CN204128240U - 一种湿法制革多段加热装置 - Google Patents
一种湿法制革多段加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204128240U CN204128240U CN201420591134.0U CN201420591134U CN204128240U CN 204128240 U CN204128240 U CN 204128240U CN 201420591134 U CN201420591134 U CN 201420591134U CN 204128240 U CN204128240 U CN 204128240U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- steam
- heat exchanger
- condensate
- flash tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种湿法制革多段加热装置，包括蒸汽总管、冷空气总管、若干个闪蒸罐和若干个换热器；蒸汽总管上接有若干与换热器的蒸汽入口相连的蒸汽支管，冷空气总管上接有若干与换热器的冷空气入口相连的冷空气支管，每个换热器下部均接有热风管和冷凝水管，沿进蒸汽方向最后一段的换热器下部的冷凝水管接有冷凝水罐，前面的换热器下部的冷凝水管均与闪蒸罐的冷凝水入口相连，每个闪蒸罐上部均连有蒸汽回用管。本实用新型在满足基布干燥所需热风温度的同时能够将蒸汽冷凝水的热量充分回用，不仅实现了热电联产中蒸汽高效地利用率，节能降耗，而且弥补了导热油加热的安全性问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制革加热装置，具体涉及一种湿法制革多段加热装置。
背景技术
合成革是天然皮革的最佳替代品，目前PU合成革湿法生产工艺流程是将基材一次经过浸涂、刮涂、凝固、水洗，然后使用热风烘干得到成品。其中，干燥过程的目的是通过干燥调整基布形态结构使基布定型的同时改善表观性能，去除基布中的水分，促进油剂与纤维的结合。传统干燥所用的热源为导热油加热冷空气形成的热风，热风通过热风循环系统对湿基布进行吹风干燥。使用导热油加热的热风温度能够满足基布干燥要求，但在节能降耗和安全性问题上，用导热油加热冷空气进行基布干燥不甚理想。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种湿法制革多段加热装置，该装置在满足基布干燥所需热风温度的同时能够将蒸汽冷凝水的热量充分回用，不仅实现了热电联产中蒸汽高效地利用率，节能降耗，而且弥补了导热油加热的安全性问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种湿法制革多段加热装置，包括蒸汽总管、冷空气总管、若干个闪蒸罐和若干个换热器；蒸汽总管上接有若干蒸汽支管，蒸汽支管沿进蒸汽方向依次排布，每个蒸汽支管均对应一个换热器，每个蒸汽支管均与其对应的换热器的蒸汽入口相连，冷空气总管上接有若干冷空气支管，冷空气支管沿进冷空气方向依次排布，每个冷空气支管均对应一个蒸汽支管，且每个冷空气支管均与其对应的蒸汽支管所对应的换热器的冷空气入口相连，每个换热器下部均接有热风管和冷凝水管，每个热风管上均接有干燥烘箱，沿进蒸汽方向最后一个换热器下部的冷凝水管接有冷凝水罐，前面的换热器下部的每个冷凝水管均对应一个闪蒸罐，且每个冷凝水管均与其对应的闪蒸罐的冷凝水入口相连，每个闪蒸罐上部均连有蒸汽回用管，且每个蒸汽回用管与蒸汽总管连通，每个蒸汽回用管上均设有热泵，每个热泵上均接有进汽管，每个进汽管均与位于其后方的一个换热器的蒸汽入口相连。
