CN107185290A - 一种带式压滤机用的张紧纠偏方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种带式压滤机用的张紧纠偏方法及装置，其方法是通过左纠偏机构和右纠偏机构同时驱动张紧调偏辊的两端，使张紧调偏辊沿滤网的输送方向进行平移，从而调节滤网张紧度；当滤网偏向左边时，通过左纠偏机构带动张紧调偏辊的左端进行纠偏；当滤网偏向右边时，通过右纠偏机构带动张紧调偏辊的右端进行纠偏。其装置包括张紧调偏辊、左纠偏机构和右纠偏机构，张紧调偏辊设于滤网的一端，左纠偏机构和右纠偏机构对称设于滤网的左右两侧，且左纠偏机构和右纠偏机构分别与张紧调偏辊的左右两端连接，左纠偏机构和右纠偏机构分别外接气源机构。本发明通过同一组机构可同时实现滤网的张紧调节和纠偏调整，达到了简化设备结构的目的。
Description
技术领域
本发明涉及污泥脱水设备技术领域，特别涉及一种带式压滤机用的张紧纠偏方法及装置。
背景技术
在脱水技术领域，现有技术中普遍采用板框类压滤设备、离心脱水设备和带式脱水设备，其中带式脱水设备因其连续性、自动化程度高、节电等特点而受到广大用户的采用。而现有的带式压滤机普遍利用滤网张紧和对压辊的作用形成压滤作用，在滤网的持续运行过程中，滤网因受力的不均匀等原因，容易造成滤网偏离原有轨迹的现象，这就需要采用纠偏辊对滤网的跑偏进行纠正。所以，为了实现滤网的张紧和纠偏，在带式压滤机上，通常安装有张紧辊和纠偏辊，大部分情况下，采用气源驱动，气源驱动点越多，气体消耗越大，对能耗的需求越高，而且造成带式机设备结构复杂，纠偏装置利用纠偏辊在滤网上移动造成的滤网张紧力在两边不同来实现纠偏，由于纠编辊的行程限制，对滤网张紧力的变化量小，纠偏时间长，反映在纠偏速度上就低，也造成滤网纠偏灵敏度低，其纠偏效果并不理想。另外，其设备制造成本和维修成本通常较高，不利于生产成本的控制。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成本较低、且调节灵敏度较高的带式压滤机用的张紧纠偏方法。
本发明的另一目的在于提供一种用于上述方法的带式压滤机用的张紧纠偏装置。
本发明的技术方案为：一种带式压滤机用的张紧纠偏方法：张紧调偏辊同时作为纠编辊和张紧辊，利用张紧调偏辊的单边伸缩，调节滤网单边的张力，从而实现滤网纠偏，对滤网偏向的一边，通过伸长此端的张紧调偏辊，在达到纠偏后回复原位，具体为：
当需要调节滤网的张紧度时，左纠偏机构和右纠偏机构同时驱动张紧调偏辊的两端，使张紧调偏辊沿滤网的输送方向进行平移；该过程中，张紧调偏辊调整前，先设定一个相对纠偏工作较小的气压(一般小于纠偏气压2Kgf)，当张紧调偏辊停止平移后，调节左右螺母，使之与滑动座相接触，滤网实现张紧，此时张紧调偏辊位置为纠偏原位；
当滤网偏向左边时，通过左纠偏机构带动张紧调偏辊的左端，使滤网的左侧进一步张紧，滤网向右偏移，纠偏完成后，左纠偏机构带动张紧调偏辊复位；
当滤网偏向右边时，通过右纠偏机构带动张紧调偏辊的右端，使滤网的右侧进一步张紧，滤网向左偏移，纠偏完成后，右纠偏机构带动张紧调偏辊复位。
调节滤网张紧度时，其具体过程如下：
