CN105730912A - 废气以及废气压力消除系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种废气以及废气压力消除系统，用于非固定设施，其包括主储罐、分储罐、废气塔以及液体槽。所述主储罐，通过第一平衡管连接所述非固定设施。所述分储罐，通过第二平衡管连接所述主储罐。所述废气塔，通过第三平衡管连接置所述主储罐。所述液体槽，通过泄压管以及所述第一平衡管连接所述非固定设施，及通过所述泄压管以及第四平衡管连接所述分储罐以及所述主储罐。通过本发明的技术方案可以保证挥发的化学品无组织废气形成闭路循环(不散发至大气中)以及只由主储罐的第三平衡管接入废气塔中等技术效果。

Description

废气以及废气压力消除系统
【技术领域】
一种废气以及废气压力消除系统，尤涉及用于非固定设施的领域。
【背景技术】
习知技术中，化学品，尤其是挥发性化学品，在从储罐车导入罐体或是由主罐体进行分罐体暂存或稀释时，常挥发出明显气体异味，每一处罐体引气管通入废气处理塔中时易有下述问题：一、废气塔管压难以调整达到罐体负压要求，可能仍造成罐体内正压集聚，致使药剂难以导入罐体或是对罐体其他配管造成冲击，松弛滴漏；二、废气管道内凝结废气残液可能倒灌入罐体中，污染体积小的罐体中药剂。
再者，现有储罐车导出药剂时，必须留有进风口，否则其内部药剂难以被加药泵打入罐体。然因为进风口的设置，药剂可能会散发到储罐车外。
故，有必要提供一种废气以及废气压力消除系统，以解决上述问题。
【发明内容】
本发明的一目的在于提供一种废气以及废气压力消除系统，用于非固定设施，其包括主储罐、分储罐、废气塔以及液体槽。
所述主储罐，通过第一平衡管连接所述非固定设施。所述分储罐，通过第二平衡管连接所述主储罐。所述废气塔，通过第三平衡管连接置所述主储罐。所述液体槽，通过泄压管以及所述第一平衡管连接所述非固定设施，及通过所述泄压管以及第四平衡管连接所述分储罐以及所述主储罐。
在一优选实施例中，所述泄压管以及所述第一平衡管连接处设置第一三通接口。
在一优选实施例中，所述第二平衡管以及所述第四平衡管连接处设置第二三通接口。
在一优选实施例中，所述第一平衡管在连接所述非固定设施的部分是采用软性管材。
在一优选实施例中，所述第一平衡管上设置有第一阀门，用于控制所述主储罐与所述非固定设施之间废气的流通。
在一优选实施例中，所述第二平衡管上设置有第二阀门，用于控制所述主储罐与所述分储罐之间废气的流通。
在一优选实施例中，所述第三平衡管上设置有第三阀门，用于控制所述主储罐与所述废气塔之间废气的流通。
在一优选实施例中，所述分储罐还有包括一第四阀门，用于控制所述分储罐与大气之间的流通。
在一优选实施例中，所述泄压管还有包括一第五阀门，用于控制废气进入所述液体槽。
在一优选实施例中，所述泄压管在连接所述液体槽的部分是采用软性管材。
因此通过本发明的技术方案，产生的有益技术效果在于，利用气相平衡原理，非固定设施(化学罐车)导出药剂时造成的负压可通过平衡管由主储罐以及分储罐药剂导入时造成的正压相互抵消，即可保证挥发的化学品无组织废气形成闭路循环(不散发至大气中)以及只由主储罐的第三平衡管接入废气塔中等技术效果。
【附图说明】
图1绘示本发明的废气以及废气压力消除系统的示意图。
【具体实施方式】
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
图1绘示本发明的废气以及废气压力消除系统100的示意图。所述废气以及废气压力消除系统100用于非固定设施110。所述非固定设施可以是化学槽罐车或其他用于运输会有特定气体的物体。所述废气以及废气压力消除系统100包括主储罐120、分储罐130、废气塔140以及液体槽150。通常而言，所述液体槽150是用于装水，可以处理大部分能够溶于水的废气。不同于所述所述液体槽150，所述废气塔140则是用于处理其于不溶于水的废气。
