CN107175420B - 一种冷柜后面板铰链衬铁自动点焊设备系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种冷柜后面板铰链衬铁自动点焊设备系统，其中底座的两边通过支撑梁连接有上梁体；上梁体的一端通过后支座与伸缩杆的末端活动连接；伸缩杆的前端通过前支座与滑块连接；滑块的底部并排依次设置有焊机和吊梁；滑块的后端通过后调节链与吊梁的上端连接；焊机的前端通过前调节链连接在上梁体上；焊机侧边的底部位置处连接设置有焊枪；焊枪的上部设置有高度调节手轮；吊梁的侧面上部安装有气缸；气缸的下端连接有真空泵；真空泵的下部安装有吸盘；焊机的下方设置有输送机；输送机的侧边设置有调节杆；调节杆的端部安装有手柄。本发明可以提供一种机械化程度高、焊接定位准确、工作效率高、生产成本低的冷柜后面板铰链衬铁自动点焊设备系统。

Description

一种冷柜后面板铰链衬铁自动点焊设备系统
技术领域
本发明涉及制冷设备领域，具体涉及一种冷柜后面板铰链衬铁自动点焊设备系统。
背景技术
冷柜是我们生活中常见的冷藏设备，在商场甚至家庭中属于较为常见的设备，其可以延长食品的储藏时间和保质期，其中冷柜门体是操作很实用最多的部件，需要频繁开启和关闭，所以铰链安装的稳定性至关重要，为便于铰链方便且牢固的安装在冷柜后面板上，需要先在后面板上焊接上一块衬铁，传统工艺中采用人工焊接，不仅耗时耗力，工作效率低，而且定位也不准确，会对后期铰链及门体的安装带来繁琐。
发明内容
本发明目的是为了解决上述存在的问题而提供的一种机械化程度高、焊接定位准确、工作效率高、生产成本低的冷柜后面板铰链衬铁自动点焊设备系统。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案。
本发明的一种冷柜后面板铰链衬铁自动点焊设备系统，包括底座、支撑梁、上梁体、后支座、伸缩杆、滑块、前支座、后调节链、前调节链、焊机、焊枪、高度调节手轮、吊梁、气缸、吸盘、真空泵、输送机、调节杆和手柄，所述底座的两边通过支撑梁连接有上梁体；所述上梁体的一端通过后支座与伸缩杆的末端活动连接；所述伸缩杆的前端通过前支座与滑块连接；所述滑块的底部并排依次设置有焊机和吊梁；所述滑块的后端通过后调节链与所述吊梁的上端连接；所述焊机的前端通过前调节链连接在所述上梁体上；所述焊机侧边的底部位置处连接设置有焊枪；所述焊枪的上部设置有高度调节手轮；所述吊梁的侧面上部安装有气缸；所述气缸的下端连接有所述真空泵；所述真空泵的下部安装有吸盘；所述焊机的下方设置有输送机；所述输送机的侧边设置有调节杆；所述调节杆的端部安装有手柄。
作为本发明 的进一步改进，还包括有供料架、衬铁料盒、安装板、立柱、提升电机、驱动轮、转向轮、提升链、连接座和顶料杆，所述吸盘的下方还设置有供料架；所述供料架的上端固定有衬铁料盒；所述安装板通过立柱安装在所述底座上；所述安装板上固定有提升电机；所述驱动轮与所述提升电机的驱动端相连；所述转向轮设置在安装板的侧边；所述驱动轮和转向轮通过提升链相连；所述提升链的下端与连接座固定连接在一起；所述连接座上设置有顶料杆；所述顶料杆的上端插入到所述衬铁料盒底部。
所述由于上述技术方案的运用，本发明带来的有益技术效果：本技术方案通过采用将焊机和焊枪通过滑块的方式活动连接在上梁体，并通过滑块与伸缩杆连接，这样可以通过滑块在上梁体的滑动实现对焊枪位置的调节，进而实现不同位置的焊接位置的调整，具有调节灵活、扩大设备适用范围的有益技术效果；本技术方案还通过设置前后调节链，且在吊梁上安装有气缸、吸盘和真空泵，这样就可以实现焊机与吊梁位置的联动，避免吸盘放料时与焊枪产生误撞，另外通过真空泵的吸气及排气可以控制实现吸盘的吸放动作，然后气缸可以实现吸盘对上下位置的调节，具有吸放料操作简便、联动工序合理、工作效率高的有益技术效果；本技术方案还设置了供料架、衬铁料盒、安装板、立柱、提升电机、驱动轮、转向轮、提升链、连接座和顶料杆，可以通过提升电机驱动提升链的有规律的上升，进而带动连接座上的顶料杆向上运动，实现将衬铁料盒内的衬铁部件自下而上依次推到指定位置，便于吸盘吸取衬铁料，具有供料方便、机械化程度高、降低工人劳动强度的有益技术效果。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
图中：1.底座；2.支撑梁；3.上梁体；4.后支座；5.伸缩杆；6.滑块；7.前支座；8.后调节链；9.前调节链；10.焊机；11.焊枪；12.高度调节手轮；13.吊梁；14.气缸；15.吸盘；16.真空泵；17.输送机；18.调节杆；19.手柄；20.供料架；21.衬铁料盒；22.安装板；23.立柱；24.提升电机；25.驱动轮；26.转向轮；27.提升链；28.连接座；29.顶料杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种冷柜后面板铰链衬铁自动点焊设备系统，包括底座1、支撑梁2、上梁体3、后支座4、伸缩杆5、滑块6、前支座7、后调节链8、前调节链9、焊机10、焊枪11、高度调节手轮12、吊梁13、气缸14、吸盘15、真空泵16、输送机17、调节杆18、手柄19、供料架20、衬铁料盒21、安装板22、立柱23、提升电机24、驱动轮25、转向轮26、提升链27、连接座28和顶料杆29，所述底座1的两边通过支撑梁2连接有上梁体3；所述上梁体3的一端通过后支座4与伸缩杆5的末端活动连接；所述伸缩杆5的前端通过前支座7与滑块6连接；所述滑块6的底部并排依次设置有焊机10和吊梁13；所述滑块6的后端通过后调节链8与所述吊梁13的上端连接；所述焊机10的前端通过前调节链9连接在所述上梁体3上；所述焊机10侧边的底部位置处连接设置有焊枪11；所述焊枪11的上部设置有高度调节手轮12；所述吊梁13的侧面上部安装有气缸14；所述气缸14的下端连接有所述真空泵16；所述真空泵16的下部安装有吸盘15；所述焊机10的下方设置有输送机17；所述输送机17的侧边设置有调节杆18；所述调节杆18的端部安装有手柄19；所述吸盘15的下方还设置有供料架20；所述供料架20的上端固定有衬铁料盒21；所述安装板24通过立柱23安装在所述底座1上；所述安装板24上固定有提升电机24；所述驱动轮25与所述提升电机24的驱动端相连；所述转向轮26设置在安装板24的侧边；所述驱动轮25和转向轮26通过提升链27相连；所述提升链27的下端与连接座28固定连接在一起；所述连接座28上设置有顶料杆29；所述顶料杆29的上端插入到所述衬铁料盒21底部。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (2)

1.一种冷柜后面板铰链衬铁自动点焊设备系统，其特征在于：包括底座、支撑梁、上梁体、后支座、伸缩杆、滑块、前支座、后调节链、前调节链、焊机、焊枪、高度调节手轮、吊梁、气缸、吸盘、真空泵、输送机、调节杆和手柄，所述底座的两边通过支撑梁连接有上梁体；所述上梁体的一端通过后支座与伸缩杆的末端活动连接；所述伸缩杆的前端通过前支座与滑块连接；所述滑块的底部并排依次设置有焊机和吊梁；所述滑块的后端通过后调节链与所述吊梁的上端连接；所述焊机的前端通过前调节链连接在所述上梁体上；所述焊机侧边的底部位置处连接设置有焊枪；所述焊枪的上部设置有高度调节手轮；所述吊梁的侧面上部安装有气缸；所述气缸的下端连接有所述真空泵；所述真空泵的下部安装有吸盘；所述焊机的下方设置有输送机；所述输送机的侧边设置有调节杆；所述调节杆的端部安装有手柄。
2.根据权利要求1所述的一种冷柜后面板铰链衬铁自动点焊设备系统，其特征在于：还包括有供料架、衬铁料盒、安装板、立柱、提升电机、驱动轮、转向轮、提升链、连接座和顶料杆，所述吸盘的下方还设置有供料架；所述供料架的上端固定有衬铁料盒；所述安装板通过立柱安装在所述底座上；所述安装板上固定有提升电机；所述驱动轮与所述提升电机的驱动端相连；所述转向轮设置在安装板的侧边；所述驱动轮和转向轮通过提升链相连；所述提升链的下端与连接座固定连接在一起；所述连接座上设置有顶料杆；所述顶料杆的上端插入到所述衬铁料盒底部。
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