CN107166931A - 一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，包括有输送加热装置、移动加热装置、支架Ⅰ、支架Ⅱ、收料缸等；支架Ⅰ和支架Ⅱ均与输送加热装置相连接，支架Ⅰ为前后对称式设置，支架Ⅱ为前后对称式设置，支架Ⅱ设置在支架Ⅰ的右侧，收料缸设置在支架Ⅱ的右侧，底座设置在收料缸的右侧。本发明所提供的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，通过采用输送加热装置与移动加热装置的结合，能够对碳酸稀土进行多种方式的干燥。

Description

一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置

技术领域

本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。中国是在敞开了门不计成本地向世界供应稀土。意大利稀土问题研究专家德古拉伯爵在其文章中称：中国稀土在世界的比例，不久前说的是85%以上，但是当前中国的实际稀土量已经不足世界的30%。德古拉伯爵的观点得到了中国官方数据的佐证：2012年6月20日，国务院新闻办发布《中国的稀土状况与政策》白皮书。该文件指出，我国以23%的稀土资源承担了世界90%以上的市场供应。美、俄以及一些是有稀土资源的欧洲国家均为从中国进口稀土。日本已经囤积中国稀土足够其国内使用100-300年，从而掌握稀土的国际定价权。对比这些年国际铁矿石、石油价格不停的翻倍增长，中国稀土的浪费让人困惑。

现有的用于碳酸稀土的干燥装置通常采用传统的结构，对碳酸稀土的干燥方式单一，导致碳酸稀土的干燥效率低效果差，降低了碳酸稀土的品质，影响企业的形象，不利于企业的生产和发展。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于碳酸稀土的干燥装置通常采用传统的结构，对碳酸稀土的干燥方式单一的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，包括有输送加热装置、移动加热装置、支架Ⅰ、支架Ⅱ、收料缸、底座、连接管和连接柱；在输送加热装置的上方设置有移动加热装置，支架Ⅰ和支架Ⅱ均与输送加热装置相连接，支架Ⅰ为前后对称式设置，支架Ⅱ为前后对称式设置，支架Ⅱ设置在支架Ⅰ的右侧，收料缸设置在支架Ⅱ的右侧，底座设置在收料缸的右侧，底座顶部的中部与连接管的下端通过焊接的方式连接，连接柱插在连接管内，连接柱与连接管设置为转动式连接，连接柱与底座设置为活动连接，移动加热装置设置在连接柱的左侧。

优选地，输送加热装置包括有主动辊、电机Ⅰ、链板、从动辊、L形壳体、电加热丝和侧板；主动辊设置在前后对称式设置的支架Ⅰ之间，主动辊通过轴与支架Ⅰ的上端设置为转动式连接，电机Ⅰ设置在支架Ⅰ的前方，电机Ⅰ与支架Ⅰ的上端通过螺栓连接，在支架Ⅰ上开有孔，电机Ⅰ的输出轴穿过支架Ⅰ的孔，电机Ⅰ输出轴的后端与主动辊通过焊接的方式连接，在主动辊上转动式连接有链板，从动辊设置在主动辊的右侧，在从动辊上转动式连接有链板，从动辊设置在前后对称式设置的支架Ⅱ之间，从动辊通过轴与支架Ⅱ的上端设置为转动式连接，在链板的外侧设置有若干个L形壳体，L形壳体的一端与链板通过焊接的方式连接，电加热丝通过螺钉安装在L形壳体内，在链板的外侧设置有若干个侧板，侧板与链板设置为活动连接，侧板与L形壳体相对应，侧板为前后对称式设置，侧板与L形壳体通过焊接的方式连接，收料缸与从动辊相对应。

优选地，移动加热装置包括有长行程液压缸、导向杆、导向套、上下气缸、加热罩Ⅰ和电烤灯；长行程液压缸的右侧壁与连接柱左侧壁的上部通过焊接的方式连接，导向杆的右端与连接柱左侧壁的上端通过焊接的方式连接，导向杆设置在长行程液压缸的上方，导向套滑动式的套在导向杆上，导向套的底部与上下气缸的顶部通过焊接的方式连接，上下气缸伸缩杆的下端与加热罩Ⅰ的顶部通过焊接的方式连接，加热罩Ⅰ为左右敞口式设置，加热罩Ⅰ设置在链板和L形壳体的上方，链板和L形壳体均与加热罩Ⅰ相对应，电烤灯的顶部与加热罩Ⅰ的内顶部通过螺栓连接，长行程液压缸伸缩杆的左端与上下气缸的右侧壁通过焊接的方式连接。