进一步地，每个闪蒸罐下部均接有排水管，闪蒸罐之间以排水管连通，闪蒸罐与冷凝水罐之间也通过排水管连通。
进一步地，每个排水管上均设有单向阀和冷凝水阀，每个单向阀的两端均接有吸水管，每个吸水管上均接有冷凝水泵，冷凝水泵的两端均接有阀门。
进一步地，每个蒸汽支管上均接有蒸汽阀，每个冷凝水管上均接有疏水阀。
进一步地，所述的换热器有三个，分别为第一换热器、第二换热器和第三换热器，闪蒸罐有两个，分别为第一闪蒸罐和第二闪蒸罐，蒸汽总管上接有第一蒸汽支管、第二蒸汽支管和第三蒸汽支管，第一蒸汽支管与第一换热器的蒸汽入口相连，第二蒸汽支管与第二换热器的蒸汽入口相连，第三蒸汽支管与第三换热器的蒸汽入口相连，冷空气总管上接有三根冷空气支管，三根冷空气支管分别与第一换热器、第二换热器和第三换热器的冷空气入口相连，第一换热器下部接有第一热风管和第一冷凝水管，第一热风管上接有一段干燥烘箱，第二换热器下部接有第二热风管和第二冷凝水管，第二热风管上接有二段干燥烘箱，第三换热器下部接有第三热风管和第三冷凝水管，第三热风管上接有三段干燥烘箱，第一冷凝水管与第一闪蒸罐的冷凝水入口相连，第二冷凝水管与第二闪蒸罐的冷凝水入口相连，第三冷凝水管与冷凝水罐的冷凝水入口相连，第一闪蒸罐上部接有第一蒸汽回用管，且第一蒸汽回用管与蒸汽总管连通，第一蒸汽回用管上设有第一热泵，第一热泵上接有第一进汽管，第一进汽管与第二换热器的蒸汽入口相连，第二闪蒸罐上部接有第二蒸汽回用管，第二蒸汽回用管上接有第二热泵，第二热泵上接有第二进汽管，第二进汽管与第三换热器的蒸汽入口相连。
进一步地，第一闪蒸罐下部接有第一排水管，底部接有第一杂质排出管，第一排水管与第二闪蒸罐相连，且第一排水管上设有第一单向阀和第一冷凝水阀，第一单向阀的两端之间接有第一吸水管，第一吸水管上设有第一冷凝水泵，第一冷凝水泵的两端均接有阀门；第二闪蒸罐下部接有第二排水管，底部接有第二杂质排出管，第二排水管与冷凝水罐相连，且第二排水管上设有第二单向阀和第二冷凝水阀，第二单向阀的两端之间接有第二吸水管，第二吸水管上设有第二冷凝水泵，第二冷凝水泵的两端均接有阀门。
进一步地，第一蒸汽支管、第二蒸汽支管和第三蒸汽支管上分别设有第一蒸汽阀、第二蒸汽阀和第三蒸汽阀，第一冷凝水管、第二冷凝水管和第三冷凝水管上分别设有第一疏水阀、第二疏水阀和第三疏水阀。
进一步地，冷凝水罐底部接有第三杂质排出管、第一管道和第二管道，第一管道和第二管道上分别设有第一水泵和第二水泵，第一水泵和第二水泵的出口均与水洗管相连。
进一步地，冷凝水罐的上部还接有出汽管，出汽管上接有表面冷凝器，表面冷凝器的出水口接有出热水管，进水口接有进冷水管，表面冷凝器的底部接有下水管，且下水管与冷凝水罐连通。
进一步地，所述的第一换热器、第二换热器和第三换热器均为翅片管换热器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型中换热器中产生的冷凝水进入闪蒸罐进行闪蒸，闪蒸后的二次蒸汽经热泵由一部分新鲜蒸汽引射增压后下段换热器使用，当二次蒸汽温度达不到加热要求时，由新鲜蒸汽进行补汽，这种方式在满足基布干燥所需热风温度的同时能够将冷凝水的热量充分回用，实现了能量的梯形利用，不仅实现了节能降耗，而且弥补了导热油加热的安全性问题，并且与换热器相连接的冷凝水管上安装疏水阀，能够及时排出凝结水，防止蒸汽泄露，闪蒸罐上连的排水管上安装单向阀，防止冷凝水的回流。
附图说明
图1是湿法制革多段加热装置示意图；
图2是基布干燥工艺流程图；
图3是图2的剖视图。
