CN107170405A - 电路驱动方法及装置、电子装置、存储介质和显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电路驱动方法及装置、电子装置、存储介质和显示设备，属于显示领域。所述显示设备包括若干条栅线、若干条数据线和若干个单元晶体管，所述单元晶体管的栅极连接所述栅线，源极和漏极中的一个连接所述数据线，所述电路驱动方法包括：获取将要在目标时段内加载在所述若干条数据线上的数据电压的参考值；根据所述参考值调整将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的大小，以使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的总和减小，和/或使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的最大值减小。本发明可以减小显示产品中晶体管的关态漏电流，有助于改善由其所引发的各种缺陷，提升产品性能。

Description

电路驱动方法及装置、电子装置、存储介质和显示设备

技术领域

本发明涉及显示领域，特别涉及一种电路驱动方法及装置、电子装置、存储介质和显示设备。

背景技术

在显示设备中，栅极驱动器主要用来控制栅线上的电压，进而控制栅极与栅线相连的晶体管的打开与关闭。以N型晶体管为例，其栅源电压大于阈值电压时晶体管打开，反之关闭。由此，当晶体管的栅极连接栅线所提供的低电平的栅极关闭电压时，栅极电压减去源极电压(即数据线上的数据电压，与栅线上的电压同属于晶体管的驱动电压)通常为负值，小于晶体管的阈值电压，因此可使晶体管保持关闭状态。对于显示设备来说，晶体管的关态漏电流(晶体管在关闭状态下的源漏电流)会对产品性能很大影响，关态漏电流过大可能导致串扰(Crosstalk)、残像、亮度不均(Mura)等各种显示异常，并产生大量的无效功耗。通常情况下，对关态漏电流起决定性作用的晶体管的器件参数会受工艺方面的限制而无法对其有大幅度的改善，而且经过设计的驱动电压又会把晶体管在关闭状态下的电压电流特性固定在一个很小的范围内，使得目前的产品中晶体管的关态漏电流很难被减小。

发明内容

本发明提供一种电路驱动方法及装置、电子装置、存储介质和显示设备，可以减小显示产品中晶体管的关态漏电流。

第一方面，本发明提供了一种用于显示设备的电路驱动方法，所述显示设备包括若干条栅线、若干条数据线和若干个单元晶体管，所述单元晶体管的栅极连接所述栅线，源极和漏极中的一个连接所述数据线，所述电路驱动方法包括：

获取将要在目标时段内加载在所述若干条数据线上的数据电压的参考值；

根据所述参考值调整将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的大小，以使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的总和减小，和/或使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的最大值减小。

在一种可能的实现方式中，所述显示设备还包括与所述若干条栅线相连的栅极驱动器；所述根据所述参考值调整将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的大小，包括：

根据所述参考值计算将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的目标值；

根据所述目标值向所述栅极驱动器发送控制信号，以使所述栅极驱动器在所述目标时段内向至少一条所述栅线输出大小与所述目标值对应的栅极关闭电压。

在一种可能的实现方式中，所述根据所述参考值计算将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的目标值，包括：

基于栅源电压等于栅极电压减去源极电压的运算关系，根据所述参考值和预先获取的晶体管参数计算所述目标值；

其中，所述晶体管参数是所述单元晶体管的关态漏电流最低时的栅源电压，或者所述单元晶体管的关态漏电流小于预设阈值时栅源电压。

在一种可能的实现方式中，所述目标时段为下述的至少一种：

在所述若干条栅线在每一显示帧内逐行地输出栅极开启电压的过程中，当前输出栅极开启电压的一行栅线的下一行栅线输出栅极开启电压的时间段；

在所述若干条栅线在每一显示帧内逐行地输出栅极开启电压的过程中，当前输出栅极开启电压的一行栅线之后的N1行的栅线逐行地输出栅极开启电压的时间段，所述N1为大于1的整数；

当前显示帧之后的N2个显示帧所对应的时间段，所述N2为大于0的整数；

至少一个从预定时刻开始经过预定时长的时间段；

从所述显示设备下一次开机到所述显示设备下一次关机的时间段。

第二方面，本发明还提供了一种用于显示设备的电路驱动装置，所述显示设备包括若干条栅线、若干条数据线和若干个单元晶体管，所述单元晶体管的栅极连接所述栅线，源极和漏极中的一个连接所述数据线，所述电路驱动装置包括：

获取模块，被配置为获取将要在目标时段内加载在所述若干条数据线上的数据电压的参考值；

调整模块，被配置为根据所述参考值调整将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的大小，以使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的总和减小，和/或使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的最大值减小。

