CN209541413U - 一种贵金属废料熔炉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贵金属废料熔炉设备，包括熔炉，所述熔炉内底壁固定连接有加热桶，所述加热桶内底壁设置有加热设备，所述熔炉内底壁开设有驱动腔，所述驱动腔内底壁固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有第二皮带轮，位于第二皮带轮两侧的所述驱动腔内底壁转动连接有两个对称设置的螺纹杆，所述螺纹杆上均固定套接有第一皮带轮。本实用新型通过设置加热网、限位块、螺纹套、螺纹杆、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和电动机，启动电动机，电动机带动第二皮带轮转动，通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动螺纹套移动，从而带动加热网向上移动，将坩埚移出熔炉，方便取放。

Description

一种贵金属废料熔炉设备

技术领域

本实用新型涉及贵金属技术领域，尤其涉及一种贵金属废料熔炉设备。

背景技术

我国由于贵金属资源严重缺乏，仅有极少量的半生贵金属生产，且回收产业受到环保和技术进步的制约，消耗的绝大部分贵金属原料依赖进口，是世界上贵金属消费和进口大国，原料制约瓶颈显著，目前废弃贵金属资源的利用率非常低，造成了很大的浪费，同时对环境保护产生了很大的影响，工业生产中会产生含有金属的废料，而如果将此废料作为一种垃圾扔掉，将造成资源的严重浪费，也将导致水土环境的污染，同时给企业也将带来一定的经济损失，因此，如果将这些废料中的金属进行提取，在一定程度上将会降低企业的生产成本，同时也是对资源可持续发展的利用。

在贵金属回收方式中，需要使用熔炉进行火试金的过程，现有的熔炉取放坩埚不便，比较费事，为此，我们提出一种贵金属废料熔炉设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中熔炉取放坩埚不便，比较费事的问题，而提出的一种贵金属废料熔炉设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种贵金属废料熔炉设备，包括熔炉，所述熔炉内底壁固定连接有加热桶，所述加热桶内底壁设置有加热设备，所述熔炉内底壁开设有驱动腔，所述驱动腔内底壁固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有第二皮带轮，位于第二皮带轮两侧的所述驱动腔内底壁转动连接有两个对称设置的螺纹杆，所述螺纹杆上均固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，所述螺纹杆上端贯穿驱动腔延伸至熔炉内部且螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套另一侧侧壁固定连接有限位块，所述熔炉两侧内侧壁均开设有限位槽，所述限位块位于限位槽内部，两个所述螺纹套相对一侧侧壁均固定连接有连接块，所述加热桶侧壁均开设有滑口，每个连接块均穿过滑口设置且共同固定连接有加热网，所述加热网上侧放置有坩埚。

优选地，所述熔炉上侧壁开设有开口，所述开口的大小大于坩埚的大小，所述熔炉上侧壁转动连接有转动板，所述转动板上侧壁固定连接有把手。

优选地，所述熔炉下侧壁四角处均固定连接有支撑腿。

优选地，所述电动机为伺服电机。

优选地，所述加热网采用耐高温材质制成。

优选地，所述限位块为长方体结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置加热网、限位块、螺纹套、螺纹杆、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和电动机，启动电动机，电动机带动第二皮带轮转动，通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动螺纹套移动，从而带动加热网向上移动，将坩埚移出熔炉，方便取放；

2、通过设置把手和转动板，拉动把手，将转动板打开，便于将坩埚移出；

3、通过设置限位槽和限位块，限位槽起到对限位块的限位作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种贵金属废料熔炉设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种贵金属废料熔炉设备的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种贵金属废料熔炉设备的B处放大图。

