CN107159459A - 一种基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统；其包括雾化装置、静电发生器、混合反应室、风筒、第一风机、第二风机和若干连接杆，所述雾化装置、静电发生器、混合反应室和风筒依次连接，所述风筒两端分别与混合反应室和外界相通，所述第二风机通过连接杆固定连接风筒内侧壁上，所述第一风机位于混合反应室内，所述雾化装置的输入端外接水源，风筒的输出端的边缘套装有加速电极，所述加速电极与放电电极等电位，所述加速电极的外侧壁覆盖有绝缘层。本发明喷射出的雾珠为带电荷的雾珠，而且设置了两级风机，可以加快吸附速度，提高除尘效果，同时可以增加和调整本装置的射程，使用方便。

Description

一种基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统
技术领域
本发明涉及空气净化处理的技术领域，特别是涉及一种基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统。
背景技术
众所周知，在建筑施工的过程中，会产生大量粉尘，如不及时除尘抑尘，就会影响工作人员的身体健康，而且粉尘的扩散会影响其他区域的空气质量，造成空气污染，因此空气净化装置在工地除尘过程中得到了广泛的应用。建筑施工中常用的空气净化装置主要是雾炮装置，其包括雾化装置、反应室和风机，雾化装置、反应室和风机依次连接，反应室侧壁上设有空气进入口，使用时，开启风机，空气通过空气进入口进入反应室，同时雾化装置的输入端接入水源，雾化装置向反应室中输送雾珠，在反应室中，雾珠吸附空气中的粉尘后，形成大的聚集颗粒，聚集颗粒在重力作用下下沉从而实现除尘的目的。雾炮装置可以降低粉尘污染、改善工作环境、对促进安全生产、保障工作人员身体健康、维护环境卫生都可以起到作用。
但是，现有的雾炮装置主要通过物理作用吸附扬尘，由于普通水雾的雾珠吸附速度有限，在一些特殊条件下，普通雾炮装置的除尘效果并不理想；而且常用的雾炮装置的风机为一级设置，风力有限，导致了雾炮装置射程比较短，而且不能依实际需要调节射程，使用不方便。
发明内容
本发明提供一种基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，其可以加快吸附速度，提高除尘效果，而且可以增加装置的射程，使用方便。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，包括雾化装置、静电发生器、混合反应室、风筒和第一风机，第一风机位于混合反应室内部，所述雾化装置、静电发生器、混合反应室和风筒依次连接，所述风筒的两端分别与混合反应室内部和外界相通，所述混合反应室侧壁为绝缘材质，所述雾化装置的输入端外接水源。
上述基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，所述静电发生器包括内套管、外套管、放电电极、接地电极和隔电墙，隔电墙中部设有进雾口，所述雾化装置通过进雾口与内套管内部连通；所述放电电极一端外接电源，放电电极的另一端穿过隔电墙并伸入至内套管内部，所述外套管套装在内套管外部，所述接地电极安装在内套管和外套管之间，且所述接地电极与室外地极相连，外套管的两端与内套管的两端之间通过绝缘材料密封。
上述基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，还包括第二风机和若干连接杆，所述第二风机通过连接杆固定安装在所述风筒内部，所述第二风机的右侧设置有导流壳体，所述导流壳体的外侧壁呈流线形。
上述基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，所述风筒的直径由输入端向输出端逐渐增大，且风筒的输出端周缘安装有加速电极，所述加速电极与放电电极等电位，所述加速电极的外侧壁覆盖有绝缘层。
上述基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，放电电极为金属棒，所述放电电极表面垂直设置有3-6个放电片，所述放电片为金属片状体、其边缘设有若干个尖状突起，所述放电片与放电电极的轴向平行。
上述基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，所述雾化装置包括雾化室、阀门、加压泵和喷头，所述雾化室的侧壁上设有进气口，所述阀门、加压泵和喷头的输入端依次连接，且喷头的输出端位于雾化室的内部，外接水源通过所述阀门与加压泵连通，所述喷头的输出端贴近所述静电发生器的进雾口，雾化室的内侧壁上设有突起的螺旋线。
上述基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，还包括风量控制装置，所述风量控制装置安装在第二风机的左侧。
上述基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，所述风量控制装置包括风板、螺纹套筒、螺栓和若干支撑杆，所述风板的横截面呈半圆形，风板的中部与螺纹套筒连接，螺栓从左向右穿过并螺接在螺纹套筒内部，螺栓的右端与支撑杆的一端螺接，支撑杆的另一端与风筒的内侧壁固定连接。
上述基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，所述雾化装置、静电发生器、混合反应室和风筒依次通过法兰连接，且所述法兰的对接处涂有密封玻璃胶。
上述基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，所述混合反应室的侧壁为PVC 材质，所述混合反应室底部设有收集室，收集室底部安装有排水管，排水管上安装有排水阀。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，雾化装置输出的雾珠通过静电发生器后，形成荷电雾珠，荷电雾珠通过混合反应室、风筒后，喷出基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，荷电雾珠通过静电吸引、碰撞、扩散等方式将空气中的尘埃及细菌吸附在带电雾珠表面，吸附速度提高，优化了除尘效果；而且基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统在第一风机的基础上设置了第二风机，可以增强风力，使射程增加，同时依实际需要，可以选择性开启风机，从而达到调节装置射程的效果，使用方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中风筒输出端的结构示意图；
图3是放电电极的结构示意图；
图4是图1中A部的局部放大图。
附图中的标记表示：1.雾化装置；2.静电发生器；3.混合反应室；4.风筒； 5.加速电极；51.绝缘层；6.第一风机；7.第二风机；71.导流壳体；11.雾化室；12.阀门；13.加压泵；14.喷头；21.内套管；22.外套管；23.放电电极；231. 放电片；24.接地电极；25.隔电墙；31.收集室；32.排水管；8.风量控制装置； 81.风板；82.螺纹套筒；83.螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示，本发明的基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，包括雾化装置1、静电发生器2、混合反应室3、风筒4、第一风机6、第二风机7和若干连接杆，雾化装置1、静电发生器2、混合反应室3和风筒4依次通过法兰连接，为了提高连接处的密封性，在法兰的对接处涂有密封玻璃胶，从而保证整个设备的稳定性和密封性，风筒4两端分别与混合反应室3和外界相通，第一风机6位于混合反应室3内，使用时，雾化装置的输入端外接水源，水经过雾化装置雾化后，生成雾珠，雾珠进入静电发生器进行荷电，之后带电荷的雾珠进入混合反应室，通过第一风机加速，最后带电荷的雾珠，经风筒喷出，带电荷的雾珠与空气中的污染物经过碰撞和静电吸附后，形成大的聚集颗粒下沉，达到净化空气的目的。
进一步地，第二风机7安装在风筒4内，第一风机6和第二风机7协同作用，依实际需要，可以选择性开启风机，从而达到调节射程的效果，使用方便。进一步地，混合反应室3的侧壁为PVC材质，可以减少风筒侧壁对电荷的吸附，避免影响雾珠的荷电，同时提高了使用的安全性。风筒4孔径由输入端向输出端逐渐增大，且在风筒4的输出端的边缘设置有加速电极5，所述加速电极5与放电电极23等电位，带电雾珠通过加速电极的吸引可以进一步提高运动速度，从而增加装置的射程。所述加速电极5的内侧壁覆盖有绝缘层51，用于防止雾珠向外运动时加速电极吸附雾珠所携带的电荷。
如图1所示，本发明中的雾化装置1设置有雾化室11、阀门12、加压泵13和喷头14，喷头伸入至雾化室内部，阀门12外接水源，阀门12、加压泵 13和喷头14依次连接，使用时，打开阀门12，水源经过所述加压泵加压后，从喷头14喷出雾珠，为了均衡雾化室内外的气压，雾化室11的侧壁上设有进气口。在雾化室11的内侧壁上设有突起的螺旋线，在螺旋线的导向作用下，使得雾珠进入雾化室后靠近内侧壁的雾珠做旋转运动，有雾珠之间的粘滞作用，旋转的雾珠带动周围的雾珠也做旋转运动，当雾珠荷电后，喷出设备时旋转前进，增加装置的射程，也增加了雾珠与空气、灰尘的结合与吸附。由于雾珠在混合反应室中的碰撞和侧壁的冷凝作用，雾珠可能会凝结成水，这些水如不及时排出会对于整个设备的工作会造成影响，因此混合反应室3底部设有收集室 31，收集室31底部安装有排水管32，排水管32上安装有排水阀33，当雾珠凝结成水时，水聚集在收集室31中，打开排水阀即可排出设备外。
如图1和图3所示，静电发生器2包括内套管21、外套管22、放电电极23、接地电极24和隔电墙25，隔电墙25位于静电发生器2与雾化装置1的连接端，放电电极23为金属棒，为了减小对雾珠向前运动的阻力，金属棒的表面垂直设置有若干个放电片231，放电片231与放电电极23的轴向平行，放电片231表面设置有尖状突起，增加放电尖端可以使放电产生的电晕更强，利于雾珠荷电。隔电墙25中间设有进雾口，放电电极23一端外接电源，放电电极23的另一端穿过隔电墙25并伸入至内套管21内部，通电后，放电电极23的尖端放电，雾化装置产生雾珠通过进雾口喷入内套筒内部，从而使雾珠带上电荷，为了安全，内套管21外部设有接地电极24，接地电极24为金属筒，接地电极外套装有外套管22，所述外套管和所述内套管均为玻璃材质，外套管22的两端与内套管 21通过绝缘材料密封连接，所述接地电极与室外地极相连。通过上述设置，生成带电荷的雾珠可以增加雾珠的吸附力，提高吸附速度，从而提高了除尘效果。
如图1和图4所示，第二风机7的右侧设置有导流壳体71，所述导流壳体71的外侧壁呈流线形，但雾珠从右向左运动时，流线形导流壳体可以减小对雾珠的阻力。第二风机的左侧安装有风量控制装置8，风量控制装置8包括风板81、螺纹套筒82、螺栓83和若干支撑杆，为了减小对喷出雾珠的阻力，所述风板81的右侧壁为凸面，所述风板81的横截面呈半圆形。风板81的中部与螺纹套筒82连接，螺栓83从左向右穿过并螺接在螺纹套筒82内部，螺栓83的右端与支撑杆的一端螺接，支撑杆的另一端与风筒4的内侧壁固定连接。在使用时，通过转动螺栓83，调节风板81的位置，从而调节风板81的边缘与风筒之间的孔隙，使出风面积发生变化，进而使雾珠喷出风筒的动能增加，使装置的射程发生变化。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，其特征在于，包括雾化装置(1)、静电发生器(2)、混合反应室(3)、风筒(4)和第一风机(6)，第一风机(6)位于混合反应室(3)内部，所述雾化装置(1)、静电发生器(2)、混合反应室(3)和风筒(4)依次连接，所述风筒(4)的两端分别与混合反应室(3)内部和外界相通，所述混合反应室(3)侧壁为绝缘材质，所述雾化装置(1)的输入端外接水源。
2.如权利要求1所述的一种基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，其特征在于，所述静电发生器(2)包括内套管(21)、外套管(22)、放电电极(23)、接地电极(24)和隔电墙(25)，隔电墙(25)中部设有进雾口，所述雾化装置(1)通过进雾口与内套管(21)内部连通；所述放电电极(23)一端外接电源，放电电极(23)的另一端穿过隔电墙(25)并伸入至内套管(21)内部，所述外套管(22)套装在内套管(21)外部，所述接地电极(24)安装在内套管(21)和外套管(22)之间，且所述接地电极(24)与室外地极相连，外套管(22)的两端与内套管(21)的两端之间通过绝缘材料密封。
3.如权利要求2所述的一种基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，其特征在于，还包括第二风机(7)和若干连接杆，所述第二风机(7)通过连接杆固定安装在所述风筒(4)内部，所述第二风机(7)的右侧设置有导流壳体(71)，所述导流壳体(71)的外侧壁呈流线形。
4.如权利要求3所述的一种基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，其特征在于，所述风筒(4)的直径由输入端向输出端逐渐增大，且风筒(4)的输出端的周缘装有加速电极(5)，所述加速电极(5)与放电电极(23)等电位，所述加速电极(5)的外侧壁覆盖有绝缘层(51)。
5.如权利要求4所述的一种基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，其特征在于，放电电极(23)为金属棒，所述放电电极(23)表面垂直设置有3-6个放电片(231)，所述放电片为金属片状体、其边缘设有尖状突起，所述放电片(231)与放电电极(23)的轴向平行。
6.如权利要求5所述的一种基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，其特征在于，所述雾化装置(1)包括雾化室(11)、阀门(12)、加压泵(13)和喷头(14)，所述雾化室(11)的侧壁上设有进气口，所述阀门(12)、加压泵(13)和喷头(14)的输入端依次连接，且喷头(14)的输出端位于雾化室(11)的内部，外接水源通过所述阀门(12)与加压泵(13)连通，所述喷头(14)的输出端贴近所述静电发生器(2)的进雾口，雾化室(11)的内侧壁上设有突起的螺旋线。
7.如权利要求3-6所述的一种基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，其特征在于，还包括风量控制装置(8)，所述风量控制装置(8)安装在第二风机的左侧。
8.如权利要求7所述的一种基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，其特征在于，所述风量控制装置(8)包括风板(81)、螺纹套筒(82)、螺栓(83)和若干支撑杆，所述风板(81)的横截面呈半圆形，风板(81)的中部与螺纹套筒(82)连接，螺栓(83)从左向右穿过并螺接在螺纹套筒(82)内部，螺栓(83)的右端与支撑杆的一端螺接，支撑杆的另一端与风筒(4)的内侧壁固定连接。
9.如权利要求8所述的一种基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，其特征在于，所述雾化装置(1)、静电发生器(2)、混合反应室(3)和风筒(4)依次通过法兰连接，且所述法兰的对接处涂有密封玻璃胶。
10.如权利要求9所述的一种基于“荷电水雾”的工地综合抑尘系统，其特征在于，所述混合反应室(3)的侧壁为PVC材质，所述混合反应室(3)底部设有收集室(31)，收集室(31)底部安装有排水管(32)，排水管(32)上安装有排水阀。
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