CN107163077A - 一种亚磷酸二甲酯提纯方法 - Google Patents

一种亚磷酸二甲酯提纯方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107163077A
CN107163077A CN201710501424.XA CN201710501424A CN107163077A CN 107163077 A CN107163077 A CN 107163077A CN 201710501424 A CN201710501424 A CN 201710501424A CN 107163077 A CN107163077 A CN 107163077A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dimethylphosphite
crude product
purification
rectifying
passed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710501424.XA
Other languages
English (en)
Inventor
赵中欢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XUZHOU JIANGHAIYUAN CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
XUZHOU JIANGHAIYUAN CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XUZHOU JIANGHAIYUAN CHEMICAL CO Ltd filed Critical XUZHOU JIANGHAIYUAN CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN201710501424.XA priority Critical patent/CN107163077A/zh
Publication of CN107163077A publication Critical patent/CN107163077A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02Phosphorus compounds
    • C07F9/06Phosphorus compounds without P—C bonds
    • C07F9/08Esters of oxyacids of phosphorus
    • C07F9/141Esters of phosphorous acids
    • C07F9/142Esters of phosphorous acids with hydroxyalkyl compounds without further substituents on alkyl

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)

Abstract

本发明公开了一种亚磷酸二甲酯提纯方法,按照如下步骤制备:步骤1)、将甲醇和三氯化磷按照摩尔比3‑3.2:1‑1.1投入反应釜混合,进行酯化反应,得到亚磷酸二甲酯粗品;步骤2)对亚磷酸二甲酯粗品加入纯水中并加热至80℃,待亚磷酸二甲酯粗品固体完全溶解后通入氨气,并进行搅拌,测量溶液的ph值为7.0时,停止通入氨气;步骤3)将步骤2中的物料送入具有32块塔板的精馏塔精馏中,蒸馏温度控制在150℃,压力控制在0.3‑0.5kpa,待亚磷酸二甲酯全部馏出,步骤4)对步骤3)中馏出进行活性炭脱色、过滤;即得到高纯度亚磷酸二甲酯。该方法具有提纯度高,反应转化率高等优点。

Description

一种亚磷酸二甲酯提纯方法
技术领域
本发明涉及精细化工生产领域,具体涉及一种亚磷酸二甲酯提纯方法。
背景技术
目前草甘膦是市场上商品化的除草剂,因其高效、低毒、低残留、广谱性、与环境相容性好的优越性能,草甘膦目前已成为世界上使用最广泛的除草剂。我国的草甘膦生产于上世纪80年代起步,大多采用以甘氨酸、亚磷酸二甲酯、多聚甲醛为主要原料的 烷基酯法合成工艺。该法工艺稳定、收率较高,故发展十分迅速。该法包括合成、水解、结晶多步反应过程。由于受设备材质等因素的限制,大多采用间歇法,严重制约了生产装置的放大和优化,间歇式结晶工艺存在的诸如生产效率低下,工人劳动强度高,生产设备投资高、 占地面积大因素等问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种亚磷酸二甲酯提纯方法,按照如下步骤制备:
步骤1)、将甲醇和三氯化磷按照摩尔比3-3.2:1-1.1投入反应釜混合,进行酯化反应,反应温度控制在45-48℃,反应完全后,得到亚磷酸二甲酯粗品;
步骤2)对亚磷酸二甲酯粗品加入纯水中并加热至80℃,待亚磷酸二甲酯粗品固体完全溶解后通入氨气,并进行搅拌,测量溶液的ph值为7.0时,停止通入氨气;
步骤3)将步骤2中的物料送入具有32块塔板的精馏塔精馏中,蒸馏温度控制在150℃,压力控制在0.3-0.5kpa,待亚磷酸二甲酯全部馏出,即可停止精馏;
步骤4)对步骤3)中馏出进行活性炭脱色、过滤;即得到高纯度亚磷酸二甲酯。
进一步优化的,所述步骤2)对亚磷酸二甲酯粗品加入碱水中并加热至80℃,即也可用碱水来代替纯水,所述碱水为氢氧化钠。
进一步优化的,所述活性炭的目数为300目。
本发明有益技术效果:本发明方法制备的亚磷酸二甲酯转化率高,提纯效果好,有利于工艺的推广。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种亚磷酸二甲酯提纯方法,按照如下步骤制备:
步骤1)、将甲醇和三氯化磷按照摩尔比3:1.1投入反应釜混合,进行酯化反应,反应温度控制在45℃,反应完全后,得到亚磷酸二甲酯粗品;
步骤2)对亚磷酸二甲酯粗品加入纯水中并加热至80℃,待亚磷酸二甲酯粗品固体完全溶解后通入氨气,并进行搅拌,测量溶液的ph值为7.0时,停止通入氨气;
步骤3)将步骤2中的物料送入具有32块塔板的精馏塔精馏中,蒸馏温度控制在150℃,压力控制在0.3kpa,待亚磷酸二甲酯全部馏出,即可停止精馏;
步骤4)对步骤3)中馏出进行活性炭脱色、过滤;即得到高纯度亚磷酸二甲酯。
所述活性炭的目数为300目。
实施例2
一种亚磷酸二甲酯提纯方法,按照如下步骤制备:
步骤1)、将甲醇和三氯化磷按照摩尔比3.2:1投入反应釜混合,进行酯化反应,反应温度控制在48℃,反应完全后,得到亚磷酸二甲酯粗品;
步骤2)对亚磷酸二甲酯粗品加入纯水中并加热至80℃,待亚磷酸二甲酯粗品固体完全溶解后通入氨气,并进行搅拌,测量溶液的ph值为7.0时,停止通入氨气;
步骤3)将步骤2中的物料送入具有32块塔板的精馏塔精馏中,蒸馏温度控制在150℃,压力控制在0.5kpa,待亚磷酸二甲酯全部馏出,即可停止精馏;
步骤4)对步骤3)中馏出进行活性炭脱色、过滤;即得到高纯度亚磷酸二甲酯。
所述活性炭的目数为300目。

