CN107160633A - 一种人字拖鞋带的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种人字拖鞋带的制造方法，包括以下步骤：点胶：将人字拖鞋带下模放入点胶机中，利用点胶机在人字拖鞋带下模的型腔中点胶形成预设的图案；热成型：将人字拖鞋带下模放入烘干设备中加热成型，使图案固化；注塑成型：将人字拖鞋带下模放入注塑机中，合上人字拖鞋带上模，使人字拖鞋带上模的型腔和人字拖鞋带下模的型腔匹配结合，通过注塑机往人字拖鞋带上模的型腔和人字拖鞋带下模的型腔中注入塑料，塑料成型于固化后的图案的上表面；取料：将人字拖鞋带下模的型腔中的成型制品取出，即得成品；该人字拖鞋带的制造方法将点胶成型工艺和注塑成型工艺结合，通过点胶产生出多色彩的3D图案，能达到注塑成型工艺无法做到的多色彩成型效果。

Description

一种人字拖鞋带的制造方法
技术领域
本发明涉及拖鞋技术领域，具体涉及一种人字拖鞋带的制造方法。
背景技术
人字拖是一种常见的生活用品，其由人字拖鞋带和人字拖底板组合而成。现有的人字拖鞋带表面的图案通过印刷的方式获得，没有凹凸感，3D效果差，同时比较容易掉色，影响人字拖鞋带的外观，存在改进的必要。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种人字拖鞋带的制造方法，该人字拖鞋带的制造方法将点胶成型工艺和注塑成型工艺结合，集合了两种工艺的优点，通过点胶产生出多色彩的3D图案，能达到注塑成型工艺无法做到的多色彩成型效果，该3D图案凹凸感强，3D效果好，不会掉色；此外，该人字拖鞋带的制造方法工艺简单，操作容易，生产效率高，产品合格率高，适合于大规模推广应用。
本发明的目的通过以下技术方案实现。
一种人字拖鞋带的制造方法，包括以下步骤：点胶：将人字拖鞋带下模放入点胶机中，利用点胶机在人字拖鞋带下模的型腔中点胶形成预设的图案；
热成型：将人字拖鞋带下模放入烘干设备中加热成型，使图案固化；
注塑成型：将人字拖鞋带下模放入注塑机中，合上人字拖鞋带上模，使人字拖鞋带上模的型腔和人字拖鞋带下模的型腔匹配结合，通过注塑机往人字拖鞋带上模的型腔和人字拖鞋带下模的型腔中注入塑料，塑料成型于固化后的图案的上表面；
取料：打开人字拖鞋带上模，将人字拖鞋带下模从注塑机中取出，再将人字拖鞋带下模的型腔中的成型制品取出，即得成品。
其中，点胶机中用到的胶料包括以下质量百分比的原料：
其中，注塑机中用到的塑料包括以下质量百分比的原料：
上述配方的胶料和塑料之间的结合度好，使得成型之后的塑料层和胶料3D图案结合稳固，不会发生塑料层与胶料3D图案脱落的现象，延长了产品的使用寿命。
其中，所述树脂为聚氯乙烯糊树脂。PVC糊树脂工业的发展，提供了仅经加热就变为聚氯乙烯制品的一种新型的液态材料。该种液态材料配置方便，性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好，具有一定的机械强度、易着色等，因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。
其中，所述点胶机为具有人机交互界面的数控点胶机，人机交互界面便于用户调节点胶机的参数，数控点胶机能够根据用户输入的图纸进行点胶，从而形成不同的3D图案。
其中，所述烘干设备包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带穿过所述烘干设备的加热区域，所述第二输送带设于所述烘干设备的外部，所述第一输送带与所述第二输送带的运动方向相反，所述第一输送带与所述第二输送带平行设置，点胶之后的人字拖鞋带下模放到第一输送带上，跟随第一输送带运动进入到烘干设备的加热区域，从而对图案进行烘干；在第一输送带的末端，如果图案未固化或者点胶量不够，将人字拖鞋带下模放到第二输送带上返回到点胶工位，重新放入第一输送带上再次进行烘干或者重新放入点胶机中再次进行点胶。
其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂、邻苯二甲酸盐类增塑剂、脂肪族二元酸酯类增塑剂、多元醇酯类增塑剂和聚酯类增塑剂的一种或一种以上的混合物。
其中，所述偶联剂为铬络合物偶联剂、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆类偶联剂、镁类偶联剂和锡类偶联剂的一种或一种以上的混合物。
其中，所述稳定剂为铅盐类稳定剂、金属皂类稳定剂、有机锡类稳定剂、有机锑类稳定剂、稀土类稳定剂的一种或一种以上的混合物。
其中，所述人字拖鞋带下模的型腔底部设有与预设的图案相匹配的凹槽，点胶机注入的胶料填充满所述凹槽。凹槽的设置使得点胶形成的3D图案全部处于凹槽内，因此，点胶工艺之后人字拖鞋带下模的型腔底部是一个平面，从而使得注塑的时候形成的塑料层也是一个平面，该塑料层与3D图案结合在一起形成一个整体，3D图案在塑料层上凸显出3D图案的凹凸线条，因此3D效果更明显。
