有滑轨，所述支撑板12后表面顶端固定有工作平台6；
所述移动开孔组件2包括顶升移动组件21以及设置于所述顶升移动组件21处的开孔组件，所述顶升移动组件21包括第一面板211以及与所述第一面板211垂直连接的第二面板212，所述第一面板211与所述第二面板212呈L形结构设置，所述第一面板211背面两侧固定有滑块，所述滑块设置于所述滑轨前侧与并滑轨相连接，所述第一面板211与所述第二面板212之间还固定有若干三角支撑板213，所述滑轨一侧还固定有紧固板214，所述紧固板214表面开设有若干圆形通孔，最左侧的三角支撑板与最右侧的三角支撑板处均固定有紧固片215，所述紧固片215表面开具有一方形通孔，所述紧固片215与所述紧固板214通过螺栓螺帽紧固连接，所述第二面板212上端外部还设有一第一框架216，所述开孔组件22包括第一开孔设备4和第二开孔设备5，所述第二面板212表面固定有第一开孔设备4和第二开孔设备5，所述第一开孔设备4位于所述第二开孔设备5左侧；
所述第一开孔设备4包括两条第一滑轨41、设置于所述第一滑轨41上端第一滑块以及固定于所述第一滑块上端的第一滑动板42，所述第一滑动板42表面固定有第一电机43，所述第一电机43输出轴端通过联轴器一连接有第一钻头44，所述第一电机43还凸出有第一转接件，所述第一电机43左侧还固定有第一伸缩气缸45，所述第一伸缩气缸45活塞杆末端连接有第二转接件，所述第一转接件与所述第二转接件通过螺栓紧固连接，所述第一伸缩气缸45用于控制第一电机43进行前后方向的移动；
所述第二开孔设备5包括两条第二滑轨51，所述第二滑轨51与所述第一滑轨41呈垂直结构，所述第二滑轨51上端设有第二滑块，所述第二滑块上端固定有第二滑动板52，所述第二滑动板52下表面中间部位固定有丝杠滑座，所述丝杠滑座左侧固定有伺服电机，伺服电机输出轴端通过联轴器二与丝杠一端连接，丝杠另一端旋设于丝杠滑座处并延伸至丝杠滑座右端，所述第二滑动板52表面固定有两条第三滑轨53，所述第三滑轨53与所述第一滑轨41呈平行结构，所述第三滑轨53上端设有第三滑块，所述第三滑块上端紧固有第三滑动板，所述第三滑动板表面固定有第三电机55，所述第三电机55输出轴端通过联轴器三连接有第三钻头56，所述第三电机55处还凸出有第三转接件，所述第三电机55右侧还设有第三伸缩气缸57，所述第三伸缩气缸57底端固定滑动板一58，所述第二面板212表面对应滑动板一58处还设有滑槽，所述第三伸缩气缸57活塞杆末端连接有第四转接件，所述第三转接件与所述第四转接件通过螺栓紧固连接，所述第三伸缩气缸57用于控制第三电机55进行前后方向的移动；
所述工作平台6处设置有新材料固定组件3，所述新材料固定组件3包括第二框架31，所述第二框架31顶端安装有两个第一升降气缸32，所述第一升降气缸32活塞杆末端通过联轴器四连接有第一紧固圆盘33，所述第二框架31左侧安装有第二推动气缸，所述第二推动气缸活塞杆末端通过联轴器五连接有第二紧固圆盘，所述第二框架31底部后侧还安装有两个第三推动气缸35，所述第三推动气缸35活塞杆末端通过联轴器六连接有第三紧固圆盘36，新材料放置于所述工作平台6，第一升降气缸32、第二推动气缸和第三推动气缸35工作将新材料紧固从而进行开孔操作。
进一步的，所述底板11下表面两侧还连接有第一垫板13，所述第一垫板13一端通过螺栓紧固于所述底板11下表面处，所述第一垫板13另一端表面开设有圆孔，所述圆孔处插接有支撑杆14，所述支撑杆14表面具有螺纹结构，所述支撑杆14底端旋接有第二垫板15，所述支撑杆14与所述第一垫板13的交接面处还旋接有螺帽。
进一步的，所述连接板17上端还设有一漏斗形集屑槽18，所述集屑槽18底端前侧开设有出料口，所述集屑槽18还位于所述第一面板211内侧，所述连接板17表面还固定有两个升降气缸19，升降气缸19活塞杆顶端与所述第一面板211底部连接。
进一步的，所述第一钻头44与所述第三钻头56在所述工作平台6上端进行前后方向的移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.一种自动开孔装置，包括第一机架(1)，其特征在于：所述第一机架(1)包括两块平行设置的底板(11)，所述底板(11)表面中间部位垂直连接有支撑板(12)，所述底板(11)与所述支撑板(12)接触面端还紧固有三角固定板(16)，两块支撑板(12)通过连接板(17)紧密连接，所述自动开孔装置还包括移动开孔组件(2)以及新材料固定组件(3)，所述支撑板(12)前表面固定有滑轨，所述支撑板(12)后表面顶端固定有工作平台(6)；