优选地，还包括有连接板、长行程气缸、加热罩Ⅱ、连接软管、风机、电加热器和空气过滤器；连接板的左端与连接柱右侧壁的上端通过焊接的方式连接，长行程气缸的左侧壁与连接板的右端通过焊接的方式连接，加热罩Ⅱ顶部的中部与长行程气缸伸缩杆的下端通过焊接的方式连接，连接软管设置在加热罩Ⅱ与连接板之间，连接软管设置在长行程气缸的左侧，连接软管的右下端与加热罩Ⅱ顶部的左部设置为密封连接，连接软管与加热罩Ⅱ相连通，在连接软管上自右向左依次设置有风机、电加热器和空气过滤器，风机、电加热器和空气过滤器的顶部均与连接板的底部通过螺栓连接，加热罩Ⅱ设置在链板和L形壳体的上方，链板和L形壳体均与加热罩Ⅱ相对应。

优选地，还包括有齿圈、小齿轮和电机Ⅱ；齿圈套在连接柱上，齿圈与连接柱通过焊接的方式连接，齿圈设置在连接管的上方，小齿轮设置在齿圈的右侧，小齿轮与齿圈相啮合，小齿轮与电机Ⅱ输出轴的上端通过平键连接的方式连接，电机Ⅱ设置在连接管的右侧，电机Ⅱ与连接管通过焊接的方式连接。

优选地，电机Ⅰ的转速设置为300-1400r/min，长行程液压缸的缸径设置为200-600mm，长行程液压缸的行程设置为4-24m，上下气缸的缸径设置为20-60mm，上下气缸的行程设置为3-12m。

工作原理：因为本发明包括有输送加热装置、移动加热装置、支架Ⅰ、支架Ⅱ、收料缸、底座、连接管和连接柱，所以工作人员可以通过输送加热装置对碳酸稀土进行加热干燥，同时也可以通过移动加热装置对输送加热装置上的碳酸稀土进行干燥加热，对碳酸稀土实现了多方式加热干燥，加热干燥效率高效果好。当对碳酸稀土加热干燥完毕后，工作人员通过输送加热装置将碳酸稀土输送至收料缸内即可。

因为输送加热装置包括有主动辊、电机Ⅰ、链板、从动辊、L形壳体、电加热丝和侧板，而且侧板被L形壳体半包围住，同时前后对称式设置的侧板与L形壳体共同围成一个容纳碳酸稀土的簸箕斗，所以工作人员可以将碳酸稀土装入到链板上的L形壳体和侧板围成的空间内，同时工作人员启动L形壳体内的电加热丝，电加热丝开始对附近的碳酸稀土进行加热干燥，同时工作人员可以启动电机Ⅰ进行转动，电机Ⅰ通过主动辊带动链板和从动辊一起进行转动，方便工作人员向不同的L形壳体和侧板围成的空间内加入碳酸稀土，从而提高加热干燥效率。经加热干燥后的碳酸稀土被链板带动着自左向右进行运动，在其经过从动辊时，L形壳体的状态发生翻转，碳酸稀土被倒入到收料缸内。

因为移动加热装置包括有长行程液压缸、导向杆、导向套、上下气缸、加热罩Ⅰ和电烤灯，所以工作人员可以通过转动连接柱，将移动加热装置转动到链板的正上方，然后工作人员启动长行程液压缸进行动作，长行程液压缸带动-上下气缸和加热罩Ⅰ进行左右运动，并将加热罩Ⅰ和电烤灯运动到需要的位置，然后工作人员启动上下气缸进行动作，上下气缸带动加热罩Ⅰ将位于其正下方的L形壳体和侧板罩住，然后工作人员启动电烤灯，电烤灯开始对链板上的被加热罩Ⅰ罩住的碳酸稀土进行加热干燥。由于加热罩Ⅰ为左右敞口式设置，所以链板可以带动L形壳体、侧板和碳酸稀土在加热罩Ⅰ内进行左右移动，从而方便电烤灯对链板上不同位置的碳酸稀土进行加热干燥，进一步提高了加热干燥的效率和效果。