其中，1、蒸汽总管；2、第一蒸汽支管；3、第一蒸汽阀；4、第一蒸汽回用管；5、第一热泵；6、第一进汽管；7、第二蒸汽支管；8、第二蒸汽阀；9、第二蒸汽回用管；10、第二热泵；11、第三蒸汽支管；12、第三蒸汽阀；13、出汽管；14、表面冷凝器；15、出热水管；16、冷空气总管；17、第一热风管；18、第一换热器；19、第一疏水阀；20、第一冷凝水管；21、第一闪蒸罐；22、第一杂质排出管；23、第一吸水管；24、第一冷凝水泵；25、第一排水管；26、第二闪蒸罐；27、第二杂质排出管；28、第二吸水管；29、第二冷凝水泵；30、第二排水管；31、第三杂质排出管；32、冷凝水罐；33、第一管道；34、第二管道；35、第二水泵；36、第一水泵；37、第二热风管；38、第二换热器；39、第二疏水阀；40、第二冷凝水管；41、第一单向阀；42、第一冷凝水阀；43、第三热风管；44、第三换热器；45、第三疏水阀；46、第三冷凝水管；47、第二单向阀；48、第二冷凝水阀；49、下水管；50、进冷水管；51、水洗管；52、第二进汽管；53、基布；54、高温段烘缸；55、中温段烘缸；56、低温段烘缸；57、热风喷嘴；58、排气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
一种湿法制革多段加热装置，包括蒸汽总管1、冷空气总管16、若干个闪蒸罐和若干个换热器；蒸汽总管1上接有若干蒸汽支管，蒸汽支管沿进蒸汽方向依次排布，每个蒸汽支管均对应一个换热器，每个蒸汽支管均与其对应的换热器的蒸汽入口相连，冷空气总管16上接有若干冷空气支管，冷空气支管沿进冷空气方向依次排布，每个冷空气支管均对应一个蒸汽支管，且每个冷空气支管均与其对应的蒸汽支管所对应的换热器的冷空气入口相连，每个换热器下部均接有热风管和冷凝水管，每个热风管上均接有干燥烘箱，沿进蒸汽方向最后一个换热器下部的冷凝水管接有冷凝水罐32，前面的换热器下部的每个冷凝水管均对应一个闪蒸罐，且每个冷凝水管均与其对应的闪蒸罐的冷凝水入口相连，每个闪蒸罐上部均连有蒸汽回用管，且每个蒸汽回用管与蒸汽总管1连通，每个蒸汽回用管上均设有热泵，每个热泵上均接有进汽管，每个进汽管均与位于其后方的一个换热器的蒸汽入口相连。每个闪蒸罐下部均接有排水管，闪蒸罐之间以排水管连通，闪蒸罐与冷凝水罐32之间也通过排水管连通，每个排水管上均设有单向阀和冷凝水阀，每个单向阀的两端均接有吸水管，每个吸水管上均接有冷凝水泵，冷凝水泵的两端均接有阀门；每个换热器的热风管上均接有温度变送器52，温度变送器52上连有温度控制器53，温度控制器53上接有总控制器54，每个换热器的冷空气支管上均接有流量变送器56，流量变送器56上连有流量控制器55，流量控制器55与总控制器54相连，总控制器54与蒸汽支管上的蒸汽阀相连；每个闪蒸罐上均接有液位传感器58，液位传感器58上连有液位控制器57，液位控制器57与冷凝水阀相连。
参见图1，一种湿法制革多段加热系统，包括蒸汽总管1、冷空气总管16、第一闪蒸罐21、第二闪蒸罐26、第一换热器18、第二换热器38和第三换热器44；蒸汽总管1上接有第一蒸汽支管2、第二蒸汽支管7和第三蒸汽支管11，第一蒸汽支管2、第二蒸汽支管7和第三蒸汽支管11上分别设有第一蒸汽阀3、第二蒸汽阀8和第三蒸汽阀12，第一蒸汽支管2与第一换热器18的蒸汽入口相连，第二蒸汽支管7与第二换热器38的蒸汽入口相连，第三蒸汽支管11与第三换热器44的蒸汽入口相连，冷空气总管16上接有三根冷空气支管，三根冷空气支管分别与第一换热器18、第二换热器38和第三换热器44的冷空气入口相连，第一换热器18下部接有第一热风管17和第一冷凝水管20，第一热风管17上接有一段干燥烘箱，即高温段干燥烘箱54，第二换热器38下部接有第二热风管37和第二冷凝水管40，第二热风管37上接有二段干燥烘箱，即中温段干燥烘箱55，第三换热器44下部接有第三热风管43和第三冷凝水管46，第三热风管43上接有三段干燥烘箱，即低温段干燥烘箱56，第一冷凝水管20、第二冷凝水管40和第三冷凝水管46上分别设有第一疏水阀19、第二疏水阀39和第三疏水阀45；第一冷凝水管20与第一闪蒸罐21的冷凝水入口相连，第二冷凝水管40与第二闪蒸罐26的冷凝水入口相连，第三冷凝水管46与冷凝水罐32的冷凝水入口相连，第一闪蒸罐21上部接有第一蒸汽回用管4，且第一蒸汽回用管4与蒸汽总管1连通，第一蒸汽回用管4上设有第一热泵5，第一热泵5上接有第一进汽管6，第一进汽管6与第二换热器38的蒸汽入口相连，第二闪蒸罐26上部接有第二蒸汽回用管9，第二蒸汽回用管9上接有第二热泵10，第二热泵10上接有第二进汽管52，第二进汽管52与第三换热器44的蒸汽入口相连；冷凝水罐32底部接有第三杂质排出管31、第一管道33和第二管道34，第一管道33和第二管道34上分别设有第一水泵36和第二水泵35，第一水泵36和第二水泵35的出口均与水洗管51相连；冷凝水罐32的上部还接有出汽管13，出汽管13上接有表面冷凝器14，表面冷凝器14的出水口接有出热水管15，进水口接有进冷水管50，表面冷凝器14的底部接有下水管49，且下水管49与冷凝水罐32连通。
第一闪蒸罐21下部接有第一排水管25，底部接有第一杂质排出管22，第一排水管25与第二闪蒸罐26相连，且第一排水管25上设有第一单向阀41和第一冷凝水阀42，第一单向阀41的两端之间接有第一吸水管23，第一吸水管23上设有第一冷凝水泵24，第一冷凝水泵24的两端均接有阀门；第二闪蒸罐26下部接有第二排水管30，底部接有第二杂质排出管27，第二排水管30与冷凝水罐32相连，且第二排水管30上设有第二单向阀47和第二冷凝水阀48，第二单向阀47的两端之间接有第二吸水管28，第二吸水管28上设有第二冷凝水泵29，第二冷凝水泵29的两端均接有阀门。
参见图2和图3，第一热风管17中的热风经风机送入高温段烘箱54，第二热风管37中的热风经风机送入中温段烘箱55，第三热风管43中的热风经风机送入低温段烘箱56，高温段烘箱54、中温段烘箱55和低温段烘箱56加起来通常为6～8个，热风在烘箱内均通过上下热风喷嘴57到达基布53，进而对基布53进行干燥，基布53中的水分受热挥发，挥发的湿热空气通过排气风机从排气口58被及时抽走。
下面结合附图对本实用新型的结构原理和使用步骤作进一步说明：
蒸汽总管1中的新鲜蒸汽通过第一蒸汽支管2通入第一换热器18将其中的冷空气加热成热风，热风经第一热风管17通入到高温段烘箱对基布进行干燥，从第一换热器18冷凝的冷凝水进入第一闪蒸罐21进行闪蒸，闪蒸后的二次蒸汽经第一热泵5由一部分新鲜蒸汽引射增压后第二换热器38使用，当二次蒸汽温度达不到加热要求时，由新鲜蒸汽进行补汽，热风通入到中温段烘箱对基布进行干燥，第一闪蒸罐21中余下的冷凝水流入第二闪蒸罐26；从第二换热器38冷凝的冷凝水进入第二闪蒸罐26进行闪蒸，闪蒸后的二次蒸汽经第二热泵10由一部分新鲜蒸汽引射增压后供第三换热器44使用，二次蒸汽温度达不到加热要求时，由新鲜蒸汽进行补汽，热风经第二热风管37通入到低温段烘箱对基布进行干燥，第二闪蒸罐26中余下的冷凝水流入冷凝水槽；第三换热器44冷凝的冷凝水进入冷凝水槽32，由第一水泵36和第二水泵35送到水洗工段进行回用，冷凝水槽32中的多余蒸汽进入表面冷凝器14进行换热，以达到综合利用。这种方式在满足基布干燥所需热风温度的同时能够将冷凝水的热量充分回用，实现了能量的梯形利用，不仅实现了节能降耗，而且弥补了导热油加热的安全性问题，并且与换热器相连接的冷凝水管上安装疏水阀，能够及时排出凝结水，防止蒸汽泄露，闪蒸罐上连的排水管上安装单向阀，防止冷凝水的回流。