左纠偏机构中，来自气源机构的压缩气体通过左机械换向阀和左单向节流阀后，从左气缸的无杆端进入左气缸中，推动左气缸的气缸活塞伸出，气缸活塞末端带动左推力杆运动，带动张紧调偏辊的左端平移；同时，右纠偏机构中，来自气源机构的压缩气体通过右机械换向阀和右单向节流阀后，从右气缸的无杆端进入右气缸中，推动右气缸的气缸活塞伸出，气缸活塞末端带动右推力杆运动，带动张紧调偏辊的右端平移；该过程中，张紧调偏辊调整前，先设定一个相对纠偏工作较小的气压(一般小于纠偏气压2Kgf)，当张紧调偏辊停止平移后，调节左右螺母，使之与滑动座相接触，滤网实现张紧，此时张紧调偏辊位置为纠偏原位。
该张紧纠偏方法中，纠偏的机理为：当滤网偏向一边时，通过伸长此边的滤网长度，因伸长而使滤网的张紧力增大，滤网向张紧力小的一边移动，从而使滤网离开偏离位置，达到纠偏的目的；该过程中，可增大气源气压(例如在调节张紧度时气源气压的基础上增大2kgf，增大的气压越大，调节灵敏度越高)。
张紧调偏辊平移时，左滑动机座和右滑动机座的位置固定不变，左推力杆移动，调节左后螺母向靠近左滑动机座的方向运动，左前螺母向远离左滑动机座的方向运动，直至左后螺母与左滑动机座相接触，此时左前螺母与左滑动机座之间的距离达到最大值；同时，右推力杆移动，调节右后螺母向靠近右滑动机座的方向运动，右前螺母向远离右滑动机座的方向运动，直至右后螺母与右滑动机座相接触，此时右前螺母与右滑动机座之间的距离也达到最大值；
左前螺母与左滑动机座之间的距离和右前螺母与右滑动机座之间的距离均为L，L的数值范围为5～25mm。
滤网偏向左边时，左纠偏机构带动张紧调偏辊左端运动的具体过程为：
滤网偏向左边时，滤网边沿触动左侧的左触控装置，此时来自气源机构的压缩气体通过左机械换向阀和左单向节流阀后，从左气缸的无杆端进入左气缸中，推动左气缸的气缸活塞伸出，气缸活塞末端带动左推力杆运动，带动张紧调偏辊的左端平移，使滤网的左侧进一步张紧，滤网向右偏移；纠偏完成后，滤网边沿离开左触控装置，左纠偏机构中，左气缸的无杆端放气，来自气源机构的压缩气体通过左机械换向阀后，从左气缸的有杆端进气，气缸活塞通过左推力杆带动张紧调偏辊复位；
滤网偏向右边时，右纠偏机构带动张紧调偏辊右端运动的具体过程为：
滤网偏向右边时，滤网边沿触动右侧的右触控装置，此时来自气源机构的压缩气体通过右机械换向阀和右单向节流阀后，从右气缸的无杆端进入右气缸中，推动右气缸的气缸活塞伸出，气缸活塞末端带动右推力杆运动，带动张紧调偏辊的右端平移，使滤网的右侧进一步张紧，滤网向左偏移；纠偏完成后，滤网边沿离开右触控装置，右纠偏机构中，右气缸的无杆端放气，来自气源机构的压缩气体通过右机械换向阀后，从右气缸的有杆端进气，气缸活塞通过右推力杆带动张紧调偏辊复位。
本发明一种用于实现上述纠偏方法的带式压滤机用的张紧纠偏装置，包括张紧调偏辊、左纠偏机构和右纠偏机构，张紧调偏辊设于滤网的一端，左纠偏机构和右纠偏机构对称设于滤网的左右两侧，且左纠偏机构和右纠偏机构分别与张紧调偏辊的左右两端连接，左纠偏机构和右纠偏机构分别外接气源机构。其中，沿滤网的输送方向，张紧调偏辊作为从动辊，利用张紧调偏辊的左右伸缩调整，来改变滤网两边的张紧力大小，从而达到快速纠偏的目的，张紧调偏辊既可作为用于调节张紧力的张紧辊用，也可作为用于纠偏用的调偏辊用，通过气缸给定张紧力后，利用锁紧机构将滤网位置锁定，再将气源压力增大，在气缸提供更大推力的状态下，进行调偏动作。
