CN107177091A - 一种pe给水管及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种PE给水管及其制备方法，涉及塑料管材技术领域，PE给水管包括以下重量份的原料：茂金属线性低密度聚乙烯、碳酸铬、气相白炭黑、纳米活性碳酸钙、茂金属线性低密度聚乙烯蜡、邻苯二甲酸酯、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、玫瑰精油、二月桂酸二丁基锡、硬脂酸、钛白粉、乙酰丙酮钙、夕线石粉、乙烯‑丙烯‑苯乙烯‑丙烯腈共聚物、聚氯乙烯、聚邻苯二甲酰胺、氮化铝、膨润土润滑脂、偶联剂、聚丙烯酸甲酯、过氧化钙、阻燃剂、相容剂和抗氧剂；制备方法包括以下步骤：(1)称取原料；(2)造粒；(3)混合、捏合、冷却、挤出、成型。本发明解决了现有的PE给水管在机械强度、阻燃性、韧性和抗老化性上存在着不足的问题。

Description

一种PE给水管及其制备方法
技术领域
本发明属于塑料管材技术领域，具体涉及一种PE给水管及其制备方法。
背景技术
PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。随着城市建设的逐渐扩大，PE给水管也将被用于更加恶劣的环境，持续性高低温、酸碱等化学物品腐蚀、持续性高压等。此外，现有的PE给水管阻燃性能较差，严重影响供水系统的安全使用。
因此，需要对PE给水管的机械强度、阻燃性、韧性和抗老化性作出进一步改善，以提高PE给水管的质量，使其能够满足中国现代化建设的要求。
发明内容
为了解决现有的PE给水管在机械强度、阻燃性、韧性和抗老化性上存在着不足的问题，本发明的目的是提供一种PE给水管及其制备方法，制得的PE给水管具有机械强度高、阻燃性好、韧性好和抗老化性好的优点。
本发明提供了如下的技术方案：
一种PE给水管，包括以下重量份数的原料：茂金属线性低密度聚乙烯90-100份、碳酸铬2-3份、气相白炭黑4-5份、纳米活性碳酸钙2-3份、茂金属线性低密度聚乙烯蜡1-2份、邻苯二甲酸酯1-2份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.2-0.4份、玫瑰精油0.1-0.3份、二月桂酸二丁基锡0.3-0.5份、硬脂酸0.6-1.2份、钛白粉3-5份、乙酰丙酮钙2-4份、夕线石粉3-7份、乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物20-30份、聚氯乙烯30-40份、聚邻苯二甲酰胺15-20份、氮化铝3-4份、膨润土润滑脂1-2份、偶联剂1-2份、聚丙烯酸甲酯1-2份、过氧化钙0.1-0.3份、阻燃剂0.2-0.6份、相容剂0.5-0.9份和抗氧剂0.2-0.6份。
原料中添加了硬脂酸，硬酯酸有助于提高PE给水管的热稳定性，增强其抗老化性能，防止PE给水管在加工过程出现焦化，影响制备的PE给水管的质量。
原料中添加了钛白粉，钛白粉能够遮蔽或反射紫外线，使光不能透入PE给水管，达到保护PE给水管的目的，增强其抗老化性能。
原料中添加了乙酰丙酮钙，乙酰丙酮钙有助于提高PE给水管的热稳定性和抗老化性。
原料中添加了夕线石粉，夕线石粉具有良好的耐火性能。
原料中添加了乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物，乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物具有热稳定性好、机械强度高、韧性好和加工性好的优点。
优选地，包括以下重量份数的原料：茂金属线性低密度聚乙烯95份、碳酸铬2.5份、气相白炭黑4.5份、纳米活性碳酸钙2.5份、茂金属线性低密度聚乙烯蜡1.5份、邻苯二甲酸酯1.5份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.3份、玫瑰精油0.2份、二月桂酸二丁基锡0.4份、硬脂酸0.9份、钛白粉4份、乙酰丙酮钙3份、夕线石粉5份、乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物25份、聚氯乙烯35份、聚邻苯二甲酰胺17.5份、氮化铝3.5份、膨润土润滑脂1.5份、偶联剂1.5份、聚丙烯酸甲酯1.5份、过氧化钙0.2份、阻燃剂0.4份、相容剂0.7份和抗氧剂0.4份。
