CN208003715U - 一种氨尾气处理回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种氨尾气处理回收系统，其特征在于包括氨尾气处理系统和氨水回收系统。氨尾气处理系统包括氨气处理罐、放置于氨气处理罐旁边的喷淋泵、与喷淋泵出水口固定连接的喷淋管、与喷淋管固定连接的雾化器及喷头、置于氨气处理罐上方的安全阀、置于氨气处理罐正上方的排空管、置于氨气处理罐内部上方的氨气浓度检测仪、置于氨气处理罐下方左侧的补水管以及置于氨气处理罐下方右侧的氨气进气管；氨水回收系统包括氨水回收罐、氨水回收泵、以及置于氨气处理罐内部下方的氨水浓度检测仪。通过本实用新型能够将生产所产生的氨气回收处理，并制作成氨水重新利用。既杜绝氨气直接排放所造成环保问题，同时产生可观的经济效益。

Description

一种氨尾气处理回收系统

技术领域

本实用新型涉及化工环保设备领域，特别是涉及一种氨尾气处理回收系统。

背景技术

在化工生产领域，特别是矿石冶炼行业，经常要用到氨水对矿石进行萃取冶炼，而随着冶炼的完成，流程中的氨水会分解成氨气释放出来。这些氨气如果直接排放到大气中，会造成严重的环境污染。另一方面，在生产过程中，工厂需要投入资金重新配置氨水以满足生产需要。如果能将矿石冶炼后所产生的氨尾气收集处理，溶解成氨水以供生产需要，则不仅解决了氨气污染环境的环保问题，同时也省下重新配置氨水的资金，产生客观的经济效益。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种氨尾气处理回收系统，能够将生产所产生的氨气回收处理，并制作成氨水重新利用。既杜绝氨气直接排放所造成环保问题，同时产生可观的经济效益。

为实现本实用新型的目的，提供以下技术方案。

一种氨尾气处理回收系统，其特征在于包括氨尾气处理系统和氨水回收系统。所述的氨尾气处理系统包括氨气处理罐（6）、放置于氨气处理罐（6）旁边水平位置，通过管道与氨气处理罐（6）固定连接的喷淋泵（1）、与喷淋泵（1）出水口固定连接的喷淋管（3）、与喷淋管（3）固定连接的雾化器（4）、与喷淋管（3）固定连接的喷头（5）、置于氨气处理罐（6）上方的安全阀（7）、置于氨气处理罐（6）正上方的排空管（8）、置于氨气处理罐内部上方的氨气浓度检测仪（9）、置于氨气处理罐（6）内部的填料（10）、置于氨气处理罐（6）下方左侧的补水管（2）以及置于氨气处理罐（6）下方右侧的氨气进气管（11）；所述的氨水回收系统包括氨水回收罐（12）、放置于氨水回收罐（12）旁边水平位置，通过管道与氨水回收罐（12）固定连接的氨水回收泵（13）、以及置于氨气处理罐（6）内部下方的氨水浓度检测仪（14）。

其中，所述的喷淋泵和氨水回收泵均是耐酸碱耐腐蚀泵。

其中，所述的补水管一端与自来水管连接，另一端装有浮球阀，对氨气处理罐自动进行补水。

其中，所述的雾化器为雾化喷嘴。

其中，所述的排空管上安装有自动控制阀门，并且该阀门由氨气浓度检测仪通过检测信号自动控制其启闭状态。

其中，所述的填料为优质PP材料的多面空心球，且空心球直径在25mm-80mm之间。

其中，所述的氨水回收泵进水端与氨气处理罐下端相连，出水端与氨水回收罐上端相连，且由氨水浓度检测仪通过检测信号自动控制其启闭状态。

本实用新型的氨尾气处理回收系统能够将通入氨气处理罐内的氨尾气，通过多级、不同效果的喷淋水，迅速溶解为可再此利用的氨水，并且通过多级别的空心球填料，加大氨尾气的通过路径和时间，从而使氨尾气中的氨气成分彻底处理干净，而达到环保排放标准。而当置于氨气处理罐上方的氨气浓度测量仪检查到处理后的氨尾气符合环保排放标准时，会自动控制排空管的阀门，将尾气排空。当置于氨气处理罐内部下方的氨水浓度检测仪检测到处理后的氨水浓度达到标准时，则控制氨水回收泵，将处理后的氨水回收至氨水回收罐中，以供生产二次使用。置于氨气处理罐上方的安全阀，在该系统故障，氨气处理罐内部压力过高时会自动打开泄压，从而杜绝安全事故的发生。

附图说明

图1是实施例的氨尾气处理回收系统的结构示意图。

附图标记说明：1-喷淋泵，2-补水管，3-喷淋管，4-雾化器，5-喷头，6-氨气处理罐，7-安全阀，8-排空管，9-氨气浓度检测仪，10-填料，11-氨气进气管，12-氨水回收罐，13-氨水回收泵，14-氨水浓度检测仪。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步更详细的描述。