图中：1熔炉、2坩埚、3把手、4转动板、5限位块、6螺纹套、7螺纹杆、8支撑腿、9加热设备、10加热网、11连接块、12第一皮带轮、13皮带、14第二皮带轮、15电动机、16加热桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种贵金属废料熔炉设备，包括熔炉1，熔炉1内底壁固定连接有加热桶16，加热桶16内底壁设置有加热设备9，熔炉1内底壁开设有驱动腔，驱动腔内底壁固定连接有电动机15，电动机15为伺服电机，电动机15的输出端固定连接有第二皮带轮14，位于第二皮带轮14两侧的驱动腔内底壁转动连接有两个对称设置的螺纹杆7，螺纹杆7上均固定套接有第一皮带轮12，第一皮带轮12与第二皮带轮14之间通过皮带13连接，螺纹杆7上端贯穿驱动腔延伸至熔炉1内部且螺纹套接有螺纹套6，螺纹套6另一侧侧壁固定连接有限位块5，限位块5为长方体结构，熔炉1两侧内侧壁均开设有限位槽，限位块5位于限位槽内部，两个螺纹套6相对一侧侧壁均固定连接有连接块11，加热桶16侧壁均开设有滑口，每个连接块11均穿过滑口设置且共同固定连接有加热网10，加热网10采用耐高温材质制成，加热网10上侧放置有坩埚2，打开加热设备9，加热设备9为现有技术，在此不作赘述，对放置在加热网10上的坩埚2进行加热，一段时候后，然后启动电动机15，电动机15带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14通过皮带13的传输作用带动第一皮带轮12转动，第一皮带轮12带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动螺纹套6移动，螺纹套6带动连接块11移动，连接块11带动加热网10移动，加热网10带动坩埚2移动，将坩埚2取出。

熔炉1上侧壁开设有开口，开口的大小大于坩埚2的大小，熔炉1上侧壁转动连接有转动板4，转动板4上侧壁固定连接有把手3，拉动把手3，将转动板4打开，便于将坩埚2移出。

熔炉1下侧壁四角处均固定连接有支撑腿8，支撑腿8起到支撑作用。

本实用新型中，使用者在坩埚2内部加入工业废料，打开加热设备9，对放置在加热网10上的坩埚2进行加热，一段时候后，然后启动电动机15，电动机15带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14通过皮带13的传输作用带动第一皮带轮12转动，第一皮带轮12带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动螺纹套6移动，螺纹套6带动连接块11移动，连接块11带动加热网10移动，加热网10带动坩埚2移动，将坩埚2取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种贵金属废料熔炉设备，包括熔炉（1），其特征在于，所述熔炉（1）内底壁固定连接有加热桶（16），所述加热桶（16）内底壁设置有加热设备（9），所述熔炉（1）内底壁开设有驱动腔，所述驱动腔内底壁固定连接有电动机（15），所述电动机（15）的输出端固定连接有第二皮带轮（14），位于第二皮带轮（14）两侧的所述驱动腔内底壁转动连接有两个对称设置的螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）上均固定套接有第一皮带轮（12），所述第一皮带轮（12）与第二皮带轮（14）之间通过皮带（13）连接，所述螺纹杆（7）上端贯穿驱动腔延伸至熔炉（1）内部且螺纹套接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）另一侧侧壁固定连接有限位块（5），所述熔炉（1）两侧内侧壁均开设有限位槽，所述限位块（5）位于限位槽内部，两个所述螺纹套（6）相对一侧侧壁均固定连接有连接块（11），所述加热桶（16）侧壁均开设有滑口，每个连接块（11）均穿过滑口设置且共同固定连接有加热网（10），所述加热网（10）上侧放置有坩埚（2）。

2.根据权利要求1所述的一种贵金属废料熔炉设备，其特征在于，所述熔炉（1）上侧壁开设有开口，所述开口的大小大于坩埚（2）的大小，所述熔炉（1）上侧壁转动连接有转动板（4），所述转动板（4）上侧壁固定连接有把手（3）。

3.根据权利要求1所述的一种贵金属废料熔炉设备，其特征在于，所述熔炉（1）下侧壁四角处均固定连接有支撑腿（8）。

4.根据权利要求1所述的一种贵金属废料熔炉设备，其特征在于，所述电动机（15）为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种贵金属废料熔炉设备，其特征在于，所述加热网（10）采用耐高温材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种贵金属废料熔炉设备，其特征在于，所述限位块（5）为长方体结构。