CN107183488A - 一种食品加工流水线上快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品加工流水线上快速冷却装置，包括第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿与第二支撑腿相对应一侧的底部横向设置有连接板，所述第一支撑腿正表面的顶部贯穿设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面套设有从动轮，所述第二支撑腿正表面顶部的前侧固定连接有承载板。本发明通过设置正反转电机、减速机、传动轴、横杆、竖杆、定位板、通孔、齿板和主动齿轮的配合使用，可对冷却机的高度进行有效调整，这样食品冷却装置的使用效果更好，解决了食品冷却装置在工作的过程中，因冷却机的高度无法调整，同时不同温度和不同类型食品的冷却风量不同，从而导致食品冷却装置出现冷却效果较差的问题。

Description

一种食品加工流水线上快速冷却装置

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种食品加工流水线上快速冷却装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

如中国专利公开了“一种应用于食品加工流水线上的冷却装置”(专利号：201620883068.3)该专利，包括基座和多个送风组件，基座上安装有输送带，输送带由驱动电机带动运转；输送带的进料端与食品加工流水线上的烘箱装置的出料口相接，接收经脱水烘干后的物料；送风组件的出风口安装于输送带的下方且面向输送带，用以向上送风对输送带上输运的物料进行冷却处理，且输送带的出料端与食品加工流水线上的下一工序相接，其技术方案旨在能够提高工作效率并有效冷却物料，对经烘箱装置脱水烘干后的物料均匀冷却，且在铁网制成的输送带表面形成了局部的高度对流，使网带上的物料能够快速冷却，提高了生产效率，但该专利不能对送风组件的高度进行调整，因不同温度和不同类型食品的冷却风量不同，容易导致食品冷却装置出现冷却效果较差的问题，大大降低了食品冷却装置的冷却效果，给食品的后续加工带来影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品加工流水线上快速冷却装置，具备对冷却装置的高度进行有效调整的优点，解决了食品冷却装置出现冷却效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工流水线上快速冷却装置，包括第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿与第二支撑腿相对应一侧的底部横向设置有连接板，所述第一支撑腿正表面的顶部贯穿设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面套设有从动轮，所述第二支撑腿正表面顶部的前侧固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机转轴的后侧通过液偶固定连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的后侧贯穿第二支撑腿并套设有主动轮，所述主动轮与从动轮通过传送带传动连接，所述连接板顶部的两侧均固定连接有正反转电机，所述正反转电机转轴的外侧通过联轴器固定连接有减速机，所述减速机外侧的底部设置有传动轴，所述传动轴的外侧分别贯穿至第一支撑腿和第二支撑腿的内腔并套设有主动齿轮，所述第一支撑腿和第二支撑腿内腔的底部均设置有与主动齿轮配合使用的齿板，所述第一支撑腿和第二支撑腿内腔的后侧均开设有滑槽，所述齿板的背表面固定连接有与滑槽配合使用的滑杆，所述齿板外侧的顶部固定连接有横杆，所述横杆的外侧分别贯穿至第一支撑腿和第二支撑腿的外侧，所述第一支撑腿和第二支撑腿外侧的表面均开设有与横杆配合使用的通孔，所述横杆顶部的外侧固定连接有竖杆，且两个竖杆的顶部横向设置有定位板，所述定位板的底部均匀分布有冷却机。

优选的，所述第一支撑腿和第二支撑腿的底部均固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均设置有固定螺栓，所述第一支撑腿和第二支撑腿相对应一侧的顶部横向固定连接有固定板。

优选的，两个所述传动轴的表面与第一支撑腿和第二支撑腿的连接处均通过轴承活动连接。

优选的，所述承载板的底部设置有支撑杆，且支撑杆远离承载板的一端与第二支撑腿固定连接。

优选的，两个所述传动轴的内侧均贯穿至减速机的内腔并与减速机内腔的齿轮盘紧密配合。

优选的，所述主动轮与从动轮的表面均设置有耐磨层。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置正反转电机、减速机、传动轴、横杆、竖杆、定位板、通孔、齿板和主动齿轮的配合使用，可对冷却机的高度进行有效调整，这样食品冷却装置的使用效果更好，解决了食品冷却装置在工作的过程中，因冷却机的高度无法调整，同时不同温度和不同类型食品的冷却风量不同，从而导致食品冷却装置出现冷却效果较差的问题，大大提高了食品冷却装置的冷却效果，适合推广使用。

