CN107181173A - 一种箱变边缘密封结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种箱变边缘密封结构，包括设置在箱体内侧边缘两侧相邻的2个端面上的压杆，在所述的箱体相邻的2个端面上分别设置有支块，所述的压杆分别通过销轴转动连接在相应所述的支块上，在所述的压杆上分别设置有外管，所述的外管的内径大于所述的压杆的外径，所述的外管中部通过轴承转动连接在所述的压杆上，在所述的压杆外侧设置有以压杆轴线为中心环形阵列的弹簧，所述的弹簧远离所述的压杆一端挂接在所述的外管内壁上，在所述的销轴上分别设置有扭簧，所述的扭簧自然状态时所述的压杆指向其同侧的所述的箱体内壁方向，在所述的箱体内侧边缘设置有呈中空结构的密封条；本发明能够方便实现箱体内侧缝隙的密封。

Description

一种箱变边缘密封结构
技术领域
本发明涉及箱变密封技术领域，更具体的是涉及一种箱变边缘密封结构。
背景技术
箱变即箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。
发明内容
本发明的目的在于：为了改善箱变边缘不方便密封防水的问题，本发明提供一种箱变边缘密封结构。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种箱变边缘密封结构，包括设置在箱体内侧边缘两侧相邻的2个端面上的压杆，在所述的箱体相邻的2个端面上分别设置有支块，所述的压杆分别通过销轴转动连接在相应所述的支块上，在所述的压杆上分别设置有外管，所述的外管的内径大于所述的压杆的外径，所述的外管中部通过轴承转动连接在所述的压杆上，在所述的压杆外侧设置有以压杆轴线为中心环形阵列的弹簧，所述的弹簧远离所述的压杆一端挂接在所述的外管内壁上，在所述的销轴上分别设置有扭簧，所述的扭簧自然状态时所述的压杆指向其同侧的所述的箱体内壁方向，在所述的箱体内侧边缘设置有呈中空结构的密封条，所述的压杆向远离同侧所述的箱体内壁方向转动时所述的外管外壁能够抵在所述的密封条的侧壁上。
本发明的有益效果如下：本发明通过将密封条置于箱体的相邻的两个端面的拐角部位，使压杆上的外管贴合在密封条的两个侧壁上，在扭簧的作用下，使压杆受到向密封条表面的作用力，由于安装密封条过程中，使外管向远离相应的箱体内壁的方向转动时，能够使外管带动其内侧的弹簧拉伸，在外管内侧的弹簧的作用下，使外管受到反向转动的作用力，由于外管抵在密封条外壁上，使密封条受到向箱体内壁方向挤压的作用力，继而可以使密封条牢固的贴合在箱体内壁上，同时在扭簧的作用力下，使压杆推动外管向箱体内壁方向挤压密封条，即可使密封条紧密的贴合在箱体内壁上，使箱体内壁相邻的两个端面接触部位的缝隙通过密封条密封起来。
可选的，为更好的实现本发明，在所述的外管远离所述的密封条一侧外壁上设置有衔铁，在所述的外管远离所述的密封条一侧的所述的箱体内壁上设置有电磁铁，所述的电磁铁通电时能够带动所述的衔铁连同所述的外管向远离所述的密封条方向移动，在所述的密封条内侧设置有垂直于密封条长度方向的弹簧。由于本发明设置了电磁铁及与其配合的衔铁，使电磁铁通电时，能够吸附衔铁的过程中，带动外管和压杆向外侧移动，此时可以将密封条从内存抽出，方便密封条的更换，当利用电磁铁将衔铁连同外管向外侧吸附时，设置在密封条内存的弹簧向外侧挤压密封条，避免密封条被挤压在箱体内壁上时容易粘结在箱体内壁上。
可选的，为更好的实现本发明，所述的密封条面向所述的箱体内壁的2个端面分别为向外侧凸起的弧形面，该所述的弧形面分别抵在相应所述的箱体内壁上。利用向外侧凸起的弧形面，使密封条被挤压过程中，能够贴合在箱体内壁上，使其受到挤压时形变性能更好，避免密封条局部存在缺陷导致密封效果受到影响。
可选的，为更好的实现本发明，在所述的外管外壁上设置有均布的齿，在所述的密封条面向相应所述的外管的一侧端面上分别设置有与所述的齿相匹配的防滑纹。利用设置在外管上的齿与密封条上的防滑纹相配合，使密封条与外管之间能够紧密贴合，避免密封条从外管上脱落。
可选的，为更好的实现本发明，在所述的密封条为中空的条状结构，在所述的密封条内壁上覆盖有钢圈层，所述的钢圈层为条状金属片呈螺旋缠绕覆盖在所述的密封条内侧，所述的弹簧位于所述的钢圈层内侧。通过设置在密封条内存的钢圈层，能够提高密封条整体的抗变形性能，利用钢圈层支撑密封条呈稳定的条状结构，使外管作用在密封条上时密封条不容易出现积压结节，使密封条与箱体内壁接触部位能够实现均衡密封。
可选的，为更好的实现本发明，所述的钢圈层为内外两层，2层所述的钢圈层的螺旋旋向相反。利用两侧螺旋旋向相反的钢圈层能够提高整体结构的抗拉伸性能，避免密封条受到径向力时产生断裂。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图
附图标记：101.箱体，102.压杆，103.支块，104.销轴，105.密封条，106.外管，107.弹簧，108.衔铁，109.电磁铁，110.钢圈层。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
箱变结构通常为多块金属板材组合形成，在加工过程中，相邻的片材构成箱体结构时，片材之间必然存在缝隙。现有的箱变在缝隙部位通常覆盖有防水胶或防水油漆，使其填充在缝隙内。填充效果直接受操作人员的熟练程度影响。部分设备粘结有防漏橡胶条，使橡胶条堵塞缝隙，由于箱变通常安装在户外，橡胶条长期使用之后必然会产生老化，橡胶条产生老化时，会由缝隙外侧向箱体内侧逐渐产生干燥裂缝，使橡胶条逐渐失去蜜蜂效果，由于橡胶条老化过程中，容易粘结在箱变内壁上，其拆除的难度也比较大。而箱变内部设置变压器降压、低压配电等功能，需要有严格的防水功能，使得现有的箱变内部密封结构更换不方便。
本发明针对现有的箱变设备(以下统称箱体)边缘密封结构密封效果不好的缺陷，对密封结构进行了改进，如图1所示，本发明提供一种箱变边缘密封结构，包括设置在箱体101内侧边缘两侧相邻的2个端面上的压杆102，使相邻的两个端面上分别设置压杆，使压杆平行于相邻的两个端面的连接处缝隙的长度方向，在所述的箱体101相邻的2个端面上分别设置有支块103，所述的压杆102分别通过销轴104转动连接在相应所述的支块103上，在所述的压杆102上分别设置有外管106，所述的外管106的内径大于所述的压杆102的外径，所述的外管106中部通过轴承转动连接在所述的压杆102上，在所述的压杆102外侧设置有以压杆102轴线为中心环形阵列的弹簧107，所述的弹簧107远离所述的压杆102一端挂接在所述的外管106内壁上，在所述的销轴104上分别设置有扭簧，所述的扭簧自然状态时所述的压杆102指向其同侧的所述的箱体101内壁方向，在所述的箱体101内侧边缘设置有呈中空结构的密封条105，所述的压杆102向远离同侧所述的箱体101内壁方向转动时所述的外管106外壁能够抵在所述的密封条105的侧壁上，在所述的外管106远离所述的密封条105一侧外壁上设置有衔铁108，在所述的外管106远离所述的密封条105一侧的所述的箱体101内壁上设置有电磁铁109，所述的电磁铁109通电时能够带动所述的衔铁108连同所述的外管106向远离所述的密封条105方向移动，在所述的密封条105内侧设置有垂直于密封条105长度方向的弹簧107。本发明中，可以将支块焊接在相应的箱体的侧壁上，将销轴固定连接在支块上，使压杆两端向同侧弯折并转动连接在销轴上即可。
在安装密封条时，使电磁铁通电，电磁铁吸附与其相配合的衔铁，衔铁带动外管连同压杆相对销轴转动，使外管向远离相应的箱体内壁方向移动，此时压杆带动扭簧扭转，此时将密封条贴合在箱体缝隙内侧，使电磁铁断电，在扭簧的作用下，使压杆向靠近密封条方向转动，使外管抵在密封条外壁上，在扭簧作用下，外管抵在密封条外壁上时，外管与密封条外壁相对摩擦，使外管相对压杆转动(如图1中A方向)，使外管内侧的弹簧被拉伸，当密封条固定之后，在外管内侧的弹簧的作用下，使外管受到使其反向转动的作用力(如图1中B方向)，采用橡胶条制成外管，使外管与密封条之间的相对摩擦力更大，使外管不能相对转动时，外管会挤压密封条侧壁使密封条被挤压在箱体内壁上，当密封条出现局部老化时，能够使外管持续挤压密封条，使密封条能够牢固的贴合箱体内壁上，继而实现箱体相邻两个端面之间的缝隙的密封。
在需要拆卸密封条时，使电磁铁通电，电磁铁吸附衔铁时，使外管向外侧移动，将密封条从箱体内壁上扯下即可。
由于本发明采用中空的密封条结构，使密封条受到外管挤压时，其与外管相接触的端面在外管的作用下能够产生弹性变形，使密封条能够被挤压在箱体内壁上，由于在密封条内部设置有弹簧，使弹簧垂直于密封条的长度方向，当密封条受到外管挤压时，密封条在外管挤压下产生变形时，挤压其内部的弹簧，使弹簧收缩，当需要更换密封条时，向外侧移动外管时，密封条在其内部的弹簧的作用下会产生弹性变形，进而使密封条外壁受到相对作用力，当密封条产生老化与箱体内壁出现粘结时，能够使密封条受到弹性作用力，进而有助于使密封条从箱体内壁上脱落，方便密封条的拆卸和更换。
实施例1：
由于密封条长期使用时，其靠近缝隙部位最容易产生老化，本实施例中，为了避免密封条局部老化时产生裂缝时影响密封性能，优选地，所述的密封条105面向所述的箱体101内壁的2个端面分别为向外侧凸起的弧形面，该所述的弧形面分别抵在相应所述的箱体101内壁上。通过采用向外侧凸起的弧形面，在密封条受到挤压时，其受力产生弹性变形的空间更大，使其被挤压时能够具有更好的形变效果，在密封条靠近缝隙端局部老化时，能够在外管的挤压下，使密封条更好的贴合在箱体内壁上，有助于提高其密封效果。
实施例2：
本实施例中，为了提高外管与密封条之间的摩擦力，优选地，在所述的外管106外壁上设置有均布的齿，在所述的密封条105面向相应所述的外管106的一侧端面上分别设置有与所述的齿相匹配的防滑纹。本实施例中，可以在外管远离衔铁一侧设置齿，将衔铁卡接在外管远离密封条一侧，在安装时，使外管上的齿与密封条上的防滑纹相配合，使外管能够抵在密封条外侧，进而能够避免密封条与外管之间出现相对滑动，使密封条牢固的卡接在两个外管与箱体内壁之间的空腔内，避免密封条脱落。
实施例3：
由于箱变尺寸通常较大，橡胶制成的密封条安装过程中容易产生结节，本实施例中，为了改善密封条的结节问题，优选地，在所述的密封条105为中空的条状结构，在所述的密封条105内壁上覆盖有钢圈层110，所述的钢圈层110为条状金属片呈螺旋缠绕覆盖在所述的密封条105内侧，所述的弹簧107位于所述的钢圈层110内侧。使钢圈层在密封条内侧对密封条进行支撑，避免密封条产生不必要的弯曲或变形，避免密封条产生结节。在安装时密封条在钢圈层的支撑下，可以方便的保持一定的形状，使其能够更加方便安装。由于钢圈层的支撑，使密封条不容易结节，继而避免现有的密封条出现结节时导致结节部位容易存在泄漏。
进一步优选地，本实施例中，所述的钢圈层110为内外两层，2层所述的钢圈层110的螺旋旋向相反。通过设置2层反向排布的钢圈层，能够提高密封条的抗弯曲性能的同时，使密封条具有更好的抗拉伸性能，不容易损坏。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种箱变边缘密封结构，包括设置在箱体(101)内侧边缘两侧相邻的2个端面上的压杆(102)，其特征在于：在所述的箱体(101)相邻的2个端面上分别设置有支块(103)，所述的压杆(102)分别通过销轴(104)转动连接在相应所述的支块(103)上，在所述的压杆(102)上分别设置有外管(106)，所述的外管(106)的内径大于所述的压杆(102)的外径，所述的外管(106)中部通过轴承转动连接在所述的压杆(102)上，在所述的压杆(102)外侧设置有以压杆(102)轴线为中心环形阵列的弹簧(107)，所述的弹簧(107)远离所述的压杆(102)一端挂接在所述的外管(106)内壁上，在所述的销轴(104)上分别设置有扭簧，所述的扭簧自然状态时所述的压杆(102)指向其同侧的所述的箱体(101)内壁方向，在所述的箱体(101)内侧边缘设置有呈中空结构的密封条(105)，所述的压杆(102)向远离同侧所述的箱体(101)内壁方向转动时所述的外管(106)外壁能够抵在所述的密封条(105)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种箱变边缘密封结构，其特征在于：在所述的外管(106)远离所述的密封条(105)一侧外壁上设置有衔铁(108)，在所述的外管(106)远离所述的密封条(105)一侧的所述的箱体(101)内壁上设置有电磁铁(109)，所述的电磁铁(109)通电时能够带动所述的衔铁(108)连同所述的外管(106)向远离所述的密封条(105)方向移动，在所述的密封条(105)内侧设置有垂直于密封条(105)长度方向的弹簧(107)。
3.根据权利要求1或2所述的一种箱变边缘密封结构，其特征在于：所述的密封条(105)面向所述的箱体(101)内壁的2个端面分别为向外侧凸起的弧形面，该所述的弧形面分别抵在相应所述的箱体(101)内壁上。
4.根据权利要求1或2所述的一种箱变边缘密封结构，其特征在于：在所述的外管(106)外壁上设置有均布的齿，在所述的密封条(105)面向相应所述的外管(106)的一侧端面上分别设置有与所述的齿相匹配的防滑纹。
5.根据权利要求1或2所述的一种箱变边缘密封结构，其特征在于：在所述的密封条(105)为中空的条状结构，在所述的密封条(105)内壁上覆盖有钢圈层(110)，所述的钢圈层(110)为条状金属片呈螺旋缠绕覆盖在所述的密封条(105)内侧，所述的弹簧(107)位于所述的钢圈层(110)内侧。
6.根据权利要求5所述的一种箱变边缘密封结构，其特征在于：所述的钢圈层(110)为内外两层，2层所述的钢圈层(110)的螺旋旋向相反。
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