所述左纠偏机构包括左触控装置、左机械换向阀、左单向节流阀、左气缸和左推力杆，左触控装置设于滤网的左侧，左机械换向阀设于左触控装置的外侧，左机械换向阀设有一个左进气口和两个左出气口，左进气口外接气源机构，左气缸的无杆端通过左单向节流阀与其中一个左出气口连接，左气缸的有杆端与另一个左出气口连接，左气缸的气缸活塞末端通过左推力杆与张紧调偏辊的左端连接。其中，左气缸的有杆端为气缸上与气缸活塞伸出末端相应的一端，左气缸的无杆端为气缸上与有杆端相对的另一端。
所述左推力杆上还设有左滑动机座、左前螺母和左后螺母，张紧调偏辊的左端设有左轴承座，左滑动机座中部设有左通孔，左推力杆穿过左通孔后两端分别与左气缸和左轴承座连接，左前螺母和左后螺母分别设于左滑动机座的前后两侧，左推力杆上加工有梯形螺纹，左前螺母和左后螺母分别与左推力杆螺纹连接。当张紧调偏辊用于调节滤网的张紧力时，通过左滑动机座、左前螺母和左后螺母的配合，一方面可对张紧调偏辊的平移距离进行限位，另一方面可对调节后张紧调偏辊的位置进行固定。
所述右纠偏机构包括右触控装置、右机械换向阀、右单向节流阀、右气缸和右推力杆，右触控装置设于滤网的右侧，右机械换向阀设于右触控装置的外侧，右机械换向阀设有一个右进气口和两个右出气口，右进气口外接气源机构，右气缸的无杆端通过右单向节流阀与其中一个右出气口连接，右气缸的有杆端与另一个右出气口连接，右气缸的气缸活塞末端通过右推力杆与张紧调偏辊的右端连接。其中，右气缸的有杆端为气缸上与气缸活塞伸出末端相应的一端，右气缸的无杆端为气缸上与有杆端相对的另一端。
所述右推力杆上还设有右滑动机座、右前螺母和右后螺母，张紧调偏辊的右端设有右轴承座，右滑动机座中部设有右通孔，右推力杆穿过右通孔后两端分别与右气缸和右轴承座连接，右前螺母和右后螺母分别设于右滑动机座的前后两侧，右推力杆上加工有梯形螺纹，右前螺母和右后螺母分别与右推力杆螺纹连接。当张紧调偏辊用于调节滤网的张紧力时，通过右滑动机座、右前螺母和右后螺母的配合，一方面可对张紧调偏辊的平移距离进行限位，另一方面可对调节后张紧调偏辊的位置进行固定。
所述左纠偏机构和右纠偏机构并联后外接气源机构，气源机构的出口处设有气压调节阀。进行张紧调节时，将气压调节阀的气压值调至P(以下称张紧气压P，一般取0.5Kg·f～4Kg·f)，来自气源机构的压缩气体通过机械换向阀、单向节流阀的非节流旁路通往气缸(包括同时动作的左气缸和右气缸)的无杆端，将气缸活塞推出，气缸活塞杆带动推力杆(包括相应同时动作的左推力杆和右推力杆)与张紧调偏辊向前运动，实现滤网张紧，此时将后螺母(包括左后螺母和右后螺母)旋到与滑动机座相接触，将前螺母与滑动机座旋到相离距离L；L值的大小依据张紧调偏辊的长度来调节，长度越大，L值越大，其值的选择也由纠偏的速度确定，需要纠偏速度越快，L值应取越大，L值一般取5～25mm。
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
本带式压滤机用的张紧纠偏方法及装置通过在张紧调偏辊的两端设置左纠偏机构和右纠偏机构，通过同一组机构可同时实现滤网的张紧调节和纠偏调整，达到了简化设备结构的目的，设备制造成本及维护成本可降低10％以上。