在一种可能的实现方式中，所述显示设备还包括与所述若干条栅线相连的栅极驱动器；所述调整模块包括：

计算单元，被配置为根据所述参考值计算将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的目标值；

发送单元，被配置为根据所述目标值向所述栅极驱动器发送控制信号，以使所述栅极驱动器在所述目标时段内向至少一条所述栅线输出大小与所述目标值对应的栅极关闭电压。

在一种可能的实现方式中，所述计算单元进一步被配置为：

基于栅源电压等于栅极电压减去源极电压的运算关系，根据所述参考值和预先获取的晶体管参数计算所述目标值；

其中，所述晶体管参数是所述单元晶体管的关态漏电流最低时的栅源电压，或者所述单元晶体管的关态漏电流小于预设阈值时栅源电压。

在一种可能的实现方式中，所述目标时段为下述的至少一种：

在所述若干条栅线在每一显示帧内逐行地输出栅极开启电压的过程中，当前输出栅极开启电压的一行栅线的下一行栅线输出栅极开启电压的时间段；

在所述若干条栅线在每一显示帧内逐行地输出栅极开启电压的过程中，当前输出栅极开启电压的一行栅线之后的N1行的栅线逐行地输出栅极开启电压的时间段，所述N1为大于1的整数；

当前显示帧之后的N2个显示帧所对应的时间段，所述N2为大于0的整数；

至少一个从预定时刻开始经过预定时长的时间段；

从所述显示设备下一次开机到所述显示设备下一次关机的时间段。

第三方面，本发明还提供了一种用于显示设备的电子装置，所述显示设备包括若干条栅线、若干条数据线和若干个单元晶体管，所述单元晶体管的栅极连接所述栅线，源极和漏极中的一个连接所述数据线，所述电子装置包括：

处理器；

用于存储处理器可执行的指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为：

获取将要在目标时段内加载在所述若干条数据线上的数据电压的参考值；

根据所述参考值调整将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的大小，以使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的总和减小，和/或使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的最大值减小。

第四方面，本发明还提供了一种用于显示设备的可读存储介质，所述显示设备包括若干条栅线、若干条数据线和若干个单元晶体管，所述单元晶体管的栅极连接所述栅线，源极和漏极中的一个连接所述数据线，所述可读存储介质包括：

用于获取将要在目标时段内加载在所述若干条数据线上的数据电压的参考值的指令；

用于根据所述参考值调整将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的大小，以使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的总和减小，和/或使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的最大值减小的指令。

第五方面，本发明还提供了一种显示设备，所述显示设备包括若干条栅线、若干条数据线和若干个单元晶体管，所述单元晶体管的栅极连接所述栅线，源极和漏极中的一个连接所述数据线，其特征在于，所述显示设备还包括上述任意一种的用于显示设备的电路驱动装置、上述任意一种的用于显示设备的电子装置，或者上述任意一种的用于显示设备的可读存储介质。

由上述技术方案可知，基于根据数据电压的参考值调整栅极关闭电压，本发明能够使单元晶体管的电压电流特性向着减小关态漏电流所造成的不良影响的方向上变化，因而能够减小显示产品中晶体管的关态漏电流，有助于改善由其所引发的各种缺陷，提升产品性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，这些附图的合理变型也都涵盖在本发明的保护范围中。

图1是本发明一个实施例提供的一种用于显示设备的电路驱动方法的步骤流程示意图；

图2是本发明一个实施例提供的显示设备的结构示意图；

图3是本发明一个实施例提供的晶体管的源漏电流与栅源电压之间的关系图；

图4是本发明一个实施例提供的电路驱动方法中调整栅极关闭电压的步骤流程示意图；

图5是本发明一个实施例所提供的电路驱动方法所实现的显示驱动时序的示意图；

图6是本发明一个实施例提供的一种用于显示设备的电路驱动装置的结构框图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

图1是本发明一个实施例提供的一种用于显示设备的电路驱动方法的步骤流程示意图。该显示设备包括若干条栅线、若干条数据线和若干个单元晶体管，所述单元晶体管的栅极连接栅线，源极和漏极中的一个连接数据线。参见图1，该电路驱动方法包括：

101、获取将要在目标时段内加载在若干条数据线上的数据电压的参考值。

102、根据参考值调整将要在目标时段内提供给至少一条栅线的栅极关闭电压的大小，以使若干个单元晶体管的关态漏电流的总和减小，和/或使若干个单元晶体管的关态漏电流的最大值减小。

