CN107185332A - 一种新型高效尿素回收洗涤塔 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型高效尿素回收洗涤塔,具有洗涤段和分离段,洗涤段的上段有二表液和循环液进入管,里端安装喷头,下段内有填料层,分离段上端面中心开有通孔,分离段内腔中间有分离板,分离板中心开有通孔,洗涤段下段插装分离段上段面和分离板中心通孔内,分离段的下段面中心的出液口通过输液泵、阀门和输液管道与循环液进入管相连,其上段壁上有排气口,由于采用这种结构,一段蒸发系统气相管排出的气体中夹带有尿素雾沫被充分回收利用,增加了尿素产量,减少了对环境的污染。

Description

一种新型高效尿素回收洗涤塔
技术领域
本发明涉及到尿素回收洗涤装置,直接涉及到一种用于尿素生产过程中对所排废水中的少量尿素进行回收的新型高效尿素回收洗涤塔。
技术背景
在化工行业的尿素生产过程中,一段蒸发系统气相管排出的气体中夹带有尿素雾沫,由于无回收装置,这些尿素雾沫被白白排放掉,这不仅造成了大量浪费,还严重污染了生态环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效尿素回收洗涤塔,该尿素回收洗涤塔能回收气体中夹带的尿素雾沫,使尿素生产过程中尿素浪费降低到最小,既能增加产量,减少浪费,又可降低环境污染。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:新型高效尿素回收洗涤塔,具有洗涤段和分离段,洗涤段的上段壁上安装二表液进入管,下段壁上安装循环液进入管,二表液进入管和循环液进入管的里端安装喷头,洗涤段下段内腔安装填料层,由多层丝网叠合而成,洗涤段下段外侧周向安装清洗用喷液管,分离段的上段壁上有进液管,该清洗用喷液管与进液管相连,分离段上段面中心有通孔,分离段内腔中间安装分离板,中心有通孔,分离板是由若干呈等间距布置的螺旋状叶片构成,洗涤段插装在分离段上段面与分离板中心的通孔内,分离段的下端面中心开口焊接出液口,出液口通过输液泵、阀门、输液管道与循环液进入管相接,分离段的上段右侧安装排气口,该发明由于采用洗涤段的上段壁上安装二表液进入管,下段壁上安装循环液进入管,二表液进入管和循环液进入管的里端安装喷头,洗涤段下段内腔安装填料层,洗涤段下段外侧周向安装清洗用喷液管,分离段的上段壁上有进液管,该清洗用喷液管与进液管相接,分离段内腔中间安装分离板,下端面中心开口焊接出液口,出液口通过输液泵、阀门、输液管道与循环液进入管相接,分离段的上段右侧安装排气口的结构,带有尿素雾沫的气体从一段蒸发器气相管中排入洗涤段上段,被二表液进入管喷头、循环液进入管喷头喷出的液体顺流洗涤,进入洗涤段下部的填料层后,被再次洗涤,最后,通过分离板,使含有尿素的回收液储于分离板的下段内腔内,气体则穿过分离板进入分离板的上段内腔,并通过排气口返回原系统,由于出液口通过输液泵、阀门和输液管道与循环液进入管相接,使得到达分离段的下段内腔的洗涤液被反复循环地泵入循环液进入管,从而经填料层被反复洗涤,当经反复洗涤后的洗涤液中的尿素含量达到要求的浓度后,关闭输液泵,将其从出液口排出,送入下道工序进行加工,尿素生产过程中所排废水中的尿素含量降至最低限度,大大提高了尿素产量,既增加了产量,减少了浪费,又降低了环境污染。
附图说明
附图1示出了本发明一种新型高效尿素回收洗涤塔的结构示意图,下面结合附图1作进一步说明:
如附图1所示,本发明的新型高效尿素回收洗涤塔具有洗涤段5和分离段2。洗涤段5为管状结构,其上段小于下段,其上段壁上加工有多个通孔,通孔内焊接有二表液进入管7,二表液进入管7里端均安装喷头6,洗涤段5的下段上部壁上加工有一通孔,通孔内焊接有循环液进入管8,循环液进入管8的里端安装有喷头6,洗涤段5下段内腔安装有能使液体和气体通过的洗涤用填料层4,该填料层4用丝网叠合而成。
分离段2的上端面中心开有一通孔,该通孔的大小与洗涤段5的下段外径相适应,以能使洗涤段5的下段插装在该通孔内,并使分离段2上端面的通孔周围与洗涤段5下段的外径之间密封,分离段2的内腔中间安装一分离板11,呈横向设置,是用若干螺旋状叶片焊接而成,各叶片之间的距离相等,分离板11的中心也开有一个通孔,该通孔与洗涤段5的下段外径相适应,洗涤段5的下端插配在该通孔内,并使二者间密封,分离段2的下端面中心留有出液口1与循环液进入管8间接有输液泵13、阀门12和输液管道,排气口3开在分离段2的上段一侧,为防止分离板11堵塞,在洗涤段5的下段外侧沿其周向焊接多个清洗用喷液管10,分离段2的上段壁上一侧加工一通孔,通孔内焊接进液管9,并将进液管与清洗用喷液管10焊接在一起。
工作原理
本发明安装于一段蒸发器气相管与一段蒸发器冷凝器之间,当带有尿素雾沫的气体从一段蒸发器气相管中排入洗涤段上段时,被二表液进入管、循环液进入管的喷头喷出液体顺流洗涤,进入洗涤段下部的填料层,被再次洗涤,最后,通过分离板,气液分离,使含有尿素的回收液储于分离板的下段内腔内,气体则穿过分离板进入分离板的上段内腔,并通过排气口返回原系统。
另外,由于出液口通过输液泵、阀门和输液管与循环液进入管相接,使得到达分离段的下段内腔的洗涤液被反复循环地泵入循环液进入管,从而经填料层被反复洗涤,当经反复洗涤后的洗涤液中的尿素含量达到要求的浓度后,关闭输液泵,将其从出液口排出,送入下道工序进行加工,这样,尿素生产过程中所排废水中的尿素含量降至最低限度,大大提高了尿素产量,减少了浪费,降低了环境污染。

Claims (1)

1.一种新型高效尿素回收洗涤塔,具有洗涤段(5)和分离段(2),其特征是:洗涤段(5)的上段壁上安装二表液进入管(7),下段壁上安装循环液进入管(8),二表液进入管(7)和循环液进入管(8)的里端安装喷头(6),洗涤段(5)下段内腔安装填料层(4),由多层丝网叠合而成,洗涤段(5)下段外侧周向安装清洗用喷液管(10),分离段(2)的上段壁上有进液管(9),该清洗用喷液管(10)与进液管(9)相连,分离段(2)上段面中心有通孔,分离段(2)内腔中间安装分离板(11),中心有通孔,分离板(11)是由若干呈等间距布置的螺旋状叶片构成,洗涤段(5)插装在分离段(2)上段面与分离板(11)中心的通孔内,分离段(2)的下端面中心开口焊接出液口(1),出液口(1)通过输液泵(13)、阀门(12)、输液管道与循环液进入管(8)相接,分离段(2)的上段一侧安装排气口(3)。
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