本带式压滤机用的张紧纠偏装置中，该装置的左触控装置、右触控装置、左机械换向阀、右机械换向阀等各部件外接同一控制器即可，利用气缸带动张紧调偏辊进行纠偏动作，其纠偏灵敏度高，在实际生产应用中，因滤网偏移造成停机的故障率可降低70％以上；同时，与传统张紧纠偏装置相比，其气源消耗可降低30％以上。
附图说明
图1为本带式压滤机用的张紧纠偏装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
本实施例一种带式压滤机用的张紧纠偏装置，如图1所示，包括张紧调偏辊10、左纠偏机构和右纠偏机构，张紧调偏辊设于滤网的一端，左纠偏机构和右纠偏机构对称设于滤网11的左右两侧，且左纠偏机构和右纠偏机构分别与张紧调偏辊的左右两端连接，左纠偏机构和右纠偏机构分别外接气源机构。其中，沿滤网的输送方向(如图中箭头所示)，张紧调偏辊作为从动辊，利用张紧调偏辊的左右伸缩调整，来改变滤网两端的张紧力大小，从而达到快速纠偏的目的，张紧调偏辊既可作为用于调节张紧力的张紧辊用，也可作为用于纠偏用的调偏辊用，通过气缸给定张紧力后，利用锁紧机构将滤网位置锁定，再将气源压力增大，在气缸提供更大推力的状态下，进行调偏动作或张紧力调节动作。
其中，左纠偏机构包括左触控装置4、左机械换向阀3、左单向节流阀19、左气缸5和左推力杆9，左触控装置设于滤网的左侧，左机械换向阀设于左触控装置的外侧，左机械换向阀设有一个左进气口和两个左出气口，左进气口外接气源机构1，左气缸的无杆端通过左单向节流阀与其中一个左出气口连接，左气缸的有杆端与另一个左出气口连接，左气缸的气缸活塞末端通过左推力杆与张紧调偏辊的左端连接。其中，左气缸的有杆端为气缸上与气缸活塞伸出末端相应的一端，左气缸的无杆端为气缸上与有杆端相对的另一端。左推力杆上还设有左滑动机座7、左前螺母8和左后螺母6，张紧调偏辊的左端设有左轴承座，左滑动机座中部设有左通孔，左推力杆穿过左通孔后两端分别与左气缸和左轴承座连接，左前螺母和左后螺母分别设于左滑动机座的前后两侧，左推力杆上加工有梯形螺纹，左前螺母和左后螺母分别与左推力杆螺纹连接。当张紧调偏辊用于调节滤网的张紧力时，通过左滑动机座、左前螺母和左后螺母的配合，一方面可对张紧调偏辊的平移距离进行限位，另一方面可对调节后张紧调偏辊的位置进行固定。
右纠偏机构包括右触控装置18、右机械换向阀17、右单向节流阀20、右气缸16和右推力杆12，右触控装置设于滤网的右侧，右机械换向阀设于右触控装置的外侧，右机械换向阀设有一个右进气口和两个右出气口，右进气口外接气源机构1，右气缸的无杆端通过右单向节流阀与其中一个右出气口连接，右气缸的有杆端与另一个右出气口连接，右气缸的气缸活塞末端通过右推力杆与张紧调偏辊的右端连接。其中，右气缸的有杆端为气缸上与气缸活塞伸出末端相应的一端，右气缸的无杆端为气缸上与有杆端相对的另一端。右推力杆上还设有右滑动机座14、右前螺母15和右后螺母13，张紧调偏辊的右端设有右轴承座，右滑动机座中部设有右通孔，右推力杆穿过右通孔后两端分别与右气缸和右轴承座连接，右前螺母和右后螺母分别设于右滑动机座的前后两侧，右推力杆上加工有梯形螺纹，右前螺母和右后螺母分别与右推力杆螺纹连接。当张紧调偏辊用于调节滤网的张紧力时，通过右滑动机座、右前螺母和右后螺母的配合，一方面可对张紧调偏辊的平移距离进行限位，另一方面可对调节后张紧调偏辊的位置进行固定。
左纠偏机构和右纠偏机构并联后外接气源机构，气源机构的出口处设有气压调节阀2。进行张紧调节时，将气压调节阀的气压值调至P(以下称张紧气压P，一般取0.5Kg·f～4Kg·f)，来自气源机构的压缩气体通过机械换向阀、单向节流阀的非节流旁路通往气缸(包括同时动作的左气缸和右气缸)的无杆端，将气缸活塞推出，气缸活塞杆带动推力杆(包括相应同时动作的左推力杆和右推力杆)与张紧调偏辊向前运动，实现滤网张紧，此时将后螺母(包括左后螺母和右后螺母)旋到与滑动机座相接触，将前螺母与滑动机座旋到相离距离L；L值的大小依据张紧调偏辊的长度来调节，长度越大，L值越大，其值的选择也由纠偏的速度确定，需要纠偏速度越快，L值应取越大，L值一般取5～25mm。
实施例2
本实施例通过实施例1所述张紧纠偏装置实现一种带式压滤机用的张紧纠偏方法，张紧调偏辊同时作为纠编辊和张紧辊，利用张紧调偏辊的单边伸缩，调节滤网单边的张力，从而实现滤网纠偏，对滤网偏向的一边，通过伸长此端的张紧调偏辊，在达到纠偏后回复原位，具体为：
(1)当需要调节滤网的张紧度时，左纠偏机构和右纠偏机构同时驱动张紧调偏辊的两端，使张紧调偏辊沿滤网的输送方向进行平移；调节滤网张紧度时，其具体过程如下：
左纠偏机构中，来自气源机构的压缩气体通过左机械换向阀和左单向节流阀后，从左气缸的无杆端进入左气缸中，推动左气缸的气缸活塞伸出，气缸活塞末端带动左推力杆运动，带动张紧调偏辊的左端平移；同时，右纠偏机构中，来自气源机构的压缩气体通过右机械换向阀和右单向节流阀后，从右气缸的无杆端进入右气缸中，推动右气缸的气缸活塞伸出，气缸活塞末端带动右推力杆运动，带动张紧调偏辊的右端平移。
张紧调偏辊平移时，左滑动机座和右滑动机座的位置固定不变，左推力杆移动，调节左后螺母向靠近左滑动机座的方向运动，左前螺母向远离左滑动机座的方向运动，直至左后螺母与左滑动机座相接触，此时左前螺母与左滑动机座之间的距离达到最大值；同时，右推力杆移动，调节右后螺母向靠近右滑动机座的方向运动，右前螺母向远离右滑动机座的方向运动，直至右后螺母与右滑动机座相接触，此时右前螺母与右滑动机座之间的距离也达到最大值；
左前螺母与左滑动机座之间的距离和右前螺母与右滑动机座之间的距离均为L，L的数值范围为5～25mm。
(2)纠偏的机理为：当滤网偏向一边时，通过伸长此边的滤网长度，因伸长而使滤网的张紧力增大，滤网向张紧力小的一边移动，从而使滤网离开偏离位置，达到纠偏的目的。
当滤网偏向左边时，通过左纠偏机构带动张紧调偏辊的左端，使滤网的左侧进一步张紧，滤网向右偏移，纠偏完成后，左纠偏机构带动张紧调偏辊复位；其具体过程为：
滤网偏向左边时，滤网边沿触动左侧的左触控装置，此时来自气源机构的压缩气体通过左机械换向阀和左单向节流阀后，从左气缸的无杆端进入左气缸中，推动左气缸的气缸活塞伸出，气缸活塞末端带动左推力杆运动，带动张紧调偏辊的左端平移，使滤网的左侧进一步张紧，滤网向右偏移；纠偏完成后，滤网边沿离开左触控装置，左纠偏机构中，左气缸的无杆端放气，来自气源机构的压缩气体通过左机械换向阀后，从左气缸的有杆端进气，气缸活塞通过左推力杆带动张紧调偏辊复位。
当滤网偏向右边时，通过右纠偏机构带动张紧调偏辊的右端，使滤网的右侧进一步张紧，滤网向左偏移，纠偏完成后，右纠偏机构带动张紧调偏辊复位；其具体过程为：
滤网偏向右边时，滤网边沿触动右侧的右触控装置，此时来自气源机构的压缩气体通过右机械换向阀和右单向节流阀后，从右气缸的无杆端进入右气缸中，推动右气缸的气缸活塞伸出，气缸活塞末端带动右推力杆运动，带动张紧调偏辊的右端平移，使滤网的右侧进一步张紧，滤网向左偏移；纠偏完成后，滤网边沿离开右触控装置，右纠偏机构中，右气缸的无杆端放气，来自气源机构的压缩气体通过右机械换向阀后，从右气缸的有杆端进气，气缸活塞通过右推力杆带动张紧调偏辊复位。
如上所述，便可较好地实现本发明，上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (10)
1.一种带式压滤机用的张紧纠偏方法，其特征在于，张紧调偏辊同时作为纠编辊和张紧辊，利用张紧调偏辊的单边伸缩，调节滤网单边的张力，从而实现滤网纠偏，对滤网偏向的一边，通过伸长此端的张紧调偏辊，在达到纠偏后回复原位。
2.根据权利要求1所述具体一种带式压滤机用的张紧纠偏方法，其特征在于，所述张紧调偏辊的调整过程具体为：
当需要调节滤网的张紧度时，左纠偏机构和右纠偏机构同时驱动张紧调偏辊的两端，使张紧调偏辊沿滤网的输送方向进行平移；
当滤网偏向左边时，通过左纠偏机构带动张紧调偏辊的左端，使滤网的左侧进一步张紧，滤网向右偏移，纠偏完成后，左纠偏机构带动张紧调偏辊复位；
当滤网偏向右边时，通过右纠偏机构带动张紧调偏辊的右端，使滤网的右侧进一步张紧，滤网向左偏移，纠偏完成后，右纠偏机构带动张紧调偏辊复位。
3.根据权利要求2所述一种带式压滤机用的张紧纠偏方法，其特征在于，调节滤网张紧度时，其具体过程如下：
左纠偏机构中，来自气源机构的压缩气体通过左机械换向阀和左单向节流阀后，从左气缸的无杆端进入左气缸中，推动左气缸的气缸活塞伸出，气缸活塞末端带动左推力杆运动，带动张紧调偏辊的左端平移；同时，右纠偏机构中，来自气源机构的压缩气体通过右机械换向阀和右单向节流阀后，从右气缸的无杆端进入右气缸中，推动右气缸的气缸活塞伸出，气缸活塞末端带动右推力杆运动，带动张紧调偏辊的右端平移；
滤网偏向左边时，左纠偏机构带动张紧调偏辊左端运动的具体过程如下：
滤网偏向左边时，滤网边沿触动左侧的左触控装置，此时来自气源机构的压缩气体通过左机械换向阀和左单向节流阀后，从左气缸的无杆端进入左气缸中，推动左气缸的气缸活塞伸出，气缸活塞末端带动左推力杆运动，带动张紧调偏辊的左端平移，使滤网的左侧进一步张紧，滤网向右偏移；纠偏完成后，滤网边沿离开左触控装置，左纠偏机构中，左气缸的无杆端放气，来自气源机构的压缩气体通过左机械换向阀后，从左气缸的有杆端进气，气缸活塞通过左推力杆带动张紧调偏辊复位；
滤网偏向右边时，右纠偏机构带动张紧调偏辊右端运动的具体过程如下：
滤网偏向右边时，滤网边沿触动右侧的右触控装置，此时来自气源机构的压缩气体通过右机械换向阀和右单向节流阀后，从右气缸的无杆端进入右气缸中，推动右气缸的气缸活塞伸出，气缸活塞末端带动右推力杆运动，带动张紧调偏辊的右端平移，使滤网的右侧进一步张紧，滤网向左偏移；纠偏完成后，滤网边沿离开右触控装置，右纠偏机构中，右气缸的无杆端放气，来自气源机构的压缩气体通过右机械换向阀后，从右气缸的有杆端进气，气缸活塞通过右推力杆带动张紧调偏辊复位。