优选地，所述PE给水管还包括重量份数为8-14份的石墨粉，石墨粉具有常温下化学性质稳定、耐火性好、耐磨性好、润滑性好、韧性好和抗热震性好的特点。
优选地，所述PE给水管还包括重量份数为23-45份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物具有机械强度高、韧性好和易于加工的特点。
优选地，所述PE给水管还包括重量份数为5-13份的硼酸铝晶须，硼酸铝晶须具有机械强度高和耐热性好的优点。
优选地，所述阻燃剂为氢氧化镁，有助于提高PE给水管的阻燃性能。
优选地，所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂，借助分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一起，进而达到稳定共混物的目的。
优选地，所述抗氧剂为二苯胺，二苯胺可以延缓或者抑制PE给水管的氧化进程，提高了PE给水管的寿命。
一种PE给水管的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照PE给水管原料的重量份数称取原料；
(2)将聚邻苯二甲酰胺加热到120-130℃，加入氮化铝，保温搅拌10-15min，冷却至常温，得预混料；将聚氯乙烯与过氧化钙、偶联剂混合，在55-60℃下恒温搅拌20-30min，冷却至常温后与上述预混料混合，400-500r/min搅拌分散4-5min，加入膨润土润滑脂、聚丙烯酸甲酯，搅拌均匀后烘干，造粒，粒径为3-4mm，即得造粒料；
(3)将碳酸铬、气相白炭黑、纳米活性碳酸钙混合，搅拌均匀后加热到105-110℃，加入茂金属线性低密度聚乙烯蜡，保温搅拌3-5min，冷却至常温，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，200-300r/min搅拌分散2-3min，与步骤(2)中的造粒料以及其他剩余各原料混合，送入捏合机，在75-80℃下进行捏合，出料冷却至常温，加入到平行同向旋转双螺杆挤出机进行挤出，在模具中成型，即得PE给水管。
本发明的有益效果是：
1、本发明解决了现有的PE给水管在机械强度、阻燃性、韧性和抗老化性上存在着不足的问题。
2、本发明的原料中添加了硬脂酸，硬酯酸有助于提高PE给水管的热稳定性，增强其抗老化性能，防止PE给水管在加工过程出现焦化，影响制备的PE给水管的质量。
3、本发明的原料中添加了钛白粉，钛白粉能够遮蔽或反射紫外线，使光不能透入PE给水管，达到保护PE给水管的目的，增强其抗老化性能。
4、本发明的原料中添加了乙酰丙酮钙，乙酰丙酮钙有助于提高PE给水管的热稳定性和抗老化性。
5、本发明的原料中添加了夕线石粉，夕线石粉具有良好的耐火性能。
6、本发明的原料中添加了乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物，乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物具有热稳定性好、机械强度高、韧性好和加工性好的优点。
7、本发明中所述PE给水管还包括重量份数为8-14份的石墨粉，石墨粉具有常温下化学性质稳定、耐火性好、耐磨性好、润滑性好、韧性好和抗热震性好的特点。
8、本发明中所述PE给水管还包括重量份数为23-45份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物具有机械强度高、韧性好和易于加工的特点。
9、本发明中所述PE给水管还包括重量份数为5-13份的硼酸铝晶须，硼酸铝晶须具有机械强度高和耐热性好的优点。
10、本发明中所述阻燃剂为氢氧化镁，有助于提高PE给水管的阻燃性能。
11、本发明中所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂，借助分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一起，进而达到稳定共混物的目的。
12、本发明中所述抗氧剂为二苯胺，二苯胺可以延缓或者抑制PE给水管的氧化进程，提高了PE给水管的寿命。
具体实施方式
实施例1