2、本发明通过安装板，可对食品冷却装置进行固定安装，避免了食品冷却装置缺乏固定设备，从而导致食品冷却装置在工作时产生较大的震动。

3、本发明通过支撑杆，可对承载板进行有效支撑，避免了承载板顶部的传动电机较重，从而导致承载板出现变形损坏的问题。

4、本发明通过固定板，可将第一支撑腿和第二支撑腿进行有效连接，避免了第一支撑腿和第二支撑腿缺乏连接装置，从而导致食品冷却装置出现无法使用的问题。

5、本发明通过滑槽和滑杆的配合使用，可对齿板进行有效支撑，避免了齿板在第一支撑腿和第二支撑腿的内腔缺乏支撑装置，从而导致齿板在第一支撑腿和第二支撑腿的内腔出现晃动的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一支撑腿剖视图；

图3为本发明A的放大图。

图中：1第一支撑腿、2安装板、3正反转电机、4传送带、5固定板、6减速机、7传动轴、8第二支撑腿、9横杆、10竖杆、11冷却机、12定位板、13第一旋转轴、14从动轮、15通孔、16齿板、17主动齿轮、18承载板、19传动电机、20主动轮、21连接板、22滑槽。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种食品加工流水线上快速冷却装置，包括第一支撑腿1和第二支撑腿8，第一支撑腿1与第二支撑腿8相对应一侧的底部横向设置有连接板21，第一支撑腿1正表面的顶部贯穿设置有第一旋转轴13，第一旋转轴13的表面套设有从动轮14，第二支撑腿8正表面顶部的前侧固定连接有承载板18，承载板18的底部设置有支撑杆，且支撑杆远离承载板18的一端与第二支撑腿8固定连接，通过支撑杆，可对承载板18进行有效支撑，避免了承载板18顶部的传动电机19较重，从而导致承载板18出现变形损坏的问题。

进一步地，承载板18的顶部固定连接有传动电机19，传动电机19转轴的后侧通过液偶固定连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的后侧贯穿第二支撑腿8并套设有主动轮20，主动轮20与从动轮14通过传送带4传动连接，主动轮20与从动轮14的表面均设置有耐磨层，连接板21顶部的两侧均固定连接有正反转电机3，正反转电机3转轴的外侧通过联轴器固定连接有减速机6，减速机6外侧的底部设置有传动轴7，两个传动轴7的内侧均贯穿至减速机6的内腔并与减速机6内腔的齿轮盘紧密配合，传动轴7的外侧分别贯穿至第一支撑腿1和第二支撑腿8的内腔并套设有主动齿轮17，两个传动轴7的表面与第一支撑腿1和第二支撑腿8的连接处均通过轴承活动连接，第一支撑腿1和第二支撑腿8内腔的底部均设置有与主动齿轮17配合使用的齿板16，第一支撑腿1和第二支撑腿8内腔的后侧均开设有滑槽22，齿板16的背表面固定连接有与滑槽22配合使用的滑杆，通过滑槽22和滑杆的配合使用，可对齿板16进行有效支撑，避免了齿板16在第一支撑腿1和第二支撑腿8的内腔缺乏支撑装置，从而导致齿板16在第一支撑腿1和第二支撑腿8的内腔出现晃动的问题。

本实施例中，所述齿板16外侧的顶部固定连接有横杆9，横杆9的外侧分别贯穿至第一支撑腿1和第二支撑腿8的外侧，第一支撑腿1和第二支撑腿8外侧的表面均开设有与横杆9配合使用的通孔15，横杆9顶部的外侧固定连接有竖杆10，且两个竖杆10的顶部横向设置有定位板12，通过设置正反转电机3、减速机6、传动轴7、横杆9、竖杆10、定位板12、通孔15、齿板16和主动齿轮17的配合使用，可对冷却机11的高度进行有效调整，这样食品冷却装置的使用效果更好，解决了食品冷却装置在工作的过程中，因冷却机11的高度无法调整，同时不同温度和不同类型食品的冷却风量不同，从而导致食品冷却装置出现冷却效果较差的问题，大大提高了食品冷却装置的冷却效果，适合推广使用。