需要说明的是，上述步骤101和步骤102总体上是在对栅线上的栅极关闭电压的大小进行调整，所述调整在时间上的范围即上述目标时段——在步骤101的当前时刻之后的一个或多个时间段(开始时刻可以是步骤101的当前时刻；在为多个时间段时，不同时间段之间可以彼此连续或彼此分离，并可以周期性排列)。所述目标时段可以基于所在的数字电路的时钟，比如以显示帧或时钟信号的周期为单位，也可以基于时间，比如以毫秒或秒为单位。作为一种示例性的设置方式，目标时段在所述显示设备的工作时间内进行设置(可选地，可以从显示设备的工作时间内筛选出容易被单元晶体管的关态漏电流影响性能的一个或多个时间段分别作为一个或多个调整过程中的目标时段)，任一个时间段的开始和/或终止都可以被用户操作、出厂设置、外部输入的信号、配置在内部的控制逻辑、存储在内部的数据中一个或一个以上的因素触发，并藉此完成对目标时段的预先配置。

在一个示例中，上述步骤101中的目标时段可以包括：当前显示帧之后的N2个显示帧所对应的时间段，所述N2为大于0的整数。在一种示例性的实现方式中，时序控制器在每一显示帧之前根据对该显示帧的图像数据的采样结果确定该显示帧内为栅极驱动器提供的栅极关闭电压的大小。该实现方式中，上述N2＝1，目标时段以显示帧为单位，调整过程在显示设备的工作时间内以显示帧的时长为周期反复进行，这一配置可以例如是通过设置在时序控制器中的控制逻辑实现的，并可以结合时序控制器与其他部件或设备之间的交互。

在又一示例中，上述目标时段为下述的至少一种：在若干条栅线在每一显示帧内逐行地输出栅极开启电压的过程中，当前输出栅极开启电压的一行栅线的下一行栅线输出栅极开启电压的时间段；在若干条栅线在每一显示帧内逐行地输出栅极开启电压的过程中，当前输出栅极开启电压的一行栅线之后的N1行的栅线逐行地输出栅极开启电压的时间段，N1为大于1的整数；当前显示帧之后的N2个显示帧所对应的时间段，N2为大于0的整数；至少一个从预定时刻开始经过预定时长的时间段；从显示设备下一次开机到显示设备下一次关机的时间段。在一种示例性的实现方式中，显示设备根据得到的所述参考值确定下一次开机后栅极关闭电压的基准值，比如-14.2V；而在显示设备下一次开机之后，时序控制器又根据每一行扫描的时段内数据电压的参考值在上述基准值的基础上调整每一行扫描的时段内栅极关闭电压的大小，比如在-14.2V±3V的范围内调整栅极关闭电压的大小，直至下一次栅极关闭电压的基准值发生变化。

还需要说明的是，上述若干条数据线上的数据电压的参考值作为调整的基准，指的是(至少在一定程度上)能反映单元晶体管与数据线所连接的一端处的电压大小的总体水平的数值。在一种实现方式中，参考值通过计算若干条数据线上的数据电压的平均值得到；在又一实现方式中，参考值通过对目标时段内的图像数据的估计和/或采样，结合一些相关参数推算得到；在又一实现方式中，参考值通过接收来自外部设备的数据信号获取得到。当然，上述参考值的计算方式以及相应的获取方式可以不仅限于此。

还需要说明的是，上述使若干个单元晶体管的关态漏电流的总和减小，和上述使若干个单元晶体管的关态漏电流的最大值减小均能够抑制关态漏电流的不良影响。当显示设备中所有单元晶体管的关态漏电流的总和减小时，由关态漏电流所导致的无效功耗能够随之减小，而且有助于在整体上提升每个像素点内部电压的稳定性。而当若干个单元晶体管的关态漏电流的最大值减小时，显示设备的所有单元晶体管的关态漏电流的最大值受到抑制，由此可以帮助减少局部位置处因关态漏电流过大而引发的显示异常。由于关态漏电流的大小在不同单元晶体管之间的分布可能并不够均匀，因此上述两方面的目标可能无法同时实现。在此情况下，可以选取其中一方面作为调整的目标，或者将上述两方面彼此结合，例如按照在满足关态漏电流的最大值小于预设阈值(预设阈值可以参照所应用的场景下对关态漏电流的最大容许值设定)的前提条件下使关态漏电流的总和最小的方式调整栅极关闭电压的大小，并可以不仅限于此。

还需要说明的是，视各方面条件的不同，目标时段内若干条栅线中可能并不是每一条栅线都连接栅极关闭电压，而调整栅极关闭电压的过程可能独立于控制哪些栅线连接栅极关闭电压的过程，因此上文中以“至少一条栅线”代表涉及所连接的栅极关闭电压的大小被调整的栅线。在一个示例中，上述步骤102中所提供的栅极关闭电压可以例如作用于显示设备的栅极驱动器，而栅极驱动器控制着栅极关闭电压与栅线之间的连接，此时虽然每一条栅线上的波形是随电路的时序设计而预先确定的，但栅线与栅极关闭电压之间的连接控制独立于调整栅极关闭电压大小的过程之外。当然，涉及所连接的栅极关闭电压的大小被调整的栅线可以是全部的栅线，控制栅线与栅极关闭电压之间的连接也可以包含在调整栅极关闭电压大小的过程中，因而可以不仅限于该示例。

还需要说明的是，上述目标时段、上述参考值及其获取方式，以及上述调整栅极关闭电压的大小的方式等方面是作为一个整体实现上述抑制关态漏电流的不良影响的效果的，因此在实施时需要在可能的范围内考虑彼此之间的联系的情况下进行相应的设置。

可以看出，基于根据数据电压的参考值调整栅极关闭电压，本发明实施例能够使单元晶体管的电压电流特性向着减小关态漏电流所造成的不良影响的方向上变化，因而能够减小显示产品中晶体管的关态漏电流，有助于改善由其所引发的各种缺陷，提升产品性能。

图2是本发明一个实施例提供的显示设备的结构示意图。参见图2，本实施例中的显示设备包括时序控制器21、栅极驱动器22、源极驱动器23和显示区电路24，还包括各自与栅极驱动器22相连的若干条栅线SL(图2中以4条为例)，和各自与源极驱动器22相连的若干条数据线DL(图2中以6条为例)。其中，显示区电路24包括阵列设置的若干个单元晶体管T0，每一行的单元晶体管T0连接同一条栅线SL，每一列的单元晶体管T0连接同一条数据线DL。根据单元晶体管具体类型的不同，可以设置其源极和漏极分别所具有的连接关系，以与流过单元晶体管的电流的方向相匹配；在晶体管具有源极与漏极对称的结构时，源极和漏极可以视为不作特别区分的两个电极。为方便说明，下文均以单元晶体管T0与数据线DL相连的一极为源极作为示例。需要说明的是，显示区电路24可以还包括例如电容、晶体管、电极等等的结构并按照相应的连接关系来参与显示功能的实现，但显示功能的实现总会或多或少地受到单元晶体管T0的关态漏电流的影响，因此通过调整栅极关闭电压来减小关态漏电流的影响的过程并不以显示区电路24具有哪种具体的电路结构或显示设备具体为哪种显示类型为基础，因此本发明对其不做限制。

在一种示例性的显示驱动方式中，时序控制器21根据接收到的图像数据向源极驱动器23输出控制信号，使得源极驱动器23按照指定的时序和电压大小在若干条数据线DL上输出数据电压。而且，时序控制器21还向栅极驱动器输出控制信号，使得栅极驱动器22按照与源极驱动器23相同步的时序在若干条栅线SL上输出栅极驱动信号。在一种示例性的信号时序中，若干行栅线SL逐行地输出栅极开启电压，使得单元晶体管T0逐行地处于打开状态。在任一行单元晶体管T0打开的时段内，若干列数据线DL上分别加载与每一处于打开状态的单元晶体管T0对应的数据电压，以将与图像数据对应的灰阶值写入到该行单元晶体管T0所对应的每一个像素或者子像素中。由此，随着若干行栅线SL逐行地输出栅极开启电压，像素或子像素的灰阶值不断被更新，实现画面的显示。

在上述过程中，所连接的栅线SL上不是栅极开启电压的单元晶体管T0会在所连接的栅线SL上的栅极关闭电压的作用下处于关闭状态，例如在图2中最上面一行栅线SL上为栅极开启电压时下面三行栅线SL上均为栅极关闭电压，使得最上面一行的单元晶体管T0打开的同时下面三行的单元晶体管T0均关闭。而处于关闭状态下的单元晶体管T0的源极与漏极之间实际存在有数值可能很微小的电流，即关态漏电流，影响关态漏电流大小的因素包括晶体管的类型、制作材料、工艺步骤等晶体管制作工艺方面的因素，以及晶体管的栅极与源极之间的电压Vgs的大小。

图3是本发明一个实施例提供的晶体管的源漏电流与栅源电压之间的关系图，即图3中的曲线反映了一种晶体管的电压电流特性。图3中，横坐标是晶体管的栅源电压Vgs的大小，纵坐标是晶体管的源漏电流Ids的大小。其中，上述关闭状态主要指的是晶体管的栅源电压Vgs低于一定限度时源漏电流Ids相对较小的状态。从图3中可以看出，关闭状态下晶体管的源漏电流Ids仍会随着栅源电压Vgs的变化而变化，并会在栅源电压Vgs等于一个与晶体管制作工艺方面的因素有关的数值Vb时达到最小值。即，在源极所连接的数据电压的大小确定的情况下，单元晶体管T0的源极电压Vs是确定的，此时如果单元晶体管T0的栅极电压Vg(由栅线所连接的栅极关闭电压提供)满足Vgs＝Vg-Vs＝Vb的关系，单元晶体管T0的源漏电流Ids就会达到相对于其他栅极电压Vg的大小而言最小的状态，即单元晶体管T0的关态漏电流最小的状态。亦即，存在一个最佳的栅极关闭电压的大小，能在数据电压为固定数值时使单元晶体管T0的关态漏电流相对最小。

