CN202298240U - 一种无水节能型石油溶剂干洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无水节能型石油溶剂干洗机主要包括电器控制系统、溶剂箱、溶剂泵、压缩机、空气道、滚筒、水分离器，不同之处在于还包括有风冷机和储液罐，其中所述的风冷机分为上、下两层，上层为风扇，下层为管翅式换热器，其中管翅式换热器设置有进液管和出液管，进液管经过单向阀与所述空气道中的热泵盘管出液口相连等等，本实用新型由于运用了风冷装置，不再需要循环冷却水和蒸汽，大大减少了水资源的浪费，在保证原有洗涤标准基本不变的情况下，通过合理化设计，减少了不必要的设备和配件，降低了洗涤成本，节约了能源，有利于干洗机在中国进一步的推广和普及。

Description

一种无水节能型石油溶剂干洗机

技术领域

本实用新型涉及一种干洗机，尤其涉及一种无水节能型石油溶剂干洗机。

背景技术

干洗机从上世纪80年代引进中国开始，干洗业在中国得到了蓬勃的发展。干洗机通常用来洗涤那些不适合用水洗机洗涤的、比较高档的物品。传统的干洗机中一般都配置有冷却装置，结构如图1中所示：

在洗涤过程中，由溶剂泵2从溶剂箱1中将洗涤溶剂打出，然后经过过滤器5后进入滚筒8进行洗涤然后经水分离器9回到溶剂箱1。由于洗涤时洗涤溶剂温度会随气温的变化而变化，进而影响洗涤效果。为保证最佳的洗涤效果，在溶剂管路中加入热交换器3，热交换器3中由B1处通入循环冷却水，从而达到给溶剂降温的目的。

在完成洗涤后，进入烘干阶段，此时制冷循环开始工作，压缩机6将制冷剂蒸汽吸入，并将其压缩到冷凝压力，然后排出到冷凝器4，冷凝器4由B3处通人循环冷却水，将来自压缩机的高压制冷剂蒸汽冷凝成液体，在空气道7冷却盘管中释放冷量。然后空气道7中A2处通蒸汽后蒸汽盘管开始工作。

上述传统的干洗机由于要使用大量的蒸汽和冷却循环水，因此必须配备相应的外部设备，如蓄水池和蒸汽炉等。这样就大大的增加了投资成本和占地规模，致使一些用户难以接受，因而也制约了干洗机在中国进一步的推广和普及。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种不需要循环冷却水和蒸汽的干洗机冷却装备。

本实用新型的原理是，取消原有的干洗机中的管道冷却系统和蒸汽盘管等相应配件，并加入风冷机。利用风冷对制冷剂降温，来保证制冷剂的冷却回收；并通过温度控制器控制溶剂洗涤温度，利用制冷剂做循环冷却液来冷却洗涤溶剂，从而达到降温的目的；同时，压缩机产生的热能经热泵盘管加热，使热能循环利用，来达到烘干衣服的目的。

本实用新型的主要技术方案是：一种无水节能型石油溶剂干洗机主要包括电器控制系统、溶剂箱、溶剂泵、压缩机、空气道、滚筒、水分离器，不同之处在于还包括有风冷机和储液罐，其中所述的风冷机分为上、下两层，上层为风扇，下层为管翅式换热器，其中管翅式换热器设置有进液管和出液管，进液管经过单向阀与所述空气道中的热泵盘管出液口相连，热泵盘管进液管经电磁阀与所述压缩机相连，管翅式换热器出液管与所述储液罐的进液管相连，所述储液罐的出液管经电磁阀、膨胀阀与所述空气道中冷却盘管进液管相连，冷却盘管出液管经单向阀与所述压缩机相连，形成一个完整的回路；所述压缩机出液口和管翅式换热器进液管之间用电磁阀连接；同时设有过滤器与溶剂泵和滚筒相连。

根据实施例所描述的本实用新型的进一步技术特征在于：所述的储液罐和电磁阀之间设有一条冷却溶剂回路，该回路经电磁阀和膨胀阀与溶剂冷却器的进液口相连，溶剂冷却器的出气口经单向阀与压缩机的进气口相连。

根据实施例所描述的本实用新型的进一步技术特征在于：所述的溶剂冷却器和过滤器的管路中设有温度感应器，当温度超过设定的最佳洗涤温度时可引导冷却溶剂回路工作。

根据实施例所描述的本实用新型的进一步技术特征在于：所述的过滤器为两个，所述的过滤器为并联结构，可供洗涤溶剂选择进入。当然该结构也还可以为多个并联的结构。

根据实施例所描述的本实用新型的进一步技术特征在于：压缩机的高压端装有一个压力控制器，此压力控制器与7风冷机的开关联动。

根据实施例所描述的本实用新型的进一步技术特征在于：所述的空气道中设有冷却盘管和热泵盘管，其中的热泵盘管取代了传统的冷却盘管。

采取本实用新型技术方案后的有益效果有：与现有技术相比1、不需要循环冷却水和蒸汽，减少了水的不合理利用；2、不需要建造蓄水池和蒸汽炉，极大的减少了设备，降低了投资成本；3、从设计的角度，去除了蒸汽盘管等相应配件，可以更有利于整机的布局，并减少了使用碳氢溶剂作为干洗溶剂蒸馏时带来的安全隐患。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型所述的技术方案及其原理和优点做进一步的阐述。