所述主储罐120，通过第一平衡管210连接所述非固定设施110。所述分储罐130，通过第二平衡管220连接所述主储罐120。所述废气塔140，通过第三平衡管230连接置所述主储罐120。所述液体槽150，通过泄压管240以及所述第一平衡管210连接所述非固定设施110，及通过所述泄压管240以及第四平衡管250连接所述分储罐130以及所述主储罐120。
所述泄压管240以及所述第一平衡管210连接处设置第一三通接口310。所述第二平衡管220以及所述第四平衡管250连接处设置第二三通接口320。所述第一平衡管210在连接所述非固定设施110的部分是采用软性管材。采用软性管材的功用在于能够方便拆卸以及移动。所述第一平衡管210上设置有第一阀门410，用于控制所述主储罐120与所述非固定设施110之间废气的流通。所述第一阀门410，主要是在所述非固定设施110导入药剂时，控制废气外排。所述第二平衡管220上设置有第二阀门420，用于控制所述主储罐120与所述分储罐130之间废气的流通。所述第二阀门420用于所述分储罐130与所述主储罐120之间无药剂导入导出时，控制废气外排。所述第三平衡管230上设置有第三阀门430，用于控制所述主储罐120与所述废气塔140之间废气的流通。所述第三阀门430，是用于控制应急状况的废气回收。所述第三阀门430安装位置建议靠近废气塔140处，方便进行应急情况，避开所述主储罐120挥发废气区域作业。所述第三阀门430常关，紧急情况时才开启。所述分储罐130还包括有一第四阀门440，用于控制所述分储罐130与大气之间的流通。所述第四阀门440是气管止回阀，只能允许气体单向流过，籍此分储罐130可从大气吸入空气，但不能向大气外排空气。举例而言所述第四阀门440可以是类似百叶窗的结构，密闭性是主要的特性。所述泄压管240还有包括一第五阀门450，用于控制废气进入所述液体槽150。所述泄压管240在连接所述液体槽150的部分是采用软性管材。所述第五阀门450是泄压管道排水阀，当各管道压力不畅时，可排出多余正压或负压。另外在所述泄压管240采用软性管材，可移出水面排气，也可移入水下收集，以便处理不同情况。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种废气以及废气压力消除系统，用于非固定设施，其特征在于，包括：
主储罐，通过第一平衡管连接所述非固定设施；
分储罐，通过第二平衡管连接所述主储罐；
废气塔，通过第三平衡管连接置所述主储罐；
液体槽，通过泄压管以及所述第一平衡管连接所述非固定设施，及通过所述泄压管以及第四平衡管连接所述分储罐以及所述主储罐。
2.根据权利要求1的废气以及废气压力消除系统，其特征在于，所述泄压管以及所述第一平衡管连接处设置第一三通接口。
3.根据权利要求1的废气以及废气压力消除系统，其特征在于，所述第二平衡管以及所述第四平衡管连接处设置第二三通接口。
4.根据权利要求1的废气以及废气压力消除系统，其特征在于，所述第一平衡管在连接所述非固定设施的部分是采用软性管材。
5.根据权利要求1的废气以及废气压力消除系统，其特征在于，所述第一平衡管上设置有第一阀门，用于控制所述主储罐与所述非固定设施之间废气的流通。
6.根据权利要求1的废气以及废气压力消除系统，其特征在于，所述第二平衡管上设置有第二阀门，用于控制所述主储罐与所述分储罐之间废气的流通。
7.根据权利要求1的废气以及废气压力消除系统，其特征在于，所述第三平衡管上设置有第三阀门，用于控制所述主储罐与所述废气塔之间废气的流通。
8.根据权利要求1的废气以及废气压力消除系统，其特征在于，所述分储罐还有包括一第四阀门，用于控制所述分储罐与大气之间的流通。
9.根据权利要求1的废气以及废气压力消除系统，其特征在于，所述泄压管还有包括一第五阀门，用于控制废气进入所述液体槽。
10.根据权利要求1的废气以及废气压力消除系统，其特征在于，所述泄压管在连接所述液体槽的部分是采用软性管材。
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