CN204457772U - 一种湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机，包括以下部件：湿式除尘风机、至少一个第一喷雾装置、集风装置、进气装置；进气装置、湿式除尘风机、集风装置依次相连通，第一喷雾装置与集风装置相连通。本实用新型的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机在不增加风机的装机功率的情况下，利用了湿式除尘风机排出的高压净化空气，作为风速喷雾的气源，用除尘风机高压风速反向把水雾喷射到整个巷道的断面。特别是安装在掘进机上，可作为移动式湿式除尘兼风速喷雾降尘设备，由于高速水雾密封了粉尘在巷道的向后蔓延，在除尘降尘方面取得了满意的效果。设备结构简单，投资成本较低，应用范围广，同时节能效果明显。

Description

一种湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机

技术领域

本实用新型涉及通风、除尘降尘设备技术领域，尤其涉及一种湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机。

背景技术

目前，冶金、矿山以及煤矿井下掘进、回采工作面都是大量的粉尘产生点，特别是使用掘进机的工作面，大量的粉尘不但严重影响职工的身心健康，而且污染周边的空气，给煤矿安全生产留下隐患。在煤矿掘进巷道，常用的除尘方式大都采用滤网式除尘风机或用矿用抽出式局部通风机与除尘器组成湿式除尘风机以及KCS系列湿式除尘风机进行粉尘过滤、净化作业面空气。但目前的这几种除尘风机存在以下缺点：1.有掘进机的巷道中，除尘风机粉尘收集范围较小，多集中在掘进机中间，虽然能有效地收集巷道中间的部分粉尘，但掘进机两侧的大量粉尘仍沿巷道向后蔓延，容易造成粉尘超限，形成安全隐患。2.在炮采巷道，由于断面较大，除尘风机的收集断面更小，粉尘受局部通风迎头风的吹动，迅速向后蔓延，除尘效率急剧降低。3.特别在空间宽敞的产尘作业点，由于粉尘散布范围较大，除尘风机的收集效果更不理想，对现场的整体除尘效果较差。

在露天采矿、煤场、石料场和散落料等场合，扬尘变化较大，含尘气体蔓延，采用吸尘罩和除尘设备，不能达到治理的目的。因此，常采用传统的喷雾降尘治理方式，控制局部粉尘的进一步扩散。传统的喷雾降尘大都是周围采用多个喷雾降尘喷头，范围较窄，水、电、气输送距离较长，投资较大，降尘效果较差。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种除尘降尘效果好、效率高的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机，包括以下部件，

湿式除尘风机，用于吸收工作区的带有粉尘的空气，并去除空气中的粉尘，排出干净的高压气流；

至少一个第一喷雾装置，利用湿式除尘风机排出的高压气流喷射水雾，并喷向工作区及附近周边区域；

集风装置，用于接收所述湿式除尘风机排出的高压气流，并将高压气流分流至每个所述第一喷雾装置；

进气装置，用于将湿式除尘风机的进风端与工作区连通；

所述进气装置、湿式除尘风机、集风装置依次相连通，所述第一喷雾装置与所述集风装置相连通。

进一步地，所述湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机还包括以下部件，

可伸缩弯曲的负压风筒，连接于所述进气装置与湿式除尘风机之间，进气装置的吸尘罩可柔性延伸至面对工作区的各区域；

可伸缩弯曲的正压风筒，与所述第一喷雾装置数量相同，连接于所述第一喷雾装置与集风装置之间，第一喷雾装置的喷雾端可柔性延伸至面对工作区的各区域。

进一步地，所述湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机还包括以下部件，

前端调节支架，所述前端调节支架一端与所述湿式除尘风机相连接，其另一端与所述第一喷雾装置相铰接，用于对第一喷雾装置高度调节；

后端调节支架，所述后端调节支架一端与所述湿式除尘风机相连接，其另一端与所述第一喷雾装置相铰接，用于对第一喷雾装置水平调节。

进一步地，所述湿式除尘风机包括依次连通的粉尘收集接口、雾化风筒、外筒体、脱水筒，

所述雾化风筒内依次设有至少一个第二喷雾装置、雾化叶轮，雾化叶轮后设有一段第一挡水内筒，所述雾化风筒底部还设有第一排水口，

所述外筒体内设有叶轮和驱动所述叶轮的电机，所述电机安装于电机保护壳内，所述电机保护壳通过上下进排气管道及后导叶与所述外筒体外部相连通，

所述脱水桶中部依次设有一端封闭的内筒体、脱水环筒和第二挡水内筒，所述内筒体与脱水桶之间设有多个变向叶片，所述脱水桶底部还设有第二排水口。

进一步地，所述集风装置包括与湿式除尘风机出风口等径的圆筒体，所述圆筒体上部连通有集风罩，所述集风罩上设有用于连通可伸缩弯曲的正压风筒的集风出风口，所述圆筒体内还设有调节风门，所述调节风门可活动至打开位置或关闭位置；

