CN107165554B - 隔热防火门及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种隔热防火门及其制造方法，它解决了现有技术防火效果差等技术问题。本隔热防火门，包括具有防火功能的门框和至少一个门扇，门扇分别转动设置在门框的相对两内侧，门框包括由金属材料制成的门框盖板，门框盖板内设有由防火材料制成的基体框；门扇包括由防火材料和/或金属材料制成的门扇骨架，门扇骨架内填充有由绝热材料制成的绝热门芯，门扇骨架两侧设有至少一层由防火材料制成的门扇内板，门扇内板外侧设有由金属材料制成的门扇外板。优点在于：门框和门扇的多层结构设计，能够有效防止防火门变形，防火效果好；制造方法步骤简单，同时能够保证制造出的隔热防火门的防火效果。
Description
技术领域
本发明属于消防器材技术领域，尤其是涉及一种隔热防火门及其制造方法。
背景技术
防火门是消防设备中的重要组成部分，是社会防火中的重要一环。随着房地产行业的火热以及大规模的基础设施建设，防火门的市场需求量将会得到很大提升，但是市场对于防火门的防火要求也会相应提高。
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。防火门是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。但是现有的防火门不仅在发生火灾后容易受热变形，从而使热量漏出防火门，降低了隔热效果，防火效果差，而且隔音效果不佳。
为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种防火门[申请号：201420031800.5]，包括门扇和门框，所述门扇包括阻燃层和两个木材层，所述阻燃层位于所述木材层间，所述阻燃层从两外表面向内依次均设有珍珠岩层、石棉层和石膏层，所述层间均以粘合剂粘合，所述珍珠岩层为珍珠岩吸音板，所述石棉层为石棉板，所述石膏层为石膏板，这样在起到很好的防火作用的同时，还具备消声的作用，而且整体美观。
上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术隔音效果差的问题，但是该方案依然存在着：在发生火灾后容易受热变形，从而使热量漏出防火门，降低了隔热效果，防火效果差。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，防火效果好的隔热防火门。
本发明的另一目的是针对上述问题，提供一种步骤简单，能够保证隔热防火门防火效果的隔热防火门的制造方法。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本隔热防火门，包括具有防火功能的门框和至少一个门扇，所述的门扇分别转动设置在门框的相对两内侧，所述的门框包括由金属材料制成的门框盖板，所述的门框盖板内设有由防火材料制成的基体框；所述的门扇包括由防火材料和/或金属材料制成的门扇骨架，所述的门扇骨架内填充有由绝热材料制成的绝热门芯，所述的门扇骨架两侧设有至少一层由防火材料制成的门扇内板，所述的门扇内板外侧设有由金属材料制成的门扇外板。门扇外板作为门扇的最外层，采用金属材料能够在发生火灾时有效阻止门扇燃烧，且不易发生变形；门扇内板作为门扇的中间层，采用防火材料能够有效起到隔热和阻燃的作用；门扇骨架作为门扇的最内层，采用防火材料能够有效起到隔热和阻燃的作用，从而防止门扇受热变形，并且能够支撑由绝热材料制成的绝热门芯；门框盖板作为门框的最外层，采用金属材料能够在发生火灾时有效阻止门框燃烧，且不易发生变形；基体框作为门框的内层，采用防火材料能够有效起到隔热和阻燃的作用，防火效果好。