类似于图3所示出的晶体管特性，对于显示设备中每个单元晶体管来说，栅极关闭电压存在能使其关态漏电流最小的最佳数值或最佳数值范围，而这一最佳数值或最佳数值范围可以通过例如实验测定的手段在显示设备出厂之前测量得到。比如，可以针对显示设备中的单元晶体管整体或者分区域地测量上述数值Vb的大小作为一项晶体管参数进行记录，以在通过上述数据电压的参考值调整栅极关闭电压的大小时使用。

图4是本发明一个实施例提供的电路驱动方法中调整栅极关闭电压的步骤流程示意图。如图4所示，上述步骤102、根据参考值调整将要在目标时段内提供给至少一条栅线的栅极关闭电压的大小，以使若干个单元晶体管的关态漏电流的总和减小，和/或使若干个单元晶体管的关态漏电流的最大值减小，包括：

1021、根据参考值计算将要在目标时段内提供给至少一条栅线的栅极关闭电压的目标值。

1022、根据目标值向栅极驱动器发送控制信号，以使栅极驱动器在目标时段内向至少一条栅线输出大小与目标值对应的栅极关闭电压。

在一个示例中，上述步骤1021根据参考值计算将要在目标时段内提供给至少一条栅线的栅极关闭电压的目标值具体包括：基于栅源电压等于栅极电压减去源极电压的运算关系，根据所述参考值和预先获取的晶体管参数计算所述目标值。其中，所述晶体管参数是所述单元晶体管的关态漏电流最低时的栅源电压，或者所述单元晶体管的关态漏电流小于预设阈值时栅源电压。

在一种示例性的实现方式中，显示设备在出厂前以抽样的方式进行上述晶体管参数的标定，比如对于抽样得到的单元晶体管测量其在不同栅源电压下的关态漏电流的大小，以确定关态漏电流最低时的栅源电压或者关态漏电流小于预设阈值时的栅源电压(数值范围或者数值范围的中心值，抽样数量多于一个时可以将测量结果的平均值作为标定结果)作为上述晶体管参数，固化存储在显示设备的上述时序控制器21中。

参见图2，基于该晶体管参数，时序控制器21可以在例如最上面一行的栅线SL输出栅极开启电压的时段(目标时段)开始之前，通过图像数据获取目标时段内数据线DL上加载的数据电压的参考值，比如：从预先存储的灰阶-数据电压表中根据与目标时段对应的图像数据0、100、100、100、100、255(灰阶值)得到对应的数据电压3V、7V、7V、7V、7V、15V，从而通过取平均值的方式得到上述参考值7.7V。接下来，基于栅源电压等于栅极电压减去源极电压的运算关系，参考值(源极电压)与晶体管参数(栅源电压)之和即等于目标时段内的栅极关闭电压的目标值(栅极电压)。比如在所记录的晶体管参数为-14.2V时，参考值7.7V对应的栅极关闭电压的目标值即为-14.2V+7.7V＝-6.5V。

在计算得到目标值之后，时序控制器21可以在目标时段的开始时刻到来时，通过向栅极驱动器22发送对应的控制信号来让栅极驱动器22开始输出大小为-6.5V的栅极关闭电压，即在图2中最上面一行栅线SL输出栅极开启电压的时段内，使下面三行栅线SL输出大小为-6.5V栅极关闭电压。可理解的是，此时数据线DL上的数据电压即上述3V、7V、7V、7V、7V、15V，而除第一行以外的单元晶体管T0均处于关闭状态。下面三行中的每一行单元晶体管T0的栅源电压从左至右分别是-9.5V、-13.5V、-13.5V、-13.5V、-13.5V、-21.5V，即平均值非常接近晶体管参数-14.2V(例如在图3中栅源电压接近于数值Vb)，因此总体上处于关闭状态的单元晶体管T0都处于关态漏电流相对小的工作状态下，即关态漏电流的总和相比于调整前会减小。而如果考虑到-9.5V或-21.5V的栅源电压可能会使得单元晶体管T0的关态漏电流过大，则可以预先配置容许调整上限和/或容许调整下限，比如通过将栅极关闭电压的容许调整范围限制在[-5V,0V]的范围内，使得单元晶体管T0的栅源电压不会高于-3V(栅极关闭电压的上限值0V与0灰阶值所对应的数据电压3V之差)，也不会低于-20V(栅极关闭电压的下限值0V与255灰阶值所对应的数据电压15V之差)，由此可以限制关态漏电流的最大值，使其不会因栅源电压过大或过小而超过所规定的限度。由此，即实现了上述在满足关态漏电流的最大值小于预设阈值的前提条件下使关态漏电流的总和最小的调整方式。

图5是本发明一个实施例所提供的电路驱动方法所实现的显示驱动时序的示意图。参见图5，上述若干条数据线DL在时段T1、T2、T3内所输出的数据电压的平均值分别为V1、V2和V3，通过上述电路驱动方法栅极驱动器22将会分别在时段T1、T2、T3内分别输出大小经过调整的栅极关闭电压VGL1、VGL2和VGL3。而随着若干条栅线SL中的栅线G1、栅线G2和栅线G3逐行地输出栅极开启电压VGH，时段T1、T2、T3中每个时段都是其中一条栅线输出栅极开启电压VGH而其他两条栅线输出与所在时段对应的栅极关闭电压。可以看出，由于时段T1、T2、T3内数据电压的平均值V1、V2和V3依次降低，因此按照栅极关闭电压的目标值等于上述参考值与上述晶体管参数之和的运算关系，栅极关闭电压VGL1、VGL2和VGL3也会依次降低。由此，在栅线G1输出栅极开启电压VGH的时段T1内栅线G2和栅线G3将会输出栅极关闭电压VGL1，在栅线G2输出栅极开启电压VGH的时段T2内栅线G1和栅线G3将会输出栅极关闭电压VGL2，在栅线G3输出栅极开启电压VGH的时段T3内栅线G1和栅线G2将会输出栅极关闭电压VGL3，由此形成了如图5所示出的波形。需要说明的是，图5所示出的电平高低关系仅是一种示意，实际电路的波形图并不需要与图5所示出的波形完全一致。

在上述示例中可以看出的是，通过根据数据电压的参考值调整栅极关闭电压的大小，能够使单元晶体管的电压电流特性向着减小关态漏电流所造成的不良影响的方向上变化，因而能够减小显示产品中晶体管的关态漏电流，有助于改善由其所引发的各种缺陷，提升产品性能。

需要说明的是，上述示例中减小关态漏电流所造成的不良影响是对于显示设备的所有晶体管的整体水平而言的，因而可能会在调整过程中出现个别晶体管的关态漏电流反而在调整后增大的情况。其主要是由于数据线之间的数据电压差异过大导致的，而且并不会影响关态漏电流在总体水平上的优化，因此并不能作为无法取得相应技术效果的证据。而且，对于需要精细控制关态漏电流的应用场景，还可以分区域地进行上述调整过程，比如针对每一行(或者每M行，M≥2)栅线所连接的单元晶体管，分别记录其晶体管参数并分别进行目标值的计算，以在调整时分别输出不同大小的栅极关闭电压，以使不同行之间的单元晶体管之间的差异能够在调整时得以体现。而且，上述晶体管参数还可以随时间进行更新或优化(比如人工更新、服务器下发，或者通过显示设备与人工操作的配合完成测量更新)，以使调整效果在时间上得以持续。

还需要说明的是，上述参考值与数据电压之间的关系可以不仅限于取平均值的关系，根据应用需求的不同，还可以结合伽马校正、数据线电阻、耦合电容等各个可能影响数据电压大小的因素来改变参考值的设置和计算方式，来实现不同应用场景下所需要的调整效果，本发明对此不做限制。类似地，上述根据目标值和晶体管参数计算目标值的过程也可以不仅限于上述直接相加的计算方式，还可以通过理论或者经验上的数值校正来实现所需要的调整效果。

还需要说明的是，上述栅极驱动器具备根据接收到的控制信号改变栅极关闭电压的大小的功能，在栅极驱动器以芯片形式存在时可以通过例如放大电路、分压电路等等的结构实现这一功能，在栅极驱动器以GOA(Gate driver On Array，阵列基板行驱动)电路形式存在时可以通过改变从外部连接点(PAD)处输入的工作电压的大小的方式实现这一功能，并可以不仅限于此。在一种实现方式中，计算得到的目标值通过标识符来表示，比如计算目标值的过程包括通过判断参考值位于哪个数据区间来得到与参考值所处的数据区间对应的电压等级标识符，而根据目标值发送控制信号的过程包括将电压等级标识符以电信号的形式传递给栅极驱动器，以使栅极驱动器根据该电压等级标识符将输出的栅极关闭电压配置到相应的电压等级上。此外，栅极驱动器除了可以根据控制信号实时地改变栅极关闭电压的大小之外，还可以具备根据控制信号在所规定的目标时段内将栅极关闭电压置为规定的大小的功能，并可以不仅限于此。

还需要说明的是，上述示例中以时序控制器作为上述电路驱动方法的执行主体，可以例如通过在时序控制器中配置相应的程序来实现，也可以通过在时序控制器中添加相应的数据处理电路来实现，还可以是两者的结合。而在其他实现方式中，上述电路驱动方法还可以由任意一个能够获取到图像数据或数据电压，并能够直接或间接地改变栅极关闭电压大小的结构或结构的组合来实现，例如显示设备的总控芯片或可与显示设备相连的外部设备等等，并可以不仅限于此。