值得说明的是，所述定位板12的底部均匀分布有冷却机11，第一支撑腿1和第二支撑腿8的底部均固定连接有安装板2，安装板2顶部的两侧均设置有固定螺栓，通过安装板2，可对食品冷却装置进行固定安装，避免了食品冷却装置缺乏固定设备，从而导致食品冷却装置在工作时产生较大的震动，第一支撑腿1和第二支撑腿8相对应一侧的顶部横向固定连接有固定板5，通过固定板5，可将第一支撑腿1和第二支撑腿8进行有效连接，避免了第一支撑腿1和第二支撑腿8缺乏连接装置，从而导致食品冷却装置出现无法使用的问题。

使用时，利用外设控制器分别控制正反转电机3、冷却机11和传动电机19启动，通过正反转电机3转轴的旋转带动减速机6运行，通过减速机6运行带动传动轴7旋转，通过传动轴7旋转带动主动齿轮17旋转，通过主动齿轮17旋转带动齿板16上下移动，通过齿板16上下移动带动横杆9上下移动，通过横杆9上下移动带动竖杆10上下移动，通过竖杆10上下移动带动定位板12上下移动，通过定位板12上下移动对冷却机11的高度进行调整。

综上所述：该食品加工流水线上的冷却装置，通过正反转电机3、减速机6、传动轴7、横杆9、竖杆10、定位板12、通孔15、齿板16和主动齿轮17的配合使用，解决了食品冷却装置出现冷却效果较差的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品加工流水线上快速冷却装置，包括第一支撑腿(1)和第二支撑腿(8)，其特征在于：所述第一支撑腿(1)与第二支撑腿(8)相对应一侧的底部横向设置有连接板(21)，所述第一支撑腿(1)正表面的顶部贯穿设置有第一旋转轴(13)，所述第一旋转轴(13)的表面套设有从动轮(14)，所述第二支撑腿(8)正表面顶部的前侧固定连接有承载板(18)，所述承载板(18)的顶部固定连接有传动电机(19)，所述传动电机(19)转轴的后侧通过液偶固定连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的后侧贯穿第二支撑腿(8)并套设有主动轮(20)，所述主动轮(20)与从动轮(14)通过传送带(4)传动连接，所述连接板(21)顶部的两侧均固定连接有正反转电机(3)，所述正反转电机(3)转轴的外侧通过联轴器固定连接有减速机(6)，所述减速机(6)外侧的底部设置有传动轴(7)，所述传动轴(7)的外侧分别贯穿至第一支撑腿(1)和第二支撑腿(8)的内腔并套设有主动齿轮(17)，所述第一支撑腿(1)和第二支撑腿(8)内腔的底部均设置有与主动齿轮(17)配合使用的齿板(16)，所述第一支撑腿(1)和第二支撑腿(8)内腔的后侧均开设有滑槽(22)，所述齿板(16)的背表面固定连接有与滑槽(22)配合使用的滑杆，所述齿板(16)外侧的顶部固定连接有横杆(9)，所述横杆(9)的外侧分别贯穿至第一支撑腿(1)和第二支撑腿(8)的外侧，所述第一支撑腿(1)和第二支撑腿(8)外侧的表面均开设有与横杆(9)配合使用的通孔(15)，所述横杆(9)顶部的外侧固定连接有竖杆(10)，且两个竖杆(10)的顶部横向设置有定位板(12)，所述定位板(12)的底部均匀分布有冷却机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工流水线上快速冷却装置，其特征在于：所述第一支撑腿(1)和第二支撑腿(8)的底部均固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)顶部的两侧均设置有固定螺栓，所述第一支撑腿(1)和第二支撑腿(8)相对应一侧的顶部横向固定连接有固定板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工流水线上快速冷却装置，其特征在于：两个所述传动轴(7)的表面与第一支撑腿(1)和第二支撑腿(8)的连接处均通过轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工流水线上快速冷却装置，其特征在于：所述承载板(18)的底部设置有支撑杆，且支撑杆远离承载板(18)的一端与第二支撑腿(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工流水线上快速冷却装置，其特征在于：两个所述传动轴(7)的内侧均贯穿至减速机(6)的内腔并与减速机(6)内腔的齿轮盘紧密配合。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工流水线上快速冷却装置，其特征在于：所述主动轮(20)与从动轮(14)的表面均设置有耐磨层。