因为还包括有连接板、长行程气缸、加热罩Ⅱ、连接软管、风机、电加热器和空气过滤器，所以工作人员可以通过转动插在连接管内的连接柱，并将加热罩Ⅱ转动到链板的正上方，然后工作人员通过链板将一组L形壳体和侧板带动到加热罩Ⅱ的正下方，然后工作人员启动长行程气缸进行动作，长行程气缸带动加热罩Ⅱ向下进行运动，并通过加热罩Ⅱ将正好位于其下方的一组L形壳体和侧板罩住，然后工作人员分别启动空气过滤器、电加热器和风机，风机通过连接软管将经过过滤加热后的高温气体输送至加热罩Ⅱ内，并对加热罩Ⅱ罩住的碳酸稀土进行加热干燥。当对加热罩Ⅱ罩住的碳酸稀土进行加热干燥完毕后，工作人员通过长行程气缸进行收缩动作，将加热罩Ⅱ向上带回到原来位置，然后工作人员通过电机Ⅰ带动链板进行运动，将一组新的L形壳体和侧板带动到加热罩Ⅱ的正下方，然后再重复上述的操作，即可对新的碳酸稀土进行加热干燥。

因为还包括有齿圈、小齿轮和电机Ⅱ，齿圈与连接柱通过焊接的方式连接，小齿轮与齿圈相啮合，小齿轮与电机Ⅱ输出轴的上端通过平键连接的方式连接，所以工作人员可以启动电机Ⅱ进行转动，电机Ⅱ通过小齿轮带动齿圈进行转动，从而带动连接柱进行转动，节省人工，省时省力。

因为电机Ⅰ的转速设置为300-1400r/min，所以转动更加精准精确，方便调整其转速，长行程液压缸的缸径设置为200-600mm，长行程液压缸的行程设置为4-24m，上下气缸的缸径设置为20-60mm，上下气缸的行程设置为3-12m，所以运行更加平稳，性能更加安全可靠。

（3）有益效果

本发明所提供的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，通过采用输送加热装置与移动加热装置的结合，能够对碳酸稀土进行多种方式的干燥，干燥效率高效果好，保障了碳酸稀土的品质，提升了企业的形象，有利于企业的生产和发展，结构简单，操作方便，易于维护维修。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的加热罩Ⅰ的左视图结构示意图。

图3为本发明的加热罩Ⅱ的主视图结构示意图。

图4为本发明的电机Ⅱ的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-输送加热装置，2-移动加热装置，3-支架Ⅰ，4-支架Ⅱ，5-收料缸，6-底座，7-连接管，8-连接柱，11-主动辊，12-电机Ⅰ，13-链板，14-从动辊，15-L形壳体，16-电加热丝，17-侧板，21-长行程液压缸，22-导向杆，23-导向套，24-上下气缸，25-加热罩Ⅰ，26-电烤灯，31-连接板，32-长行程气缸，33-加热罩Ⅱ，34-连接软管，35-风机，36-电加热器，37-空气过滤器，41-齿圈，42-小齿轮，43-电机Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，如图1-4所示，包括有输送加热装置1、移动加热装置2、支架Ⅰ3、支架Ⅱ4、收料缸5、底座6、连接管7和连接柱8；在输送加热装置1的上方设置有移动加热装置2，支架Ⅰ3和支架Ⅱ4均与输送加热装置1相连接，支架Ⅰ3为前后对称式设置，支架Ⅱ4为前后对称式设置，支架Ⅱ4设置在支架Ⅰ3的右侧，收料缸5设置在支架Ⅱ4的右侧，底座6设置在收料缸5的右侧，底座6顶部的中部与连接管7的下端通过焊接的方式连接，连接柱8插在连接管7内，连接柱8与连接管7设置为转动式连接，连接柱8与底座6设置为活动连接，移动加热装置2设置在连接柱8的左侧。