图6是本发明一个实施例提供的一种用于显示设备的电路驱动装置的结构框图，所述显示设备包括若干条栅线、若干条数据线和若干个单元晶体管，所述单元晶体管的栅极连接所述栅线，源极和漏极中的一个连接所述数据线，其示例可参见图2及其相关说明。参见图6，所述电路驱动装置包括：

获取模块31，被配置为获取将要在目标时段内加载在所述若干条数据线上的数据电压的参考值；

调整模块32，被配置为根据所述参考值调整将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的大小，以使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的总和减小，和/或使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的最大值减小。

在一种可能的实现方式中，所述显示设备还包括与所述若干条栅线相连的栅极驱动器；所述调整模块32包括：

计算单元，被配置为根据所述参考值计算将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的目标值；

发送单元，被配置为根据所述目标值向所述栅极驱动器发送控制信号，以使所述栅极驱动器在所述目标时段内向至少一条所述栅线输出大小与所述目标值对应的栅极关闭电压。

在一种可能的实现方式中，所述计算单元进一步被配置为：

基于栅源电压等于栅极电压减去源极电压的运算关系，根据所述参考值和预先获取的晶体管参数计算所述目标值；

其中，所述晶体管参数是所述单元晶体管的关态漏电流最低时的栅源电压，或者所述单元晶体管的关态漏电流小于预设阈值时栅源电压。

在一种可能的实现方式中，所述目标时段为下述的至少一种：

在所述若干条栅线在每一显示帧内逐行地输出栅极开启电压的过程中，当前输出栅极开启电压的一行栅线的下一行栅线输出栅极开启电压的时间段；

在所述若干条栅线在每一显示帧内逐行地输出栅极开启电压的过程中，当前输出栅极开启电压的一行栅线之后的N1行的栅线逐行地输出栅极开启电压的时间段，所述N1为大于1的整数；

当前显示帧之后的N2个显示帧所对应的时间段，所述N2为大于0的整数；

至少一个从预定时刻开始经过预定时长的时间段；

从所述显示设备下一次开机到所述显示设备下一次关机的时间段。

关于本实施例中的装置，其中各个模块及单元执行操作的具体方式已经在上文的方法的实施例中进行了详细描述，此处不再详细阐述说明。

基于同样的发明构思，本发明还提供了一种用于显示设备的电子装置，所述显示设备包括若干条栅线、若干条数据线和若干个单元晶体管，所述单元晶体管的栅极连接所述栅线，源极和漏极中的一个连接所述数据线，所述电子装置包括：处理器和用于存储处理器可执行的指令的存储器；其中，所述处理器被配置为：获取将要在目标时段内加载在所述若干条数据线上的数据电压的参考值；根据所述参考值调整将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的大小，以使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的总和减小，和/或使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的最大值减小。

其中，所述电子装置中的上述处理器可以包括：微处理器，特定应用集成电路(Application-Specific Integrated Circuit，ASIC)，数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器，或者多个用于控制程序执行的集成电路。所述电子装置中的上述存储器可以包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)或可存储静态信息和指令的其他类型的静态存储设备，随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或者可存储信息和指令的其他类型的动态存储设备，也可以包括电可擦可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable Read-OnlyMemory，EEPROM)、磁盘存储介质或者其他磁存储设备、或者能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质，但不限于此。存储器可以是独立设置的，也可以和处理器集成在一起。在一个示例中，所述电子装置为显示设备中的时序控制器或者包括时序控制器的电路板、阵列基板或显示面板。

本发明的实施例还提供了一种计算机可读存储介质，用于包含用于执行上述方法的指令或程序。通过执行存储的指令或程序，可以实现本申请提供的电路驱动方法。

基于同样的发明构思，本发明实施例提供了一种显示装置，所述显示设备包括若干条栅线、若干条数据线和若干个单元晶体管，所述单元晶体管的栅极连接所述栅线，源极和漏极中的一个连接所述数据线，所述显示设备还包括上述任意一种的用于显示设备的电路驱动装置、上述任意一种的用于显示设备的电子装置，或者上述任意一种的用于显示设备的可读存储介质。需要说明的是，本发明实施例中的显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

可以看出，基于根据数据电压的参考值调整栅极关闭电压，本发明实施例的电路驱动方法及装置、电子装置、计算机可读存储介质和显示设备均能够使单元晶体管的电压电流特性向着减小关态漏电流所造成的不良影响的方向上变化，因而能够减小显示产品中晶体管的关态漏电流，有助于改善由其所引发的各种缺陷，提升产品性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于显示设备的电路驱动方法，所述显示设备包括若干条栅线、若干条数据线和若干个单元晶体管，所述单元晶体管的栅极连接所述栅线，源极和漏极中的一个连接所述数据线，其特征在于，所述电路驱动方法包括：