在上述的隔热防火门中，所述的门扇骨架包括四周骨架和内部骨架，所述的门扇外板还设置在四周骨架周向外侧，所述的四周骨架包括由防火材料制成的骨架框体，在骨架框体的上侧与门扇外板之间以及在骨架框体的下侧与门扇外板之间均设有由金属材料制成的骨架盖体，所述的内部骨架设置在四周骨架内且由由防火材料制成。
在上述的隔热防火门中，所述的内部骨架包括两根沿纵向延伸且两端分别与四周骨架相连的内部纵条，在两根内部纵条之间设有两根沿横向延伸的内部横条，所述的内部纵条和内部横条围成用于安装观察窗的窗位空间。内部纵条和内部横条不仅对四周骨架起到了支撑作用，而且围成了窗位空间，节约了材料。
在上述的隔热防火门中，所述的观察窗通过若干玻璃压条与门扇相连，在观察窗与内部骨架之间设有由金属材料制成的窗骨架，在窗骨架与观察窗之间以及在门扇与门框之间设有能够在温度超过设定温度后膨胀的第一防火膨胀密封件。
在上述的隔热防火门中，所述的基体框、骨架框体、内部骨架和门扇内板均由至少一层防火板制成，所述的门框外板、门扇外板、骨架盖体和玻璃压条均由钢材制成，所述的绝热门芯由发泡板制成，所述的观察窗由玻璃制成。
在上述的隔热防火门中，所述的门扇的数量为两个，其中一个门扇一侧向内凹陷从而形成凹槽，另外一个门扇一侧向外凸起从而形成凸榫，当所述的两门扇闭合时所述的凸榫位于凹槽内，两个门扇的相对两侧之间形成门缝，所述的门缝至少一侧覆盖有具有防火功能且沿门扇纵向延伸的盖缝板。凹槽和凸榫的设置使门缝在室内一侧与室外一侧不在同一竖直平面上，同时配合盖缝板，在防火门关闭时，室内与室外通过门缝进行空气流通较困难，防火效果好。
在上述的隔热防火门中，所述的盖缝板包括开口朝向门缝且由钢材制成的第一盒体，所述的第一盒体内设有至少一层由防火板制成的盖缝内板，在第一盒体与门扇之间设有开口方向为横向且由钢材制成的第二盒体，所述的第一盒体一侧和第二盒体一侧分别通过连接斜板与门扇相连，在第一盒体与第二盒体之间和/或在第二盒体与门扇之间设有能够在温度超过设定温度后膨胀的第二防火膨胀密封件。
在上述的隔热防火门中，所述的门扇和门框通过至少一个防火合页相连，所述的门扇两侧设有防火门锁，在门框与门扇之间设有位于室外一侧的防火闭门器和/或位于室内一侧的防火顺序器和/或位于室外一侧的防火插销，在门扇与门框之间以及在门扇与防火合页之间设有第三防火膨胀密封件。
一种隔热防火门的制造方法，包括以下步骤：
S1.制作门扇：
S11.对门扇骨架的材料进行加工后组装形成门扇骨架，并在门扇骨架内安装玻璃压条和第一防火膨胀密封件，以及在门扇骨架内填压绝热门芯；
S12.对门扇内板的材料进行加工从而形成门扇内板，将门扇内板连接至门扇骨架的两侧；
S13.对门扇外板的材料进行加工从而形成门扇外板，将门扇外板连接至最外侧门扇内板的外侧和/或四周骨架的周向外侧，从而形成门扇主体；
S14.对门扇主体的尺寸进行精加工；
S15.开用于安装防火门锁的锁孔和/或用于安装防火合页的门扇合页槽和/或用于安装防火插销的插销槽和/或用于安装防火闭门器的闭门器槽和/或用于安装防火顺序器的顺序器槽；
S16.将盖缝板安装至门扇主体；
S2.制作观察窗：在窗位空间内安装观察窗，然后通过玻璃压条将观察窗固定在门扇上；
S3.制作门框；
S4.将门扇与门框组装。
在上述的隔热防火门的制造方法中，所述的步骤S3包括以下步骤：
S31.对门框盖板的材料进行加工从而形成盖板组装条；
S32.对基体框的材料进行加工从而形成基体组装条，将基体组装条安装至盖板组装条从而形成门框条；
S33.开用于安装防火合页的门框合页槽；
S34.将四个门框条首尾相互连接。