实施例：一种氨尾气处理回收系统，其特征在于包括氨尾气处理系统和氨水回收系统。所述的氨尾气处理系统包括氨气处理罐6、放置于氨气处理罐6旁边水平位置，通过管道与氨气处理罐6固定连接的喷淋泵1、与喷淋泵1出水口固定连接的喷淋管3、与喷淋管3固定连接的雾化器4、与喷淋管3固定连接的喷头5、置于氨气处理罐6上方的安全阀7、置于氨气处理罐6正上方的排空管8、置于氨气处理罐内部上方的氨气浓度检测仪9、置于氨气处理罐6内部的填料10、置于氨气处理罐6下方左侧的补水管2以及置于氨气处理罐6下方右侧的氨气进气管（11）；所述的氨水回收系统包括氨水回收罐（12）、放置于氨水回收罐12旁边水平位置，通过管道与氨水回收罐12固定连接的氨水回收泵13、以及置于氨气处理罐6内部下方的氨水浓度检测仪14。

喷淋泵1和氨水回收泵13均是耐酸碱耐腐蚀泵。

补水管2一端与自来水管连接，另一端装有浮球阀，对氨气处理罐6自动进行补水。

雾化器4为雾化喷嘴。

排空管8上安装有自动控制阀门，并且该阀门由氨气浓度检测仪9通过检测信号自动控制其启闭状态。

填料10为优质PP材料的多面空心球，且空心球直径在25mm-80mm之间。

氨水回收泵13进水端与氨气处理罐6下端相连，出水端与氨水回收罐上端相连，且由氨水浓度检测仪14通过检测信号自动控制其启闭状态。

为便于理解本实用新型，以下简述本实用新型的氨尾气处理回收系统的工作过程：

在工作中，通过补水管2将氨气处理罐6下方区域灌满水，此时氨尾气通过氨气进气管11输送到氨气处理罐6下方水里，通过氨气处理罐6下方的水，初次对氨尾气进行吸收溶解，部分未溶解氨尾气上浮，此时喷淋泵1启动，通过在氨气处理罐6内部偏下位置的雾化器4，将水雾化，在此区域使氨尾气与水雾加速反应，形成氨水水雾；而在氨气处理罐6中、上位置的喷头5，则将大量水对氨水水雾进行冲洗，加大氨尾气的溶解，并且形成大颗粒氨水溶液掉落在氨气处理罐6下方；而在喷头5下方的空心球填料10，则增加氨气的上浮路径和时间，使氨尾气能够彻底的溶解在水里；而当置于氨气处理罐6上方的氨气浓度测量仪9检查到处理后的氨尾气符合环保排放标准时，会自动控制排空管8的阀门，将尾气排空。当置于氨气处理罐6内部下方的氨水浓度检测仪14检测到处理后的氨水浓度达到标准时，则控制氨水回收泵13，将处理后的氨水回收至氨水回收罐12中，以供生产二次使用。置于氨气处理罐6上方的安全阀7，在该系统故障，氨气处理罐6内部压力过高时会自动打开泄压，从而杜绝安全事故的发生。

Claims (7)

1.一种氨尾气处理回收系统，其特征在于包括氨尾气处理系统和氨水回收系统；所述的氨尾气处理系统包括氨气处理罐（6）、放置于氨气处理罐（6）旁边水平位置，通过管道与氨气处理罐（6）固定连接的喷淋泵（1）、与喷淋泵（1）出水口固定连接的喷淋管（3）、与喷淋管（3）固定连接的雾化器（4）、与喷淋管（3）固定连接的喷头（5）、置于氨气处理罐（6）上方的安全阀（7）、置于氨气处理罐（6）正上方的排空管（8）、置于氨气处理罐内部上方的氨气浓度检测仪（9）、置于氨气处理罐（6）内部的填料（10）、置于氨气处理罐（6）下方左侧的补水管（2）以及置于氨气处理罐（6）下方右侧的氨气进气管（11）；所述的氨水回收系统包括氨水回收罐（12）、放置于氨水回收罐（12）旁边水平位置，通过管道与氨水回收罐（12）固定连接的氨水回收泵（13）、以及置于氨气处理罐（6）内部下方的氨水浓度检测仪（14）。

2.根据权利要求1所述的一种氨尾气处理回收系统，其特征在于所述的喷淋泵（1）和氨水回收泵（13）均是耐酸碱耐腐蚀泵。

3.根据权利要求1所述的一种氨尾气处理回收系统，其特征在于所述的补水管（2）一端与自来水管连接，另一端装有浮球阀，对氨气处理罐（6）自动进行补水。

4.根据权利要求1所述的一种氨尾气处理回收系统，其特征在于所述的雾化器（4）为雾化喷嘴。

5.根据权利要求1所述的一种氨尾气处理回收系统，其特征在于所述的排空管（8）上安装有自动控制阀门，并且该阀门由氨气浓度检测仪（9）通过检测信号自动控制其启闭状态。

6.根据权利要求1所述的一种氨尾气处理回收系统，其特征在于所述的填料（10）为优质PP材料的多面空心球，且空心球直径在25mm-80mm之间。

7.根据权利要求1所述的一种氨尾气处理回收系统，其特征在于所述的氨水回收泵（13）进水端与氨气处理罐（6）下端相连，出水端与氨水回收罐上端相连，且由氨水浓度检测仪（14）通过检测信号自动控制其启闭状态。