附图说明

图1是现有技术中传统干洗机的结构原理图；

图2是本实用新型实施例的结构原理图；

图中：1、溶剂箱；2、溶剂泵；3、热交换器；4、冷凝器；5、过滤器；6、压缩机；7、空气道；71、冷却盘管；72、热泵盘管；8、滚筒；9、水分离器；10、温度感应器；11、溶剂冷却器；12、过滤器I；13、过滤器II；14、风冷机；15、储液罐；(D1、D2、D3)、电磁阀；(P1、P2)、膨胀阀；(K1、K2、K3)、单向阀；P、压力控制器。

具体实施方式

参见图2，图2是本实用新型实施例，如图所示在本实施例中其主要包括电器控制系统、溶剂箱1、溶剂泵2、压缩机6、空气道7、滚筒8、水分离器9，其还包括有风冷机14和储液罐15，其中所述的风冷机14内分为上、下两层，上层为风扇，下层为管翅式换热器。管翅式换热器设置有进液管和出液管，进液管经过单向阀K1与空气道7中的热泵盘管72出液口相连，热泵盘管72进液管经电磁阀D1与压缩机6相连；管翅式换热器出液管与储液罐15的进液管相连，储液罐15的出液管经电磁阀D3、膨胀阀P1与空气道7中冷却盘管71进液管相连冷却盘管71出液管经单向阀K2与压缩机6相连，形成一个完整的回路。并且在压缩机6出液口和管翅式换热器进液管之间用电磁阀D2连接。由于1风冷机4中的管翅式换热器没有储液功能，因此在回路中加入了储液罐15。

此外本实用新型的另一特点在于：在储液罐15和电磁阀D3之间还增设了一条冷却溶剂回路，该回路经电磁阀D4和膨胀阀P2与溶剂冷却器11的进液口相连，溶剂冷却器11的出气口经单向阀K3与压缩机6的进气口相连，从而形成一条冷却溶剂回路。

在洗涤过程中，由溶剂泵2从溶剂箱1中将洗涤溶剂打出，然后经过并联的过滤器I 12或过滤器II 13后进入滚筒8进行洗涤。为保证最佳的洗涤效果，在溶剂冷却器11和过滤器的管路中，设置有温度感应器10。当温度超过设定的最佳洗涤温度时，所述的冷却溶剂回路开始工作。此时压缩机6将制冷剂蒸汽吸入，并将其压缩成高温高压的蒸汽，由风冷机14降温冷凝成液体后，收集到储液罐15中。此刻，电磁阀D4打开，液态的制冷剂经过膨胀阀P2后，在溶剂冷却器11中释放冷量，以达到控制溶剂温度的作用。释放了冷量后的制冷剂气体经单向阀K3后再次回到压缩机6，供压缩机6再次进行压缩形成循环。

在烘干阶段，压缩机6的高压端装有一个压力控制器P，此压力控制器P与风冷机14的开关联动；为保证能够给热泵盘管72提供足够的热量，压力控制器P在压缩机6的高压端设定较高的压力，以便提供给热泵盘管72较高的温度；本实施例中空气道7中热泵盘管72完全取代原有的蒸汽盘管，将溶剂气体加热成热空气吹入滚筒8，使滚筒8内衣物加热，带走气态干洗溶剂，通过不断的加热→冷凝→加热循环，将衣物烘干。

由以上所述可知，由于运用了风冷装置，不再需要循环冷却水和蒸汽，大大减少了水资源的浪费。在保证原有洗涤标准基本不变的情况下，通过合理化设计，减少了不必要的设备和配件，降低了洗涤成本，节约了能源，有利于干洗机在中国进一步的推广和普及。

显然，上述实施例只为了说明本实用新型技术方案之用而非对其的限制，任何所属技术领域内的普通技术人员基于本专利做出的非创造性变化均因属于本专利的保护范畴。

Claims (6)

1.一种无水节能型石油溶剂干洗机，包括电器控制系统、溶剂箱、溶剂泵、压缩机、空气道、滚筒、水分离器，其特征在于：

还包括有风冷机和储液罐；

还包括有过滤器与溶剂泵和滚筒相连；

其中所述的空气道中设有热泵盘管和冷却盘管；

其中所述的风冷机分为上、下两层，上层为风扇，下层为管翅式换热器，其中管翅式换热器设置有进液管和出液管，进液管经过单向阀与所述空气道中的热泵盘管出液口相连，热泵盘管进液管经电磁阀与所述压缩机相连，管翅式换热器出液管与所述储液罐的进液管相连，所述储液罐的出液管经电磁阀、膨胀阀与所述空气道中冷却盘管进液管相连，冷却盘管出液管经单向阀与所述压缩机相连，形成一个完整的回路；所述压缩机出液口和管翅式换热器进液管之间用电磁阀连接。

2.根据权利要求1所述的一种无水节能型石油溶剂干洗机，其特征在于：所述的储液罐和电磁阀之间设有一条冷却溶剂回路，该回路经电磁阀和膨胀阀与溶剂冷却器的进液口相连，溶剂冷却器的出气口经单向阀与压缩机的进气口相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种无水节能型石油溶剂干洗机，其特征在于：所述的溶剂冷却器和过滤器的管路中设有温度感应器。

4.根据权利要求1或3所述的一种无水节能型石油溶剂干洗机，其特征在于：所述的过滤器为两个。

5.根据权利要求4所述的一种无水节能型石油溶剂干洗机，其特征在于：所述的过滤器为并联结构。

6.根据权利要求1所述的一种无水节能型石油溶剂干洗机，其特征在于：所述的压缩机的高压端装有一个压力控制器，此压力控制器与所述的风冷机的开关联动。

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