4.根据权利要求3所述一种带式压滤机用的张紧纠偏方法，其特征在于，所述张紧调偏辊平移时，左滑动机座和右滑动机座的位置固定不变，左推力杆移动，调节左后螺母向靠近左滑动机座的方向运动，左前螺母向远离左滑动机座的方向运动，直至左后螺母与左滑动机座相接触，此时左前螺母与左滑动机座之间的距离达到最大值；同时，右推力杆移动，调节右后螺母向靠近右滑动机座的方向运动，右前螺母向远离右滑动机座的方向运动，直至右后螺母与右滑动机座相接触，此时右前螺母与右滑动机座之间的距离也达到最大值；
左前螺母与左滑动机座之间的距离和右前螺母与右滑动机座之间的距离均为L，L的数值范围为5～25mm。
5.一种带式压滤机用的张紧纠偏装置，其特征在于，包括张紧调偏辊、左纠偏机构和右纠偏机构，张紧调偏辊设于滤网的一端，左纠偏机构和右纠偏机构对称设于滤网的左右两侧，且左纠偏机构和右纠偏机构分别与张紧调偏辊的左右两端连接，左纠偏机构和右纠偏机构分别外接气源机构。
6.根据权利要求5所述一种带式压滤机用的张紧纠偏装置，其特征在于，所述左纠偏机构包括左触控装置、左机械换向阀、左单向节流阀、左气缸和左推力杆，左触控装置设于滤网的左侧，左机械换向阀设于左触控装置的外侧，左机械换向阀设有一个左进气口和两个左出气口，左进气口外接气源机构，左气缸的无杆端通过左单向节流阀与其中一个左出气口连接，左气缸的有杆端与另一个左出气口连接，左气缸的气缸活塞末端通过左推力杆与张紧调偏辊的左端连接。
7.根据权利要求6所述一种带式压滤机用的张紧纠偏装置，其特征在于，所述左推力杆上还设有左滑动机座、左前螺母和左后螺母，张紧调偏辊的左端设有左轴承座，左滑动机座中部设有左通孔，左推力杆穿过左通孔后两端分别与左气缸和左轴承座连接，左前螺母和左后螺母分别设于左滑动机座的前后两侧，左前螺母和左后螺母分别与左推力杆螺纹连接。
8.根据权利要求5所述一种带式压滤机用的张紧纠偏装置，其特征在于，所述右纠偏机构包括右触控装置、右机械换向阀、右单向节流阀、右气缸和右推力杆，右触控装置设于滤网的右侧，右机械换向阀设于右触控装置的外侧，右机械换向阀设有一个右进气口和两个右出气口，右进气口外接气源机构，右气缸的无杆端通过右单向节流阀与其中一个右出气口连接，右气缸的有杆端与另一个右出气口连接，右气缸的气缸活塞末端通过右推力杆与张紧调偏辊的右端连接。
9.根据权利要求8所述一种带式压滤机用的张紧纠偏装置，其特征在于，所述右推力杆上还设有右滑动机座、右前螺母和右后螺母，张紧调偏辊的右端设有右轴承座，右滑动机座中部设有右通孔，右推力杆穿过右通孔后两端分别与右气缸和右轴承座连接，右前螺母和右后螺母分别设于右滑动机座的前后两侧，右前螺母和右后螺母分别与右推力杆螺纹连接。
10.根据权利要求5所述一种带式压滤机用的张紧纠偏装置，其特征在于，所述左纠偏机构和右纠偏机构并联后外接气源机构，气源机构的出口处设有气压调节阀。
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