CN107175843A - 一种复印机色调剂生产用挤出机及其安全制动系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复印机色调剂生产用挤出机及其安全制动系统,安全制动系统包括与电机座固定连接的电机底板和设置在电机底板下方的支撑板,支撑板和电机底板之间的一侧设有连接杆、另一侧设有导电块,连接杆位于支撑板和电机底板之间的部分上套设有弹簧,连接杆的上端穿出电机底板且设有锁紧螺母,导电块包括分别固定在电机底板和支撑板上的上触块和下触块,上触块与通过导线电机电连接,下触块与外接电源连接,成型对辊正常运转状态时,上触块和下触块接触。成型对辊无法正常运转时,传动链张紧对电机产生拉力,电机被传动链拉起时,使上触块和下触块分离,电机就能实现自动断电,从而对设备进行了保护。
Description
技术领域
本发明涉及一种复印机色调剂生产用挤出机及其安全制动系统,属于复印机色调剂生产设备技术领域。
背景技术
色调剂是复印机使用中必不可少的原料,目前色调剂主要采用粉碎法和聚合法生产而成。粉碎法是目前被色调剂加工行业广泛采用的一种方法。粉碎法色调剂生产流程主要分为预混工序、挤出工序、粉碎分级、后混包装四大工序。挤出工序是色调剂生产过程中的重要工序,其是使用挤出模头将湿物料挤出到成型对辊上,利用对辊将粘稠的湿物料挤压成片状物料,片状物料经后续的干燥打碎过程再进入下一个工序。由于从挤出机模头出来的湿物料粘性比较大,挤出的湿物料落在成型对辊上挤压的过程中,成形对辊负荷很大,当成型对辊负荷过大时,很容易导致带动成型对辊转动的传动链断开,使设备损坏,不仅需要耗费人力物力进行维修,而且严重影响生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能保护设备、防止成型对辊负荷过大时传动链断开的复印机色调剂生产用挤出机。同时,本发明还提供一种该挤出机中的安全制动系统。
本发明放入复印机色调剂生产用挤出机采用如下技术方案:一种复印机色调剂生产用挤出机,包括挤出机模头、设置在挤出机模头下方的成型对辊以及驱动成型对辊动作的电机,所述电机底部设有电机座,电机的输出轴上和成型对辊上分别连接有链轮,两个链轮之间设有传动链,所述电机座下方设置有安全制动系统,安全制动系统包括与电机座固定连接的电机底板和设置在电机底板下方的支撑板,所述支撑板和电机底板之间的一侧设有连接杆、另一侧设有导电块,连接杆位于支撑板和电机底板之间的部分上套设有弹簧,连接杆的上端穿出电机底板且设有锁紧螺母,所述导电块包括分别固定在电机底板和支撑板上的上触块和下触块,上触块与通过导线电机电连接,下触块与外接电源连接,成型对辊正常运转状态时,上触块下表面和下触块上表面接触导电。
所述电机底板上设有配重块。
所述配重块设置在电机底板上导电块上方的位置处。
所述上触块和下触块外围均设有绝缘层。
本发明放入挤出机安全制动系统采用如下技术方案:一种挤出机安全制动系统,包括与电机座固定连接的电机底板和设置在电机底板下方的支撑板,所述支撑板和电机底板之间的一侧设有连接杆、另一侧设有导电块,连接杆位于支撑板和电机底板之间的部分上套设有弹簧,连接杆的上端穿出电机底板且设有锁紧螺母,所述导电块包括分别固定在电机底板和支撑板上的上触块和下触块,上触块与通过导线电机电连接,下触块与外接电源连接,成型对辊正常运转状态时,上触块和下触块接触。
所述电机底板上设有配重块。
所述配重块设置在电机底板上导电块上方的位置处。
所述上触块和下触块外围均设有绝缘层。
本发明的有益效果是:本发明的挤出机正常运行时,上触块和下触块接触,外接电源依次经过上触块和下触块向电机供电,使成型对辊运行,传动链处于松弛状态,在电机的重力作用下,上触块和下触块保持一直接触的状态。当物料不能顺利通过成形对辊,使成型对辊无法正常运转,导致传动链逐渐张紧,由于传动链的一个链轮是和电机输出轴固定在一起,传动链张紧时就会对电机产生拉力,当传动链张紧到一定程度,同时由于弹簧会对电机施加向上的压力,传动链就能拉起电机,电机被拉起时带动电机底板上的上触块动作,上触块和下触块分离后,电机就能实现自动断电,从而对设备进行了保护。使用本发明的安全制动系统,物料发生变动后,对辊无法正常运行时,超过一定范围可自动断开电源,防止传动链拉断,避免了机械损坏,保证生产正常进行,减少人力物力的消耗。
进一步的,通过配重块可以调节电机被拉起的力的大小,从而可以设置自动断电时链条的最大张紧程度。
进一步的,上触块和下触块外围设置绝缘层可以防止触电。
附图说明
图1是本发明一种复印机色调剂生产用挤出机实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
本发明一种复印机色调剂生产用挤出机实施例的结构如图1所示,本实施例的挤出机包括挤出机模头1、设置在挤出机模头下方的成型对辊2以及驱动成型对辊动作的电机3,所述电机3底部设有电机座4,电机3的输出轴上和成型对辊2上分别连接有链轮5,两个链轮之间设有传动链6,所述电机座4下方设置有安全制动系统,安全制动系统包括与电机座4固定连接的电机底板7和设置在电机底板下方的支撑板8,所述支撑板和电机底板之间的一侧设有连接杆9、另一侧设有导电块,连接杆9位于支撑板8和电机底板7之间的部分上套设有弹簧10,连接杆9的上端穿出电机底板7且设有锁紧螺母11,所述导电块包括分别固定在电机底板7和支撑板8上的上触块12和下触块13,上触块12与通过导线电机3电连接,下触块13与外接电源连接,成型对辊2正常运转状态时,上触块12下表面和下触块13上表面接触导电,所述上触块12和下触块13外围均设有绝缘层,可以防止触电。所述电机底板7上设有配重块14,所述配重块14设置在电机底板7上导电块上方的位置处。
挤出机正常运行时,上触块和下触块接触,外接电源依次经过上触块和下触块向电机供电,使成型对辊运行,传动链处于松弛状态,在电机的重力作用下,上触块和下触块保持一直接触的状态。当物料不能顺利通过成形对辊,使成型对辊无法正常运转,导致传动链逐渐张紧,由于传动链的一个链轮是和电机输出轴固定在一起,传动链张紧时就会对电机产生拉力,当传动链张紧到一定程度,同时由于弹簧会对电机施加向上的压力,传动链就能拉起电机,电机被拉起时带动电机底板上的上触块动作,上触块和下触块分离后,电机就能实现自动断电,从而对设备进行了保护。通过配重块可以调节电机被拉起的力的大小,从而可以设置自动断电时链条的最大张紧程度。使用本发明的安全制动系统,对辊无法正常运行时,可使挤出机实现自动断电,防止传动链拉断,不会损坏设备,从而减少人力物力。
本发明挤出机安全制动系统的实施例与复印机色调剂生产用挤出机实施例中安全制动系统结构相同,此处不再赘述。
上述实施例是本发明一种优选的实施例,虽然在以上实施例中已经对本发明的实施方式进行了详细描述,但本发明不限于上述的实施方式,所附的权利要求所限定的本发明的范围包含所有等同的替代和变化。
Claims (8)
1.一种复印机色调剂生产用挤出机,包括挤出机模头(1)、设置在挤出机模头下方的成型对辊(2)以及驱动成型对辊动作的电机(3),所述电机(3)底部设有电机座(4),电机(3)的输出轴上和成型对辊(2)上分别连接有链轮(5),两个链轮之间设有传动链(6),其特征在于:所述电机座(4)下方设置有安全制动系统,安全制动系统包括与电机座(4)固定连接的电机底板(7)和设置在电机底板下方的支撑板(8),所述支撑板和电机底板之间的一侧设有连接杆(9)、另一侧设有导电块,连接杆(9)位于支撑板(8)和电机底板(7)之间的部分上套设有弹簧(10),连接杆(9)的上端穿出电机底板(7)且设有锁紧螺母(11),所述导电块包括分别固定在电机底板(7)和支撑板(8)上的上触块(12)和下触块(13),上触块(12)与通过导线电机(3)电连接,下触块(13)与外接电源连接,成型对辊(2)正常运转状态时,上触块(12)下表面和下触块(13)上表面接触导电。
2.根据权利要求1所述的复印机色调剂生产用挤出机,其特征在于:所述电机底板(7)上设有配重块(14)。
3.根据权利要求2所述的复印机色调剂生产用挤出机,其特征在于:所述配重块(14)设置在电机底板(7)上导电块上方的位置处。
4.根据权利要求1或2或3所述的复印机色调剂生产用挤出机,其特征在于:所述上触块(12)和下触块(13)外围均设有绝缘层。
5.一种挤出机安全制动系统,其特征在于:包括与电机座(4)固定连接的电机底板(7)和设置在电机底板下方的支撑板(8),所述支撑板和电机底板之间的一侧设有连接杆(9)、另一侧设有导电块,连接杆(9)位于支撑板(8)和电机底板(7)之间的部分上套设有弹簧(10),连接杆(9)的上端穿出电机底板(7)且设有锁紧螺母(11),所述导电块包括分别固定在电机底板(7)和支撑板(8)上的上触块(12)和下触块(13),上触块(12)与通过导线电机(3)电连接,下触块(13)与外接电源连接,成型对辊(2)正常运转状态时,上触块(12)下表面和下触块(13)上表面接触导电。
6.根据权利要求5所述的挤出机安全制动系统,其特征在于:所述电机底板(7)上设有配重块(7)。
7.根据权利要求6所述的挤出机安全制动系统,其特征在于:所述配重块(14)设置在电机底板(7)上导电块上方的位置处。
8.根据权利要求5或6或7所述的挤出机安全制动系统,其特征在于:所述上触块(12)和下触块(13)外围均设有绝缘层。
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