CN107185637B - 一种粘性油页岩破碎加工的防粘连破碎机的使用方法 - Google Patents

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Abstract

一种粘性油页岩破碎加工的防粘连破碎机的使用方法，破碎机对粘性油页岩进行破碎加工时，撒料给料装置通过高压管道输送尾渣干粉通过左撒料器、右撒料器的喷洒口分别对应左辊筒与左破碎齿、右辊筒与右破碎齿进行连续喷洒为附着层；破碎后的粘性油页岩与尾渣干粉附着层脱离自然下落通过下料口排出；同时，左刮刀、右刮刀的刮刀头分别对左破碎齿、右破碎齿咬合的缝隙和左辊筒、右辊筒的筒壁表进行清理；本发明将油页岩尾渣粉均匀地撒附着在辊筒和齿的表面，形成一层尾渣干粉防粘垫层，两排破碎齿的齿距之间对应设置刮刀，提高粘性油页岩破碎机生产效率，保证粘性油页岩的破碎质量。

Description

一种粘性油页岩破碎加工的防粘连破碎机的使用方法
技术领域
本发明涉及粘性油页岩破碎加工设备，尤其是一种粘性油页岩破碎加工的防粘连破碎机的使用方法。
背景技术
目前,粘性油页岩进入干馏炉进行加工前，需要进行破碎，降低入炉粒度，有利于提高加热速度和采油率；粘性油页岩中的含水量为5～20％，具有水份高、粘度高的特点，破碎时粘性油页岩会粘满辊和齿的表面，并且越粘越厚，最终会将辊和齿表面、齿与齿的间隙填满，大颗粒物料无法进入破碎机，甚至被粘性油页岩挤出，导致进料粒度受到很大限制，粘性油页岩粘连过多时，导致破碎机无法运行；鉴于上述原因，现提一种粘性油页岩破碎加工的防粘连破碎机的使用方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有的粘性油页岩进入干馏炉进行加工前，需要进行破碎，降低入炉粒度，有利于提高加热速度和采油率；粘性油页岩中的含水量为5～20％，具有水份高、粘度高的特点，破碎时粘性油页岩会粘满辊和齿表面，并且越粘越厚，最终会将辊和齿表面、齿与齿的间隙填满，大颗粒物料无法进入破碎机，甚至被粘性油页岩挤出，导致进料粒度受到很大限制，粘性油页岩粘连过多时，导致破碎机无法运行；通过合理的设计，提供一种粘性油页岩破碎加工的防粘连破碎机的使用方法，本发明的粘性油页岩破碎机，将油页岩尾渣粉均匀地撒附着在辊筒和齿的表面，形成一层尾渣干粉防粘垫层，可以防止粘性油页岩粉碎过程中，降低粘性油页岩对辊筒和齿的表面粘附；两排破碎齿的齿距之间对应设置刮刀，可以轻松的刮除两排破碎齿之间的物料；减少粘性油页岩破碎机生产过程中的停机维修，提高粘性油页岩破碎机生产效率，保证粘性油页岩的破碎质量。
本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种粘性油页岩破碎加工的防粘连破碎机的使用方法，所述的粘性油页岩破碎加工的防粘连破碎机是由机壳、进料口、左撒料器、右撒料器、左辊筒、右辊筒、左破碎齿、右破碎齿、左刮刀、右刮刀、下料口、撒料给料装置构成；机壳上方中部设置进料口，机壳下方中部设置下料口，机壳中的左侧设置左辊筒，左辊筒的筒壁外面均布排列设置左破碎齿，机壳中的右侧设置右辊筒，右辊筒的筒壁外面均布排列设置右破碎齿，左破碎齿与右破碎齿对应咬合设置；左辊筒与右辊筒的接缝分别与进料口、下料口的中心设置为同一线；
机壳中的进料口左侧设置左撒料器，左撒料器喷洒口对应左辊筒的左侧，机壳内的进料口右侧设置右撒料器，右撒料器喷洒口对应右辊筒的右侧，进料口对应左破碎齿与右破碎齿的咬合口；左撒料器与右撒料器之间设置撒料给料装置，左撒料器、右撒料器分别与撒料给料装置之间设置高压管道；
机壳内的下料口左侧设置左刮刀，左刮刀的刮刀头对应左破碎齿的破碎齿咬合缝隙，机壳内的下料口右侧设置右刮刀，右刮刀的刮刀头对应右破碎齿的破碎齿咬合缝隙；
破碎机对粘性油页岩进行破碎加工时，启动辊筒，左辊筒与右辊筒同步相向旋转，左辊筒与右辊筒启动后，再启动撒料给料装置，撒料给料装置通过高压管道输送尾渣干粉，尾渣干粉同时进入左撒料器、右撒料器中；尾渣干粉通过左撒料器、右撒料器的喷洒口分别对应左辊筒与左破碎齿、右辊筒与右破碎齿进行连续喷洒，喷洒尾渣干粉的左辊筒与左破碎齿、右辊筒与右破碎齿的表面分别为附着层。
带有附着层的左破碎齿与右破碎齿旋转咬合后，通过输送装置对进料口中连续输送粘性油页岩，粘性油页岩落入尾渣干粉的附着层上面，进入左破碎齿与右破碎齿的咬合破碎齿中进行破碎，破碎后的粘性油页岩与尾渣干粉附着层脱离自然下落通过下料口排出。
粘性油页岩自然下落，左破碎齿、右破碎齿旋转的同时，左刮刀、右刮刀的刮刀头分别对左破碎齿、右破碎齿咬合的缝隙和左辊筒、右辊筒的筒壁表进行清理，清理掉落的粘性油页岩落入下料口，下料口排出粉碎的粘性油页岩被输送至干馏炉中进行加工。
有益效果：本发明的粘性油页岩破碎机，将油页岩尾渣粉均匀地撒附着在辊筒和齿的表面，形成一层尾渣干粉防粘垫层，可以防止粘性油页岩粉碎过程中，降低粘性油页岩对辊筒和齿的表面粘附；两排破碎齿的齿距之间对应设置刮刀，可以轻松的刮除两排破碎齿之间的物料；减少粘性油页岩破碎机生产过程中的停机维修，提高粘性油页岩破碎机生产效率，保证粘性油页岩的破碎质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图2是图1俯视结构示意图；
图1、2中：机壳1、进料口2、左撒料器3、右撒料器4、左辊筒5、右辊筒6、左破碎齿7、右破碎齿8、左刮刀9、右刮刀10、下料口11、撒料给料装置12。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
实施例1
机壳1上方中部设置进料口2，机壳1下方中部设置下料口11，机壳1中的左侧设置左辊筒5，左辊筒5的筒壁外面均布排列设置左破碎齿7，机壳1中的右侧设置右辊筒6，右辊筒6的筒壁外面均布排列设置右破碎齿8，左破碎齿7与右破碎齿8对应咬合设置；左辊筒5与右辊筒6的接缝分别与进料口2、下料口11的中心设置为同一线；
机壳1中的进料口2左侧设置左撒料器3，左撒料器3喷洒口对应左辊筒5的左侧，机壳1内的进料口2右侧设置右撒料器4，右撒料器4喷洒口对应右辊筒6的右侧，进料口2对应左破碎齿7与右破碎齿8的咬合口；左撒料器3与右撒料器4之间设置撒料给料装置12，左撒料器3、右撒料器4分别与撒料给料装置12之间设置高压管道；
机壳1内的下料口11左侧设置左刮刀9，左刮刀9的刮刀头对应左破碎齿7的破碎齿咬合缝隙，机壳1内的下料口11右侧设置右刮刀10，右刮刀10的刮刀头对应右破碎齿8的破碎齿咬合缝隙；
破碎机对粘性油页岩进行破碎加工时，启动辊筒，左辊筒5与右辊筒6同步相向旋转，左辊筒5与右辊筒6启动后，再启动撒料给料装置12，撒料给料装置12通过高压管道输送尾渣干粉，尾渣干粉同时进入左撒料器3、右撒料器4中；尾渣干粉通过左撒料器3、右撒料器4的喷洒口分别对应左辊筒5与左破碎齿7、右辊筒6与右破碎齿8进行连续喷洒，喷洒尾渣干粉的左辊筒5与左破碎齿7、右辊筒6与右破碎齿8的表面分别为附着层。
实施例2
带有附着层的左破碎齿7与右破碎齿8旋转咬合后，通过输送装置对进料口2中连续输送粘性油页岩，粘性油页岩落入尾渣干粉的附着层上面，进入左破碎齿7与右破碎齿8的咬合破碎齿中进行破碎，破碎后的粘性油页岩与尾渣干粉附着层脱离自然下落通过下料口11排出。
实施例3
粘性油页岩自然下落，左破碎齿7、右破碎齿8旋转的同时，左刮刀9、右刮刀10的刮刀头分别对左破碎齿7、右破碎齿8咬合的缝隙和左辊筒5、右辊筒6的筒壁表进行清理，清理掉落的粘性油页岩落入下料口11，下料口11排出粉碎的粘性油页岩被输送至干馏炉中进行加工。

Claims (3)

1.一种粘性油页岩破碎加工的防粘连破碎机的使用方法，所述的粘性油页岩破碎加工的防粘连破碎机是由机壳(1)、进料口(2)、左撒料器(3)、右撒料器(4)、左辊筒(5)、右辊筒(6)、左破碎齿(7)、右破碎齿(8)、左刮刀(9)、右刮刀(10)、下料口(11)、撒料给料装置(12)构成；其特征在于：机壳(1)上方中部设置进料口(2)，机壳(1)下方中部设置下料口(11)，机壳(1)中的左侧设置左辊筒(5)，左辊筒(5)的筒壁外面均布排列设置左破碎齿(7)，机壳(1)中的右侧设置右辊筒(6)，右辊筒(6)的筒壁外面均布排列设置右破碎齿(8)，左破碎齿(7)与右破碎齿(8)对应咬合设置；左辊筒(5)与右辊筒(6)的接缝分别与进料口(2)、下料口(11)的中心设置为同一线；
机壳(1)中的进料口(2)左侧设置左撒料器(3)，左撒料器(3)喷洒口对应左辊筒(5)的左侧，机壳(1)内的进料口(2)右侧设置右撒料器(4)，右撒料器(4)喷洒口对应右辊筒(6)的右侧，进料口(2)对应左破碎齿(7)与右破碎齿(8)的咬合口；左撒料器(3)与右撒料器(4)之间设置撒料给料装置(12)，左撒料器(3)、右撒料器(4)分别与撒料给料装置(12)之间设置高压管道；
机壳(1)内的下料口(11)左侧设置左刮刀(9)，左刮刀(9)的刮刀头对应左破碎齿(7)的破碎齿咬合缝隙，机壳(1)内的下料口(11)右侧设置右刮刀(10)，右刮刀(10)的刮刀头对应右破碎齿(8)的破碎齿咬合缝隙；
破碎机对粘性油页岩进行破碎加工时，启动辊筒，左辊筒(5)与右辊筒(6)同步相向旋转，左辊筒(5)与右辊筒(6)启动后，再启动撒料给料装置(12)，撒料给料装置(12)通过高压管道输送尾渣干粉，尾渣干粉同时进入左撒料器(3)、右撒料器(4)中；尾渣干粉通过左撒料器(3)、右撒料器(4)的喷洒口分别对应左辊筒(5)与左破碎齿(7)、右辊筒(6)与右破碎齿(8)进行连续喷洒，喷洒尾渣干粉的左辊筒(5)与左破碎齿(7)、右辊筒(6)与右破碎齿(8)的表面分别为附着层。
2.根据权利要求1所述的一种粘性油页岩破碎加工的防粘连破碎机的使用方法，其特征在于：带有附着层的左破碎齿(7)与右破碎齿(8)旋转咬合后，通过输送装置对进料口(2)中连续输送粘性油页岩，粘性油页岩落入尾渣干粉的附着层上面，进入左破碎齿(7)与右破碎齿(8)的咬合破碎齿中进行破碎，破碎后的粘性油页岩与尾渣干粉附着层脱离自然下落通过下料口(11)排出。
3.根据权利要求1所述的一种粘性油页岩破碎加工的防粘连破碎机的使用方法，其特征在于：粘性油页岩自然下落，左破碎齿(7)、右破碎齿(8)旋转的同时，左刮刀(9)、右刮刀(10)的刮刀头分别对左破碎齿(7)、右破碎齿(8)咬合的缝隙和左辊筒(5)、右辊筒(6)的筒壁表进行清理，清理掉落的粘性油页岩落入下料口(11)，下料口(11)排出粉碎的粘性油页岩被输送至干馏炉中进行加工。
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