第一热风管17中的热风经风机送入高温段烘箱54，第二热风管37中的热风经风机送入中温段烘箱55，第三热风管43中的热风经风机送入低温段烘箱56，高温段烘箱54、中温段烘箱55和低温段烘箱56加起来通常为6～8个，热风在烘箱内均通过上下热风喷嘴57到达基布53，进而对基布53进行干燥，基布53中的水分受热挥发，挥发的湿热空气通过排气风机从排气口58被及时抽走。干燥过程分为三个阶段：升温阶段、恒速干燥阶段、降速干燥阶段，所以干燥烘箱按照所需热风温度的高低，分为高温段、中温段和低温段进行分段供热，这样对于不同结构、形状和尺寸的湿基布，不同阶段供给不同品位的蒸汽，可以满足不同基布所要求的干燥曲线。
Claims (10)
1.一种湿法制革多段加热装置，其特征在于，包括蒸汽总管(1)、冷空气总管(16)、若干个闪蒸罐和若干个换热器；蒸汽总管(1)上接有若干蒸汽支管，蒸汽支管沿进蒸汽方向依次排布，每个蒸汽支管均对应一个换热器，每个蒸汽支管均与其对应的换热器的蒸汽入口相连，冷空气总管(16)上接有若干冷空气支管，冷空气支管沿进冷空气方向依次排布，每个冷空气支管均对应一个蒸汽支管，且每个冷空气支管均与其对应的蒸汽支管所对应的换热器的冷空气入口相连，每个换热器下部均接有热风管和冷凝水管，每个热风管上均接有干燥烘箱，沿进蒸汽方向最后一个换热器下部的冷凝水管接有冷凝水罐(32)，前面的换热器下部的每个冷凝水管均对应一个闪蒸罐，且每个冷凝水管均与其对应的闪蒸罐的冷凝水入口相连，每个闪蒸罐上部均连有蒸汽回用管，且每个蒸汽回用管与蒸汽总管(1)连通，每个蒸汽回用管上均设有热泵，每个热泵上均接有进汽管，每个进汽管均与位于其后方的一个换热器的蒸汽入口相连。
2.根据权利要求1所述的一种湿法制革多段加热装置，其特征在于，每个闪蒸罐下部均接有排水管，闪蒸罐之间以排水管连通，闪蒸罐与冷凝水罐(32)之间也通过排水管连通。
3.根据权利要求2所述的一种湿法制革多段加热装置，其特征在于，每个排水管上均设有单向阀和冷凝水阀，每个单向阀的两端均接有吸水管，每个吸水管上均接有冷凝水泵，冷凝水泵的两端均接有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种湿法制革多段加热装置，其特征在于，每个蒸汽支管上均接有蒸汽阀，每个冷凝水管上均接有疏水阀。
5.根据权利要求1所述的一种湿法制革多段加热装置，其特征在于，所述的换热器有三个，分别为第一换热器(18)、第二换热器(38)和第三换热器(44)，闪蒸罐有两个，分别为第一闪蒸罐(21)和第二闪蒸罐(26)，蒸汽总管(1)上接有第一蒸汽支管(2)、第二蒸汽支管(7)和第三蒸汽支管(11)，第一蒸汽支管(2)与第一换热器(18)的蒸汽入口相连，第二蒸汽支管(7)与第二换热器(38)的蒸汽入口相连，第三蒸汽支管(11)与第三换热器(44)的蒸汽入口相连，冷空气总管(16)上接有三根冷空气支管，三根冷空气支管分别与第一换热器(18)、第二换热器(38)和第三换热器(44)的冷空气入口相连，第一换热器(18)下部接有第一热风管(17)和第一冷凝水管(20)，第一热风管(17)上接有一段干燥烘箱，第二换热器(38)下部接有第二热风管(37)和第二冷凝水管(40)，第二热风管(37)上接有二段干燥烘箱，第三换热器(44)下部接有第三热风管(43)和第三冷凝水管(46)，第三热风管(43)上接有三段干燥烘箱，第一冷凝水管(20)与第一闪蒸罐(21)的冷凝水入口相连，第二冷凝水管(40)与第二闪蒸罐(26)的冷凝水入口相连，第三冷凝水管(46)与冷凝水罐(32)的冷凝水入口相连，第一闪蒸罐(21)上部接有第一蒸汽回用管(4)，且第一蒸汽回用管(4)与蒸汽总管(1)连通，第一蒸汽回用管(4)上设有第一热泵(5)，第一热泵(5)上接有第一进汽管(6)，第一进汽管(6)与第二换热器(38)的蒸汽入口相连，第二闪蒸罐(26)上部接有第二蒸汽回用管(9)，第二蒸汽回用管(9)上接有第二热泵(10)，第二热泵(10)上接有第二进汽管(52)，第二进汽管(52)与第三换热器(44)的蒸汽入口相连。
6.根据权利要求5所述的一种湿法制革多段加热装置，其特征在于，第一闪蒸罐(21)下部接有第一排水管(25)，底部接有第一杂质排出管(22)，第一排水管(25)与第二闪蒸罐(26)相连，且第一排水管(25)上设有第一单向阀(41)和第一冷凝水阀(42)，第一单向阀(41)的两端之间接有第一吸水管(23)，第一吸水管(23)上设有第一冷凝水泵(24)，第一冷凝水泵(24)的两端均接有阀门；第二闪蒸罐(26)下部接有第二排水管(30)，底部接有第二杂质排出管(27)，第二排水管(30)与冷凝水罐(32)相连，且第二排水管(30)上设有第二单向阀(47)和第二冷凝水阀(48)，第二单向阀(47)的两端之间接有第二吸水管(28)，第二吸水管(28)上设有第二冷凝水泵(29)，第二冷凝水泵(29)的两端均接有阀门。
7.根据权利要求5所述的一种湿法制革多段加热装置，其特征在于，第一蒸汽支管(2)、第二蒸汽支管(7)和第三蒸汽支管(11)上分别设有第一蒸汽阀(3)、第二蒸汽阀(8)和第三蒸汽阀(12)，第一冷凝水管(20)、第二冷凝水管(40)和第三冷凝水管(46)上分别设有第一疏水阀(19)、第二疏水阀(39)和第三疏水阀(45)。
8.根据权利要求5所述的一种湿法制革多段加热装置，其特征在于，冷凝水罐(32)底部接有第三杂质排出管(31)、第一管道(33)和第二管道(34)，第一管道(33)和第二管道(34)上分别设有第一水泵(36)和第二水泵(35)，第一水泵(36)和第二水泵(35)的出口均与水洗管(51)相连。
9.根据权利要求5所述的一种湿法制革多段加热装置，其特征在于，冷凝水罐(32)的上部还接有出汽管(13)，出汽管(13)上接有表面冷凝器(14)，表面冷凝器(14)的出水口接有出热水管(15)，进水口接有进冷水管(50)，表面冷凝器(14)的底部接有下水管(49)，且下水管(49)与冷凝水罐(32)连通。
10.根据权利要求5所述的一种湿法制革多段加热装置，其特征在于，所述的第一换热器(18)、第二换热器(38)和第三换热器(44)均为翅片管换热器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420591134.0U CN204128240U (zh) | 2014-10-13 | 2014-10-13 | 一种湿法制革多段加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420591134.0U CN204128240U (zh) | 2014-10-13 | 2014-10-13 | 一种湿法制革多段加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204128240U true CN204128240U (zh) | 2015-01-28 |
Family
ID=52384591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420591134.0U Expired - Fee Related CN204128240U (zh) | 2014-10-13 | 2014-10-13 | 一种湿法制革多段加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204128240U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104315755A (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-28 | 陕西科技大学 | 一种湿法制革多段加热系统及控制方法 |