所述移动开孔组件(2)包括顶升移动组件(21)以及设置于所述顶升移动组件(21)处的开孔组件，所述顶升移动组件(21)包括第一面板(211)以及与所述第一面板(211)垂直连接的第二面板(212)，所述第一面板(211)与所述第二面板(212)呈L形结构设置，所述第一面板(211)背面两侧固定有滑块，所述滑块设置于所述滑轨前侧与并滑轨相连接，所述第一面板(211)与所述第二面板(212)之间还固定有若干三角支撑板(213)，所述滑轨一侧还固定有紧固板(214)，所述紧固板(214)表面开设有若干圆形通孔，最左侧的三角支撑板与最右侧的三角支撑板处均固定有紧固片(215)，所述紧固片(215)表面开具有一方形通孔，所述紧固片(215)与所述紧固板(214)通过螺栓螺帽紧固连接，所述第二面板(212)上端外部还设有一第一框架(216)，所述开孔组件(22)包括第一开孔设备(4)和第二开孔设备(5)，所述第二面板(212)表面固定有第一开孔设备(4)和第二开孔设备(5)，所述第一开孔设备(4)位于所述第二开孔设备(5)左侧；
所述第一开孔设备(4)包括两条第一滑轨(41)、设置于所述第一滑轨(41)上端第一滑块以及固定于所述第一滑块上端的第一滑动板(42)，所述第一滑动板(42)表面固定有第一电机(43)，所述第一电机(43)输出轴端通过联轴器一连接有第一钻头(44)，所述第一电机(43)还凸出有第一转接件，所述第一电机(43)左侧还固定有第一伸缩气缸(45)，所述第一伸缩气缸(45)活塞杆末端连接有第二转接件，所述第一转接件与所述第二转接件通过螺栓紧固连接，所述第一伸缩气缸(45)用于控制第一电机(43)进行前后方向的移动；
所述第二开孔设备(5)包括两条第二滑轨(51)，所述第二滑轨(51)与所述第一滑轨(41)呈垂直结构，所述第二滑轨(51)上端设有第二滑块，所述第二滑块上端固定有第二滑动板(52)，所述第二滑动板(52)下表面中间部位固定有丝杠滑座，所述丝杠滑座左侧固定有伺服电机，伺服电机输出轴端通过联轴器二与丝杠一端连接，丝杠另一端旋设于丝杠滑座处并延伸至丝杠滑座右端，所述第二滑动板(52)表面固定有两条第三滑轨(53)，所述第三滑轨(53)与所述第一滑轨(41)呈平行结构，所述第三滑轨(53)上端设有第三滑块，所述第三滑块上端紧固有第三滑动板，所述第三滑动板表面固定有第三电机(55)，所述第三电机(55)输出轴端通过联轴器三连接有第三钻头(56)，所述第三电机(55)处还凸出有第三转接件，所述第三电机(55)右侧还设有第三伸缩气缸(57)，所述第三伸缩气缸(57)底端固定滑动板一(58)，所述第二面板(212)表面对应滑动板一(58)处还设有滑槽，所述第三伸缩气缸(57)活塞杆末端连接有第四转接件，所述第三转接件与所述第四转接件通过螺栓紧固连接，所述第三伸缩气缸(57)用于控制第三电机(55)进行前后方向的移动；
所述工作平台(6)处设置有新材料固定组件(3)，所述新材料固定组件包括第二框架(31)，所述第二框架(31)顶端安装有两个第一升降气缸(32)，所述第一升降气缸(32)活塞杆末端通过联轴器四连接有第一紧固圆盘(33)，所述第二框架(31)左侧安装有第二推动气缸，所述第二推动气缸活塞杆末端通过联轴器五连接有第二紧固圆盘，所述第一框架(31)底部后侧还安装有两个第三推动气缸(35)，所述第三推动气缸(35)活塞杆末端通过联轴器六连接有第三紧固圆盘(36)，新材料放置于所述工作平台(6)，第一升降气缸(32)、第二推动气缸和第三推动气缸(35)工作将新材料紧固从而进行开孔操作；
所述底板(11)下表面两侧还连接有第一垫板(13)，所述第一垫板(13)一端通过螺栓紧固于所述底板(11)下表面处，所述第一垫板(13)另一端表面开设有圆孔，所述圆孔处插接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)表面具有螺纹结构，所述支撑杆(14)底端旋接有第二垫板(15)，所述支撑杆(14)与所述第一垫板(13)的交接面处还旋接有螺帽；
所述连接板(17)上端还设有一漏斗形集屑槽(18)，所述集屑槽(18)底端前侧开设有出料口，所述集屑槽(18)还位于所述第一面板(211)内侧，所述连接板(17)表面还固定有两个升降气缸(19)，升降气缸(19)活塞杆顶端与所述第一面板(211)底部连接。
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