一种PE给水管，包括以下重量份数的原料：茂金属线性低密度聚乙烯95份、碳酸铬2.5份、气相白炭黑4.5份、纳米活性碳酸钙2.5份、茂金属线性低密度聚乙烯蜡1.5份、邻苯二甲酸酯1.5份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.3份、玫瑰精油0.2份、二月桂酸二丁基锡0.4份、硬脂酸0.9份、钛白粉4份、乙酰丙酮钙3份、夕线石粉5份、乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物25份、聚氯乙烯35份、聚邻苯二甲酰胺17.5份、氮化铝3.5份、膨润土润滑脂1.5份、偶联剂1.5份、聚丙烯酸甲酯1.5份、过氧化钙0.2份、阻燃剂0.4份、相容剂0.7份和抗氧剂0.4份。
原料中添加了硬脂酸，硬酯酸有助于提高PE给水管的热稳定性，增强其抗老化性能，防止PE给水管在加工过程出现焦化，影响制备的PE给水管的质量。
原料中添加了钛白粉，钛白粉能够遮蔽或反射紫外线，使光不能透入PE给水管，达到保护PE给水管的目的，增强其抗老化性能。
原料中添加了乙酰丙酮钙，乙酰丙酮钙有助于提高PE给水管的热稳定性和抗老化性。
原料中添加了夕线石粉，夕线石粉具有良好的耐火性能。
原料中添加了乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物，乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物具有热稳定性好、机械强度高、韧性好和加工性好的优点。
PE给水管还包括重量份数为11份的石墨粉，石墨粉具有常温下化学性质稳定、耐火性好、耐磨性好、润滑性好、韧性好和抗热震性好的特点。
PE给水管还包括重量份数为34份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物具有机械强度高、韧性好和易于加工的特点。
PE给水管还包括重量份数为9份的硼酸铝晶须，硼酸铝晶须具有机械强度高和耐热性好的优点。
阻燃剂为氢氧化镁，有助于提高PE给水管的阻燃性能。
相容剂为马来酸酐接枝相容剂，借助分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一起，进而达到稳定共混物的目的。
抗氧剂为二苯胺，二苯胺可以延缓或者抑制PE给水管的氧化进程，提高了PE给水管的寿命。
一种PE给水管的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照PE给水管原料的重量份数称取原料；
(2)将聚邻苯二甲酰胺加热到120-130℃，加入氮化铝，保温搅拌10-15min，冷却至常温，得预混料；将聚氯乙烯与过氧化钙、偶联剂混合，在55-60℃下恒温搅拌20-30min，冷却至常温后与上述预混料混合，400-500r/min搅拌分散4-5min，加入膨润土润滑脂、聚丙烯酸甲酯，搅拌均匀后烘干，造粒，粒径为3-4mm，即得造粒料；
(3)将碳酸铬、气相白炭黑、纳米活性碳酸钙混合，搅拌均匀后加热到105-110℃，加入茂金属线性低密度聚乙烯蜡，保温搅拌3-5min，冷却至常温，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，200-300r/min搅拌分散2-3min，与步骤(2)中的造粒料以及其他剩余各原料混合，送入捏合机，在75-80℃下进行捏合，出料冷却至常温，加入到平行同向旋转双螺杆挤出机进行挤出，在模具中成型，即得PE给水管。
实施例2
一种PE给水管，包括以下重量份数的原料：茂金属线性低密度聚乙烯90份、碳酸铬2份、气相白炭黑4份、纳米活性碳酸钙2份、茂金属线性低密度聚乙烯蜡1份、邻苯二甲酸酯1份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.2份、玫瑰精油0.1份、二月桂酸二丁基锡0.3份、硬脂酸0.6份、钛白粉3份、乙酰丙酮钙2份、夕线石粉3份、乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物20份、聚氯乙烯30份、聚邻苯二甲酰胺15份、氮化铝3份、膨润土润滑脂1份、偶联剂1份、聚丙烯酸甲酯1份、过氧化钙0.1份、阻燃剂0.2份、相容剂0.5份和抗氧剂0.2份。
原料中添加了硬脂酸，硬酯酸有助于提高PE给水管的热稳定性，增强其抗老化性能，防止PE给水管在加工过程出现焦化，影响制备的PE给水管的质量。
原料中添加了钛白粉，钛白粉能够遮蔽或反射紫外线，使光不能透入PE给水管，达到保护PE给水管的目的，增强其抗老化性能。
原料中添加了乙酰丙酮钙，乙酰丙酮钙有助于提高PE给水管的热稳定性和抗老化性。
原料中添加了夕线石粉，夕线石粉具有良好的耐火性能。
原料中添加了乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物，乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物具有热稳定性好、机械强度高、韧性好和加工性好的优点。
PE给水管还包括重量份数为8份的石墨粉，石墨粉具有常温下化学性质稳定、耐火性好、耐磨性好、润滑性好、韧性好和抗热震性好的特点。
PE给水管还包括重量份数为23份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物具有机械强度高、韧性好和易于加工的特点。
PE给水管还包括重量份数为5份的硼酸铝晶须，硼酸铝晶须具有机械强度高和耐热性好的优点。
阻燃剂为氢氧化镁，有助于提高PE给水管的阻燃性能。
相容剂为马来酸酐接枝相容剂，借助分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一起，进而达到稳定共混物的目的。
抗氧剂为二苯胺，二苯胺可以延缓或者抑制PE给水管的氧化进程，提高了PE给水管的寿命。
一种PE给水管的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照PE给水管原料的重量份数称取原料；
(2)将聚邻苯二甲酰胺加热到120-130℃，加入氮化铝，保温搅拌10-15min，冷却至常温，得预混料；将聚氯乙烯与过氧化钙、偶联剂混合，在55-60℃下恒温搅拌20-30min，冷却至常温后与上述预混料混合，400-500r/min搅拌分散4-5min，加入膨润土润滑脂、聚丙烯酸甲酯，搅拌均匀后烘干，造粒，粒径为3-4mm，即得造粒料；
(3)将碳酸铬、气相白炭黑、纳米活性碳酸钙混合，搅拌均匀后加热到105-110℃，加入茂金属线性低密度聚乙烯蜡，保温搅拌3-5min，冷却至常温，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，200-300r/min搅拌分散2-3min，与步骤(2)中的造粒料以及其他剩余各原料混合，送入捏合机，在75-80℃下进行捏合，出料冷却至常温，加入到平行同向旋转双螺杆挤出机进行挤出，在模具中成型，即得PE给水管。
实施例3
一种PE给水管，包括以下重量份数的原料：茂金属线性低密度聚乙烯100份、碳酸铬3份、气相白炭黑5份、纳米活性碳酸钙3份、茂金属线性低密度聚乙烯蜡2份、邻苯二甲酸酯2份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.4份、玫瑰精油0.3份、二月桂酸二丁基锡0.5份、硬脂酸1.2份、钛白粉5份、乙酰丙酮钙4份、夕线石粉7份、乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物30份、聚氯乙烯40份、聚邻苯二甲酰胺20份、氮化铝4份、膨润土润滑脂2份、偶联剂2份、聚丙烯酸甲酯2份、过氧化钙0.3份、阻燃剂0.6份、相容剂0.9份和抗氧剂0.6份。
原料中添加了硬脂酸，硬酯酸有助于提高PE给水管的热稳定性，增强其抗老化性能，防止PE给水管在加工过程出现焦化，影响制备的PE给水管的质量。
原料中添加了钛白粉，钛白粉能够遮蔽或反射紫外线，使光不能透入PE给水管，达到保护PE给水管的目的，增强其抗老化性能。
原料中添加了乙酰丙酮钙，乙酰丙酮钙有助于提高PE给水管的热稳定性和抗老化性。
原料中添加了夕线石粉，夕线石粉具有良好的耐火性能。
原料中添加了乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物，乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物具有热稳定性好、机械强度高、韧性好和加工性好的优点。
PE给水管还包括重量份数为14份的石墨粉，石墨粉具有常温下化学性质稳定、耐火性好、耐磨性好、润滑性好、韧性好和抗热震性好的特点。
PE给水管还包括重量份数为45份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物具有机械强度高、韧性好和易于加工的特点。
PE给水管还包括重量份数为13份的硼酸铝晶须，硼酸铝晶须具有机械强度高和耐热性好的优点。
阻燃剂为氢氧化镁，有助于提高PE给水管的阻燃性能。
相容剂为马来酸酐接枝相容剂，借助分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一起，进而达到稳定共混物的目的。
抗氧剂为二苯胺，二苯胺可以延缓或者抑制PE给水管的氧化进程，提高了PE给水管的寿命。
一种PE给水管的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照PE给水管原料的重量份数称取原料；
(2)将聚邻苯二甲酰胺加热到120-130℃，加入氮化铝，保温搅拌10-15min，冷却至常温，得预混料；将聚氯乙烯与过氧化钙、偶联剂混合，在55-60℃下恒温搅拌20-30min，冷却至常温后与上述预混料混合，400-500r/min搅拌分散4-5min，加入膨润土润滑脂、聚丙烯酸甲酯，搅拌均匀后烘干，造粒，粒径为3-4mm，即得造粒料；
(3)将碳酸铬、气相白炭黑、纳米活性碳酸钙混合，搅拌均匀后加热到105-110℃，加入茂金属线性低密度聚乙烯蜡，保温搅拌3-5min，冷却至常温，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，200-300r/min搅拌分散2-3min，与步骤(2)中的造粒料以及其他剩余各原料混合，送入捏合机，在75-80℃下进行捏合，出料冷却至常温，加入到平行同向旋转双螺杆挤出机进行挤出，在模具中成型，即得PE给水管。
对比例1
一种PE给水管，包括以下重量份数的原料：茂金属线性低密度聚乙烯95份、碳酸铬2.5份、气相白炭黑4.5份、轻质碳酸钙2.5份、茂金属线性低密度聚乙烯蜡1.5份、邻苯二甲酸酯1.5份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.3份、玫瑰精油0.2份、二月桂酸二丁基锡0.4份、聚氯乙烯35份、聚邻苯二甲酰胺17.5份、氮化铝3.5份、膨润土润滑脂1.5份、偶联剂1.5份、聚丙烯酸甲酯1.5份、过氧化钙0.2份、阻燃剂0.4份、相容剂0.7份和抗氧剂0.4份。
一种PE给水管的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照PE给水管原料的重量份数称取原料；
(2)将聚邻苯二甲酰胺加热到120-130℃，加入氮化铝，保温搅拌10-15min，冷却至常温，得预混料；将聚氯乙烯与过氧化钙、偶联剂混合，在55-60℃下恒温搅拌20-30min，冷却至常温后与上述预混料混合，400-500r/min搅拌分散4-5min，加入膨润土润滑脂、聚丙烯酸甲酯，搅拌均匀后烘干，造粒，粒径为3-4mm，即得造粒料；
(3)将碳酸铬、气相白炭黑、轻质碳酸钙混合，搅拌均匀后加热到105-110℃，加入茂金属线性低密度聚乙烯蜡，保温搅拌3-5min，冷却至常温，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，200-300r/min搅拌分散2-3min，与步骤(2)中的造粒料以及其他剩余各原料混合，送入捏合机，在75-80℃下进行捏合，出料冷却至常温，加入到平行同向旋转双螺杆挤出机进行挤出，在模具中成型，即得PE给水管。
将实施例1、实施例2和实施例3制得的PE给水管与对比例1制得的PE给水管进行性能测试，测试结果如表1所示：
指标 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
拉伸强度(MPa) 81 78 72 50
抗压强度(MPa) 136 128 123 100
抗拉强度(MPa) 65 63 58 49
老化系数(70℃，144h) 0.92 0.88 0.86 0.79
氧指数(％) 46 44 39 32
从表1数据比较可以看出，本发明的优点是：
1、一种PE给水管及其制备方法，从测得的拉伸强度可以看出，实施例1-3的拉伸强度均高于对比例1，说明本发明PE给水管的拉伸强度高。
2、一种PE给水管及其制备方法，从测得的抗压强度可以看出，实施例1-3的抗压强度均高于对比例1，说明本发明PE给水管的抗压强度高。
3、一种PE给水管及其制备方法，从测得的抗拉强度可以看出，实施例1-3的抗拉强度均高于对比例1，说明本发明PE给水管的抗拉强度高。
4、一种PE给水管及其制备方法，从测得的老化系数可以看出，实施例1-3的老化系数均高于对比例1，说明本发明PE给水管的抗老化性好。
5、一种PE给水管及其制备方法，从测得的氧指数可以看出，实施例1-3的氧指数均高于对比例1，说明本发明PE给水管的阻燃性好。
6、一种PE给水管及其制备方法，从测得的各个指标的数据可以看出，实施例1均优于实施例2、实施例3和对比例1，说明本发明PE给水管的原料配方和制备方法的合理性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种PE给水管，其特征在于，包括以下重量份数的原料：茂金属线性低密度聚乙烯90-100份、碳酸铬2-3份、气相白炭黑4-5份、纳米活性碳酸钙2-3份、茂金属线性低密度聚乙烯蜡1-2份、邻苯二甲酸酯1-2份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.2-0.4份、玫瑰精油0.1-0.3份、二月桂酸二丁基锡0.3-0.5份、硬脂酸0.6-1.2份、钛白粉3-5份、乙酰丙酮钙2-4份、夕线石粉3-7份、乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物20-30份、聚氯乙烯30-40份、聚邻苯二甲酰胺15-20份、氮化铝3-4份、膨润土润滑脂1-2份、偶联剂1-2份、聚丙烯酸甲酯1-2份、过氧化钙0.1-0.3份、阻燃剂0.2-0.6份、相容剂0.5-0.9份和抗氧剂0.2-0.6份。
2.根据权利要求1所述的PE给水管，其特征在于，包括以下重量份数的原料：茂金属线性低密度聚乙烯95份、碳酸铬2.5份、气相白炭黑4.5份、纳米活性碳酸钙2.5份、茂金属线性低密度聚乙烯蜡1.5份、邻苯二甲酸酯1.5份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.3份、玫瑰精油0.2份、二月桂酸二丁基锡0.4份、硬脂酸0.9份、钛白粉4份、乙酰丙酮钙3份、夕线石粉5份、乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物25份、聚氯乙烯35份、聚邻苯二甲酰胺17.5份、氮化铝3.5份、膨润土润滑脂1.5份、偶联剂1.5份、聚丙烯酸甲酯1.5份、过氧化钙0.2份、阻燃剂0.4份、相容剂0.7份和抗氧剂0.4份。
3.根据权利要求1所述的PE给水管，其特征在于：所述PE给水管还包括重量份数为8-14份的石墨粉。
4.根据权利要求1所述的PE给水管，其特征在于：所述PE给水管还包括重量份数为23-45份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
5.根据权利要求1所述的PE给水管，其特征在于：所述PE给水管还包括重量份数为5-13份的硼酸铝晶须。
6.根据权利要求1所述的PE给水管，其特征在于：所述阻燃剂为氢氧化镁。
7.根据权利要求1所述的PE给水管，其特征在于：所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂。
8.根据权利要求1所述的PE给水管，其特征在于：所述抗氧剂为二苯胺。
9.一种如权利要求1—8任意一项所述的PE给水管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照PE给水管原料的重量份数称取原料；
(2)将聚邻苯二甲酰胺加热到120-130℃，加入氮化铝，保温搅拌10-15min，冷却至常温，得预混料；将聚氯乙烯与过氧化钙、偶联剂混合，在55-60℃下恒温搅拌20-30min，冷却至常温后与上述预混料混合，400-500r/min搅拌分散4-5min，加入膨润土润滑脂、聚丙烯酸甲酯，搅拌均匀后烘干，造粒，粒径为3-4mm，即得造粒料；
(3)将碳酸铬、气相白炭黑、纳米活性碳酸钙混合，搅拌均匀后加热到105-110℃，加入茂金属线性低密度聚乙烯蜡，保温搅拌3-5min，冷却至常温，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，200-300r/min搅拌分散2-3min，与步骤(2)中的造粒料以及其他剩余各原料混合，送入捏合机，在75-80℃下进行捏合，出料冷却至常温，加入到平行同向旋转双螺杆挤出机进行挤出，在模具中成型，即得PE给水管。
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