与现有的技术相比，本隔热防火门及其制造方法的优点在于：1、门框和门扇的多层结构设计，能够有效防止防火门变形，防火效果好；2、内部纵条和内部横条不仅对四周骨架起到了支撑作用，而且围成了窗位空间，节约了材料；3、凹槽和凸榫的设置使门缝在室内一侧与室外一侧不在同一竖直平面上，同时配合盖缝板，在防火门关闭时，室内与室外通过门缝进行空气流通较困难；4、制造方法步骤简单，同时能够保证制造出的隔热防火门的防火效果。
附图说明
图1提供了本发明实施例的结构示意图。
图2提供了图1中沿A-A剖视的结构剖视图。
图3提供了图1中沿B-B剖视的结构剖视图。
图4提供了图1中沿C-C剖视的结构剖视图。
图5提供了本发明门扇骨架的结构示意图。
图6提供了图2中D处的局部放大图。
图7提供了图2中E处的局部放大图。
图中，门框1、门框盖板11、基体框12、门扇2、门扇骨架21、绝热门芯22、门扇内板23、门扇外板24、四周骨架31、内部骨架32、骨架框体33、骨架盖体34、内部纵条35、内部横条36、窗位空间37、观察窗4、玻璃压条41、窗骨架42、第一防火膨胀密封件43、连接主体44、连接上部45、连接中部46、连接下部47、连接副体48、凹槽51、凸榫52、门缝53、盖缝板6、第一盒体61、盖缝内板62、第二盒体63、连接斜板64、第二防火膨胀密封件65、延伸部66、防火合页71、防火门锁72、防火闭门器73、防火顺序器74、防火插销75、第三防火膨胀密封件76。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明，但本发明不限于所描述的实施例，相反，本发明包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。
如图1-4所示，本隔热防火门，包括具有防火功能的门框1和至少一个门扇2，门扇2分别转动设置在门框1的相对两内侧，门框1包括由金属材料制成的门框盖板11，门框盖板11内设有由防火材料制成的基体框12，门框1室内一侧和室外一侧之间设有若干沿纵向和/或横向均匀分布的隔热孔；门扇2包括由防火材料和/或金属材料制成的门扇骨架21，门扇骨架21内填充有由绝热材料制成的绝热门芯22，门扇骨架21两侧设有至少一层由防火材料制成的门扇内板23，门扇内板23外侧设有由金属材料制成的门扇外板24；门扇2和门框1通过至少一个防火合页71相连，门扇2两侧设有防火门锁72，在门框1与门扇2之间设有位于室外一侧的防火闭门器73和/或位于室内一侧的防火顺序器74和/或位于室外一侧的防火插销75，防火合页71和防火闭门器73上优选均设有加强板，在门扇2与门框1之间以及在门扇2与防火合页71之间设有第三防火膨胀密封件76。
门扇外板24作为门扇2的最外层，采用金属材料能够在发生火灾时有效阻止门扇2燃烧，且不易发生变形；门扇内板23作为门扇2的中间层，采用防火材料能够有效起到隔热和阻燃的作用；门扇骨架21作为门扇2的最内层，采用防火材料能够有效起到隔热和阻燃的作用，从而防止门扇2受热变形，并且能够支撑由绝热材料制成的绝热门芯22；门框盖板11作为门框1的最外层，采用金属材料能够在发生火灾时有效阻止门框1燃烧，且不易发生变形；基体框12作为门框1的内层，采用防火材料能够有效起到隔热和阻燃的作用，防火效果好。
如图3和图5所示，门扇骨架21包括四周骨架31和内部骨架32，门扇外板24还设置在四周骨架31周向外侧，四周骨架31包括由防火材料制成的骨架框体33，在骨架框体33的上侧与门扇外板24之间以及在骨架框体33的下侧与门扇外板24之间均设有由金属材料制成的骨架盖体34，内部骨架32设置在四周骨架31内且由由防火材料制成；内部骨架32包括两根沿纵向延伸且两端分别与四周骨架31相连的内部纵条35，在两根内部纵条35之间设有两根沿横向延伸的内部横条36，内部纵条35和内部横条36围成用于安装观察窗4的窗位空间37。内部纵条35和内部横条36不仅对四周骨架31起到了支撑作用，而且围成了窗位空间37，节约了材料。
