CN107166945A - 合成革废气回收用绕管式换热器装置及其换热方法 - Google Patents
合成革废气回收用绕管式换热器装置及其换热方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107166945A CN107166945A CN201710520168.9A CN201710520168A CN107166945A CN 107166945 A CN107166945 A CN 107166945A CN 201710520168 A CN201710520168 A CN 201710520168A CN 107166945 A CN107166945 A CN 107166945A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- waste gas
- wound tube
- oil
- tube heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/10—Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/001—Heating arrangements using waste heat
- F26B23/002—Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
本发明涉及一种合成革废气回收用绕管式换热器装置及其换热方法,包括一用于传输合成革面料的辊轮输送机构、设置于辊轮输送机构下方用于烘干合成革面料的烘箱、绕管式换热器和存储有导热油的油箱,所述油箱的输出端连接一导热油管,所述导热油管与辊轮输送机构中辊轮的导油通道相连通;所述导热油管还与所述绕管式换热器相连通,所述烘箱的废气排放端与所述绕管式换热器相连通,加热辊轮后的导热油经导热油管回收至绕管式换热器与烘箱的高温气体烘干后产生的废气进行热交换,热交换后的导热油经绕管式换热器的输出端输出至导油通道内。本发明的有益效果在于:利用烘箱出来的高温废气加热辊轮加热所需的导热油,达到能源充分利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成革废气回收用绕管式换热器装置及其换热方法。
背景技术
现有的方案是辊轮中的导热油是先通过燃煤加热达到所需温度后然后通入辊轮,燃煤不仅效率低,而且污染大;另外烘箱燃气燃烧后的高温烟气干燥布之后直接排放,排放的烟气温度较高,造成能源浪费。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足之处,提供了一种合成革废气回收用绕管式换热器装置及其换热方法,通过循环换热,实现能源的充分利用,更好环保。
本发明解决技术问题所采用的方案是:一种合成革废气回收用绕管式换热器装置,包括一用于传输合成革面料的辊轮输送机构、设置于辊轮输送机构下方用于烘干合成革面料的烘箱、绕管式换热器和存储有导热油的油箱,所述油箱的输出端连接一导热油管,所述导热油管与加热辊轮的导油通道相连通;所述导热油管还与所述绕管式换热器相连通,所述烘箱的废气排放端与所述绕管式换热器相连通,加热辊轮后的导热油经导热油管回收至绕管式换热器与烘箱的高温气体烘干后产生的废气进行热交换,热交换后的导热油经绕管式换热器的输出端输出至导油通道内。
进一步的,所述绕管式换热器的输出端经一输油管道与导油通道进口相连通,所述输油管道上连通设有一温度传感器,并且所述输油管道靠近温度传感器处设有加热管,所述加热管和温度传感器经一控制单元控制。
进一步的,所述导热油管上还设有一高温热泵,通过高温热泵将加热辊轮后的导热油输入至绕管式换热器中,所述高温热泵与所述控制单元电连。
进一步的,所述油箱内设有一液位计,所述液位计与所述控制单元电连。
进一步的,所述油箱的输出端经一第一单向阀与所述导热油管相连通。
进一步的,还包括一废气过滤器,所述烘箱的废气排放端经所述废气过滤器与所述绕管式换热器相连通。
进一步的,所述绕管式换热器还经一第二单向阀与所述油箱相连通,用于将绕管式换热器中膨胀的导热油输入至油箱中。
本发明还提供一种如上述所述的合成革废气回收用绕管式换热器装置的换热方法,包括以下步骤:
步骤S1:通过辊轮输送机构输送合成革面料,通过导热油加热辊轮对布料进行加热染色;位于辊轮输送机构下方的烘箱输出高温气体对合成革面料进行高温烘干;
步骤S2:所述烘箱输出的高温气体烘干后产生的废气经废气排放端输出,过滤后回收至绕管式换热器中,加热辊轮的导热油在加热辊轮后回收至所述绕管式换热器中,与废气进行热交换;
步骤S3:利用废气加热导热油,然后将废气经绕管换热器的废气出口端排出;热交换后的导热油经绕管式换热器的输出端重新输出至导油通道内;
步骤S4:转至步骤S2,将导油通道内的导热油进行回收,实现循环换热使用。
进一步的,在步骤S3中,测量绕管式换热器输出的导热油温度是否达到加热辊轮所需温度,若达到,则将导热油输入至导油通道内,否则通过加热管进行加热,直至达到所需温度后后,将导热油输入至导油通道内。
与现有技术相比,本发明有以下有益效果:本发明利用烘箱出来的高温废气加热辊轮加热所需的导热油,达到能源充分利用。辊轮内部通高温导热油,高温导热油将热量传给辊轮,进而加热合成革面料,另外烘箱通过燃烧天然气产生高温气体,将高温气体喷在移动的合成革面料上达到烘干的效果,将烘箱内部的高温气体对合成革面料烘干之后产生的废气通入到绕管式换热器进而与辊轮加热后出来的导热油进行热交换,达到利用废气加热导热油的目的,之后将废气排出,加热后的导热油从换热器的另一端排出重新输入至辊轮中,实现废气的合理利用,减少资源浪费。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1为本发明绕管式换热器装置的结构示意图。
图2为本发明绕管式换热器装置的控制框图。
图中:1-辊轮输送机构;100-辊轮;2-油箱;3-绕管式换热器;4-烘箱;5-废气过滤器;6-第一单向阀;7-第二单向阀;8-高温油泵;9-温度传感器;10-加热管;11-导热油管;12-输油管道;13-合成革面料;14-废气出口端。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1~2所示,本实施例的一种合成革废气回收用绕管式换热器3装置,包括一用于传输合成革面料13的辊轮输送机构1、设置于布料输送机构下方用于烘干合成革面料13的烘箱4、绕管式换热器3和存储有导热油的油箱2,所述油箱2的输出端连接一导热油管11,所述导热油管11与辊轮输送机构1中辊轮100的导油通道相连通;所述导热油管11还与所述绕管式换热器3相连通,所述烘箱4的废气排放端与所述绕管式换热器3相连通,加热辊轮100后的导热油经导热油管11回收至绕管式换热器3与烘箱4的高温气体烘干后产生的废气进行热交换,热交换后的导热油经绕管式换热器3的输出端输出至导油通道内。
从上述可知,本发明的有益效果在于:利用烘箱4出来的高温废气加热辊轮100加热所需的导热油,实现导热油的循环利用,达到能源充分利用,节能环保。
在本实施例中,所述绕管式换热器3的输出端经一输油管道12与导油通道进口相连通,所述输油管道12上连通设有一温度传感器9,并且所述输油管道12靠近温度传感器9处设有加热管10,所述加热管10和温度传感器9经一控制单元控制。通过温度传感器9测量从绕管式换热器3输出的导热油的温度,如果导热油的温度达到了辊轮100中导热油加热辊轮所需温度则直接将经过绕管式换热器3加热后的导热油通入辊轮100,如果未达到该温度,则通过加热管10将导热油加热到辊轮100中导热油加热辊轮所需温度。所述控制单元为PLC控制器或者单片机控制芯片。
在本实施例中,所述导热油管11上还设有一高温油泵8,通过高温油泵8将加热辊轮100后的导热油输入至绕管式换热器3中,所述高温油泵8与所述控制单元电连。通过高温油泵8实现导热油的循环利用,将加热辊轮100后的导热油回收至绕管式换热器3中。
在本实施例中,所述油箱2内设有一液位计,所述液位计与所述控制单元电连。通过液位计监测油箱2内的油量。
在本实施例中,所述油箱2的输出端经一第一单向阀6与所述导热油管11相连通。刚开始工作时,将油箱2内的导热油输入至导热油管11,通过第一单向阀6,放置回收的导热油进入油箱2。
在本实施例中,还包括一废气过滤器5,所述烘箱4的废气排放端经所述废气过滤器5与所述绕管式换热器3相连通。通过废气过滤器5对废气进行过滤。
在本实施例中,,所述绕管式换热器3还经一第二单向阀7与所述油箱2相连通,用于将绕管式换热器3中膨胀的导热油输入至油箱2中。通过第二单向阀7,防止油箱2内的导热油进入绕管式换热器3中。油箱2有两个作用:
(1)为是换热器中的导热油受热后膨胀提供空间;
(2)当绕管式换热器3输出的导热油不足时补给用。
本发明还提供一种如上述所述的合成革废气回收用绕管式换热器装置的换热方法,包括以下步骤:
步骤S1:通过辊轮输送机构1输送合成革面料13,通过导热油加热辊轮对布料进行加热染色;位于辊轮输送机构1下方的烘箱4输出高温气体对合成革面料13进行高温烘干;
步骤S2:所述烘箱4输出的高温气体烘干后产生的废气经废气排放端输出,过滤后回收至绕管式换热器3中,同时加热辊轮100的导热油在加热辊轮100后回收至所述绕管式换热器3中,与废气进行热交换;
步骤S3:利用废气加热导热油,然后将废气经绕管换热器的废气出口端14排出;热交换后的导热油经绕管式换热器3的输出端重新输出至导油通道内;
步骤S4:转至步骤S2,将导油通道内的导热油进行回收,实现循环换热使用。
在本实施例中,在步骤S3中,测量绕管式换热器3输出的导热油温度是否达到加热辊轮所需温度,若达到,则将导热油输入至导油通道内,否则通过加热管进行加热,直至达到所需温度后,将导热油输入至导油通道内。
综上所述,本发明提供的合成革废气回收用绕管式换热器装置及其换热方法,利用烘箱出来的高温废气加热辊轮加热所需的导热油,实现导热油的循环利用,达到能源充分利用,节能环保。
上列较佳实施例,对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种合成革废气回收用绕管式换热器装置,其特征在于:包括一用于传输合成革面料的辊轮输送机构、设置于辊轮输送机构下方用于烘干合成革面料的烘箱、绕管式换热器和存储有导热油的油箱,所述油箱的输出端连接一导热油管,所述导热油管与辊轮输送机构中辊轮的导油通道相连通;所述导热油管还与所述绕管式换热器相连通,所述烘箱的废气排放端与所述绕管式换热器相连通,加热辊轮后的导热油经导热油管回收至绕管式换热器与烘箱的高温气体烘干后产生的废气进行热交换,热交换后的导热油经绕管式换热器的输出端输出至导油通道内。
2.根据权利要求1所述的一种合成革废气回收用绕管式换热器装置,其特征在于:所述绕管式换热器的输出端经一输油管道与导油通道相连通,所述输油管道上连通设有一温度传感器,并且所述输油管道靠近温度传感器处设有加热管,所述加热管和温度传感器经一控制单元控制。
3.根据权利要求2所述的合成革废气回收用绕管式换热器装置,其特征在于:所述导热油管上还设有一高温油泵,通过高温油泵将加热辊轮后的导热油输入至绕管式换热器中,所述高温油泵与所述控制单元电连。
4.根据权利要求2所述的合成革废气回收用绕管式换热器装置,其特征在于:所述油箱内设有一液位计,所述液位计与所述控制单元电连。
5.根据权利要求1所述的合成革废气回收用绕管式换热器装置,其特征在于:所述油箱的输出端经一第一单向阀与所述导热油管相连通。
6.根据权利要求1所述的合成革废气回收用绕管式换热器装置,其特征在于:还包括一废气过滤器,所述烘箱的废气排放端经所述废气过滤器与所述绕管式换热器相连通。
7.根据权利要求1所述的合成革废气回收用绕管式换热器装置,其特征在于:所述绕管式换热器还经一第二单向阀与所述油箱相连通,用于将绕管式换热器中膨胀的导热油输入至油箱中。
8.根据权利要求1所述的一种合成革废气回收用绕管式换热器装置的换热方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:通过辊轮输送机构输送合成革面料,通过导热油加热辊轮对布料进行加热染色;位于辊轮输送机构下方的烘箱输出高温气体对合成革面料进行高温烘干;
步骤S2:所述烘箱输出的高温气体烘干后产生的废气经废气排放端输出,过滤后回收至绕管式换热器中,同时加热辊轮的导热油在加热辊轮后回收至所述绕管式换热器中,与废气进行热交换;
步骤S3:利用废气加热导热油,然后将废气经绕管换热器的废气出口端排出;热交换后的导热油经绕管式换热器的输出端重新输出至导油通道内;
步骤S4:转至步骤S2,将导油通道内的导热油进行回收,实现循环换热使用。
9.根据权利要求8所述的一种合成革废气回收用绕管式换热器装置的换热方法,其特征在于:在步骤S3中,测量绕管式换热器输出的导热油温度是否达到加热辊轮所需温度,若达到,则将导热油输入至导油通道内,否则通过加热管进行加热,直至达到所需温度后,将导热油输入至导油通道内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710520168.9A CN107166945A (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 合成革废气回收用绕管式换热器装置及其换热方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710520168.9A CN107166945A (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 合成革废气回收用绕管式换热器装置及其换热方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107166945A true CN107166945A (zh) | 2017-09-15 |
Family
ID=59827139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710520168.9A Pending CN107166945A (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 合成革废气回收用绕管式换热器装置及其换热方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107166945A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110258054A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-20 | 李雅 | 一种连续循环加热烘干机及加热烘干方法 |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2816712Y (zh) * | 2005-08-25 | 2006-09-13 | 张成全 | 电加热导热油烘箱 |
CN101220993A (zh) * | 2008-01-23 | 2008-07-16 | 徐成泽 | 油水交换直热式热水器 |
CN201561625U (zh) * | 2009-11-05 | 2010-08-25 | 湖南中泰特种装备有限责任公司 | 热油加热辊 |
CN201926274U (zh) * | 2010-11-15 | 2011-08-10 | 安徽省宁国市长乐林产品开发有限公司 | 一种可回收再利用余热的螺旋式干燥装置 |
CN102278816A (zh) * | 2011-05-26 | 2011-12-14 | 黄云生 | 高效节能热风炉 |
CN203478904U (zh) * | 2013-09-09 | 2014-03-12 | 宿迁市永星化工有限公司 | 真空双锥旋转式烘干设备 |
DE102013206268B3 (de) * | 2013-04-10 | 2014-05-22 | Kba-Metalprint Gmbh | Bandtrockner mit einem Trocknungsraum |
CN204059071U (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-31 | 南平博士达节能科技有限公司 | 一种合成革后处理用导热油加热器 |
CN104613747A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-13 | 福建大中城市环保技术有限公司 | 一种利用微型导热油炉加热的合成革印刷线 |
CN204461025U (zh) * | 2015-01-23 | 2015-07-08 | 福建大中城市环保技术有限公司 | 一种利用合成革烘箱余热的导热油加热系统 |
CN105972968A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-28 | 无锡市昂益达机械有限公司 | 一种纺织布料烘干机 |
CN106196894A (zh) * | 2015-05-26 | 2016-12-07 | 通用电器技术有限公司 | 利用热回收回路的褐煤干燥 |
CN206094805U (zh) * | 2016-10-17 | 2017-04-12 | 无锡市第二人民医院 | 一种新型节能环保炒药机 |
CN207035788U (zh) * | 2017-06-30 | 2018-02-23 | 厦门市特种设备检验检测院 | 合成革废气回收用绕管式换热器装置 |
-
2017
- 2017-06-30 CN CN201710520168.9A patent/CN107166945A/zh active Pending
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2816712Y (zh) * | 2005-08-25 | 2006-09-13 | 张成全 | 电加热导热油烘箱 |
CN101220993A (zh) * | 2008-01-23 | 2008-07-16 | 徐成泽 | 油水交换直热式热水器 |
CN201561625U (zh) * | 2009-11-05 | 2010-08-25 | 湖南中泰特种装备有限责任公司 | 热油加热辊 |
CN201926274U (zh) * | 2010-11-15 | 2011-08-10 | 安徽省宁国市长乐林产品开发有限公司 | 一种可回收再利用余热的螺旋式干燥装置 |
CN102278816A (zh) * | 2011-05-26 | 2011-12-14 | 黄云生 | 高效节能热风炉 |
DE102013206268B3 (de) * | 2013-04-10 | 2014-05-22 | Kba-Metalprint Gmbh | Bandtrockner mit einem Trocknungsraum |
CN203478904U (zh) * | 2013-09-09 | 2014-03-12 | 宿迁市永星化工有限公司 | 真空双锥旋转式烘干设备 |
CN204059071U (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-31 | 南平博士达节能科技有限公司 | 一种合成革后处理用导热油加热器 |
CN104613747A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-13 | 福建大中城市环保技术有限公司 | 一种利用微型导热油炉加热的合成革印刷线 |
CN204461025U (zh) * | 2015-01-23 | 2015-07-08 | 福建大中城市环保技术有限公司 | 一种利用合成革烘箱余热的导热油加热系统 |
CN106196894A (zh) * | 2015-05-26 | 2016-12-07 | 通用电器技术有限公司 | 利用热回收回路的褐煤干燥 |
CN105972968A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-28 | 无锡市昂益达机械有限公司 | 一种纺织布料烘干机 |
CN206094805U (zh) * | 2016-10-17 | 2017-04-12 | 无锡市第二人民医院 | 一种新型节能环保炒药机 |
CN207035788U (zh) * | 2017-06-30 | 2018-02-23 | 厦门市特种设备检验检测院 | 合成革废气回收用绕管式换热器装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110258054A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-20 | 李雅 | 一种连续循环加热烘干机及加热烘干方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201193920Y (zh) | 滚筒式烘干装置 | |
CN202109784U (zh) | 定型机余热回收装置 | |
CN101865622B (zh) | 一种长距离干燥尾气余热回收系统 | |
CN207035788U (zh) | 合成革废气回收用绕管式换热器装置 | |
CN107166945A (zh) | 合成革废气回收用绕管式换热器装置及其换热方法 | |
CN105120996A (zh) | 太阳能蒸压设备 | |
CN106196781A (zh) | 一种太阳能供热压缩热压机系统的控制方法 | |
CN204756890U (zh) | 蒸汽冷凝水循环利用系统 | |
CN107178903A (zh) | 太阳能热泵热水装置及其控制方法 | |
CN206430087U (zh) | 一种瓦楞纸生产设备蒸汽疏水系统 | |
CN206257734U (zh) | 一种并联型三动力节能采暖系统 | |
CN108224775B (zh) | 一种热泵-电磁感应复合原油加热装置及其控制方法 | |
CN205062473U (zh) | 定型机废气热回收系统 | |
CN205807901U (zh) | 一种太阳能供热压缩热压机系统 | |
CN106480625B (zh) | 染色机用热回收装置 | |
CN203836918U (zh) | 用太阳能预热煤油汽相真空烘箱 | |
CN204285423U (zh) | 节能蒸汽锅炉 | |
CN203869320U (zh) | 一种水箱的双盘管加热装置 | |
CN104391000B (zh) | 有机热载体液膜温度实验装置及方法 | |
CN207501331U (zh) | 一种蒸汽余热回收利用的空调系统 | |
CN106052185A (zh) | 一种太阳能供热压缩热压机系统 | |
CN202298240U (zh) | 一种无水节能型石油溶剂干洗机 | |
CN206803291U (zh) | 双循环热水锅炉采暖系统 | |
CN103710928B (zh) | 一种光汽混合动力太阳能定型机 | |
CN203190400U (zh) | 冷凝水回收利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170915 |