本发明的有益效果：本发明的一种人字拖鞋带的制造方法，该人字拖鞋带的制造方法将点胶成型工艺和注塑成型工艺结合，集合了两种工艺的优点，通过点胶产生出多色彩的3D图案，能达到注塑成型工艺无法做到的多色彩成型效果，该3D图案凹凸感强，3D效果好，不会掉色；此外，该人字拖鞋带的制造方法工艺简单，操作容易，生产效率高，产品合格率高，适合于大规模推广应用。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
本实施例的一种人字拖鞋带的制造方法，包括以下步骤：
点胶：将人字拖鞋带下模放入点胶机中，利用点胶机在人字拖鞋带下模的型腔中点胶形成预设的图案；
热成型：将人字拖鞋带下模放入烘干设备中加热成型，使图案固化；
注塑成型：将人字拖鞋带下模放入注塑机中，合上人字拖鞋带上模，使人字拖鞋带上模的型腔和人字拖鞋带下模的型腔匹配结合，通过注塑机往人字拖鞋带上模的型腔和人字拖鞋带下模的型腔中注入塑料，塑料成型于固化后的图案的上表面；
取料：打开人字拖鞋带上模，将人字拖鞋带下模从注塑机中取出，再将人字拖鞋带下模的型腔中的成型制品取出，即得成品。
本实施例的点胶机中用到的胶料包括以下质量百分比的原料：
本实施例的注塑机中用到的塑料包括以下质量百分比的原料：
本实施例的树脂为聚氯乙烯糊树脂。
本实施例的点胶机为具有人机交互界面的数控点胶机。
本实施例的烘干设备包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带穿过所述烘干设备的加热区域，所述第二输送带设于所述烘干设备的外部，所述第一输送带与所述第二输送带的运动方向相反，所述第一输送带与所述第二输送带平行设置，点胶之后的人字拖鞋带下模放到第一输送带上，跟随第一输送带运动进入到烘干设备的加热区域，从而对图案进行烘干；在第一输送带的末端，如果图案未固化或者点胶量不够，将人字拖鞋带下模放到第二输送带上返回到点胶工位，重新放入第一输送带上再次进行烘干或者重新放入点胶机中再次进行点胶。
本实施例的增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂。
本实施例的偶联剂为铬络合物偶联剂。
本实施例的稳定剂为铅盐类稳定剂。
本实施例的人字拖鞋带下模的型腔底部设有与预设的图案相匹配的凹槽，点胶机注入的胶料填充满所述凹槽。
实施例2
本实施例的一种人字拖鞋带的制造方法，包括以下步骤：
点胶：将人字拖鞋带下模放入点胶机中，利用点胶机在人字拖鞋带下模的型腔中点胶形成预设的图案；
热成型：将人字拖鞋带下模放入烘干设备中加热成型，使图案固化；
注塑成型：将人字拖鞋带下模放入注塑机中，合上人字拖鞋带上模，使人字拖鞋带上模的型腔和人字拖鞋带下模的型腔匹配结合，通过注塑机往人字拖鞋带上模的型腔和人字拖鞋带下模的型腔中注入塑料，塑料成型于固化后的图案的上表面；
取料：打开人字拖鞋带上模，将人字拖鞋带下模从注塑机中取出，再将人字拖鞋带下模的型腔中的成型制品取出，即得成品。
本实施例的点胶机中用到的胶料包括以下质量百分比的原料：
本实施例的注塑机中用到的塑料包括以下质量百分比的原料：
本实施例的树脂为聚氯乙烯糊树脂。
本实施例的点胶机为具有人机交互界面的数控点胶机。
本实施例的烘干设备包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带穿过所述烘干设备的加热区域，所述第二输送带设于所述烘干设备的外部，所述第一输送带与所述第二输送带的运动方向相反，所述第一输送带与所述第二输送带平行设置，点胶之后的人字拖鞋带下模放到第一输送带上，跟随第一输送带运动进入到烘干设备的加热区域，从而对图案进行烘干；在第一输送带的末端，如果图案未固化或者点胶量不够，将人字拖鞋带下模放到第二输送带上返回到点胶工位，重新放入第一输送带上再次进行烘干或者重新放入点胶机中再次进行点胶。
本实施例的增塑剂为邻苯二甲酸盐类增塑剂。
本实施例的偶联剂为硅烷偶联剂。
本实施例的稳定剂为金属皂类稳定剂。
本实施例的人字拖鞋带下模的型腔底部设有与预设的图案相匹配的凹槽，点胶机注入的胶料填充满所述凹槽。
实施例3
本实施例的一种人字拖鞋带的制造方法，包括以下步骤：
点胶：将人字拖鞋带下模放入点胶机中，利用点胶机在人字拖鞋带下模的型腔中点胶形成预设的图案；
热成型：将人字拖鞋带下模放入烘干设备中加热成型，使图案固化；
注塑成型：将人字拖鞋带下模放入注塑机中，合上人字拖鞋带上模，使人字拖鞋带上模的型腔和人字拖鞋带下模的型腔匹配结合，通过注塑机往人字拖鞋带上模的型腔和人字拖鞋带下模的型腔中注入塑料，塑料成型于固化后的图案的上表面；
取料：打开人字拖鞋带上模，将人字拖鞋带下模从注塑机中取出，再将人字拖鞋带下模的型腔中的成型制品取出，即得成品。
本实施例的点胶机中用到的胶料包括以下质量百分比的原料：
本实施例的注塑机中用到的塑料包括以下质量百分比的原料：
本实施例的胶料和塑料的配方相对于实施例1和实施例2有所不同，在该配方下，塑料的柔软度更好，与人体脚部的触感更好，提高了用户的体验感，同时能够增强人字拖的抗撕裂能力，延长其使用寿命；在该配方下，胶料的手感更好，色泽更好，耐候性更强，结构强度更高。
本实施例的树脂为聚氯乙烯糊树脂。
本实施例的点胶机为具有人机交互界面的数控点胶机。
本实施例的烘干设备包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带穿过所述烘干设备的加热区域，所述第二输送带设于所述烘干设备的外部，所述第一输送带与所述第二输送带的运动方向相反，所述第一输送带与所述第二输送带平行设置，点胶之后的人字拖鞋带下模放到第一输送带上，跟随第一输送带运动进入到烘干设备的加热区域，从而对图案进行烘干；在第一输送带的末端，如果图案未固化或者点胶量不够，将人字拖鞋带下模放到第二输送带上返回到点胶工位，重新放入第一输送带上再次进行烘干或者重新放入点胶机中再次进行点胶。
本实施例的增塑剂为脂肪族二元酸酯类增塑剂。
本实施例的偶联剂为钛酸酯偶联剂。
本实施例的稳定剂为有机锡类稳定剂。
本实施例的人字拖鞋带下模的型腔底部设有与预设的图案相匹配的凹槽，点胶机注入的胶料填充满所述凹槽。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种人字拖鞋带的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
点胶：将人字拖鞋带下模放入点胶机中，利用点胶机在人字拖鞋带下模的型腔中点胶形成预设的图案；
热成型：将人字拖鞋带下模放入烘干设备中加热成型，使图案固化；
注塑成型：将人字拖鞋带下模放入注塑机中，合上人字拖鞋带上模，使人字拖鞋带上模的型腔和人字拖鞋带下模的型腔匹配结合，通过注塑机往人字拖鞋带上模的型腔和人字拖鞋带下模的型腔中注入塑料，塑料成型于固化后的图案的上表面；
取料：打开人字拖鞋带上模，将人字拖鞋带下模从注塑机中取出，再将人字拖鞋带下模的型腔中的成型制品取山，即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种人字拖鞋带的制造方法，其特征在于：点胶机中用到的胶料包括以下质量百分比的原料：
3.根据权利要求2所述的一种人字拖鞋带的制造方法，其特征在于：注塑机中用到的塑料包括以下质量百分比的原料：
4.根据权利要求3所述的一种人字拖鞋带的制造方法，其特征在于：所述树脂为聚氯乙烯糊树脂。
5.根据权利要求4所述的一种人字拖鞋带的制造方法，其特征在于：所述点胶机为具有人机交互界面的数控点胶机。
6.根据权利要求5所述的一种人字拖鞋带的制造方法，其特征在于：所述烘干设备包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带穿过所述烘干设备的加热区域，所述第二输送带设于所述烘干设备的外部，所述第一输送带与所述第二输送带的运动方向相反，所述第一输送带与所述第二输送带平行设置，点胶之后的人字拖鞋带下模放到第一输送带上，跟随第一输送带运动进入到烘干设备的加热区域，从而对图案进行烘干；在第一输送带的末端，如果图案未固化或者点胶量不够，将人字拖鞋带下模放到第二输送带上返回到点胶工位，重新放入第一输送带上再次进行烘干或者重新放入点胶机中再次进行点胶。
7.根据权利要求6所述的一种人字拖鞋带的制造方法，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂、邻苯二甲酸盐类增塑剂、脂肪族二元酸酯类增塑剂、多元醇酯类增塑剂和聚酯类增塑剂的一种或一种以上的混合物。
8.根据权利要求7所述的一种人字拖鞋带的制造方法，其特征在于：所述偶联剂为铬络合物偶联剂、砬烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆类偶联剂、镁类偶联剂和锡类偶联剂的一种或一种以上的混合物。
9.根据权利要求8所述的一种人字拖鞋带的制造方法，其特征在于：所述稳定剂为铅盐类稳定剂、金属皂类稳定剂、有机锡类稳定剂、有机锑类稳定剂、稀土类稳定剂的一种或一种以上的混合物。
10.根据权利要求9所述的一种人字拖鞋带的制造方法，其特征在于：所述人字拖鞋带下模的型腔底部设有与预设的图案相匹配的凹槽，点胶机注入的胶料填充满所述凹槽。
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