如图2和图7所示，观察窗4通过若干玻璃压条41与门扇2相连，在观察窗4与内部骨架32之间设有由金属材料制成的窗骨架42，在窗骨架42与观察窗4之间以及在门扇2与门框1之间设有能够在温度超过设定温度后膨胀的第一防火膨胀密封件43；优选地，玻璃压条41包括呈Z字形的连接主体44，连接主体44由相互首尾相连的连接上部45、连接中部46和连接下部47组成，连接下部47与观察窗4一侧相连，连接中部46与内部骨架32一侧相连，连接上部45远离连接中部46的一端与朝向门扇2延伸的连接副体48一端相连，连接副体48另一端与门扇外板24相连。
具体地，基体框12、骨架框体33、内部骨架32和门扇内板23均由至少一层防火板制成，门框1外板、门扇外板24、骨架盖体34和玻璃压条41均由钢材制成，绝热门芯22由发泡板制成，观察窗4由玻璃制成。
如图2和图6所示，门扇2的数量为两个，其中一个门扇2一侧向内凹陷从而形成凹槽51，另外一个门扇2一侧向外凸起从而形成凸榫52，当两门扇2闭合时凸榫52位于凹槽51内，两个门扇2的相对两侧之间形成门缝53，门缝53至少一侧覆盖有具有防火功能且沿门扇2纵向延伸的盖缝板6。具体地，盖缝板6包括开口朝向门缝53且由钢材制成的第一盒体61，第一盒体61内设有至少一层由防火板制成的盖缝内板62，在第一盒体61与门扇2之间设有开口方向为横向且由钢材制成的第二盒体63，第一盒体61一侧和第二盒体63一侧分别通过连接斜板64与门扇2相连，在第一盒体61与第二盒体63之间和/或在第二盒体63与门扇2之间设有能够在温度超过设定温度后膨胀的第二防火膨胀密封件65；优选地，位于门缝53一侧的门扇外板24沿门扇2厚度方向向外延伸并在第二盒体63的开口位置向第二盒体63内部延伸从而形成呈L形的延伸部66。凹槽51和凸榫52的设置使门缝53在室内一侧与室外一侧不在同一竖直平面上，同时配合盖缝板6，在防火门关闭时，室内与室外通过门缝53进行空气流通较困难，防火效果好。
本隔热防火门的制造方法，包括以下步骤：
S1.制作门扇2：
S11.对门扇骨架21的材料进行加工后组装形成门扇骨架21，并在门扇骨架21内安装玻璃压条41和第一防火膨胀密封件43，以及在门扇骨架21内填压绝热门芯22；
S12.对门扇内板23的材料进行加工从而形成门扇内板23，将门扇内板23连接至门扇骨架21的两侧；
S13.对门扇外板24的材料进行加工从而形成门扇外板24，将门扇外板24连接至最外侧门扇内板23的外侧和/或四周骨架31的周向外侧，从而形成门扇2主体；
S14.对门扇2主体的尺寸进行精加工；
S15.开用于安装防火门锁72的锁孔和/或用于安装防火合页71的门扇2合页槽和/或用于安装防火插销75的插销槽和/或用于安装防火闭门器73的闭门器槽和/或用于安装防火顺序器74的顺序器槽；
S16.将盖缝板6安装至门扇2主体；
S2.制作观察窗4：在窗位空间37内安装观察窗4，然后通过玻璃压条41将观察窗4固定在门扇2上；
S3.制作门框1：
S31.对门框盖板11的材料进行加工从而形成盖板组装条；
S32.对基体框12的材料进行加工从而形成基体组装条，将基体组装条安装至盖板组装条从而形成门框1条；
S33.开用于安装防火合页71的门框1合页槽；
S34.将四个门框1条首尾相互连接；
S4.将门扇2与门框1组装：
S41.将第一防火膨胀密封件43安装门扇2与门框1之间；
S42.将门扇2与门框1通过防火合页71连接；
S43.将防火门锁72安装至锁孔和/或将防火插销75安装至插销槽和/或将防火闭门器73安装至闭门器槽和/或将防火顺序器74安装至顺序器槽。
在步骤S11中，具体地，对门扇骨架21的材料进行加工从而形成四周横条、四周纵条、内部横条36和内部纵条35，在四周横条一侧安装骨架盖体34，将内部横条36和内部纵条35相互连接从而组成内部骨架32，将内部骨架32、四周横条与四周纵条相互连接从而组成门扇骨架21，在内部横条36和内部纵条35一侧安装玻璃压条41，将第一防火膨胀密封件43胶接至玻璃压条41外侧，在门扇骨架21内填压绝热门芯22。
在步骤S16中，具体地，将其中一个第二防火膨胀密封件65胶接至第二盒体63一侧，将第二盒体63安装至门扇2主体并使第二防火膨胀密封件65位于门扇2主体与第二盒体63之间；将另外一个第二防火膨胀密封件65胶接至盖缝内板62外侧，将盖缝内板62和第二防火膨胀密封件65安装至第一盒体61内，将第一盒体61安装至门扇2主体并将第二防火膨胀密封件65压紧在第二盒体63上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了门框1、门框盖板11、基体框12、门扇2、门扇骨架21、绝热门芯22、门扇内板23、门扇外板24、四周骨架31、内部骨架32、骨架框体33、骨架盖体34、内部纵条35、内部横条36、窗位空间37、观察窗4、玻璃压条41、窗骨架42、第一防火膨胀密封件43、连接主体44、连接上部45、连接中部46、连接下部47、连接副体48、凹槽51、凸榫52、门缝53、盖缝板6、第一盒体61、盖缝内板62、第二盒体63、连接斜板64、第二防火膨胀密封件65、延伸部66、防火合页71、防火门锁72、防火闭门器73、防火顺序器74、防火插销75、第三防火膨胀密封件76等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (8)
1.一种隔热防火门，包括具有防火功能的门框(1)和至少一个门扇(2)，所述的门扇(2)分别转动设置在门框(1)的相对两内侧，其特征在于，所述的门框(1)包括由金属材料制成的门框盖板(11)，所述的门框盖板(11)内设有由防火材料制成的基体框(12)；所述的门扇(2)包括由防火材料和/或金属材料制成的门扇骨架(21)，所述的门扇骨架(21)内填充有由绝热材料制成的绝热门芯(22)，所述的门扇骨架(21)两侧设有至少一层由防火材料制成的门扇内板(23)，所述的门扇内板(23)外侧设有由金属材料制成的门扇外板(24)；
所述的门扇(2)的数量为两个，其中一个门扇(2)一侧向内凹陷从而形成凹槽(51)，另外一个门扇(2)一侧向外凸起从而形成凸榫(52)，当所述的两门扇(2)闭合时所述的凸榫(52)位于凹槽(51)内，两个门扇(2)的相对两侧之间形成门缝(53)，所述的门缝(53)至少一侧覆盖有具有防火功能且沿门扇(2)纵向延伸的盖缝板(6)；
所述的盖缝板(6)包括开口朝向门缝(53)且由钢材制成的第一盒体(61)，所述的第一盒体(61)内设有至少一层由防火板制成的盖缝内板(62)，在第一盒体(61)与门扇(2)之间设有开口方向为横向且由钢材制成的第二盒体(63)，所述的第一盒体(61)一侧和第二盒体(63)一侧分别通过连接斜板(64)与门扇(2)相连，在第一盒体(61)与第二盒体(63)之间和/或在第二盒体(63)与门扇(2)之间设有能够在温度超过设定温度后膨胀的第二防火膨胀密封件(65)。
2.根据权利要求1所述的隔热防火门，其特征在于，所述的门扇骨架(21)包括四周骨架(31)和内部骨架(32)，所述的门扇外板(24)还设置在四周骨架(31)周向外侧，所述的四周骨架(31)包括由防火材料制成的骨架框体(33)，在骨架框体(33)的上侧与门扇外板(24)之间以及在骨架框体(33)的下侧与门扇外板(24)之间均设有由金属材料制成的骨架盖体(34)，所述的内部骨架(32)设置在四周骨架(31)内且由由防火材料制成。
3.根据权利要求2所述的隔热防火门，其特征在于，所述的内部骨架(32)包括两根沿纵向延伸且两端分别与四周骨架(31)相连的内部纵条(35)，在两根内部纵条(35)之间设有两根沿横向延伸的内部横条(36)，所述的内部纵条(35)和内部横条(36)围成用于安装观察窗(4)的窗位空间(37)。
4.根据权利要求3所述的隔热防火门，其特征在于，所述的观察窗(4)通过若干玻璃压条(41)与门扇(2)相连，在观察窗(4)与内部骨架(32)之间设有由金属材料制成的窗骨架(42)，在窗骨架(42)与观察窗(4)之间以及在门扇(2)与门框(1)之间设有能够在温度超过设定温度后膨胀的第一防火膨胀密封件(43)。
5.根据权利要求4所述的隔热防火门，其特征在于，所述的基体框(12)、骨架框体(33)、内部骨架(32)和门扇内板(23)均由至少一层防火板制成，所述的门框外板(1)、门扇外板(24)、骨架盖体(34)和玻璃压条(41)均由钢材制成，所述的绝热门芯(22)由发泡板制成，所述的观察窗(4)由玻璃制成。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的隔热防火门，其特征在于，所述的门扇(2)和门框(1)通过至少一个防火合页(71)相连，所述的门扇(2)两侧设有防火门锁(72)，在门框(1)与门扇(2)之间设有位于室外一侧的防火闭门器(73)和/或位于室内一侧的防火顺序器(74)和/或位于室外一侧的防火插销(75)，在门扇(2)与门框(1)之间以及在门扇(2)与防火合页(71)之间设有第三防火膨胀密封件(76)。
7.一种隔热防火门的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.制作门扇(2)：
S11.对门扇骨架(21)的材料进行加工后组装形成门扇骨架(21)，并在门扇骨架(21)内安装玻璃压条(41)和第一防火膨胀密封件(43)，以及在门扇骨架(21)内填压绝热门芯(22)；
S12.对门扇内板(23)的材料进行加工从而形成门扇内板(23)，将门扇内板(23)连接至门扇骨架(21)的两侧；
S13.对门扇外板(24)的材料进行加工从而形成门扇外板(24)，将门扇外板(24)连接至最外侧门扇内板(23)的外侧和/或四周骨架(31)的周向外侧，从而形成门扇(2)主体；
S14.对门扇(2)主体的尺寸进行精加工；
S15.开用于安装防火门锁(72)的锁孔和/或用于安装防火合页(71)的门扇(2)合页槽和/或用于安装防火插销(75)的插销槽和/或用于安装防火闭门器(73)的闭门器槽和/或用于安装防火顺序器(74)的顺序器槽；
S16.将盖缝板(6)安装至门扇(2)主体；
S2.制作观察窗(4)：在窗位空间(37)内安装观察窗(4)，然后通过玻璃压条(41)将观察窗(4)固定在门扇(2)上；
S3.制作门框(1)；
S4.将门扇(2)与门框(1)组装。
8.根据权利要求7所述的隔热防火门的制造方法，其特征在于，所述的步骤S3包括以下步骤：
S31.对门框盖板(11)的材料进行加工从而形成盖板组装条；
S32.对基体框(12)的材料进行加工从而形成基体组装条，将基体组装条安装至盖板组装条从而形成门框(1)条；
S33.开用于安装防火合页(71)的门框(1)合页槽；
S34.将四个门框(1)条首尾相互连接。
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