当调节风门处于打开位置时，圆筒体内部空间与圆筒体外部空间相连通，圆筒体内部空间和集风罩内部空间相闭合；

当调节风门处于关闭位置时，圆筒体内部空间与圆筒体外部空间相闭合，圆筒体内部空间和集风罩内部空间相连通。

进一步地，所述第一喷雾装置包括硬质风筒，所述硬质风筒为圆锥形筒体，所述硬质风筒的小径端安装有水雾喷射总成，其大径端与所述可伸缩弯曲的正压风筒相连通。

进一步地，所述水雾喷射总成包括圆形主管，沿所述圆形主管周向均布有多个支管，在每个所述支管上均连接有一喷头，沿所述圆形主管周向至少有一个外部水管接头，接头通过水管与压力水源连接。

进一步地，所述前端调节支架包括一端与湿式除尘风机固定连接的下支撑杆、一端与所述第一喷雾装置相铰接的上支撑杆、连接于所述下支撑杆与上支撑杆之间的调节丝杆，所述下支撑杆的另一端开设有正螺纹、所述上支撑杆的另一端开设有反螺纹，所述调节丝杆的两端分别与正螺纹和反螺纹螺接。

进一步地，所述第一喷雾装置的数量为2个，分布于所述湿式除尘风机的两侧，所述后端调节支架包括与湿式除尘风机相连接的支撑座，所述支撑座上穿设有横杆，且所述支撑座上还设有一用于顶紧横杆的紧定螺钉，所述横杆的两端均开设有多个定位销孔，且所述横杆的两端均套设有滑套，所述滑套与所述横杆通过销钉连接，每个所述滑套均与一立杆的一端相连接，每个所述立杆的另一端均与其相对应的第一喷雾装置相铰接。

进一步地，所述湿式除尘风机底部设有底架，所述底架下设有行走轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1.本实用新型的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机在不增加风机的装机功率的情况下，利用了湿式除尘风机排出的高压净化空气，作为风速喷雾的气源，用除尘风机高压风速反向把水雾喷射到整个巷道的断面或产尘作业点。特别是安装在掘进机上，可作为移动式湿式除尘兼风速喷雾降尘设备。由于远距离水雾密封了粉尘在巷道的向后蔓延，在除尘降尘方面取得了满意的效果。2.喷雾射程远，喷射范围大。通过风速实现长距离喷雾，通过支架调节，加大喷雾喷射范围，更适用于工况条件较差的环境。3.节能效果明显，应用范围广，设备结构简单，投资成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机的主视图；

图2是本实用新型的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机的俯视图；

图3是本实用新型的进气装置的结构示意图；

图4是本实用新型的进气装置的左视图；

图5是本实用新型的湿式除尘风机的结构示意图；

图6是本实用新型的集风装置的主视图；

图7是本实用新型的集风装置的左视图；

图8是本实用新型的第一喷雾装置的结构示意图；

图9是本实用新型的前端调节支架的结构示意图；

图10是本实用新型的后端调节支架的结构示意图。

附图标记说明：1、进气装置，2、湿式除尘风机，3、集风装置，4、第一喷雾装置，5、可伸缩弯曲的负压风筒，6、可伸缩弯曲的正压风筒，7、前端调节支架，8、后端调节支架，9、底架，10、行走轮，11、吸尘罩，11a、方圆接头，12、圆管，201、粉尘收集接口，202、雾化风筒，203、外筒体，204、脱水筒，205、第二喷雾装置，206、雾化叶轮，207、第一挡水内筒，208、第一排水口，209、叶轮，210、电机，211、电机保护壳，212、进排气管道，，213、内筒体，214、变向叶片，215、第二挡水内筒，216、第二排水口，301、圆筒体，302、集风罩，303、集风出风口，304、调节风门，401、硬质风筒，402、水雾喷射总成，701、下支撑杆，702、上支撑杆，703、调节丝杆，704、反螺纹，705、正螺纹，801、支撑座，802、横杆，803、紧定螺钉，804、定位销孔，805、滑套，806、立杆，4021、圆形主管，4022、支管，4023、喷头，4024、水管接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2所示，本实用新型提供的一种湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机，包括以下部件，

湿式除尘风机2，用于吸收吸尘罩11前带有粉尘的空气，并去除空气中的粉尘，排出干净的高压气流；

至少一个第一喷雾装置4，利用湿式除尘风机2排出的高压气喷射水雾，并喷向吸尘罩11前部工作区周边；

集风装置3，用于接收湿式除尘风机2排出的高压气流，并将高压气流分流至每个第一喷雾装置4；

进气装置1，用于将湿式除尘风机2的进风端与吸尘罩11前产尘区连通；

进气装置1、湿式除尘风机2、集风装置3依次相连通，第一喷雾装置4与集风装置3相连通。

在使用时，掘进机在工作区掘进产生大量粉尘，带有粉尘的空气通过进气装置1的吸尘罩11被抽进湿式除尘风机2中除尘，除尘完成的干净高压空气进入集风装置3，集风装置3将高压空气分流至每个第一喷雾装置4，由高压空气带动水雾，喷射到工作区降尘，并且能够阻断灰尘沿巷道扩散，本实用新型的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机在不增加风机的装机功率的情况下，利用了湿式除尘风机2排出的高压净化空气，作为风速喷雾的气源，用除尘风机高压风速反向把水雾远距离喷射到整个巷道的断面。特别是安装在掘进机上，作为移动式湿式除尘兼风速喷雾降尘设备，效果更加突出。由于水雾密封了粉尘在巷道的向后蔓延，在除尘降尘、安全生产方面成效显著。同时节能效果明显，设备结构简单，投资成本较低。

在本实施例中，湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机还包括以下部件，

可伸缩弯曲的负压风筒5，连接于进气装置1与湿式除尘风机2之间，进气装置1的进气端可通过柔性延伸至吸尘罩11面对的各区域；在使用时，可以自由调节进气装置1进气口的位置，方便对准灰尘量大的区域。

可伸缩弯曲的正压风筒6，与第一喷雾装置4数量相同，连接于第一喷雾装置4与集风装置3之间，第一喷雾装置4的喷雾端可柔性延伸至吸尘罩11面对的各区域。在使用时，可以方便调节第一喷雾装置4的出气口位置，方便将出气口对准灰尘量大的区域。

湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机还包括以下部件，

前端调节支架7，前端调节支架7一端与湿式除尘风机2相连接，其另一端与第一喷雾装置4相铰接，用于对第一喷雾装置4高度调节；

后端调节支架8，后端调节支架8一端与湿式除尘风机2相连接，其另一端与第一喷雾装置4相铰接，用于对第一喷雾装置4水平调节。前端调节支架7和后端调节支架8一方面用于支撑第一喷雾装置4，另一方面用于调节第一喷雾装置4出气口的朝向。

参阅图3、图4所示，在本实施例中，进气装置1包括吸尘罩11，方圆接头11a，方圆接头11a的圆头端与圆形过度圆管12的一端相连通，圆形过度圆管12的另一端与可伸缩弯曲的负压风筒的进风端相连通。

参阅图5所示，湿式除尘风机2包括依次连通的粉尘收集接口201、雾化风筒202、外筒体203、脱水筒204，

雾化风筒202内依次设有至少一个第二喷雾装置205、雾化叶轮206，雾化叶轮206后还设有第一挡水内筒207，雾化风筒202底部还设有第一排水口208，带有粉尘的空气首先进入雾化风筒202雾化，空气中的粉尘颗粒在雾化风筒202内雾化后，再通过雾化叶轮206离心力和第一挡水内筒207的冲击，含尘重颗粒以及水滴落入雾化风筒202内壁，通过第一排水口208排出。

外筒体203内设有叶轮209和驱动叶轮209的电机210，电机210安装于电机保护壳211内，电机保护壳211通过上下进排气管道212及后导叶与外筒体203外部相连通，叶轮209和电机210作为风的动力源，电机保护壳211有效的保护了电机210，防止外筒体203内的水雾进入电机，进排气管道212内可以设置挡板保证电机210通风散热。

脱水桶204中部依次设有一端封闭的内筒体213和第二挡水内筒215，内筒体213与脱水桶204之间设有多个变向叶片214，脱水桶204底部还设有第二排水口216。带有灰尘颗粒的湿润空气经过变向叶片214碰撞后，通过离心力将含尘颗粒灰尘和水滴甩向脱水桶204内壁，由于第二挡水内筒215的阻挡，从脱水桶204内壁落下，水滴和灰尘的混合物从第二排水口216排出。湿式除尘风机2也可以使用现有技术中的其他湿式除尘风机。

参阅图6、图7所示，集风装置3包括与湿式除尘风机2出风口等径的圆筒体301，圆筒体301上部连通有集风罩302，集风罩302上设有用于连通可伸缩弯曲的正压风筒6的集风出风口303，湿式除尘风机2输出的高压空气进入集风罩302以后通过多个集风出风口303分流至每个第一喷雾装置4。圆筒体301内还设有调节风门304，调节风门304可活动至打开位置或关闭位置；

当调节风门304处于打开位置时，圆筒体301内部空间与圆筒体301外部空间相连通，圆筒体301内部空间和集风罩302内部空间相闭合；

当调节风门304处于关闭位置时，圆筒体301内部空间与圆筒体301外部空间相闭合，圆筒体301内部空间和集风罩302内部空间相连通。

当不需要使用第一喷雾装置4时，只需将调节风门304调节至打开位置，高压空气从圆筒体301中直接排出，不进入集风罩内。当需要使用第一喷雾装置4时，只需将调节风门304调节至关闭位置，该调节风门304可以手动调节也可以是电气控制。

参阅图8所示，第一喷雾装置4包括硬质风筒401，为提高风速喷射压力，硬质风筒401为圆锥形筒体，硬质风筒401的小径端安装有水雾喷射总成402，其大径端与可伸缩弯曲的正压风筒6相连通。

水雾喷射总成402包括圆形主管4021，沿圆形主管4021周向均布有多个支管4022和至少一个进水管接头4024，在每个支管4022上均连接有一喷头4023，主管4021上还至少连接有一个外部水源接头4204，水源接头4204用于与外部水源相连通。水流通过圆形主管4021分流至支管4022内，通过雾化喷头4023雾化，然后水雾通过高压气体喷射到较远的粉尘区。

参阅图9所示，前端调节支架7包括一端与湿式除尘风机2固定连接的下支撑杆701、一端与第一喷雾装置4相铰接的上支撑杆702、连接于下支撑杆701与上支撑杆702之间的调节丝杆703，下支撑杆701的另一端开设有正螺纹705、上支撑杆702的另一端开设有反螺纹704，调节丝杆703的两端分别与正螺纹705和反螺纹704螺接。通过旋转调节丝杆703可以调整前端调节支架7的长短，从而调整第一喷雾装置4的高度。正螺纹705与反螺纹704仅仅表示两螺纹的螺旋方向相反，并不具体表示螺纹的螺旋方向。

参阅图10所示，第一喷雾装置4的数量为2个，分布于湿式除尘风机2的两侧，后端调节支架8包括与湿式除尘风机2相连接的支撑座801，支撑座801上穿设有横杆802，且支撑座801上还设有一个用于顶紧横杆802的紧定螺钉803，横杆802的两端均开设有多个定位销孔804，且横杆802的两端均套设有滑套805，滑套805与横杆802通过销钉连接，每个滑套805均与一立杆806的一端相连接，每个立杆806的另一端均与其相对应的第一喷雾装置4相连接。需要调节第一喷雾装置4的水平方向时，只需将滑套805与横杆上的不同定位销孔804销钉连接即可调节，使用方便。

优选的，湿式除尘风机2底部设有底架9，底架下设有行走轮10，方便移动整个湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机。

本实用新型不仅可用于冶金、矿山等领域，还可用于大气除霾。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机，其特征在于：包括以下部件，

湿式除尘风机（2），用于吸收吸尘罩（11）前带有粉尘的空气，并去除空气中的粉尘，排出干净的高压气流；

至少一个第一喷雾装置（4），利用湿式除尘风机（2）排出的高压气流喷射水雾，并喷向吸尘罩（11）周边区域；

集风装置（3），用于接收所述湿式除尘风机（2）排出的高压气流，并将高压气流分流至每个所述第一喷雾装置（4）；

进气装置（1），用于将湿式除尘风机（2）的进风端与吸尘罩（11）连通；

所述进气装置（1）、湿式除尘风机（2）、集风装置（3）依次相连通，所述第一喷雾装置（4）与所述集风装置（3）相连通。

2.根据权利要求1所述的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机，其特征在于：所述湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机还包括以下部件，

可伸缩弯曲的负压风筒（5），连接于所述进气装置（1）与湿式除尘风机（2）之间，进气装置（1）的进气端可柔性延伸至吸尘罩（11）面对的各区域；

可伸缩弯曲的正压风筒（6），与所述第一喷雾装置（4）数量相同，连接于所述第一喷雾装置（4）与集风装置（3）之间，第一喷雾装置（4）的喷雾端可柔性延伸至吸尘罩（11）的周边各区域。

3.根据权利要求2所述的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机，其特征在于：所述湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机还包括以下部件，

前端调节支架（7），所述前端调节支架（7）一端与所述湿式除尘风机（2）相连接，其另一端与所述第一喷雾装置（4）相铰接，用于对第一喷雾装置（4）高度调节；

后端调节支架（8），所述后端调节支架（8）一端与所述湿式除尘风机（2）相连接，其另一端与所述第一喷雾装置（4）相铰接，用于对第一喷雾装置（4）水平调节。

4.根据权利要求3所述的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机，其特征在于：所述湿式除尘风机（2）包括依次连通的粉尘收集接口（201）、雾化风筒（202）、外筒体（203）、脱水筒（204），

所述雾化风筒（202）内依次设有至少一个第二喷雾装置（205）、雾化叶轮（206），雾化叶轮（206）后设有一段第一挡水内筒（207），所述雾化风筒（202）底部还设有第一排水口（208），

所述外筒体（203）内设有叶轮（209）和驱动所述叶轮（209）的电机（210），所述电机（210）安装于电机保护壳（211）内，所述电机保护壳（211）通过上下进排气管道（212）及后导叶与所述外筒体（203）外部相连通，

所述脱水桶（204）中部依次设有一端封闭的内筒体（213）和第二挡水内筒（215），所述内筒体（213）与脱水桶（204）之间设有多个变向叶片（214），所述脱水桶（204）底部还设有第二排水口（216）。

5.根据权利要求3所述的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机，其特征在于：所述集风装置（3）包括与湿式除尘风机（2）出风口等径的圆筒体（301），所述圆筒体（301）上部连通有集风罩（302），所述集风罩（302）上设有用于连通可伸缩弯曲的正压风筒（6）的集风出风口（303），所述圆筒体（301）内还设有调节风门（304），所述调节风门（304）可活动至打开位置或关闭位置；

当调节风门（304）处于打开位置时，圆筒体（301）内部空间与圆筒体（301）外部空间相连通，圆筒体（301）内部空间和集风罩（302）内部空间相闭合；

当调节风门（304）处于关闭位置时，圆筒体（301）内部空间与圆筒体（301）外部空间相闭合，圆筒体（301）内部空间和集风罩（302）内部空间相连通。

6.根据权利要求3所述的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机，其特征在于：所述第一喷雾装置（4）包括硬质风筒（401），所述硬质风筒（401）为圆锥形筒体，所述硬质风筒（401）的小径端安装有水雾喷射总成（402），其大径端与所述可伸缩弯曲的正压风筒（6）相连通。

7.根据权利要求6所述的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机，其特征在于：所述水雾喷射总成（402）包括圆形主管（4021），沿所述圆形主管（4021）周向均布有多个支管（4022），在每个所述支管（4022）上均连接有一喷头（4023），主管（4021）上还至少连接有一个外部水源接头（ 4204 ）。

8.根据权利要求3所述的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机，其特征在于：所述前端调节支架（7）包括一端与湿式除尘风机（2）固定连接的下支撑杆（701）、一端与所述第一喷雾装置（4）相铰接的上支撑杆（702）、连接于所述下支撑杆（701）与上支撑杆（702）之间的调节丝杆（703），所述下支撑杆（701）的另一端开设有正螺纹（705）、所述上支撑杆（702）的另一端开设有反螺纹（704），所述调节丝杆（703）的两端分别与正螺纹（705）和反螺纹（704）螺接。

9.根据权利要求3所述的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机，其特征在于：所述第一喷雾装置（4）的数量为2个，分布于所述湿式除尘风机（2）的两侧，所述后端调节支架（8）包括与湿式除尘风机（2）相连接的支撑座（801），所述支撑座（801）上穿设有横杆（802），且所述支撑座（801）上还设有一用于顶紧横杆（802）的紧定螺钉（803），所述横杆（802）的两端均开设有多个定位销孔（804），且所述横杆（802）的两端均套设有滑套（805），所述滑套（805）与所述横杆（802）通过销钉连接，每个所述滑套（805）均与一立杆（806）的一端相连接，每个所述立杆（806）的另一端均与其相对应的第一喷雾装置（4）相铰接。

10.根据权利要求3所述的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机，其特征在于：所述湿式除尘风机（2）底部设有底架（9），所述底架下设有行走轮（10）。