实施例2

一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，如图1-4所示，包括有输送加热装置1、移动加热装置2、支架Ⅰ3、支架Ⅱ4、收料缸5、底座6、连接管7和连接柱8；在输送加热装置1的上方设置有移动加热装置2，支架Ⅰ3和支架Ⅱ4均与输送加热装置1相连接，支架Ⅰ3为前后对称式设置，支架Ⅱ4为前后对称式设置，支架Ⅱ4设置在支架Ⅰ3的右侧，收料缸5设置在支架Ⅱ4的右侧，底座6设置在收料缸5的右侧，底座6顶部的中部与连接管7的下端通过焊接的方式连接，连接柱8插在连接管7内，连接柱8与连接管7设置为转动式连接，连接柱8与底座6设置为活动连接，移动加热装置2设置在连接柱8的左侧。

输送加热装置1包括有主动辊11、电机Ⅰ12、链板13、从动辊14、L形壳体15、电加热丝16和侧板17；主动辊11设置在前后对称式设置的支架Ⅰ3之间，主动辊11通过轴与支架Ⅰ3的上端设置为转动式连接，电机Ⅰ12设置在支架Ⅰ3的前方，电机Ⅰ12与支架Ⅰ3的上端通过螺栓连接，在支架Ⅰ3上开有孔，电机Ⅰ12的输出轴穿过支架Ⅰ3的孔，电机Ⅰ12输出轴的后端与主动辊11通过焊接的方式连接，在主动辊11上转动式连接有链板13，从动辊14设置在主动辊11的右侧，在从动辊14上转动式连接有链板13，从动辊14设置在前后对称式设置的支架Ⅱ4之间，从动辊14通过轴与支架Ⅱ4的上端设置为转动式连接，在链板13的外侧设置有若干个L形壳体15，L形壳体15的一端与链板13通过焊接的方式连接，电加热丝16通过螺钉安装在L形壳体15内，在链板13的外侧设置有若干个侧板17，侧板17与链板13设置为活动连接，侧板17与L形壳体15相对应，侧板17为前后对称式设置，侧板17与L形壳体15通过焊接的方式连接，收料缸5与从动辊14相对应。

实施例3

一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，如图1-4所示，包括有输送加热装置1、移动加热装置2、支架Ⅰ3、支架Ⅱ4、收料缸5、底座6、连接管7和连接柱8；在输送加热装置1的上方设置有移动加热装置2，支架Ⅰ3和支架Ⅱ4均与输送加热装置1相连接，支架Ⅰ3为前后对称式设置，支架Ⅱ4为前后对称式设置，支架Ⅱ4设置在支架Ⅰ3的右侧，收料缸5设置在支架Ⅱ4的右侧，底座6设置在收料缸5的右侧，底座6顶部的中部与连接管7的下端通过焊接的方式连接，连接柱8插在连接管7内，连接柱8与连接管7设置为转动式连接，连接柱8与底座6设置为活动连接，移动加热装置2设置在连接柱8的左侧。

输送加热装置1包括有主动辊11、电机Ⅰ12、链板13、从动辊14、L形壳体15、电加热丝16和侧板17；主动辊11设置在前后对称式设置的支架Ⅰ3之间，主动辊11通过轴与支架Ⅰ3的上端设置为转动式连接，电机Ⅰ12设置在支架Ⅰ3的前方，电机Ⅰ12与支架Ⅰ3的上端通过螺栓连接，在支架Ⅰ3上开有孔，电机Ⅰ12的输出轴穿过支架Ⅰ3的孔，电机Ⅰ12输出轴的后端与主动辊11通过焊接的方式连接，在主动辊11上转动式连接有链板13，从动辊14设置在主动辊11的右侧，在从动辊14上转动式连接有链板13，从动辊14设置在前后对称式设置的支架Ⅱ4之间，从动辊14通过轴与支架Ⅱ4的上端设置为转动式连接，在链板13的外侧设置有若干个L形壳体15，L形壳体15的一端与链板13通过焊接的方式连接，电加热丝16通过螺钉安装在L形壳体15内，在链板13的外侧设置有若干个侧板17，侧板17与链板13设置为活动连接，侧板17与L形壳体15相对应，侧板17为前后对称式设置，侧板17与L形壳体15通过焊接的方式连接，收料缸5与从动辊14相对应。

移动加热装置2包括有长行程液压缸21、导向杆22、导向套23、上下气缸24、加热罩Ⅰ25和电烤灯26；长行程液压缸21的右侧壁与连接柱8左侧壁的上部通过焊接的方式连接，导向杆22的右端与连接柱8左侧壁的上端通过焊接的方式连接，导向杆22设置在长行程液压缸21的上方，导向套23滑动式的套在导向杆22上，导向套23的底部与上下气缸24的顶部通过焊接的方式连接，上下气缸24伸缩杆的下端与加热罩Ⅰ25的顶部通过焊接的方式连接，加热罩Ⅰ25为左右敞口式设置，加热罩Ⅰ25设置在链板13和L形壳体15的上方，链板13和L形壳体15均与加热罩Ⅰ25相对应，电烤灯26的顶部与加热罩Ⅰ25的内顶部通过螺栓连接，长行程液压缸21伸缩杆的左端与上下气缸24的右侧壁通过焊接的方式连接。

实施例4

一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，如图1-4所示，包括有输送加热装置1、移动加热装置2、支架Ⅰ3、支架Ⅱ4、收料缸5、底座6、连接管7和连接柱8；在输送加热装置1的上方设置有移动加热装置2，支架Ⅰ3和支架Ⅱ4均与输送加热装置1相连接，支架Ⅰ3为前后对称式设置，支架Ⅱ4为前后对称式设置，支架Ⅱ4设置在支架Ⅰ3的右侧，收料缸5设置在支架Ⅱ4的右侧，底座6设置在收料缸5的右侧，底座6顶部的中部与连接管7的下端通过焊接的方式连接，连接柱8插在连接管7内，连接柱8与连接管7设置为转动式连接，连接柱8与底座6设置为活动连接，移动加热装置2设置在连接柱8的左侧。

输送加热装置1包括有主动辊11、电机Ⅰ12、链板13、从动辊14、L形壳体15、电加热丝16和侧板17；主动辊11设置在前后对称式设置的支架Ⅰ3之间，主动辊11通过轴与支架Ⅰ3的上端设置为转动式连接，电机Ⅰ12设置在支架Ⅰ3的前方，电机Ⅰ12与支架Ⅰ3的上端通过螺栓连接，在支架Ⅰ3上开有孔，电机Ⅰ12的输出轴穿过支架Ⅰ3的孔，电机Ⅰ12输出轴的后端与主动辊11通过焊接的方式连接，在主动辊11上转动式连接有链板13，从动辊14设置在主动辊11的右侧，在从动辊14上转动式连接有链板13，从动辊14设置在前后对称式设置的支架Ⅱ4之间，从动辊14通过轴与支架Ⅱ4的上端设置为转动式连接，在链板13的外侧设置有若干个L形壳体15，L形壳体15的一端与链板13通过焊接的方式连接，电加热丝16通过螺钉安装在L形壳体15内，在链板13的外侧设置有若干个侧板17，侧板17与链板13设置为活动连接，侧板17与L形壳体15相对应，侧板17为前后对称式设置，侧板17与L形壳体15通过焊接的方式连接，收料缸5与从动辊14相对应。

移动加热装置2包括有长行程液压缸21、导向杆22、导向套23、上下气缸24、加热罩Ⅰ25和电烤灯26；长行程液压缸21的右侧壁与连接柱8左侧壁的上部通过焊接的方式连接，导向杆22的右端与连接柱8左侧壁的上端通过焊接的方式连接，导向杆22设置在长行程液压缸21的上方，导向套23滑动式的套在导向杆22上，导向套23的底部与上下气缸24的顶部通过焊接的方式连接，上下气缸24伸缩杆的下端与加热罩Ⅰ25的顶部通过焊接的方式连接，加热罩Ⅰ25为左右敞口式设置，加热罩Ⅰ25设置在链板13和L形壳体15的上方，链板13和L形壳体15均与加热罩Ⅰ25相对应，电烤灯26的顶部与加热罩Ⅰ25的内顶部通过螺栓连接，长行程液压缸21伸缩杆的左端与上下气缸24的右侧壁通过焊接的方式连接。

还包括有连接板31、长行程气缸32、加热罩Ⅱ33、连接软管34、风机35、电加热器36和空气过滤器37；连接板31的左端与连接柱8右侧壁的上端通过焊接的方式连接，长行程气缸32的左侧壁与连接板31的右端通过焊接的方式连接，加热罩Ⅱ33顶部的中部与长行程气缸32伸缩杆的下端通过焊接的方式连接，连接软管34设置在加热罩Ⅱ33与连接板31之间，连接软管34设置在长行程气缸32的左侧，连接软管34的右下端与加热罩Ⅱ33顶部的左部设置为密封连接，连接软管34与加热罩Ⅱ33相连通，在连接软管34上自右向左依次设置有风机35、电加热器36和空气过滤器37，风机35、电加热器36和空气过滤器37的顶部均与连接板31的底部通过螺栓连接，加热罩Ⅱ33设置在链板13和L形壳体15的上方，链板13和L形壳体15均与加热罩Ⅱ33相对应。

还包括有齿圈41、小齿轮42和电机Ⅱ43；齿圈41套在连接柱8上，齿圈41与连接柱8通过焊接的方式连接，齿圈41设置在连接管7的上方，小齿轮42设置在齿圈41的右侧，小齿轮42与齿圈41相啮合，小齿轮42与电机Ⅱ43输出轴的上端通过平键连接的方式连接，电机Ⅱ43设置在连接管7的右侧，电机Ⅱ43与连接管7通过焊接的方式连接。

电机Ⅰ12的转速设置为300-1400r/min，长行程液压缸21的缸径设置为200-600mm，长行程液压缸21的行程设置为4-24m，上下气缸24的缸径设置为20-60mm，上下气缸24的行程设置为3-12m。

工作原理：因为本发明包括有输送加热装置1、移动加热装置2、支架Ⅰ3、支架Ⅱ4、收料缸5、底座6、连接管7和连接柱8，所以工作人员可以通过输送加热装置1对碳酸稀土进行加热干燥，同时也可以通过移动加热装置2对输送加热装置1上的碳酸稀土进行干燥加热，对碳酸稀土实现了多方式加热干燥，加热干燥效率高效果好。当对碳酸稀土加热干燥完毕后，工作人员通过输送加热装置1将碳酸稀土输送至收料缸5内即可。

因为输送加热装置1包括有主动辊11、电机Ⅰ12、链板13、从动辊14、L形壳体15、电加热丝16和侧板17，而且侧板17被L形壳体15半包围住，同时前后对称式设置的侧板17与L形壳体15共同围成一个容纳碳酸稀土的簸箕斗，所以工作人员可以将碳酸稀土装入到链板13上的L形壳体15和侧板17围成的空间内，同时工作人员启动L形壳体15内的电加热丝16，电加热丝16开始对附近的碳酸稀土进行加热干燥，同时工作人员可以启动电机Ⅰ12进行转动，电机Ⅰ12通过主动辊11带动链板13和从动辊14一起进行转动，方便工作人员向不同的L形壳体15和侧板17围成的空间内加入碳酸稀土，从而提高加热干燥效率。经加热干燥后的碳酸稀土被链板13带动着自左向右进行运动，在其经过从动辊14时，L形壳体15的状态发生翻转，碳酸稀土被倒入到收料缸5内。

因为移动加热装置2包括有长行程液压缸21、导向杆22、导向套23、上下气缸24、加热罩Ⅰ25和电烤灯26，所以工作人员可以通过转动连接柱8，将移动加热装置2转动到链板13的正上方，然后工作人员启动长行程液压缸21进行动作，长行程液压缸21带动-上下气缸24和加热罩Ⅰ25进行左右运动，并将加热罩Ⅰ25和电烤灯26运动到需要的位置，然后工作人员启动上下气缸24进行动作，上下气缸24带动加热罩Ⅰ25将位于其正下方的L形壳体15和侧板17罩住，然后工作人员启动电烤灯26，电烤灯26开始对链板13上的被加热罩Ⅰ25罩住的碳酸稀土进行加热干燥。由于加热罩Ⅰ25为左右敞口式设置，所以链板13可以带动L形壳体15、侧板17和碳酸稀土在加热罩Ⅰ25内进行左右移动，从而方便电烤灯26对链板13上不同位置的碳酸稀土进行加热干燥，进一步提高了加热干燥的效率和效果。

因为还包括有连接板31、长行程气缸32、加热罩Ⅱ33、连接软管34、风机35、电加热器36和空气过滤器37，所以工作人员可以通过转动插在连接管7内的连接柱8，并将加热罩Ⅱ33转动到链板13的正上方，然后工作人员通过链板13将一组L形壳体15和侧板17带动到加热罩Ⅱ33的正下方，然后工作人员启动长行程气缸32进行动作，长行程气缸32带动加热罩Ⅱ33向下进行运动，并通过加热罩Ⅱ33将正好位于其下方的一组L形壳体15和侧板17罩住，然后工作人员分别启动空气过滤器37、电加热器36和风机35，风机35通过连接软管34将经过过滤加热后的高温气体输送至加热罩Ⅱ33内，并对加热罩Ⅱ33罩住的碳酸稀土进行加热干燥。当对加热罩Ⅱ33罩住的碳酸稀土进行加热干燥完毕后，工作人员通过长行程气缸32进行收缩动作，将加热罩Ⅱ33向上带回到原来位置，然后工作人员通过电机Ⅰ12带动链板13进行运动，将一组新的L形壳体15和侧板17带动到加热罩Ⅱ33的正下方，然后再重复上述的操作，即可对新的碳酸稀土进行加热干燥。

因为还包括有齿圈41、小齿轮42和电机Ⅱ43，齿圈41与连接柱8通过焊接的方式连接，小齿轮42与齿圈41相啮合，小齿轮42与电机Ⅱ43输出轴的上端通过平键连接的方式连接，所以工作人员可以启动电机Ⅱ43进行转动，电机Ⅱ43通过小齿轮42带动齿圈41进行转动，从而带动连接柱8进行转动，节省人工，省时省力。

因为电机Ⅰ12的转速设置为300-1400r/min，所以转动更加精准精确，方便调整其转速，长行程液压缸21的缸径设置为200-600mm，长行程液压缸21的行程设置为4-24m，上下气缸24的缸径设置为20-60mm，上下气缸24的行程设置为3-12m，所以运行更加平稳，性能更加安全可靠。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，其特征在于，包括有输送加热装置（1）、移动加热装置（2）、支架Ⅰ（3）、支架Ⅱ（4）、收料缸（5）、底座（6）、连接管（7）和连接柱（8）；在输送加热装置（1）的上方设置有移动加热装置（2），支架Ⅰ（3）和支架Ⅱ（4）均与输送加热装置（1）相连接，支架Ⅰ（3）为前后对称式设置，支架Ⅱ（4）为前后对称式设置，支架Ⅱ（4）设置在支架Ⅰ（3）的右侧，收料缸（5）设置在支架Ⅱ（4）的右侧，底座（6）设置在收料缸（5）的右侧，底座（6）顶部的中部与连接管（7）的下端通过焊接的方式连接，连接柱（8）插在连接管（7）内，连接柱（8）与连接管（7）设置为转动式连接，连接柱（8）与底座（6）设置为活动连接，移动加热装置（2）设置在连接柱（8）的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，其特征在于，输送加热装置（1）包括有主动辊（11）、电机Ⅰ（12）、链板（13）、从动辊（14）、L形壳体（15）、电加热丝（16）和侧板（17）；主动辊（11）设置在前后对称式设置的支架Ⅰ（3）之间，主动辊（11）通过轴与支架Ⅰ（3）的上端设置为转动式连接，电机Ⅰ（12）设置在支架Ⅰ（3）的前方，电机Ⅰ（12）与支架Ⅰ（3）的上端通过螺栓连接，在支架Ⅰ（3）上开有孔，电机Ⅰ（12）的输出轴穿过支架Ⅰ（3）的孔，电机Ⅰ（12）输出轴的后端与主动辊（11）通过焊接的方式连接，在主动辊（11）上转动式连接有链板（13），从动辊（14）设置在主动辊（11）的右侧，在从动辊（14）上转动式连接有链板（13），从动辊（14）设置在前后对称式设置的支架Ⅱ（4）之间，从动辊（14）通过轴与支架Ⅱ（4）的上端设置为转动式连接，在链板（13）的外侧设置有若干个L形壳体（15），L形壳体（15）的一端与链板（13）通过焊接的方式连接，电加热丝（16）通过螺钉安装在L形壳体（15）内，在链板（13）的外侧设置有若干个侧板（17），侧板（17）与链板（13）设置为活动连接，侧板（17）与L形壳体（15）相对应，侧板（17）为前后对称式设置，侧板（17）与L形壳体（15）通过焊接的方式连接，收料缸（5）与从动辊（14）相对应。