Claims (3)

1.一种亚磷酸二甲酯提纯方法,其特征在于:按照如下步骤制备:
步骤1)、将甲醇和三氯化磷按照摩尔比3-3.2:1-1.1投入反应釜混合,进行酯化反应,反应温度控制在45-48℃,反应完全后,得到亚磷酸二甲酯粗品;
步骤2)对亚磷酸二甲酯粗品加入纯水中并加热至80℃,待亚磷酸二甲酯粗品固体完全溶解后通入氨气,并进行搅拌,测量溶液的ph值为7.0时,停止通入氨气;
步骤3)将步骤2中的物料送入具有32块塔板的精馏塔精馏中,蒸馏温度控制在150℃,压力控制在0.3-0.5kpa,待亚磷酸二甲酯全部馏出,即可停止精馏;
步骤4)对步骤3)中馏出进行活性炭脱色、过滤;即得到高纯度亚磷酸二甲酯。
2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸二甲酯提纯方法,其特征在于:所述步骤2)对亚磷酸二甲酯粗品加入碱水中并加热至80℃,即也可用碱水来代替纯水,所述碱水为氢氧化钠。
3.根据权利要求1所述的一种亚磷酸二甲酯提纯方法,其特征在于:所述活性炭的目数为300目。
CN201710501424.XA 2017-06-27 2017-06-27 一种亚磷酸二甲酯提纯方法 Pending CN107163077A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710501424.XA CN107163077A (zh) 2017-06-27 2017-06-27 一种亚磷酸二甲酯提纯方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710501424.XA CN107163077A (zh) 2017-06-27 2017-06-27 一种亚磷酸二甲酯提纯方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107163077A true CN107163077A (zh) 2017-09-15

Family

ID=59827297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710501424.XA Pending CN107163077A (zh) 2017-06-27 2017-06-27 一种亚磷酸二甲酯提纯方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107163077A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107722053A (zh) * 2017-10-20 2018-02-23 河南红东方化工股份有限公司 一种亚磷酸二甲酯的精馏方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107722053A (zh) * 2017-10-20 2018-02-23 河南红东方化工股份有限公司 一种亚磷酸二甲酯的精馏方法
CN107722053B (zh) * 2017-10-20 2020-02-21 河南红东方化工股份有限公司 一种亚磷酸二甲酯的精馏方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2015501331A (ja) タウリンの製造方法
CN104944398B (zh) 草甘膦母液回收利用方法
CN104341449A (zh) 一种β-羰基膦酸酯衍生物的制备方法
CN103374035A (zh) 一种微波合成有机膦功能化咪唑类离子液体的方法
CN102030669B (zh) 一种甘氨酸的生产方法
CN104119243B (zh) 一种亚氨基二乙酸的节能清洁生产方法
CN115403019A (zh) 一种磷酸铁的制备方法
CN107163077A (zh) 一种亚磷酸二甲酯提纯方法
CN102311394B (zh) 一种5-乙基-5-苯基巴比妥酸的制备方法
CN102241600B (zh) 2-氨基丁酸的制备方法
CN109627183B (zh) 一种氯代乙醛肟的制备方法
CN107236002A (zh) 一种甲基亚磷酸二乙酯的合成方法
CN104447303A (zh) 一种邻羧基苯甲醛的制备工艺
CN102766160A (zh) 甘氨酸法制备草甘膦的新型工艺
CN102050751A (zh) 一种亚氨基二乙酸盐的合成尾气处理工艺及装置
CN104910142A (zh) 一种制备维生素b1中间体的方法(嘧啶)
CN104098602A (zh) 一种双甘膦的节能清洁生产方法
CN105175444B (zh) 一种制备双甘膦的新方法
CN105198925A (zh) 一种制备草甘膦的方法
CN107417722A (zh) 一种连续化制备草铵膦的生产工艺
CN113493401B (zh) 一种对甲砜基苯甲酸的制备方法
CN102584658B (zh) 生产dl-乙酰蛋氨酸的排放废液回收再利用的方法
CN105622381A (zh) 阿托伐醌的合成工艺
CN111019980B (zh) 一种丙二酸单对硝基苄酯的生物合成方法
CN106674033A (zh) 2‑甲基丙氨酸的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170915

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication