CN107179110A - 一种分体式皮带流量秤 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分体式皮带流量秤，包括上下平行设置的变频皮带喂料机和称重皮带机，该变频皮带喂料机和称重皮带机为分体式结构，所述变频皮带喂料机和称重皮带机间设置有两个称重传感器，该两个称重传感器位于变频皮带喂料机和称重皮带机的两端；所述变频皮带喂料机上所进的物料经变频皮带喂料机后流入到称重皮带机上。本发明的分体式皮带流量秤，有两个皮带输送机构且呈分体式结构，一个为变频喂料，一个恒速送料，其间设置有称重传感器，当称重传感器发现恒速送料重量变化时，将信号传输给变频喂料，从而调节喂料重量。该分体式皮带流量秤称重精度高，进而保证配料的精度。
Description
技术领域
本发明涉及多种物料按比例自动配料时用的机械设备技术领域，具体地说涉及一种分体式皮带流量秤。
背景技术
目前，用于肥料行业皮带流量秤均为单皮带流量秤。其结构如图1所示。该单皮带流量秤由皮带涨紧装置1、测速传感器2、进料斗3、托辊4、称重传感器5、出料口6和变频调速减速机7组成。工作原理是，称量的物料从进料斗3进入皮带输送机的皮带上，托辊4通过称重传感器5读取皮带上物料的重量，测速传感器2记录涨紧皮带辊转速，电脑通过重量信号和速度信号，计算出物料在单位时间内的输送的重量。当这一数据小于设定值时，变频调速电机加快速度；当这一数据大于设定值时，变频调速电机减小转速，从而保证流量始终保持在设定的流量值。但在实际运行工况下，读取的称重传感器信号受皮带涨紧力、皮带运行速度、皮带上料斗里物料多少对皮带的压力、托辊上粘的物料等因素影响太大，并不是皮带上物料的实际重量。这样就造成配料精度很低。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种分体式皮带流量秤，解决现有技术的单皮带流量秤因称重传感器受皮带涨紧力、皮带运行速度、皮带上料斗里物料、皮带压力、托辊上粘物料等因素影响而导致称重精度过低，进而影响配料精度的缺陷。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种分体式皮带流量秤，包括上下平行设置的变频皮带喂料机和称重皮带机，该变频皮带喂料机和称重皮带机为分体式结构，所述变频皮带喂料机和称重皮带机间设置有两个称重传感器，该两个称重传感器位于变频皮带喂料机和称重皮带机的两端；所述变频皮带喂料机上所进的物料经变频皮带喂料机后流入到称重皮带机上。
作为对上述技术方案的改进，所述变频皮带喂料机包括变频调速减速电机、变频皮带喂料机构，所述变频调速减速电机与变频皮带喂料机构之间通过链传动机构传动连接。
作为对上述技术方案的改进，所述变频皮带喂料机设置有进料口，该进料口位于变频皮带喂料机构的上方。
作为对上述技术方案的改进，所述称重皮带机包括减速电机、称重皮带送料机构，该减速电机与称重皮带送料机构之间通过链传动机构传动连接。
作为对上述技术方案的改进，所述称重皮带机设置有出料口，该出料口位于称重皮带送料机构的下方。
该分体式皮带流量秤工作原理是：称重皮带机皮带传动速度恒定，在自动配料电脑上设定好单位时间的下料重量，由变频皮带喂料机喂料，称重传感器将称重皮带机上物料的重量信号，上传给电脑，与设定的重量进行比对，当小于设定的重量时，电脑会发出指令，使变频调速减速电机提高转速，喂料量加快；当大于设定的重量时，电脑会发出指令，使变频调速减速电机降低转速，喂料量减小；使变频皮带喂料机喂料量始终保持电脑设定的数值。
与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：
本发明的分体式皮带流量秤，有两个皮带输送机构且呈分体式结构，一个为变频喂料，一个恒速送料，其间设置有称重传感器，当称重传感器发现恒速送料重量变化时，将信号传输给变频喂料，从而调节喂料重量。该分体式皮带流量秤称重精度高，进而保证配料的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为单皮带流量秤的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
如图2所示，本发明的分体式皮带流量秤，包括上下平行设置的变频皮带喂料机8和称重皮带机9，该变频皮带喂料机8和称重皮带机9为分体式结构，所述变频皮带喂料机8和称重皮带机9间设置有两个称重传感器5，该两个称重传感器5位于变频皮带喂料机8和称重皮带机9的两端；所述变频皮带喂料机8上所进的物料经变频皮带喂料机8后流入到称重皮带机9上。
作为对上述技术方案的改进，所述变频皮带喂料机8包括变频调速减速电机10、变频皮带喂料机构，所述变频调速减速电机10与变频皮带喂料机构之间通过链传动机构传动连接。
作为对上述技术方案的改进，所述变频皮带喂料机8设置有进料口3，该进料口3位于变频皮带喂料机构的上方。
作为对上述技术方案的改进，所述称重皮带机9包括减速电机11、称重皮带送料机构，该减速电机11与称重皮带送料机构之间通过链传动机构传动连接。
作为对上述技术方案的改进，所述称重皮带机9设置有出料口6，该出料口6位于称重皮带送料机构的下方。
该分体式皮带流量秤工作原理是：称重皮带机皮带传动速度恒定，在自动配料电脑上设定好单位时间的下料重量，由变频皮带喂料机喂料，称重传感器将称重皮带机上物料的重量信号，上传给电脑，与设定的重量进行比对，当小于设定的重量时，电脑会发出指令，使变频调速减速电机提高转速，喂料量加快；当大于设定的重量时，电脑会发出指令，使变频调速减速电机降低转速，喂料量减小；使变频皮带喂料机喂料量始终保持电脑设定的数值。
与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：
本发明的分体式皮带流量秤，有两个皮带输送机构且呈分体式结构，一个为变频喂料，一个恒速送料，其间设置有称重传感器，当称重传感器发现恒速送料重量变化时，将信号传输给变频喂料，从而调节喂料重量。该分体式皮带流量秤称重精度高，进而保证配料的精度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种分体式皮带流量秤，其特征在于：包括上下平行设置的变频皮带喂料机和称重皮带机，该变频皮带喂料机和称重皮带机为分体式结构，所述变频皮带喂料机和称重皮带机间设置有两个称重传感器，该两个称重传感器位于变频皮带喂料机和称重皮带机的两端；所述变频皮带喂料机上所进的物料经变频皮带喂料机后流入到称重皮带机上。
2.根据权利要求1所述的分体式皮带流量秤，其特征在于：所述变频皮带喂料机包括变频调速减速电机、变频皮带喂料机构，所述变频调速减速电机与变频皮带喂料机构之间通过链传动机构传动连接。
3.根据权利要求2所述的分体式皮带流量秤，其特征在于：所述变频皮带喂料机设置有进料口，该进料口位于变频皮带喂料机构的上方。
4.根据权利要求1所述的分体式皮带流量秤，其特征在于：所述称重皮带机包括减速电机、称重皮带送料机构，该减速电机与称重皮带送料机构之间通过链传动机构传动连接。
5.根据权利要求4所述的分体式皮带流量秤，其特征在于：所述称重皮带机设置有出料口，该出料口位于称重皮带送料机构的下方。
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- 2017-05-27 CN CN201710387141.7A patent/CN107179110A/zh active Pending
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