| CN109751889A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-14 | 苏州软石智能装备有限公司 | 干燥罐热交换蒸汽冷凝水回收装置 |
-
2014
- 2014-10-13 CN CN201420591134.0U patent/CN204128240U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104315755A (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-28 | 陕西科技大学 | 一种湿法制革多段加热系统及控制方法 |
| CN109751889A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-14 | 苏州软石智能装备有限公司 | 干燥罐热交换蒸汽冷凝水回收装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203785130U (zh) | 一种循环水湿膜加湿系统 | |
| CN204555414U (zh) | 一种递减式蒸汽冷凝水回用系统 | |
| CN106440404A (zh) | 一种太阳能热水热泵系统 | |
| CN104315755A (zh) | 一种湿法制革多段加热系统及控制方法 | |
| CN204128240U (zh) | 一种湿法制革多段加热装置 | |
| CN205784074U (zh) | 真空冷干机低温低压蒸汽交替融冰系统 | |
| CN202220293U (zh) | 整烫专用节能锅炉 | |
| CN104913624A (zh) | 一种湿法制革干燥系统及控制方法 | |
| CN205031921U (zh) | 汽提塔二次蒸汽的热能及溶剂回收系统 | |
| CN106931630A (zh) | 一种新型智能冷热水混合恒温供热装置 | |
| CN209360376U (zh) | 一种蒸汽回收再利用的蒸汽烹饪设备 | |
| CN204301556U (zh) | 一种嵌套式双塔体两级蒸发冷却塔 | |
| CN104329830B (zh) | 一种透平乏汽废热回收利用装置及其工艺方法 | |
| CN207112777U (zh) | 一种制药厂水循环系统 | |
| CN206235177U (zh) | 一种染整蒸汽冷凝水回收系统 | |
| CN205037537U (zh) | 冷凝水回收装置 | |
| CN205399047U (zh) | 一种干法制革热泵供汽加热装置 | |
| CN207849918U (zh) | 纱线热风烘干机 | |
| CN206291511U (zh) | 一种新型太阳能热水系统 | |
| CN208349610U (zh) | 一种太阳能集热器低温热水循环制取系统和水源热泵系统 | |
| CN204987776U (zh) | 一种湿法制革干燥装置 | |
| CN202494216U (zh) | 热回收型蒸汽加热空气处理机组 | |
| CN105953424A (zh) | 电厂余热回收供热系统 | |
| CN207335169U (zh) | 汽-水交换型蓄热电锅炉 | |
| CN204963620U (zh) | 油脂加工蒸汽冷凝水的循环利用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150128 Termination date: 20171013 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |