CN107175837A - 一种蜂窝复层拼接成型方法 - Google Patents
一种蜂窝复层拼接成型方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107175837A CN107175837A CN201710481202.6A CN201710481202A CN107175837A CN 107175837 A CN107175837 A CN 107175837A CN 201710481202 A CN201710481202 A CN 201710481202A CN 107175837 A CN107175837 A CN 107175837A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- honeycomb
- cladding
- layer
- sandwich construction
- type method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/20—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
Abstract
本发明属于航空蜂窝加工领域,具体涉及一种蜂窝复层拼接成型方法。对于设计刚度及重量要求高的大厚度,大倒角的蜂窝夹层结构件采用调整固化参数、防滑带摩擦栓系及胶膜法稳定工艺仍无法解决蜂窝回缩滑移、塌陷等缺陷。本发明对蜂窝夹层结构件的厚度进行分层,对每层蜂窝进行分区拼接,通过蜂窝复层拼接预成型,提高蜂窝侧向的抗压力。实现了不改变重量及刚度条件下成型制造大厚度、大角度蜂窝夹层结构件的目的,成型后零件外观质量较好。
Description
技术领域
本发明属于航空蜂窝加工领域,具体涉及一种蜂窝复层拼接成型方法。
背景技术
蜂窝夹芯复合材料结构件由于具有较高的设计刚度和较低的重量,因此在航空制造业上广泛应用。目前蜂窝夹芯复合材料结构件的蜂窝芯设计厚度小(一般<1英寸),倒角角度小(一般<30°),对于厚度小、倒角角度小的蜂窝夹芯结构件在工艺制造时,常用的加工手段包括:1)调整固化参数中的加压、加热的时机;2)使用防滑带增大摩擦,3)固化前采用胶膜将蜂窝进行稳定,提高蜂窝自身的抗压能力,从而防止蜂窝滑移变形。
但是对于设计刚度及重量要求高的大厚度,大倒角的蜂窝夹层结构件采用调整固化参数、防滑带摩擦栓系及胶膜法稳定工艺仍无法解决蜂窝回缩滑移、塌陷等缺陷,在不增加重量且不改变设计强度的条件下无法制造出外观及无损质量合格的大厚度、大角度蜂窝夹层结构件。
发明内容
本发明针对现有防止蜂窝回缩变形工艺不能满足大厚度、大角度蜂窝夹层结构件成型的缺点,制定了一种蜂窝复层拼接成型方法,通过蜂窝复层拼接预成型,提高蜂窝侧向的抗压力。
本发明的蜂窝复层拼接成型方法,用于制造大厚度、大角度的蜂窝夹层结构件,包括以下步骤:
(1)对蜂窝夹层结构件的厚度进行分层,获得每层蜂窝的厚度;
(2)对每层蜂窝进行分区,分别加工各分区的蜂窝毛料,并对蜂窝毛料进行带余量加工;
(3)在平板工装上对每层加工好的蜂窝毛料之间采用发泡胶进行宽度方向的拼接并固化;
(4)将固化后的各层的蜂窝按顺序依次叠放在成型工装上进行软化塑形;
(5)在成型工装上依次铺放可剥布、结构胶膜、各层蜂窝、结构胶膜和可剥布,其中在相邻蜂窝层之间铺设玻纤预浸料,并在蜂窝层和玻纤预浸料之间铺设胶膜,并进行固化;
(6)将已固化的复层蜂窝采用数控加工至理论尺寸。
步骤(3)中按发泡胶的固化参数进行拼接固化。步骤(4)中通过定位销钉对工装上挡板进行固定。步骤(5)中糊制真空袋,施加一定固化压力后,按玻纤预浸料固化曲线进行固化。
有益效果:本发明适用于大厚度、大角度蜂窝夹层结构件的制造,实现了不改变重量及刚度条件下成型制造大厚度、大角度蜂窝夹层结构件的目的,成型后零件外观质量较好,无蜂窝回缩滑移和塌陷等缺陷,且无损检测无分层、脱粘等缺陷,孔隙率合格,保证了大厚度、大角度蜂窝夹层结构件刚度、重量及外观质量的要求。
可以在较大压力下成型大厚度、大角度蜂窝夹层结构件,操作简单,成型质量好,工艺稳定性好,且可以满足设计的刚度和重量要求,可以广泛应用在航空工业上大厚度、大角度蜂窝夹层结构件的制造上。
附图说明
图1为本发明蜂窝复层拼接示意图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步地详述,本蜂窝复层拼接预成型的操作步骤如下:
1)大厚度、大角度蜂窝夹层结构件如图1所示,蜂窝夹芯厚度为60mm,角度为30°;
2)选用3层20mm厚蜂窝进行组合代替60mm厚蜂窝,将3层20mm厚蜂窝分别进行带余量加工;
3)将每层各分区的带余量加工后的蜂窝之间采用发泡胶在平板工装上进行宽度方向拼接,按发泡胶的固化参数进行拼接固化;
4)将宽度方向拼接固化完成的蜂窝按顺序依次叠放在成型工装上,并使用定位销钉将工装上挡板进行固定,进行蜂窝的高温软化塑形;
5)在成型工装上依次铺放可剥布、胶膜及塑形后的蜂窝,蜂窝上继续铺放玻纤预浸料、胶膜和玻纤预浸料,重复蜂窝及蜂窝上铺层,最后一层蜂窝铺放后,在蜂窝上铺放胶膜和可剥布,糊制真空袋,施加一定固化压力后,按玻纤预浸料固化温度进行固化;
6)采用数控加工将复层拼接后的蜂窝加工至理论尺寸。
Claims (4)
1.一种蜂窝复层拼接成型方法,用于制造大厚度、大角度的蜂窝夹层结构件,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)对蜂窝夹层结构件的厚度进行分层,获得每层蜂窝的厚度;
(2)对每层蜂窝进行分区,分别加工各分区的蜂窝毛料,并对蜂窝毛料进行带余量加工;
(3)在平板工装上对每层加工好的蜂窝毛料之间采用发泡胶进行宽度方向的拼接并固化;
(4)将固化后的各层的蜂窝按顺序依次叠放在成型工装上进行软化塑形;
(5)在成型工装上依次铺放可剥布、结构胶膜、各层蜂窝、结构胶膜和可剥布,其中在相邻蜂窝层之间铺设玻纤预浸料,并在蜂窝层和玻纤预浸料之间铺设胶膜,并进行固化;
(6)将已固化的复层蜂窝采用数控加工至理论尺寸。
2.根据权利要求1所述的蜂窝复层拼接成型方法,其特征在于:步骤(3)中按发泡胶的固化参数进行拼接固化。
3.根据权利要求1所述的蜂窝复层拼接成型方法,其特征在于:步骤(4)中通过定位销钉对工装上挡板进行固定。
4.根据权利要求1所述的蜂窝复层拼接成型方法,其特征在于:步骤(5)中糊制真空袋,施加一定固化压力后,按玻纤预浸料固化曲线进行固化。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710481202.6A CN107175837B (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种蜂窝复层拼接成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710481202.6A CN107175837B (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种蜂窝复层拼接成型方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107175837A true CN107175837A (zh) | 2017-09-19 |
CN107175837B CN107175837B (zh) | 2019-03-19 |
Family
ID=59844319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710481202.6A Active CN107175837B (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种蜂窝复层拼接成型方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107175837B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108749022A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-11-06 | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种赋型复合材料天线反射器的铺贴方法 |
CN110181835A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-30 | 航天材料及工艺研究所 | 一种变截面双锥度芳纶蜂窝夹层结构成型方法 |
CN111113957A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-08 | 中国民用航空飞行学院 | 一种蜂窝夹芯复合材料结构件上的通孔孔边封装方法 |
CN113103628A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-07-13 | 宁波曙翔新材料股份有限公司 | 低温成型复合材料夹芯结构天线背板中铝蜂窝封边方法 |
CN113635615A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-12 | 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 | 一种90°倒角蜂窝夹层结构制备工艺方法 |
CN113829639A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-24 | 中国商用飞机有限责任公司 | 大倾角高厚度的蜂窝夹芯结构复材及其成形方法 |
CN114311720A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-12 | 昌河飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种加工u型整流罩零件用大曲率过拉伸蜂窝的工艺方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20010042593A1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Ligui Zhou | Self-adhesive prepreg face sheet for sandwich panels |
US20040048027A1 (en) * | 2002-09-06 | 2004-03-11 | Hayes Michael W. | Honeycomb cores for aerospace applications |
CN101274178A (zh) * | 2007-03-29 | 2008-10-01 | 揖斐电株式会社 | 蜂窝结构体的制造方法及蜂窝结构体 |
CN101422964A (zh) * | 2008-12-18 | 2009-05-06 | 中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院 | 超大尺寸特殊蜂窝结构复合材料件成型方法 |
CN101557923A (zh) * | 2006-12-15 | 2009-10-14 | 纳幕尔杜邦公司 | 制造成型的蜂窝结构的方法及由此制造的蜂窝结构 |
US20110033655A1 (en) * | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Duchene Rainer K | Energy saving honeycomb having enhanced strength |
CN103042697A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-17 | 北京玻钢院复合材料有限公司 | 碳纤维天线反射面的一体成型工艺 |
US20130220731A1 (en) * | 2012-02-29 | 2013-08-29 | Hexcel Corporation | Splicing of curved acoustic honeycomb |
CN106608056A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-05-03 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种酚醛面板蜂窝夹层结构件成型方法 |
-
2017
- 2017-06-22 CN CN201710481202.6A patent/CN107175837B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20010042593A1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Ligui Zhou | Self-adhesive prepreg face sheet for sandwich panels |
US20040048027A1 (en) * | 2002-09-06 | 2004-03-11 | Hayes Michael W. | Honeycomb cores for aerospace applications |
CN101557923A (zh) * | 2006-12-15 | 2009-10-14 | 纳幕尔杜邦公司 | 制造成型的蜂窝结构的方法及由此制造的蜂窝结构 |
CN101274178A (zh) * | 2007-03-29 | 2008-10-01 | 揖斐电株式会社 | 蜂窝结构体的制造方法及蜂窝结构体 |
CN101422964A (zh) * | 2008-12-18 | 2009-05-06 | 中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院 | 超大尺寸特殊蜂窝结构复合材料件成型方法 |