获取将要在目标时段内加载在所述若干条数据线上的数据电压的参考值；

根据所述参考值调整将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的大小，以使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的总和减小，和/或使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的最大值减小。

2.根据权利要求1所述的电路驱动方法，其特征在于，所述显示设备还包括与所述若干条栅线相连的栅极驱动器；所述根据所述参考值调整将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的大小，包括：

根据所述参考值计算将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的目标值；

根据所述目标值向所述栅极驱动器发送控制信号，以使所述栅极驱动器在所述目标时段内向至少一条所述栅线输出大小与所述目标值对应的栅极关闭电压。

3.根据权利要求2所述的电路驱动方法，其特征在于，所述根据所述参考值计算将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的目标值，包括：

基于栅源电压等于栅极电压减去源极电压的运算关系，根据所述参考值和预先获取的晶体管参数计算所述目标值；

其中，所述晶体管参数是所述单元晶体管的关态漏电流最低时的栅源电压，或者所述单元晶体管的关态漏电流小于预设阈值时栅源电压。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电路驱动方法，其特征在于，所述目标时段为下述的至少一种：

在所述若干条栅线在每一显示帧内逐行地输出栅极开启电压的过程中，当前输出栅极开启电压的一行栅线的下一行栅线输出栅极开启电压的时间段；

在所述若干条栅线在每一显示帧内逐行地输出栅极开启电压的过程中，当前输出栅极开启电压的一行栅线之后的N1行的栅线逐行地输出栅极开启电压的时间段，所述N1为大于1的整数；

当前显示帧之后的N2个显示帧所对应的时间段，所述N2为大于0的整数；

至少一个从预定时刻开始经过预定时长的时间段；

从所述显示设备下一次开机到所述显示设备下一次关机的时间段。

5.一种用于显示设备的电路驱动装置，所述显示设备包括若干条栅线、若干条数据线和若干个单元晶体管，所述单元晶体管的栅极连接所述栅线，源极和漏极中的一个连接所述数据线，其特征在于，所述电路驱动装置包括：

获取模块，被配置为获取将要在目标时段内加载在所述若干条数据线上的数据电压的参考值；

调整模块，被配置为根据所述参考值调整将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的大小，以使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的总和减小，和/或使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的最大值减小。

6.根据权利要求5所述的电路驱动装置，其特征在于，所述显示设备还包括与所述若干条栅线相连的栅极驱动器；所述调整模块包括：

计算单元，被配置为根据所述参考值计算将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的目标值；

发送单元，被配置为根据所述目标值向所述栅极驱动器发送控制信号，以使所述栅极驱动器在所述目标时段内向至少一条所述栅线输出大小与所述目标值对应的栅极关闭电压。

7.根据权利要求6所述的电路驱动装置，其特征在于，所述计算单元进一步被配置为：

基于栅源电压等于栅极电压减去源极电压的运算关系，根据所述参考值和预先获取的晶体管参数计算所述目标值；

其中，所述晶体管参数是所述单元晶体管的关态漏电流最低时的栅源电压，或者所述单元晶体管的关态漏电流小于预设阈值时栅源电压。

8.一种用于显示设备的电子装置，所述显示设备包括若干条栅线、若干条数据线和若干个单元晶体管，所述单元晶体管的栅极连接所述栅线，源极和漏极中的一个连接所述数据线，其特征在于，所述电子装置包括：

处理器；

用于存储处理器可执行的指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为：

获取将要在目标时段内加载在所述若干条数据线上的数据电压的参考值；

根据所述参考值调整将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的大小，以使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的总和减小，和/或使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的最大值减小。

9.一种用于显示设备的可读存储介质，所述显示设备包括若干条栅线、若干条数据线和若干个单元晶体管，所述单元晶体管的栅极连接所述栅线，源极和漏极中的一个连接所述数据线，其特征在于，所述可读存储介质包括：

用于获取将要在目标时段内加载在所述若干条数据线上的数据电压的参考值的指令；

用于根据所述参考值调整将要在所述目标时段内提供给至少一条所述栅线的栅极关闭电压的大小，以使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的总和减小，和/或使所述若干个单元晶体管的关态漏电流的最大值减小的指令。

10.一种显示设备，所述显示设备包括若干条栅线、若干条数据线和若干个单元晶体管，所述单元晶体管的栅极连接所述栅线，源极和漏极中的一个连接所述数据线，其特征在于，所述显示设备还包括如权利要求5至7中任一项所述的电路驱动装置、如权利要求8所述的电子装置或者如权利要求9所述的可读存储介质。