CN107185996A - 一种不锈钢管的制造方法 - Google Patents
一种不锈钢管的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107185996A CN107185996A CN201710573539.XA CN201710573539A CN107185996A CN 107185996 A CN107185996 A CN 107185996A CN 201710573539 A CN201710573539 A CN 201710573539A CN 107185996 A CN107185996 A CN 107185996A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blank
- carried out
- stainless steel
- glass
- steel tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明提供了一种不锈钢管的制造方法,包括如下步骤:1)用管坯加工成坯料;2)采用环形炉预热坯料,然后再用一次感应炉进行一次感应加热;3)用玻璃粉枪对坯料进行一次玻璃润滑;4)采用扩孔筒对坯料进行扩孔;5)用高压水喷射将坯料外表面的玻璃除去;6)用二次感应炉进行二次感应加热;7)用玻璃粉枪对坯料进行二次玻璃润滑;8)将坯料挤压成所需规格的钢管;9)采用柠檬酸进行除氧化皮酸洗钝化处理。本发明的不锈钢管的制造方法,能够制备出耐腐蚀的不锈钢管。
Description
技术领域
本发明涉及一种不锈钢管的制造方法,属于不锈钢技术领域。
背景技术
不锈钢管作为现代工业中一种重要的材料,已有一百多年的历史。因不锈钢具有高强度、可焊接性、抗腐蚀性、易加工性和表面具有光泽性等许多优异的特性,在宇航、化工、汽车、食品机械、医药、仪器仪表、能源等工业及建筑装饰方面得到广泛而重要的应用。但随着石油化工工业、军事工业及海洋开发的迅速发展,对不锈钢提出了更高的要求,传统的不锈钢已经适应不了特殊行业和特殊功能领域的使用要求,因此,不锈钢材料也向功能性和特殊性方向发展,出现了超级不锈钢和满足各种特殊功能要求的功能性不锈钢。
目前的不锈钢管容易被腐蚀生锈,不能满足市场的需求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种不锈钢管的制造方法。
本发明的不锈钢管的制造方法,包括如下步骤:
1)用管坯加工成坯料;
2)采用环形炉预热坯料,然后再用一次感应炉进行一次感应加热;
3)用玻璃粉枪对坯料进行一次玻璃润滑;
4)采用扩孔筒对坯料进行扩孔;
5)用高压水喷射将坯料外表面的玻璃除去;
6)用二次感应炉进行二次感应加热;
7)用玻璃粉枪对坯料进行二次玻璃润滑;
8)将坯料挤压成所需规格的钢管;
9)采用柠檬酸进行除氧化皮酸洗钝化处理。
优选地,
所述的步骤2)中,所述的环形炉预热温度为700-800℃;所述的一次感应加热温度为1100-1200℃。
所述的步骤9)中,柠檬酸处理时间为15-25min。
本发明的不锈钢管的制造方法,能够制备出耐腐蚀的不锈钢管。
具体实施方式
实施例1
本发明的不锈钢管的制造方法,包括如下步骤:
1)用管坯加工成坯料;
2)采用环形炉预热坯料,然后再用一次感应炉进行一次感应加热;
3)用玻璃粉枪对坯料进行一次玻璃润滑;
4)采用扩孔筒对坯料进行扩孔;
5)用高压水喷射将坯料外表面的玻璃除去;
6)用二次感应炉进行二次感应加热;
7)用玻璃粉枪对坯料进行二次玻璃润滑;
8)将坯料挤压成所需规格的钢管;
9)采用柠檬酸进行除氧化皮酸洗钝化处理。
所述的步骤2)中,所述的环形炉预热温度为700℃;所述的一次感应加热温度为1100℃。
所述的步骤9)中,柠檬酸处理时间为15min。
实施例2
本发明的不锈钢管的制造方法,包括如下步骤:
1)用管坯加工成坯料;
2)采用环形炉预热坯料,然后再用一次感应炉进行一次感应加热;
3)用玻璃粉枪对坯料进行一次玻璃润滑;
4)采用扩孔筒对坯料进行扩孔;
5)用高压水喷射将坯料外表面的玻璃除去;
6)用二次感应炉进行二次感应加热;
7)用玻璃粉枪对坯料进行二次玻璃润滑;
8)将坯料挤压成所需规格的钢管;
9)采用柠檬酸进行除氧化皮酸洗钝化处理。
所述的步骤2)中,所述的环形炉预热温度为800℃;所述的一次感应加热温度为1200℃。
所述的步骤9)中,柠檬酸处理时间为25min。
实施例3
本发明的不锈钢管的制造方法,包括如下步骤:
1)用管坯加工成坯料;
2)采用环形炉预热坯料,然后再用一次感应炉进行一次感应加热;
3)用玻璃粉枪对坯料进行一次玻璃润滑;
4)采用扩孔筒对坯料进行扩孔;
5)用高压水喷射将坯料外表面的玻璃除去;
6)用二次感应炉进行二次感应加热;
7)用玻璃粉枪对坯料进行二次玻璃润滑;
8)将坯料挤压成所需规格的钢管;
9)采用柠檬酸进行除氧化皮酸洗钝化处理。
所述的步骤2)中,所述的环形炉预热温度为750℃;所述的一次感应加热温度为1150℃。
所述的步骤9)中,柠檬酸处理时间为20min。
Claims (3)
1.一种不锈钢管的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)用管坯加工成坯料;
2)采用环形炉预热坯料,然后再用一次感应炉进行一次感应加热;
3)用玻璃粉枪对坯料进行一次玻璃润滑;
4)采用扩孔筒对坯料进行扩孔;
5)用高压水喷射将坯料外表面的玻璃除去;
6)用二次感应炉进行二次感应加热;
7)用玻璃粉枪对坯料进行二次玻璃润滑;
8)将坯料挤压成所需规格的钢管;
9)采用柠檬酸进行除氧化皮酸洗钝化处理。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的制造方法,其特征在于,所述的步骤2)中,所述的环形炉预热温度为700-800℃;所述的一次感应加热温度为1100-1200℃。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的制造方法,其特征在于,所述的步骤9)中,柠檬酸处理时间为15-25min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710573539.XA CN107185996A (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种不锈钢管的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710573539.XA CN107185996A (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种不锈钢管的制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107185996A true CN107185996A (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=59882979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710573539.XA Pending CN107185996A (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种不锈钢管的制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107185996A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111940537A (zh) * | 2019-05-17 | 2020-11-17 | 宝武特种冶金有限公司 | 一种s31254无缝钢管的热挤压制管生产方法 |
CN111940528A (zh) * | 2019-05-17 | 2020-11-17 | 宝武特种冶金有限公司 | 一种用于无缝钢管高温穿扩孔加工的坯料长度参数修正方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0390482A1 (en) * | 1989-03-27 | 1990-10-03 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Method of manufacturing long tubes having small diameters |
CN103599957A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-02-26 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种加氢裂化炉用奥氏体不锈钢无缝管的挤压成型方法 |
CN106282845A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 浙江恒源钢业有限公司 | 一种耐腐蚀无缝不锈钢管及其制备方法 |
CN106367694A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 浙江恒源钢业有限公司 | 超低碳奥氏体无缝不锈钢管以及无缝不锈钢管的制备方法 |
-
2017
- 2017-07-14 CN CN201710573539.XA patent/CN107185996A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0390482A1 (en) * | 1989-03-27 | 1990-10-03 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Method of manufacturing long tubes having small diameters |
CN103599957A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-02-26 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种加氢裂化炉用奥氏体不锈钢无缝管的挤压成型方法 |
CN106282845A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 浙江恒源钢业有限公司 | 一种耐腐蚀无缝不锈钢管及其制备方法 |
CN106367694A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 浙江恒源钢业有限公司 | 超低碳奥氏体无缝不锈钢管以及无缝不锈钢管的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
包进平: "不锈钢管及高温合金管热挤压工艺优化", 《热加工工艺》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111940537A (zh) * | 2019-05-17 | 2020-11-17 | 宝武特种冶金有限公司 | 一种s31254无缝钢管的热挤压制管生产方法 |
CN111940528A (zh) * | 2019-05-17 | 2020-11-17 | 宝武特种冶金有限公司 | 一种用于无缝钢管高温穿扩孔加工的坯料长度参数修正方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103695799B (zh) | 一种超细晶粒耐热不锈钢无缝钢管的生产工艺 | |
CN107185996A (zh) | 一种不锈钢管的制造方法 | |
CN103589837A (zh) | 不锈钢热处理工艺 | |
CN104534165A (zh) | 一种阀门密封面堆焊工艺 | |
CN102620062A (zh) | 一种低碳的镍铁铬合金不锈钢无缝钢管制造方法 | |
CN102699629A (zh) | 一种空心抽油杆的生产方法及其再制造方法 | |
WO2017197710A1 (zh) | 一种黑色金属物的防锈剂 | |
CN104107845B (zh) | 一种不锈钢钢管的生产工艺 | |
MX2018005175A (es) | Componente hecho de material compuesto metalico y metodo para la fabricacion del componente por moldeo en caliente. | |
CN106269980B (zh) | 一种无缝钢管的制备工艺 | |
RU147694U1 (ru) | Биметаллическая труба для трубопроводов перегретого пара | |
CN103990758A (zh) | 一种10Cr9Mo1VNb钢锻件制造工艺 | |
CN103272876B (zh) | 一种镍铁铬合金无缝管 | |
CN104259284A (zh) | 一种封头的冲压工艺 | |
RU2578291C2 (ru) | Способ изготовления биметаллических насосно-компрессорных труб | |
CN103215473A (zh) | 一种低碳镍铬钼铌合金不锈钢无缝钢管 | |
CN106584036A (zh) | 一种焊接式无缝管加工方法 | |
CN105333238A (zh) | 一种废旧油管再制造成的金属陶瓷复合油管及其再制造工艺 | |
RU2344266C2 (ru) | Способ изготовления насосно-компрессорных труб | |
CN213018173U (zh) | 一种高强防腐半导体电解抛光不锈钢管 | |
CN107604400A (zh) | 一种金属表面电镀前处理方法 | |
CN107191729A (zh) | 一种钢质免内防腐补口弯管的制造方法 | |
CN105937673A (zh) | 一种小口径精密钢管 | |
CN117506331A (zh) | 整体式冶金复合双金属油管及制备工艺 | |
UA139982U (uk) | Спосіб термічного оброблення труб з коррозійностійких аустенітних сталей для забезпечення підвищенного комплексу механічних властивостей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170922 |