3.根据权利要求2所述的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，其特征在于，移动加热装置（2）包括有长行程液压缸（21）、导向杆（22）、导向套（23）、上下气缸（24）、加热罩Ⅰ（25）和电烤灯（26）；长行程液压缸（21）的右侧壁与连接柱（8）左侧壁的上部通过焊接的方式连接，导向杆（22）的右端与连接柱（8）左侧壁的上端通过焊接的方式连接，导向杆（22）设置在长行程液压缸（21）的上方，导向套（23）滑动式的套在导向杆（22）上，导向套（23）的底部与上下气缸（24）的顶部通过焊接的方式连接，上下气缸（24）伸缩杆的下端与加热罩Ⅰ（25）的顶部通过焊接的方式连接，加热罩Ⅰ（25）为左右敞口式设置，加热罩Ⅰ（25）设置在链板（13）和L形壳体（15）的上方，链板（13）和L形壳体（15）均与加热罩Ⅰ（25）相对应，电烤灯（26）的顶部与加热罩Ⅰ（25）的内顶部通过螺栓连接，长行程液压缸（21）伸缩杆的左端与上下气缸（24）的右侧壁通过焊接的方式连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，其特征在于，还包括有连接板（31）、长行程气缸（32）、加热罩Ⅱ（33）、连接软管（34）、风机（35）、电加热器（36）和空气过滤器（37）；连接板（31）的左端与连接柱（8）右侧壁的上端通过焊接的方式连接，长行程气缸（32）的左侧壁与连接板（31）的右端通过焊接的方式连接，加热罩Ⅱ（33）顶部的中部与长行程气缸（32）伸缩杆的下端通过焊接的方式连接，连接软管（34）设置在加热罩Ⅱ（33）与连接板（31）之间，连接软管（34）设置在长行程气缸（32）的左侧，连接软管（34）的右下端与加热罩Ⅱ（33）顶部的左部设置为密封连接，连接软管（34）与加热罩Ⅱ（33）相连通，在连接软管（34）上自右向左依次设置有风机（35）、电加热器（36）和空气过滤器（37），风机（35）、电加热器（36）和空气过滤器（37）的顶部均与连接板（31）的底部通过螺栓连接，加热罩Ⅱ（33）设置在链板（13）和L形壳体（15）的上方，链板（13）和L形壳体（15）均与加热罩Ⅱ（33）相对应。

5.根据权利要求4所述的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，其特征在于，还包括有齿圈（41）、小齿轮（42）和电机Ⅱ（43）；齿圈（41）套在连接柱（8）上，齿圈（41）与连接柱（8）通过焊接的方式连接，齿圈（41）设置在连接管（7）的上方，小齿轮（42）设置在齿圈（41）的右侧，小齿轮（42）与齿圈（41）相啮合，小齿轮（42）与电机Ⅱ（43）输出轴的上端通过平键连接的方式连接，电机Ⅱ（43）设置在连接管（7）的右侧，电机Ⅱ（43）与连接管（7）通过焊接的方式连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于碳酸稀土的卧式干燥装置，其特征在于，电机Ⅰ（12）的转速设置为300-1400r/min，长行程液压缸（21）的缸径设置为200-600mm，长行程液压缸（21）的行程设置为4-24m，上下气缸（24）的缸径设置为20-60mm，上下气缸（24）的行程设置为3-12m。