US20110033655A1 (en) * | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Duchene Rainer K | Energy saving honeycomb having enhanced strength |
US20130220731A1 (en) * | 2012-02-29 | 2013-08-29 | Hexcel Corporation | Splicing of curved acoustic honeycomb |
CN103042697A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-17 | 北京玻钢院复合材料有限公司 | 碳纤维天线反射面的一体成型工艺 |
CN106608056A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-05-03 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种酚醛面板蜂窝夹层结构件成型方法 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108749022A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-11-06 | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种赋型复合材料天线反射器的铺贴方法 |
CN110181835A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-30 | 航天材料及工艺研究所 | 一种变截面双锥度芳纶蜂窝夹层结构成型方法 |
CN111113957A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-08 | 中国民用航空飞行学院 | 一种蜂窝夹芯复合材料结构件上的通孔孔边封装方法 |
CN111113957B (zh) * | 2019-12-27 | 2021-05-11 | 中国民用航空飞行学院 | 一种蜂窝夹芯复合材料结构件上的通孔孔边封装方法 |
CN113103628A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-07-13 | 宁波曙翔新材料股份有限公司 | 低温成型复合材料夹芯结构天线背板中铝蜂窝封边方法 |
CN113103628B (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-06 | 宁波曙翔新材料股份有限公司 | 低温成型复合材料夹芯结构天线背板中铝蜂窝封边方法 |
CN113635615A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-12 | 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 | 一种90°倒角蜂窝夹层结构制备工艺方法 |
CN113829639A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-24 | 中国商用飞机有限责任公司 | 大倾角高厚度的蜂窝夹芯结构复材及其成形方法 |
CN114311720A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-12 | 昌河飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种加工u型整流罩零件用大曲率过拉伸蜂窝的工艺方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107175837B (zh) | 2019-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107175837A (zh) | 一种蜂窝复层拼接成型方法 | |
CN102848622B (zh) | 一种具有pmi泡沫芯材的夹芯材料及其制备方法 | |
CN103935050B (zh) | 一种防止厚蜂窝滑移塌陷的夹芯结构成型工艺方法 | |
CN107199714A (zh) | 一种共固化的变曲率复合材料加筋壁板成型工艺方法 | |
CN105034403B (zh) | 一种复合材料壳体的制造方法 | |
CN105150557B (zh) | 一种用于大曲率异形c型框类零件成型的自制辅助工装制造方法 | |
CN103042697A (zh) | 碳纤维天线反射面的一体成型工艺 | |
CN102909866A (zh) | 一种复合材料加筋壁板长桁轴线成型控制方法 | |
US8926786B1 (en) | Composite panel and method of manufacturing the same | |
CN104015406B (zh) | 嵌入式共固化网格阻尼复合材料结构及其制作工艺 | |
CN107139503A (zh) | 复合材料筒体构件局部蜂窝夹层结构的成型方法 | |
CN104999672B (zh) | 一种双曲率变截面变厚度通梁的成型方法 | |
CN109228394B (zh) | 一种复合材料机身加强筋的快速成型方法 | |
CN104192292B (zh) | 一种复合材料整体共固化机身及加工方法 | |
CN112537047A (zh) | 一种复合材料反射器成型装配方法 | |
CN109747257A (zh) | 陶瓷涂装复合板及其制备方法 | |
CN103112110A (zh) | 用于橡胶轮胎制备重复使用保鲜隔离层的制造方法 | |
CN207128360U (zh) | 一种夹芯复合材料 | |
CN102873884B (zh) | 复合材料组合芯模补偿垫工艺 | |
CN207327652U (zh) | 用于t型长桁的预成型和/或其与壁板的组装定位的模具 | |
CN103522553B (zh) | 抗冲击张力蒙皮结构件工艺方法 | |
CN109291466A (zh) | 一种大倒角蜂窝夹层结构件的成型方法 | |
CN109291463A (zh) | 一种防止复合材料加筋壁板工形长桁胶接变形的方法 | |
CN113635615A (zh) | 一种90°倒角蜂窝夹层结构制备工艺方法 | |
RU2720312C1 (ru) | Способ изготовления композитной формообразующей оснастки для формования изделий из полимерных композиционных материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |